室外给排水管网工程(最综版本)

1、室外给排水管网工程编制龚维玺 日期2008-10-15审核戴学杰日期批准日期修订记录日期修订 状态修改内容修改人审核人批准人参加讨论认止人贝：戴学杰龚维玺蔡璨陈灿罗念雄杨毅室外给排水管网工程1. 适用范围本技术要求适用于长沙万科地产所有在建楼盘室外给排水管网工程招投标及现场施工指导。2. 依 据2.1. 除另有注明外， 本工程须符合设计、 图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：工程建设标准强制性条文 2002 年版建筑工程施工质量验收统一标准（ 50300-2001）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（ 50242-2002）给水排水管道工程施工及验收规范（ 50268-97）

2、室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规程（ 10： 90）建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程（98-2003）埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程（17： 2000）埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程（122： 2001）国家建筑标准设计图集2.2. 若承包商对以下要求有任何疑义， 应立即向长沙万科地产提出， 由长沙万科地产 做最终决定，否则视为接受。3. 施工质量及技术要求室外给排水管道施工前， 项目部应组织施工单位详细审查图纸， 检查室外给排水管网位置、 标高与现状或图纸上的燃气、 电气等其它专业的管网 （相关图纸由甲 方提供）间距是否合理，核对管网与各单体建筑标高及室外环境标高的适宜性。工程

3、内容涉及与市政管网接驳的，应复核接驳处市政管网管径、标高的可行性。如发现问题，施工单位须在图纸会审中及时提出解决。3.1. 沟槽开挖：3.1.1. 沟槽开挖前，测量人员须根据设计图纸对管线位置进行准确的放线定位；施工单位应根据现场地下水的情况制定详细的排水措施并将排水设备准备到位。3.1.2. 沟槽开挖的边坡坡度由施工单位根据现场的实际情况决定，但放坡系数必须 在施工方案中明确标注，并采取措施保证边坡稳定，确保施工期间边坡不坍塌。3.1.3. 一般土壤且地下水位低于沟底时，可开直形槽，但槽深不得超过下列规定：砂土和砂砾土不得超过1.0m；亚砂土和亚本土不得超过1.25m。当沟槽超过上述规定时，

4、槽帮应放坡开挖，当槽沟深度超过2m 时宜分层开挖。3.1.4. 开挖前应摸清地下障碍物和地面上架设高压线缆位置高度等情况，并采取严格的防护措施，确定挖土机在工作时的回转半径内有无障碍物。开挖沟槽土方应置于距沟边0.8m以外处，高度不宜超过1.5m,须按要求放坡堆放，不 得随意堆放，而影响到其它工程。3.1.5. 为使沟底的原土不被扰动，应保证留出比沟底设计标高高出 300的原土层，采用人工清挖。在开沟时测量人员应密切配合，严禁出现超挖现象。开挖排水管道的土方时，沟底应按设计要求的坡度施工。3.1.6. 在软土地基、流沙、溶洞等不稳定地层内开槽时，须根据现场情况按规范要求设置沟槽支撑。3.2.

5、管道基础3.2.1. 室外给水管1) 、用天然地基时，沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等；如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100200,填铺细砂或粒径不大于5的细土，夯实到 沟底标高后，方可进行管道敷设。2) 、当天然地基受到扰动时，需采取以下措施进行处理：当地基为干槽， 其超挖深度在150 以内时， 可用原土回填压实， 压实密度不低于原天然地基；当干槽超挖大于150、小于1m时，可用石灰土分层压实，相对密度不应低于95%。槽底有地下水或地基含水量较大时， 可满槽填入大块石， 块石间用级配砂填实，距沟底设计标高200m 范围

6、内须用细砂夯填。如槽底局部遇到回填的坑、 穴、井或挖掉的局部坚硬地基 (老房基、 桥基等) 可先将其挖除， 然后用天然级配砂石、 石灰土或可压实的砂粘土分层压实回填，压实度不应小于95%，处理深度不宜大于1m。3.2.2. 钢筋混凝土排水管钢筋混凝土管道须做混凝土带形基础，基础垫层可铺设碎石层或原土夯实。覆土深度(H)0.7m0(H) &2.0m,应选用90混凝土管基；覆土深度(H)2.0m0(H)&3.5m,应选用120混凝土管基；覆土深度(H)4.0m,应选用180混凝土管基；基础和管道之间的管座必须用现浇混凝土填充密实，以减少对地基的压力和对管子的反力。3.2.3. 塑料排水管管道基础可

7、采用砂石基础，对一般土质的地段，基础铺设一层厚为100的砂垫层。对于软土地基，沟槽底又处在地下水位以下时，宜铺设砂石垫层，其 厚度为200,且用黄砂找平。3.3. 管沟回填3.3.1. 施工单位的回填土方案及实施须充分考虑对后续地上工程影响的风险且承担该 风险责任。3.3.2. 给水管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于500;水压试验合格后，应及时回填其余部分。排水管道应在闭水试验合格后及时回填。3.3.3. 回填前管沟槽内砖、石、木块等杂物应清除干净；沟槽内不得有积水。3.3.4. 槽底至管顶以上500范围内，不得含有机物以及大于 50的砖、石等硬块；在抹 带接口处、

8、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。3.3.5. 沟槽回填土夯实应逐层进行，且不得损伤管道；管道两侧和管顶以上500范围内， 应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过300。3.3.6. 分段回填压实时，相邻段的接荏应呈阶梯形，且不得漏夯；3.3.7. 钢筋混凝土管道两侧回填土的压实度不应小于90%;塑料管两侧回填土的压实度不应小于95% o3.3.8. 回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实密度确定。一般压实工具，铺土厚度按表3.3.8-1中的数值选用。回填土每层虚铺厚度表3.3.8-1W X M虚铺厚度(m)木夯、铁分0.4造5.面漆3.5.1.钢管采用环氧煤沥青做外

9、防腐时，应符合下列规定：当环境温度低于50C时，不宜采用环氧煤沥青涂料；不得在雨、雾或 5级 以上大风中露天施工；3.5.2.外防腐层的材料质量应符合下列规定：1）、环氧煤沥青涂料，宜采用常温固化型的涂料，其性能应符合国家现行标准埋 地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准；2）、应采用干燥、脱腊、无捻、封边、网状平纹、中碱的玻璃布，其经纬密度为10X2 根12X12根；3）、外包保护层应采用可适应环境温度变化的聚氯乙烯工业薄膜，具厚度应为0.2。4）、环氧煤沥青外防腐层施工应符合下列规定：管道焊接表面应光滑无刺、无焊瘤；涂料配制应按产品说明书的规定操作；底漆应在表面除锈后的8h之内涂刷，涂刷应均匀

10、，不得漏涂；管两端150250范围内不得涂刷；面漆涂刷和包扎玻璃布，应在底漆表面干燥后进行，底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过24h。5）、防腐层质量检查：外观：涂层饱满、均匀、玻璃布网眼漆料饱满不露布纹、无皱折、空鼓；厚度检查：用漆膜测厚仪进行检查；粘结力检查：涂层完全固化后，用小刀割开舌形口，撕开涂层，破坏处钢质表 面仍为漆膜覆盖，不露金属为合格。3.6. 水压试验和闭水试验3.6.1. 室外给水管道水压试验管道水压试验前，应预先做好如下工作：进水管路、排气点的选择、排水 疏导措施、试验管段的稳定措施、安全措施。管道水压试验的分段长度不宜大于 1000m。水压试验采用的弹簧压力计精度不

11、应低于 1.5 级，最大量程宜为试验压力的1.31.5倍，表壳的公称直径不应小于150,使用前应校正。试压水泵、 压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。试验压力一般为管道系统工作压力的 1.5 倍，但不得小于0.6 。试压时应先将系统充满水，并在其系统的最高点设临时排气阀，进行排气。当管网较短时，应采用手动试压泵试压。升压应缓慢，达到工作压力时应停止升压，检查系统渗漏情况，然后再升至试验压力。发现压力表针摆动较大时，应再次进行排气，直至稳定为止。塑料管在试验压力下稳压1h 压力降应不大于 0.05 ， 然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。给水管道试压合格后，须

12、进行通水冲洗和消毒，对管道内的污物、杂物进行冲洗，并使管道输送的水质符合“生活用水水质卫生标准”的有关规定。3.6.2. 室外雨、污水管道闭水试验雨、污水管道排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。闭水试验检查方法为逐段观察，按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于30。3.7. 室外给水管道冲洗消毒3.7.1. 给水管道水压试验后，竣工验收前应对管网冲洗消毒。3.7.2. 冲洗时应避开用水高峰，保证冲洗的强度，给水管道系统各环路阀门应启闭灵活、可靠，不宜冲洗的设备应与冲洗系统隔开，临时供水装置应运转正常，增压水泵性能应符合要求，扬程不应超过管网的工作压力，流速不应低于工作

13、流速，冲洗水应能顺利排出；应按分区、分段冲洗，在冲洗前应将系统内孔板、喷嘴、滤网、节流阀、水表等全部卸下，等冲洗后再复位；冲洗水以流速不小于 1.0 连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗后，如实填写冲洗记录，然后将拆下的部件仪表及器具复位，检查验收人员签字。3.7.3. 冲洗排水应引入可靠的排水井，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%，排水时不得形成负压。3.7.4. 冲洗时，管道阀门应全部打开，并保证排水管路畅通安全。3.7.5. 管道应采用含量不低于2030氯离子浓度的清洁水浸泡24h,再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。4. 进场及进场验收4.1. 承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7天进场查看施工条件，并于总包单位做施工工艺