混凝土爆模胀模修补方案设计

1、目录-、工程概况 2二、支撑架体要求2三、编制依据2四、施工方法3五、剪刀撑设置8六、成品保护8一、工程概况本工程与万商豪苑一期地下室相接，因为一期施工较早，底板、 顶板及地下室外侧墙后浇带部位的钢筋及止水钢板锈蚀、破损严重， 存在严重的渗漏隐患，为此，特此编制此施工方案，用以指导现场作 业并确保与一期相接处的质量，防止其顶板渗漏。二、支撑架体要求本方案主要针对梁板后浇带两侧构件拆模后， 为保证结构不因混 凝土自重及外来荷载等因素产生变形， 根据现场实际情况，拟采用钢 管、扣件、顶托组合架体回顶方式进行后浇带部位构件加固；确保后 浇带部位结构安全不变形裂缝。三、编制依据1.1本工程施工图纸1.

2、2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-20111.3建筑施工安全检查标准 JGJ59-991.4建筑施工高处作业安全技术JGJ80 911.5混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-20111.6混凝土结构设计规GB50010-20101.7混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-20111.8公司质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件四、施工方法1、地下室底板后浇带（见附图）(1) 、凿除后浇带止水钢板上下口混凝土浮浆及收口网，直至露 出新砼面，再用清水冲洗干净；(2) 、将一期弯曲的钢筋及止水钢板调直，钢筋及止水钢板表面 喷涂除锈剂，并用小铁锤敲打表面的铁锈块，露出母

3、材，再用清水冲 洗干净，在止水钢板上口居中放置膨胀止水带，再将钢筋绑扎到位；(3) 、浇筑C40P6微膨混凝土，面层收平压光，覆盖薄膜进行养 护。> u區O与一期相接处地下室底板后浇带做法1000 8001000膨味止水带1.50150K2、地下室顶板及外墙后浇带(1) 、凿除后浇带止水钢板上下口混凝土浮浆及收口网，直至露 出新砼面，再用清水冲洗干净；(2) 、将一期弯曲的钢筋及止水钢板调直，钢筋及止水钢板表面 喷涂除锈剂，并用小铁锤敲打表面的铁锈块，露出母材，再用清水冲 洗干净，在止水钢板上口居中放置膨胀止水带，再将钢筋绑扎到位；(3) 、原结构设计为框架梁板，由于后浇带部位的模板架体

4、拆除 了，结构受力转变为类似悬臂梁板，因此必须及时设置回顶支撑，避 免因结构受力的变化，造成梁板开裂变形。1) 、顶撑施工顺序钢管架体搭设-顶托安装-木枋安装-顶托调节、固定。2) 、顶撑施工后浇带部位的梁、板回顶均采用扣件式钢管脚手架支撑，材料选 用50x 100mm木枋通设在梁板底，回顶时需注意，避免支撑过松或 因回顶应力过大，造成楼板、梁开裂，影响结构，主要是顶托调节的 控制。支架系统采用48X 3.0钢管搭设双排支撑架体。架体立杆间 距1200*1200mm,水平杆间距1500mm,下部200高处设一道扫地杆。 后浇带两侧双排架每隔四个纵距设连接杆一道。为防止施工期间后浇带下沉，后浇带

5、两侧禁止放置过重物体，测 量人员应该在后浇带两侧每隔两米设置一个沉降观测点， 并交由专人 进行定期观测，做好测量记录。搭设双排钢管架顶撑时，分别在后浇带两侧预留300mm支模空间；梁底位置另行搭设两根钢管顶撑，搭设横距与板底钢管相同。具 体布置如下图：J11!JOOT /i1jr/O1 亦梁丿匚1 .4ZI1f1后浇帶 1- -1 ZI12 00 I Z_ w w1r"1'1I1£门J Q厂Q TJI未植垫条-H口二顶撑剖面图4、钢筋绑扎钢筋绑扎须符合图纸及规要求，对于一期钢筋预留长度不够的情况须进行双面焊接，以满足规要求；5、保证措施1）、因为一期后浇带止水钢板破

6、损严重，为防止漏水，须在后浇带两侧止水钢板上口（靠混凝土接口）放置膨胀止水带；2）、后浇带采用C40P6微膨胀砼，振捣密实，初凝后面层覆盖薄膜进行养护；3）、设置防水加强层（1）地下室外墙加强层（见附图）地下室外墙外侧凿毛清理干净，调直钢筋，绑扎完成后，在 地下室外墙外侧砌筑200厚水泥砖墙（宽500），与外墙后浇带同 时浇筑，做为外墙防水加强层，砖墙外侧须抹灰，其防水做法按 原图施工；（2）顶板加强层（见附图）养护14天后，在后浇带面采用1:2.5水泥砂浆找平并压光，面批两层聚氨脂，然后浇筑100厚的细石混凝土（放置© 450 钢筋网片），顶板上部防水做仍按原图纸进行施工；j

7、63;Z地下室顶板3X300jhkW瞬止水带与一期相接处地下室顶板后浇带做法2穌氛執面层浇翔00 験石轻，内放4>450150151匚1000 800 1000墙外侧VCNLE00£'二8膨味止水带10001000一期预留钢筋调直与一期相接处地下室外墙后浇带做法比加强带与梯號带-危 浇驚标号C40P6穢膨五、剪刀撑的设计i沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；2、中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔 9m设置一道。六、成品保护；施工准备；吹风机、手电钻、刷子、纱布、除锈剂、模板、木方、钢管、扣件、密封条、14#铁丝、6080铁钉、© 450钢筋网片。1、后浇带钢筋表面清理干净，拆除里面木方、模板及其杂物，剔凿 松动混凝浮浆，采用吹风机吹净灰尘，再用清水冲洗干净。2、模板安装；首先粘上密封条，然后将模板涂刷脱模剂、或油。3、支撑架横向设置抬梁杆，安放木枋、模板，采用手电钻钻眼穿铁 丝，位于后浇带板面横向设置48长度0.7m钢管吊模，钢管两端搭接 板面上不少于150mm,钢管间距为0.6m, 6m钢管纵向通长连接、横 向与框架柱进行连接固定。4、后浇