煤矿10月份员工学习资料

1、10月份学习资料安全管理部分1、煤矿企业应建立、健全安全目标管理制度、安全奖惩制度、 安全技术措施审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办 公会议等制度。2、煤矿试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料 前，必须经过论证、安全性能检验和鉴定，并制定安全措施。3、煤矿发生事故后，煤矿企业主要负责人和技术负责人必须立 即采取措施组织抢救，矿长负责抢救指挥，并按有关规定及时上报。4、煤矿企业必须对职工进行安全培训。未经培训的，不得上岗 作业。特种作业人员必须按国家有关规定培训合格， 取得操作资格证 书。5、职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥；当工作地点出现险 情时，有权立即停止作业，

2、撤到安全地点；当险情没有得到处理不能 保证人身安全时，有权拒绝作业。通风部分1、每组风门不应少于2道，通车风门间距不应小于1列车长度， 行人风门间距不应小于5m,主要进回风之间的风门应设反向风门， 其数量不少于2道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。2、按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得 少于4m3。3、定期检查抽米系统，并有记录可查。确保抽米管路无破损、 漏气、积水；抽采管路离地面高度不应小于。4、 严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工 作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供 风。5、专用排瓦斯巷回风流的瓦斯浓度不得超过 ，风速不得

3、低于s; 专用排瓦斯巷进行巷道维修工作时，瓦斯浓度必须低于 %。6、矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定 1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过 5%,有提升设备时不得超过15%。7、矿井通风阻力测定必须符合煤矿安全规程相关规定，新 安装的主要通风机投入使用前，要进行1次通风机性能测定和试运转 工作，以后每5年至少进行1次性能测定。&突出矿井的每个采区应设置至少1条专用回风巷，突出煤层 采掘工作面应有独立的回风系统。9、安全监控系统的主机应双机或多机备份，24小时不间断运行。 当工作主机发生故障时，备份主机应在5分钟内投入工作。中心站应 双回路供电，并配备不小于2小时在线式不间断电

4、源。10、开采有瓦斯或二氧化碳喷出的煤层时，必须采取下列措施：（1）打前探钻孔或抽排钻孔。（2）加大喷出危险区域的风量。（3） 将喷出的瓦斯或二氧化碳直接引入回风巷或抽放瓦斯管路。地测防治水部分1、水文地质条件复杂或极复杂的矿井应建立水文动态观测系统 和水害监测预警系统，对构成威胁的水害进行检测、诊断和预控，并 制定相应的安全技术措施。2、开采冲击地压煤层时，在同一煤层的同一区段集中应力影响 范围内，不得布置2个工作面同时回采。2个工作面相向掘进，在相 距30m时，必须停止其中一个掘进工作面，以免引起严重冲击危险。3、工作水泵的能力，应当能在 20h内排出矿井24h的正常涌水量。备用水泵的能力

5、，应当不小于工作水泵能力的70%。4、相邻矿井的分界处，应当留防隔水煤（岩）柱。矿井以断层 分界的，应当在断层两侧留有防隔水煤（岩）柱。5、井下采区、巷道有突水或者积水的，应当优先施工安装防、 排水系统，并保证有足够的排水能力。采煤部分/1、采区结束回撤设备时，必须编制专门措施，加强通风、瓦斯、 防火管理。2、采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生变化时，必 须及时修改作业规程或补充安全措施。3、一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置 1个回采工面和2 个掘进工作面同时作业。4、必须严格执行敲帮问顶制度。开工前，班组长必须对工作面 安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。5、

6、采煤工作面必须保持至少 2个畅通的安全出口，一个通到回 风巷道，另一个通到进风巷道。6、使用滚筒式采煤机采煤时，采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关 和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力 启动器的隔离开关。7、滚筒式采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降 尘，内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于，喷雾流量应 与机型相匹配。&采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装 置，发出信号的间距不得超过15m。掘进部分1、更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护， 拆除原有支护后，必

7、须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护， 必要时还 应米取临时支护措施。2、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安 全的条件下，方可作业。3、注浆前，必须进行注浆泵和输送管路系统的耐压试验。试验 压力必须达到最大注浆压力的倍， 试验时间不得小于15min，无异常 情况后，方可使用。4、 地面预注浆的钻孔，每钻进40m必须测斜1次，钻孔偏斜率 不得超过%。5、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内 必须加强支护，且加强支护的巷道长度不得小于 20m。机电部分1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于 时,

8、 再用与电源电压相适应的验电笔检验； 检验无电后，方可进行导体对 地放电。2、井下同采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上， 应装设短路、过负荷和漏电保护装置。3、电气信号应符合下列要求：（1）矿井中的电气信号，除信号 集中闭塞外应能同时发声和发光。 重要信号装置附近，应标明信号的 种类和用途。（2）升降人员和主要井口绞车的信号装置的直接供电线 路上，严禁分接其他负荷。4、井下防爆型的通信、信号和控制等装置，应优先采用本质安 全型。井下电话线路严禁利用大地作回路。5、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁 悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷 设在管

9、子上方，并保持以上的距离。运输和提升部分1、煤矿安全规程规定，专为升降人员和升降人员与物料的 罐笼应符合下列要求：（1）乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁门， 两侧装设扶手；（2）罐底必须铺满钢板，如果设孔时，必须设置牢固 可靠的门，两侧用钢板挡严，并不得有孔；（3）进出口必须装设罐门 或罐帘，高度不得小于。罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过 250mm，罐帘横杆的间距不得大于200mm。罐门不得向外开，门轴 必须防脱；（4）罐笼1次能容纳的人数应明确规定。超过人数时，把 钩工必须制止。2、严禁放飞车。巷道坡度大于 7 %。时，严禁人力推车。各种车 辆的两端必须装置碰头，每端突出的长度不得

10、小于 100mm。3、矿井轨道铺设时，扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道 接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于 2mm。4、井筒中悬挂水管、风管、输料管、安全梯和电缆的钢丝绳， 使用期限一般为2年。5、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作 升降人员。对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。职业卫生部分1、煤矿企业应按照国家法律、法规和卫生行政主管部门的规定 定期对接触粉尘、毒物及有害物理因素等的作业人员进行职业健康检 查。对检查出的职业病患者，煤矿企业必须按国家规定及时给以治疗、 疗养和调离有害岗位，并做好健康监护及职业病报告工作。2、粉尘、

11、毒物及有害物理因素超过国家职业卫生标准的作业场 所，除采取防治措施外，作业人员必须佩戴防尘或防毒等个体劳动防 护用品。3、 工班个体呼吸性粉尘监测，采、掘（剥）工作面每3个月测 定1次，其他工作面或作业场所每 6个月测定1次。4、对在岗接触性粉尘作业工人，岩石掘进工种每 23年拍片 检查1次；混合工种每34年拍片检查1次；纯采煤工种每4 5 年拍片检查1次。5、定点呼吸性粉尘监测每月测定 1次。应急救援部分1、煤矿企业应设立矿山救护队，不具备单独设立矿山救护队条 件的煤矿企业，应指定兼职救援人员，并与就近的救护队签订救护协 议或联合建立矿山救护队；否则，不得生产。2、任何人不得调动矿山救护队、救护装备和救护车辆从事与矿 山救护无关的工作。3、矿山救护队每月至少进行1次佩戴呼吸器的训练，每次佩戴 氧气呼吸机的时间不少