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文档简介
1、首都师范大学南校区教学及行政办公楼等4项(首都师范大学南校区行政楼教学楼工程项目)基坑土方挖运及边坡支护监理实施细则编制 批准 北京京盛工程建设监理有限公司2013年7月一、编制依据1首都师范大学南校区行政楼、教学楼工程项目监理规划2、本工程岩土勘察报告3、本工程总平面及有关地基基础施工的设计文件4、相关的主要标准和规范(1).地基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2002)(2)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)(3)锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2002)(4)建筑基坑工程监测技术规范(GB/T50497-2009)5、首都师范大学南校区行政楼、
2、教学楼工程项目施工组织设计及专项施工方 案二、工程概况、项目特征、设计要求1. 本工程位于首都师范大学院内,紧邻西三环路,是该院的重点项目2. 本工程建筑面积49987平方米,基础类型为行政楼和教学楼采用筏板基础 纯地下车库采用独立基础+抗浮底板3. 土方开挖:基础开挖深度最深约11.60米,挖运工程量约72000m3,因此, 且施工工期十分紧张。须配备足够数量的挖土机械和运土车辆。4. 根据工程地质和周边的建筑物情况:边坡支护采用 1:0.2 ( 0.3、0.5 )放 坡土钉墙支护形式、桩锚支护结构、悬臂桩支护结构、 1:0.0放坡编网喷混凝土 的支护结构对边坡进行支护。5. 本基坑开挖边坡
3、形状复杂,开挖线位置、开挖坡度、高程、长度控制严格。 因此,须选择经验丰富,综合素质高的指挥人员和施工人员。6. 本基坑土方挖运是一项重要工序,土方挖运安排合理与否是制约护坡工程 并影响整个工期。因此,应科学安排施工顺序,进行信息化,动态管理。7. 本基坑土方开挖范围内可能存在不明地下设施(地下构筑物、管线等),因此,对未废弃地下设施应有效保护,对废弃的地下障碍物应合理破除。8. 本工程地理位置重要,对环境保护要求高。因此,必须采取有效的环保措 施,将环境污染降低到最低限度。9. 基坑周边使用条件(1)本工程基坑支护设计使用年限为1年。(2)本工程基坑边坡2.0范围内禁止堆载,2.0m范围外堆
4、载不能超过20KN/m2后期结构施工阶段基坑内北侧土台做为钢筋加工场地使用时,材料及 加工区距离边坡上口距离不得小于 3.0m,且3.0m范围内禁止堆载。10. 地面堆载取值肥槽回填至土 0.00之前,基坑四周2米以外允许最大施工堆载不得超过 20KP&11. 场地地面硬化要求自基坑坡顶以外10.0m范围内由业主指定单位进行硬化处理,以避免生活用水或 雨水渗入坡内,造成土体不稳定.12. 设计要求(1) 基坑支护(1-1)区护坡桩基本设计参数见下表护坡桩设计参数表部位桩径(mm)桩中心距(m)桩顶标高(m)桩长(m)嵌固深度(m)桩数(根)(2-2)区© 6001.20自然地
5、面14.03.399(3-3)区© 6001.20自然地面9.03.1/3.7221(3-3 ')区© 6001.20自然地面12.06.712(4-4)区© 6001.20自然地面10.02.8214(2) 护坡桩钢筋笼基本设计参数见下表: 护坡桩钢筋笼设计参数表部位笼径(mm)笼长(m)主筋桩数间距规格数量(根)(2-2)区© 50014.0均匀布置© 221399(3-3)区© 5009.0均匀布置© 188221(3-3 ')区© 50012.0均匀布置© 18812(4-4)区&
6、#169; 50010.0均匀布置© 22714钢筋笼主筋通长设置:主筋混凝土保护层厚度 40mm加劲筋© 142000mn螺旋筋 © 6.5200mm(3) 护坡桩冠梁设计1) 护坡桩桩顶设计一道600mrK 500mm宽X高)的冠梁,冠梁顶标高同桩顶标高2) 各支护区冠梁主筋分别为 (1-1 )区8 © 22; (3-3)、(3 -3 ')区8 © 18; (4-4) 区8© 22主筋通长对称设置;箍筋为© 6.5200mm主筋混凝土保护层厚度为 40mm(4) 护坡桩材料选取1) 钢筋:© 6.5为I
7、级圆盘条(HPB300, © 14、© 18为U螺纹钢筋(HRB335, © 22为川级螺纹钢筋(HRB400。2) 混凝土:桩身及冠梁砼采用商砼,桩身及冠梁混凝土强度等级为C25;混凝 土坍落度为160-180mm混凝土粗骨料最大不超过 20mm混凝土砂率不宜小于 45%水灰比不宜小于0.50 ;混凝土初凝时间不小于 6.0小时,终凝时间不小于 8.0小时。(5) 基坑支护(1-1 )区预应力锚杆基本设计参数见下表 1表2:表1预应力锚杆设计参数部位开孔标咼(m锚型数量 (根)锚孔孔径(mm)倾角 (° )锚 头 规 格承压板(钢 筋)规格(cm)(1
8、-1)区地面下4.50一桩一锚99© 150153孔30 X 30 X 2(3-3 )区地面下3.00两桩一锚111© 150152孔30 X 30 X1.5(4-4 )区地面下3.00两桩一锚8© 150152孔30 X 30 X1.5表2预应力锚杆设计参数部位锚杆长度(m)设计拉力(KN)锁定拉力(KN)绞艮 钢线U工字钢总长自由段锚固段(1-1 )区175.012.044025032-22B 工字钢(3-3 )区135.08.020015022-20B 工字钢(4-4 )区125.07.023010022-20B 工字钢1) 预应力锚杆锚孔注水泥浆水灰比为0
9、.4 0.5,浆体强度大于15.0MPa时方可 进行张拉;本基坑锚杆浆体养护时间不少于 7天。2)预应力锚杆材料选取 预应力锚杆钢绞线规格为7© 15.24mm强度级别为1860N/mm2屈服强度250KN3)水泥:PSA32.5 矿三、土方挖运、边坡支护的施工顺序1. 土方开挖顺序(1)纵向开挖顺序:1 )基坑周边土方纵向开挖应根据护坡施工要求分区、分步开挖。2 )基坑中间大量土方可分3-4步挖至槽底,每步最大挖深不宜大于3.00m。3 )开挖最后一步土方时应由专业测量人员控制,预留200 300mm 土方由人工配合挖土机挖除,槽底局部加深部位土方也由人工配合挖土机挖除。(2)平面
10、开挖顺序1 )拟在现场东侧中部设置一个现场大门,分别连接土方运输进出入口。2 )基坑土方平面开挖顺序为土方平面开挖顺序为由西向东、由南侧向北、由 四周向基坑土方收尾马道口进行。3 ) 土方开挖根据设计要求为结构施工预留一定宽度的施工肥槽(肥槽宽度为建筑结构外轮廓线至基坑下口线的水平垂直距离),本次基坑支护设计预留肥槽 宽度为800mm2. 施工总体流程(1)第一期:施工准备 工程测量、放线、定位 一支护(2-2、3-3、3. -3'、4-4)区第一护坡桩施工 支护(2-2、3-3、3 -3'、4-4 )区冠梁施 工。(2)第二期:施工准备 一工程测量、放线 一基坑土方开挖一支护
11、(1-1、5-5、5,-5,、6-6、7-7) 土钉墙施工、支护(2-2、3-3、3' -3'、4-4)区预应力锚杆及桩间土施工清槽底及局部加深土方挖运基坑土方收尾施工 k马道口边坡恢复 > 工程验及移交1)土方开挖施工流程设备进场 场地平整 施工放线地上、地下障碍物清除开挖护坡施工工作面护施工后下步土方开挖"开挖至预留土层标高 土方收尾施工工程验收后续施工2)土方运输施工流程 土方内运:挖土机就近平整场地或挖土装车 一 场内卸土或堆土 一平 整地或留存 土方外运:挖土机挖土装车 土车现场出口处清扫、冲洗轮胎 出 场外运 渣土消纳场卸土。3)锚杆施工的工艺流程本
12、工程预应力锚杆可采用螺旋钻成孔方法,对于杆体穿越大体积房渣土层的锚 杆,如普通锚杆钻机无法成孔可改为“全套管护壁冲水钻进”机械及施工工艺。(1)普通锚杆钻机干成孔施工工艺施工准备(施工用电、杆体制作等) 占机就位 校正孔位及角度 钻 孔、抽钻一插送杆件 一压灌水泥浆、补浆一杆体养护 一安装钢梁、 锚具张拉、锁定 除(2)全套管钻机冲水成孔施工工艺施工准备(施工用水、用电、杆体制作、挖循环水池等)钻孔机就位 校 正孔位及角度占孔(钻进、冲水、套管跟进成孔) 一抽钻杆、钻头套 管内插送杆件套管内压灌水泥浆*拔套管、补浆 '干体养护安装钢梁、锚具一张拉、锁定一 拆除监理将对预应力锚杆的张拉过
13、程进行旁站监理。3) 基坑支护(1-1、5-5、5, -5,、6-6、7-7)区土钉墙施工工艺流程为 F挖 工作面 一*修整坡面一 放线定位一 插筋用洛阳铲成孔一 插筋 一*堵 孔注浆一 绑扎、固定钢筋网 一 压筋 一 喷射砼面层 一砼面层养护 下步工作面开挖。4) 护坡桩工程施工流程护坡桩采用“长螺旋钻机成孔中心压灌超流态混凝土后插钢筋笼”的施工工艺(简称“后插笼”工艺。该工艺可有效防止砂性土及含水土层踏孔;防止粘性土层缩 径;施工效率高,无需其他护壁措施,环境污染小。其具体工艺流程如下:施工准备一测量定位一钻机就位钻至孔底一提钻压 砼清理孔口 振击插笼混凝土振捣 *桩身砼养护 k 清土剔桩
14、3. 施工要点(1)钢筋笼加工1) 钢筋的连接采用电焊电接的工艺,单面焊搭接长度 L> 10d,双面焊搭接长度 L> 5d。2) 同截面钢筋接头不得多于主筋总根数的 5%两个接头间的距离应1.3倍搭 接长度,且50cm3) 焊接时应保证焊缝饱满,焊缝厚度 S不小于0.3d,宽度b不小于0.7dmm4) 加强筋与主筋的连接采用点焊,在加强筋上标出主筋焊接位置,焊接时应顺直主筋,焊点应牢固,但严禁“咬筋”,焊接完毕焊渣及时清理干净。5) 为保证混凝土保护层厚度,防止主筋接触孔壁应设置保护筋,保护筋为4© 6.5400Q均点焊在主筋上,且每组保护筋应位于同一截面上。6) 箍筋与
15、主筋的连接采用 22#火烧丝绑扎,相邻绑扎点烧丝绑扎方向呈“八”字型,严禁顺绑,每个绑点用双股大烧丝“ 8”字扣绑扎牢固,丝头朝向钢筋笼 内侧。箍筋开始与结束位置应水平绕钢筋笼1.5圈,箍筋搭接长度不小于30cm并勾住主筋。7) 所用钢筋表面应清洁,无锈蚀、无污染,对于轻微锈蚀应用钢刷除锈后使用。(2) 冠梁钢筋施工(1) 冠梁主筋绑扎搭接长度不小于 49d,同截面钢筋搭接数不得超过钢筋总数 的50%相邻两接头距离错开不得小于1.3倍的搭接长度。(2) 护坡桩钢筋笼主筋应锚入冠梁400mm以上。(3) 冠梁主筋与箍筋交点采用 22#火烧丝“八”字扣绑扎,严禁顺绑,每个绑 点用双股火烧丝“ 8”
16、字扣绑扎牢固,丝头朝向内部。(4) 钢筋表面清洁,无锈蚀、污染、断裂、扭曲现象。(3) 桩土护壁(1) 桩间土修成内凹形,采用插钢筋挂钢板网喷射混凝土方法加固。(2) 插筋为© 14 “T”字形钢筋,纵筋长0.80m,横筋长0.30m。(3) 面层挂22#钢板网,用插筋和© 6.5 “U'形卡固定。(4) 面层喷射50mm厚的C20细石混凝土,混凝土配合比为水泥:砂子:石屑=1: 2: 2,混凝土坍落度为4060mm五.监理工作的方法及措施。以设计图纸、验收规范、标准等文件为依据,结合工程的特点,重点做好事 前控制和施工过程质量控制工作。确保施工质量达到合同约定的标
17、准。1. 事前控制的工作方法及措施(1)项目监理部内部监理规划交底;项目监理部对承包单位进行监理交底;(2)在桩基开工前, 总监理工程师根据承包单位报审的 工程开工报审表 、工 程开工报告,组织项目部全体人员核查承包单位的开工准备情况是否具备开工 条件,主要是从以下几方面进行审查:1)承包单位现场质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系、安全、环境管 理和保证体系是否获得项目监理部的确认;2)设计文件存在的相关问题已经得到解决;3)施工组织设计(方案)已经获得总监理工程师审查批准;4)有关分包单位的资质已经获得总监理工程师审查确认;5)施工现场管理人员已经到位,施工机具、人员已经进场,主要工程
18、材料已经 落实;6)现场施工环境及条件可以满足开工要求;7)测量放线控制成果及保护措施已经项目监理部验收合格。(3)对承包单位报审的商品混凝土搅拌站在施工前进行考察,从资质、技术、 规模、质量体系及管理等方面进行实地考察, 符合要求后同意使用; 对不符合要 求的单位,要求承包单位另行选择再报,直到符合要求为止。(4)提醒承包单位做好施工进度计划的报审,并提出项目部的合理化建议和意 见。(5)对施工单位达不到以上要求时,总监理工程师暂不同意开工,并请建设单 位签署意见; 对施工单位达到以上要求时, 总监理工程师下达开工指令, 并请建 设单位签署意见。2. 事中控制的要点及工作方法(1). 土方的
19、控制要点 首先要求土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先 撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。并要求做好对已经做好的各种轴线控制 桩的保护。还要注意: 机械挖土时严禁碰撞工程桩。 挖土机的反铲作业时与桩身距离玄300mm 反铲水平移动,上提位置高于桩的受力钢筋玄 500mm 被刮碰的桩要及时作好记录和记号。2)严格控制标高不欠挖不超挖,坑底标高不得欠挖,机械开挖预留300mn采用 人工开挖修平,出现局部超挖现象由设计提出处理方案。( 2)对护坡施工要进行旁站监理1) 对土钉墙施工中:要对锚杆或土钉位置,钻孔直径、深度及角度,锚杆或 土钉插入长度,注浆配比、压力及注浆量,
20、喷锚墙面厚度及强度,锚杆或土钉应 力等进行检查, 对边坡土钉孔成孔后、 注浆前、边坡网片钢筋绑扎完毕后喷锚前, 监理工程师都要进行检查。验收合格后方可进行下道工序。2)灌注桩施工: 要检查桩径、深度、坍落度、桩顶标高、垂直度和灌入量, 是否符合设计及规范要求。成桩过程中检查监督施工单位, 严格控制提钻、 拔管 速度,防止发生泌水、离析、堵管、缩径、断桩问题,成桩过程中应实施旁站监 理。3)对预应力锚杆的灌浆、锁锚、张拉进行旁站监理,主要检查a检查张拉时混凝土的强度是否达到设计要求数值;b、检查预应力施工所用的钢绞线、锚具及施工机械是否达到设计和规范要求; 锚具是否检查合格;c、检查构件张拉端是
21、否达到设计要求和施工规范的相关要求; 构件张拉时,检查工作面是否达到安全要求,安全措施是否到位;d、检查预应力张拉完成后锚固端头的密封情况;e、记载预应力张拉过程的变化情况,当出现异常情况或不符合要求的地方及时用口头或书面通知承包方并督促其整改;f、检查浆液的配合比拌制及原材料是否符合要求,对比进、回浆比重,检查核 实耗浆量等。(3)对灌注桩、冠梁等部位使用的钢筋:1)对供应商资质、钢筋的规格、数量质量证明文件等资料进行检查验收,需要 见证的按照的要求进行见证取样;对复试不合格的钢筋要求施工单位限期退场, 严禁不合格的材料使用在本工程中。2)对加工成型并经施工单位自检合格的钢筋笼、冠梁进行隐蔽
22、工程检查验收, 重点核绑扎成型的钢筋骨架,检查钢筋的品种、直径、数量、间距、形状;骨架 外形尺寸、其偏差是否超过规定; 检查保护层的厚度, 构造筋是否符合构造要求, , 锚固长度,箍筋加密区及加密间距;检查钢筋接头,检查搭接长度、接头位置和 数量要符合设计和规范的要求。(4)成孔1)利用测量仪器及尺对施工单位的平面定位、标高进行核查;2)利用测绳、尺等工具,对孔径、孔深、垂直度等进行检查:(5)吊装钢筋笼及焊接检查焊条合格证、规格、型号;焊工上岗证及资质证书、焊缝质量等。(6)混凝土浇注1)利用尺、坍落度桶等工具检查到场的混凝土的塌落度,核查混凝土的小票,技术参数是否与混凝土开盘鉴定所提供的技
23、术参数及设计图纸要求的相一致, 对混凝土灌注桩可能发生的孔斜、缩颈、堵管、断桩等质量问题做好预控,并对 混凝土的浇筑过程及试块的取样进行旁站监理。3. 事中控制的措施 (1)对施工单位做到现场检查及资料审查,对承包单位没有落实的,发监理 通知督促施工单位进行落实;(2)承包单位不按照监理单位的指令去落实好的,在监理例会中给予批评和教 育,并保留进一步采取对承包单位处理措施的意见;(3)承包单位拒不履行监理单位的正确指令时,向建设单位汇报情况,必要时 建议要求承包单位调离责任人施工现场;(4)根据现场的施工实际情况,必要时组织考开质量专题会协调、解决出现的 重要技术问题,尽可能帮助施工单位排除技术困难;(5)针对施工过程中发
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