5S与目视管理超值精华+仅2分

1、1如何落实如何落实5 5S S提升经营形象与绩效提升经营形象与绩效2工厂常见的现象工厂常见的现象4人力不足人力不足4全力投入生产全力投入生产生产挂帅生产挂帅4到处到处呆事、呆物、呆料呆事、呆物、呆料4忙修不良品忙修不良品4设备故障设备故障低运转率低运转率4受伤总是难免的受伤总是难免的4心有余力不足心有余力不足4未善用管理工具未善用管理工具. .3浪费的种类浪费的种类4生产过剩的浪费生产过剩的浪费4停工等待的浪费停工等待的浪费4搬运的浪费搬运的浪费4加工本身的浪费加工本身的浪费4库存的浪费库存的浪费4动动作作的浪费的浪费4制造不良品的浪费制造不良品的浪费. .4为什么要为什么要5S5S提高公司形

2、象提高公司形象消除内部管理的死角消除内部管理的死角创造一个良好的工作环境创造一个良好的工作环境吸引人才和提高管理工作效率吸引人才和提高管理工作效率55S 5S 的效用的效用5S5S是提高管理形象的最佳推销员是提高管理形象的最佳推销员5S5S是标准化的推动者是标准化的推动者5S5S是安全的保障者是安全的保障者5S5S是保持工作环境井然有序的标兵是保持工作环境井然有序的标兵5S5S塑造高素质员工的园地塑造高素质员工的园地65S5S的好处的好处工人工人机器机器 设备设备在制在制品品物料物料客户客户5S5S的好处的好处7有纪律有纪律激励团队精神激励团队精神安全的工作环境安全的工作环境. .89对在制品

3、的好处对在制品的好处1011的意义的意义12看得到的管理才是最好的管理看得到的管理才是最好的管理5S 5S 系统分类系统分类整理要与不要整理要与不要素养素养 遵守标准规定遵守标准规定ISO 9000ISO 9000系统集成系统集成集成集成 所需要的东西所需要的东西落实落实 各项标准各项标准经由目视管理经由目视管理看板看板管理管理颜色颜色管理管理灯号灯号管理管理实务实务显示显示类别类别管理管理区域区域规划规划文件管理文件管理13定义定义4目视管理是指让大家一看就明白何者正常、何目视管理是指让大家一看就明白何者正常、何者有异常、何处有浪费：浪费的程度又如何：者有异常、何处有浪费：浪费的程度又如何：

4、责任又属谁的一种管理方法。藉著此法可以立责任又属谁的一种管理方法。藉著此法可以立即反应问题、解决问题，而使损失降至最低。即反应问题、解决问题，而使损失降至最低。当然也可以发现管理干部和从业人员的管理或当然也可以发现管理干部和从业人员的管理或操作能力，再施以教育训练，针对其缺点，一操作能力，再施以教育训练，针对其缺点，一针见血地实际演练，为有效的训练方式之一。针见血地实际演练，为有效的训练方式之一。14目视管理之目的目视管理之目的推动目视管理推动目视管理直接之目的直接之目的最终的目标最终的目标生产效率化与降低成本、降低生产效率化与降低成本、降低库存与缩短生产前置时间、提库存与缩短生产前置时间、提

5、升升稼稼动率、作业能力与工时减动率、作业能力与工时减少、防范进度少、防范进度/ /交期延迟，减交期延迟，减少不良少不良提升现场异常处理速度提升现场异常处理速度简单与容易化让管理者、监督简单与容易化让管理者、监督者便于管理者便于管理增加管理者与监督者的能力增加管理者与监督者的能力提升管理水准提升管理水准自律化组织体质自律化组织体质建立清爽、明朗与建立清爽、明朗与活性化的企业文化活性化的企业文化15目视管理的作法目视管理的作法一、口头化、一、口头化、文章化文章化二、抽象化二、抽象化三、潜在化三、潜在化四、定性化四、定性化视觉化视觉化实体化实体化显在化显在化定量化定量化好或坏好或坏进步或退步进步或退

6、步正确与否正确与否水准如何水准如何正常与否正常与否简易判定标准简易判定标准16目视管理工具之注意要点目视管理工具之注意要点4从远处就看得很清楚从远处就看得很清楚4标示想管理或传达的事项标示想管理或传达的事项4对于好或坏、对于好或坏、 正常或异常等正常或异常等都可以立刻分晓。不管是谁，都可依标示而针都可以立刻分晓。不管是谁，都可依标示而针对现状提出评价。对现状提出评价。4谁都能遵守，并能立刻矫正谁都能遵守，并能立刻矫正4谁都能使用，而且使用方便谁都能使用，而且使用方便4使工作场所变得明朗而舒畅（要重视颜色的和使工作场所变得明朗而舒畅（要重视颜色的和谐性及张挂地点的适当性等）。谐性及张挂地点的适当

7、性等）。17目视管理的方式目视管理的方式一、颜色一、颜色二、灯号（闪烁）二、灯号（闪烁）三、看板三、看板四、标示四、标示五、影五、影画画六、实六、实物物七、照片、录七、照片、录像像带带八、电子媒体八、电子媒体九、以上的多项组合九、以上的多项组合交通标示交通标示汽车方向灯汽车方向灯公车号码公车号码 S限度样本限度样本实例实例18目视管理的方法目视管理的方法4管理标签：管理标签：为管理各种物品，而标示名称、状态、管为管理各种物品，而标示名称、状态、管理上限等。理上限等。4管理界限标志：管理界限标志：为表示各状态的为表示各状态的“正常正常”或或“异常异常”之范围界限。之范围界限。4故障地图：故障地图

8、：利用地图模式，加以监视、追踪、处理等利用地图模式，加以监视、追踪、处理等用途。用途。4人员动态标示：人员动态标示：将人员标示其正确位置与时间，以便将人员标示其正确位置与时间，以便可随时连络调度。可随时连络调度。4著色：著色：依重要性、危险性、紧急性程度，以各种颜色依重要性、危险性、紧急性程度，以各种颜色提醒相关人员，以便监视、追踪、留意，而达到时效、提醒相关人员，以便监视、追踪、留意，而达到时效、安全的目的。安全的目的。19目视管理的应用原则目视管理的应用原则4作业标准必须具备防止错误发生之性质作业标准必须具备防止错误发生之性质4即使发生了差错，必须能够一看即知即使发生了差错，必须能够一看即

9、知4错误之发生原因，必须一目了然错误之发生原因，必须一目了然4发生错误处置对策，要一目了然发生错误处置对策，要一目了然20目视管理之著眼点目视管理之著眼点4透明化：对状态一目了然透明化：对状态一目了然4状态的视觉化状态的视觉化4状态的定量化状态的定量化21目视管理的评价基准目视管理的评价基准4管理项目与管理指标管理项目与管理指标4目标值、规格值、预算值、界限值目标值、规格值、预算值、界限值4限度样本限度样本4定点照相法定点照相法4水平展开法。水平展开法。22目视管理的要点目视管理的要点现场管理现场管理异常的管理异常的管理现场绩效管理现场绩效管理生产线生产线或机械或机械异常的异常的更正更正遵守标

10、遵守标准作业准作业程序程序5S彻彻底的底的执行执行生产计生产计划的达划的达成成确保正确确保正确检查检查/搬搬运和库存运和库存管理管理安全系统安全系统指示器指示器蜂鸣器蜂鸣器标准作业表标准作业表作业指示器作业指示器红牌红牌5S看板看板各式看板指示器各式看板指示器各式数值指示器各式数值指示器处存处显示器处存处显示器库存显示板库存显示板可用储物柜可用储物柜23现场目视管理功能的分类现场目视管理功能的分类4以统计图表显示的目视管理以统计图表显示的目视管理4作为功能显示的目视管理作为功能显示的目视管理4作为现场即时警示的目视管理作为现场即时警示的目视管理4作为提高士气的目视管理作为提高士气的目视管理24

11、目视管理与改善活动目视管理与改善活动一、工作环境方面一、工作环境方面4作业场所的地面、通路、墙壁、柱子、屋作业场所的地面、通路、墙壁、柱子、屋顶、窗子、架子、柜子、台车、机械等著顶、窗子、架子、柜子、台车、机械等著色区分或编号。色区分或编号。4放置场所之标示（区域线、安全线、警戒放置场所之标示（区域线、安全线、警戒线）。线）。4物品标示物品标示4消防器材的喷色与标示消防器材的喷色与标示25安全管理方面安全管理方面4物品的对策物品的对策4机械设备的喷漆（漏油修理）机械设备的喷漆（漏油修理）4安全盖的喷色及转向的箭头标示安全盖的喷色及转向的箭头标示4操作盘操作盘屏屏幕标示、紧急停止押扣开关标示幕标

12、示、紧急停止押扣开关标示4高压危险标示高压危险标示4管类之著色区分，如液体种类、流向、阀门开关管类之著色区分，如液体种类、流向、阀门开关标示等标示等4高温危险标示高温危险标示4溶剂、试药的分色标示溶剂、试药的分色标示264人员的对策人员的对策4作业基准的重点标准、重点训示作业基准的重点标准、重点训示4机械运转中或停止中的标示机械运转中或停止中的标示4开关的分色标示、以防开关的分色标示、以防錯錯误操作误操作4危险场所严禁入内的标示或栏杆危险场所严禁入内的标示或栏杆4突起物的著色标示突起物的著色标示4门的开关标示门的开关标示4堆积高度限制的标示堆积高度限制的标示274品质规格的标示。品质规格的标示

13、。4检查基准的重点标准检查基准的重点标准4品质管制图（品质管制图（QCQC七大手法）的色别标示七大手法）的色别标示4生产进行状况的标示生产进行状况的标示4不良品，原因别产不良品，原因别产生生标示标示4仪器、测量器具的校正标示仪器、测量器具的校正标示4品质管理方面品质管理方面28全面生产管理（全面生产管理（TPMTPM）方面方面4润滑管理的标示润滑管理的标示4工程管理的看板工程管理的看板4油面、水面计上下限的标示油面、水面计上下限的标示4仪表的上下限记号标示仪表的上下限记号标示4机械点检部位一览表及照片机械点检部位一览表及照片4活动报告的照片集活动报告的照片集29促进活动方面促进活动方面45 5

14、S S活动活动4红色标签活动整理用红色标签活动整理用4看板活动整顿用看板活动整顿用4摄影活动判定用摄影活动判定用4提案活动实绩标示提案活动实绩标示4安全活动实绩标示安全活动实绩标示30目视管理的种类目视管理的种类4标示（以自主保养为例）标示（以自主保养为例）4仪表范围的标示，以绿、黄、红三色标示正常、警告仪表范围的标示，以绿、黄、红三色标示正常、警告及危险的范围。及危险的范围。4液体、气体的流向标示以液体、气体的流向标示以“”的记号来标示。的记号来标示。4螺丝、螺帽锁紧记号，可运用螺丝、螺帽锁紧记号，可运用“-”的记号来标示。的记号来标示。4责任区标示，可运用不同的颜色来标示。责任区标示，可运

15、用不同的颜色来标示。4吊车移动的方向及阀门开关的标示，可以用特殊的记吊车移动的方向及阀门开关的标示，可以用特殊的记号来标示号来标示4油位标示，可用文字符号来标示。油位标示，可用文字符号来标示。314标签标签4润滑油标签润滑油标签4精度管理标签精度管理标签4年度点检标签年度点检标签4熱熱标签标签4责任者标示用责任者标示用4其他标示用其他标示用32为何无法发挥改善的功能为何无法发挥改善的功能33整理整理 ( Seiri )( Seiri )将要的东西将要的东西 与不要的东西与不要的东西 明确地区分清楚明确地区分清楚, , 并将不必要的东西适当处理掉。并将不必要的东西适当处理掉。34推进方法35必要

16、、不要品分类必要、不要品分类地面通道地面通道 - - 运搬工具、箱子、踏板、材料、空罐类运搬工具、箱子、踏板、材料、空罐类 破损品、不良品、腐食品、未预定使用品破损品、不良品、腐食品、未预定使用品架子架子 - - 治具、模具、工具、另件治具、模具、工具、另件 生锈品、未预定使用品、破损品、经年不用品生锈品、未预定使用品、破损品、经年不用品抽屉、铁柜、办公室、休憩所抽屉、铁柜、办公室、休憩所 - - 杂志、纸类、说明样书、书籍杂志、纸类、说明样书、书籍 老旧物、期限过期、不要书籍老旧物、期限过期、不要书籍清扫器具、收纳箱清扫器具、收纳箱 - - 扫帚、抹布、清洁粉剂扫帚、抹布、清洁粉剂. .36

17、不要的东西实例不要的东西实例1.1.不能使用的东西不能使用的东西2.2.不良品与良品是否排在一起不良品与良品是否排在一起3.3.不使用的东西不使用的东西4.4.不使用的设备不使用的设备5.5.超乎必要以上的东西超乎必要以上的东西6.6.销不出去的产品销不出去的产品7.7.因为因为有有反而造成不便者反而造成不便者8.8.过多的装配另件过多的装配另件. .37整理的窍门整理的窍门少量少量1 1年不到一次的东西年不到一次的东西6 6个月个月 1 1年大概使用年大概使用1 1次次变卖变卖/ /报废报废/ /丢弃丢弃 放在远处放在远处普通普通2 2个月个月 半年大概使用半年大概使用1 1次次1 1个月以

18、内会使用个月以内会使用1 1次以上次以上作业现场内作业现场内集中提放集中提放多多每周使用每周使用1 1次次每日使用每日使用1 1次次每小时会使用每小时会使用作业区域内贴作业区域内贴附身边附身边38如何进行整理不用物品废弃大扫除大扫除异常破损对策异常破损对策发生源对策层别管理39整顿整顿(Seiton )(Seiton )在安全、质量、效率等原则之下在安全、质量、效率等原则之下, , 将物品做最适当的放置、将物品做最适当的放置、 排列整齐任何人都能立即取出排列整齐任何人都能立即取出 所需要所需要东西的状态。东西的状态。不整顿发生的浪费：不整顿发生的浪费： 寻找时间、工程停顿、寻找时间、工程停顿、

19、 以为没有而多采购、以为没有而多采购、 发生计划变更、延误交货期发生计划变更、延误交货期. .等。等。. . 40整顿推进方法整顿推进方法1 .1 .彻底实施整理彻底实施整理2.2. 规定放置处规定放置处3.3. 规定放置方法规定放置方法4.4. 作表示目视作表示目视. .41整顿具体实例整顿具体实例42如何推行整顿如何推行整顿步骤步骤A A：确立适当的安排：确立适当的安排步骤步骤B B：1.1.决定特定的位置决定特定的位置 2.2.考虑使用频率次数考虑使用频率次数步骤步骤C C：运行储放物品的追踪：运行储放物品的追踪 1.1.画出位置圈画出位置圈 2.2.适当的名称适当的名称 3.3.准备另

20、件表准备另件表整顿为整顿为东西放置方法的标准化东西放置方法的标准化43如何推行整顿要点如何推行整顿要点一个一个 KEY WORDKEY WORD及及3 3个要点个要点谁都可以迅速的谁都可以迅速的 1.1.知道知道在哪里在哪里有什么有什么有多少有多少定品定品定位定位定量定量2.2.拿取拿取3.3.归还归还标准化标准化44看板作战3 3定定 在哪里在哪里有什么有什么有多少有多少定位定位场所表示场所表示定品定品品名表示品名表示定量定量数量表示数量表示地点号码表示地点号码表示帐帐物物 品目品目 表示表示最大小量最大小量 表示表示45清扫清扫 (Seiso )(Seiso )经常性打扫，将工厂、设备打扫

21、干净经常性打扫，将工厂、设备打扫干净, , 创造无灰尘、无污垢的工作环境。创造无灰尘、无污垢的工作环境。1.1.从职场清除一切的垃圾、灰尘从职场清除一切的垃圾、灰尘2.2.机器每天都要擦拭上油机器每天都要擦拭上油清扫工程是最高良品率的王牌清扫工程是最高良品率的王牌种瓜得瓜，肮脏的机器制造出的产品也一定脏种瓜得瓜，肮脏的机器制造出的产品也一定脏46清扫推进的方法清扫推进的方法1.1.首先除去污脏首先除去污脏2.2.改善在清扫时发现的不妥处改善在清扫时发现的不妥处3.3.查明肮脏的根源并予以断除查明肮脏的根源并予以断除4.4.编制清扫的基准，大家一起来遵行编制清扫的基准，大家一起来遵行大家一起来动

22、手，就能创造洁净的环境大家一起来动手，就能创造洁净的环境47清扫具体实例清扫具体实例1.1.从清扫用具的从清扫用具的5S5S开始开始2.2.起重机或专车也可变成清扫工具起重机或专车也可变成清扫工具3.3.地面的划分区要清楚地面的划分区要清楚4.4.要确切防止飞屑的飞散要确切防止飞屑的飞散5.5.在箱上面作业的想法如何在箱上面作业的想法如何6.6.垃圾要整整齐齐的区分垃圾要整整齐齐的区分7.7.清扫担任者要明确清扫担任者要明确. .48如何推行清扫如何推行清扫为何需要清扫？为何需要清扫？哪里需要清扫？哪里需要清扫？谁来作？谁来作？何时作？何时作？如何做？如何做？了解原因、不弄污、源流管理了解原因

23、、不弄污、源流管理49哪里需要清扫哪里需要清扫50何时清扫何时清扫51如何清扫如何清扫能否查找干净的仪器能否查找干净的仪器他们是否容易查找他们是否容易查找任何特定区域需要清扫任何特定区域需要清扫 -机器上机器上 工作地点工作地点针对污点找原因、方法及频率针对污点找原因、方法及频率52清洁 (Seiketsu )维持整理、整顿、清扫等维持整理、整顿、清扫等 的整齐干净成果的整齐干净成果, , 不再脏乱。不再脏乱。-加以整理、整顿、清扫然后成为清洁的状态。加以整理、整顿、清扫然后成为清洁的状态。也就是贯彻上述的状态。也就是贯彻上述的状态。 -5S-5S一但开始，不可再中途变得含糊不清。一但开始，不

24、可再中途变得含糊不清。清洁清洁-是维持整理、整顿、清扫等成果是维持整理、整顿、清扫等成果53清洁推进的方法清洁推进的方法1.1.维持维持5S5S意义意义2.2.要造成要造成5S5S改善的机会改善的机会3.3.赋于对赋于对5S5S的动机的动机 -对职场的水平赋于动机对职场的水平赋于动机 -对公司的水平赋于动机对公司的水平赋于动机. .545S进展里程碑通路及职场清清楚楚而很舒畅通路及职场清清楚楚而很舒畅全盘性的开始全盘性的开始 出现改善创意出现改善创意工具等整整齐齐地回复到原位工具等整整齐齐地回复到原位让我们从现在开始让我们从现在开始55如何进行清洁成立推行委员会成立推行委员会5S5S查核查核设

25、计查核表设计查核表运行查核运行查核指出问题区域指出问题区域采取修正行动采取修正行动查核及跟催查核及跟催. .56素养(Shitsuke )不可能会发生不良不可能会发生不良可谋求成本的降低可谋求成本的降低不会延误交货期限不会延误交货期限57素养推进方法素养推进方法1.1.首先大家来制定规定首先大家来制定规定2.2.规定的事要使大家能马上了解规定的事要使大家能马上了解3.3.没有照规定去实施，就应加以指责没有照规定去实施，就应加以指责4.4.被指责的事要马上改正被指责的事要马上改正5.145.14一直反覆地做一直反覆地做. .58小小 结结基层管理基层管理- - 实施整理整顿清扫、提供意见、自主管

26、理实施整理整顿清扫、提供意见、自主管理中层管理中层管理- - 训练、指出缺点的地方、运行训练、指出缺点的地方、运行5S5S查核即查核即采取预防方法采取预防方法高层管理高层管理- - 高度的支持及表示兴趣、设置明确的方向高度的支持及表示兴趣、设置明确的方向及目标及目标 . .595S5S重点查核表重点查核表整整 理理整整 顿顿清清 扫扫清清 洁洁 60整整 理理模具架、治具架模具架、治具架工具箱、抽屉、柜子类工具箱、抽屉、柜子类地面地面配件库、材料库配件库、材料库办公室办公室品管部门品管部门R RDD部门部门61模具架、治具架1.1. 不用的模具、不能使用的模具、治具。不用的模具、不能使用的模具

27、、治具。2. 2. 模具、治具以外的其它物品参杂于架上。模具、治具以外的其它物品参杂于架上。62工具箱、抽屉、柜子类1.1.多余或损坏多余或损坏 榔头、钣手、切削工具、尖嘴钳榔头、钣手、切削工具、尖嘴钳等。等。2.2.多余或未还的物品，多余或未还的物品， 例如分厘卡、光标尺、厚薄规等。例如分厘卡、光标尺、厚薄规等。3.3.多余的多余的 破布、手套、油等。破布、手套、油等。63地 面1.1.不用或不能用的输送带、机器设备。不用或不能用的输送带、机器设备。2.2.待处理的多余材料、不良品或报废品。待处理的多余材料、不良品或报废品。3.3.在输送带下面、作业台下面、墙角等处，摆在输送带下面、作业台下

28、面、墙角等处，摆放放 着一些外箱装的物品、半成品、材料。着一些外箱装的物品、半成品、材料。4.4.私人物品如雨伞、拖鞋、茶杯私人物品如雨伞、拖鞋、茶杯等。等。5.5.制造现场的清扫用具、垃圾桶制造现场的清扫用具、垃圾桶等。等。6.6.有无其它的死角？有无其它的死角？64配件库、材料库配件库、材料库1.1.多年未动用的材料、零配件，上面覆盖着多年未动用的材料、零配件，上面覆盖着一层厚厚的灰尘。一层厚厚的灰尘。2.2.损坏的料架。损坏的料架。3.3.已经变质或生锈的材料或零配件。已经变质或生锈的材料或零配件。4.4.一些不用的物品堆放在角落。一些不用的物品堆放在角落。5.5.是否有几种不同的材料混

29、淆摆在一起？是否有几种不同的材料混淆摆在一起？65办公室办公室1 1公文、信息公文、信息4 是否有不用或过期的公文、信息任意摆置？是否有不用或过期的公文、信息任意摆置？4 私人文件是否有参杂于一般信息内？私人文件是否有参杂于一般信息内？4 下班后是否仍有公文放置于办公桌上？下班后是否仍有公文放置于办公桌上？4 公文、信息是否有定期或定时归档？公文、信息是否有定期或定时归档？ 2 2办公桌、办公室办公桌、办公室 办公桌上是否摆放与工作无关的物品或信息？办公桌上是否摆放与工作无关的物品或信息？ 664办公桌的抽屉是否塞满窗体、公文、私人物办公桌的抽屉是否塞满窗体、公文、私人物品品等？等？4办公室内

30、是否放有各种不需要的纸箱或物办公室内是否放有各种不需要的纸箱或物品？品？ 3 3档案夹、事务柜档案夹、事务柜4档案夹是否任意放置于办公桌或事务柜？档案夹是否任意放置于办公桌或事务柜？4档案夹或事务柜是否已破旧不堪使用？档案夹或事务柜是否已破旧不堪使用？4档案夹是否定期清理已经过期的文件、信息？档案夹是否定期清理已经过期的文件、信息？4事务柜内是否摆放了私人事务柜内是否摆放了私人 物品，如皮包、书物品，如皮包、书籍、衣服籍、衣服等？等？67品管部门品管部门1.1.不能使用的量规、仪器设备。不能使用的量规、仪器设备。2.2.过期已经不能使用的保留样品、测试品。过期已经不能使用的保留样品、测试品。3

31、.3.客户退回的不良品。客户退回的不良品。4.4.实（试）验后的材料，零配件或成品。实（试）验后的材料，零配件或成品。5.5.文件、档案及内部管理。文件、档案及内部管理。 （如（如“办公室办公室”）68R RD D部门部门1.1.过期已经不能使用的样品、测试品。过期已经不能使用的样品、测试品。2.2.多而杂乱的样品、测试品参杂一起。多而杂乱的样品、测试品参杂一起。3.3.到处摆放的零配件、材料与制作样品所使用的到处摆放的零配件、材料与制作样品所使用的治工具、物品。治工具、物品。4.4.多而欠缺管理的画面、信息及测试仪器设备。多而欠缺管理的画面、信息及测试仪器设备。5.5.文件、档案及内部管理。

32、文件、档案及内部管理。 （如（如“办公室办公室”）69整整 顿顿模具模具切削工具切削工具作业工具作业工具量测器量测器材料、零配件材料、零配件在制品、半成品在制品、半成品文件、档案文件、档案70模模 具具1.1.是否有单独且有规划的模具区？是否有单独且有规划的模具区？2.2.模具架上是否有编号？模具架上是否有编号？3.3.模具本身是否有标示？模具本身是否有标示？4.4.是否能依作业性质配合颜色管理来区分？是否能依作业性质配合颜色管理来区分？5.5.是否在机器设备旁规划下一付模具置放区是否在机器设备旁规划下一付模具置放区6.6.经常使用模具尽量规划放在工作站的旁边经常使用模具尽量规划放在工作站的旁

33、边7.7.考虑上、下模具所需的搬运工具。考虑上、下模具所需的搬运工具。71切削工具切削工具 1.1.应规划个人只保管经常使用的工具。应规划个人只保管经常使用的工具。 2.2.很少或偶尔才使用工具应交由干部保管。很少或偶尔才使用工具应交由干部保管。 3.3.应设计切削工具的保管位置或存放方式，应设计切削工具的保管位置或存放方式，避免碰伤或撞击。避免碰伤或撞击。 4.4.是否有实施保养措施。是否有实施保养措施。72作业工具作业工具1.1.是否有可以不使用作业工具？是否有可以不使用作业工具？2.2.经常使用的工具是否规划为个人使用与保管？经常使用的工具是否规划为个人使用与保管？3.3.经常使用的工具

34、应摆放于易取的位置，最好是经常使用的工具应摆放于易取的位置，最好是肩膀到手肘之间。肩膀到手肘之间。4.4.应设计最容易归位的方式。应设计最容易归位的方式。5.5.是否善加利用是否善加利用“行迹管理行迹管理”来协助归位？来协助归位？6.6.很少或偶尔才使用的工具应以班、组，课为单很少或偶尔才使用的工具应以班、组，课为单位，统一由干部保管。位，统一由干部保管。73量测器量测器1.1.是否有规定放置的处所？是否有规定放置的处所？2.2.是否有各种防护措施来加以保护？是否有各种防护措施来加以保护？3.3.是否有任何标识来是否有任何标识来 标示校验的时间及内容？标示校验的时间及内容？74材料、零配件材料

35、、零配件1.1.放置场所是否有明显的标示？放置场所是否有明显的标示？2.2.料架是否有明显的标示？料架是否有明显的标示？3.3.是否品名、料号有标示于容器上？是否品名、料号有标示于容器上？4.4.搬运工具是否有划分区域以供摆放？搬运工具是否有划分区域以供摆放？5.5.是否遵守先进先出原则？是否遵守先进先出原则？6.6.是否直接放于地面上？是否直接放于地面上？75在制品、半成品1.1.是否有规定各部门或工作站最高库存量？是否有规定各部门或工作站最高库存量？2.2.部门间或工作站间的移转是否有使用单据并部门间或工作站间的移转是否有使用单据并确实填写？确实填写？3.3.在制品、半成品的放置方式应以在

36、制品、半成品的放置方式应以“平行平行”或或“直角直角”为原则。为原则。4.4.对于不良在制品或半成品应有明确且标识清对于不良在制品或半成品应有明确且标识清楚的场所，以供存放（例如：不良品区，红楚的场所，以供存放（例如：不良品区，红色标识色标识）。）。5.5.是否遵守先进先出原则？是否遵守先进先出原则？6.6.是否直接放于地面上？是否直接放于地面上？76文件、档案1.1.文件要以能在文件要以能在3030秒内取出为原则。秒内取出为原则。2.2.使用不同颜色的卷宗，使用不同颜色的卷宗， 并清楚的标示内容。并清楚的标示内容。3.3.有无规定档案柜内应存放的信息为何？有无规定档案柜内应存放的信息为何？7

37、7清清 扫扫机器、设备机器、设备地面地面78机器、设备1.1.是否有创建完整的机器、设备维修保养制度？是否有创建完整的机器、设备维修保养制度？2.2.每部机器设备是否有规划责任者？每部机器设备是否有规划责任者？3.3.是否定期教育训练相关人员有关机器设备的操作与是否定期教育训练相关人员有关机器设备的操作与保养？保养？4.4.保养时，有无可能配合颜色管理来实施？保养时，有无可能配合颜色管理来实施？5.5.是否有更好的方法可以防止污染源浸入机器设备？是否有更好的方法可以防止污染源浸入机器设备？6.6.是否有漏水、漏油情形？是否有漏水、漏油情形？7.7.使用完机器设备是否归定位？使用完机器设备是否归

38、定位？8.8.有无规划闲置机器设备区？有无规划闲置机器设备区？79地 面1.1.有无区分出走道且严格禁止占用走道或在走有无区分出走道且严格禁止占用走道或在走 道上作业？道上作业？2.2.有无规定每日清扫时机及时间？有无规定每日清扫时机及时间？3.3.有无作业区域划分？有无作业区域划分？4.4.有无规划责任者区域？有无规划责任者区域？5.5.有无彻底扫除污染源或死角？有无彻底扫除污染源或死角？6.6.有无例行性的点检？有无例行性的点检？80清清 洁洁1.1.有无随时保持责任区域内的整洁？有无随时保持责任区域内的整洁？2.2.有无每日作必要的点检？有无每日作必要的点检？3.3.为了维持整洁、有无改

39、善的方法？为了维持整洁、有无改善的方法？4.4.改善工作环境（地板、拖鞋改善工作环境（地板、拖鞋）防止灰尘。）防止灰尘。5.5.每日擦试防止油污。每日擦试防止油污。6.6.设计防止碎屑掉落地面的方法。设计防止碎屑掉落地面的方法。7.7.不要放过任何不要放过任何“死角死角”。81安安 全全1.1.是否定期检查各项安全措施？是否定期检查各项安全措施？2.2.灭火器是否定期检查，维持在可用状态？灭火器是否定期检查，维持在可用状态？3.3.灭火器、消防栓前不可摆放物品。灭火器、消防栓前不可摆放物品。4.4.有无铁钉之类的危险物品在样板、木板上？有无铁钉之类的危险物品在样板、木板上？5.5.有无脚踏的机

40、床可能造成伤害者？有无脚踏的机床可能造成伤害者？6.6.转轮有无加上护盖以维护安全？转轮有无加上护盖以维护安全？7.7.有无按照操作标准书作业？有无按照操作标准书作业？8.8.非责任者不得任意操作机器，除非由上级授非责任者不得任意操作机器，除非由上级授权？权？9.9.物品有无倒塌的可能？物品有无倒塌的可能？8210.10.信道上有无置放物品？信道上有无置放物品？11.11.安全通道前有无放置物品？安全通道前有无放置物品？12.12.是否按照规定穿着安全帽、工作鞋？是否按照规定穿着安全帽、工作鞋？13.13.易燃化学溶剂区有无禁烟？易燃化学溶剂区有无禁烟？14.14.有无按规定划设易燃化学溶剂区

41、？有无按规定划设易燃化学溶剂区？15.15.保存区域有无考虑安全性（如防火保存区域有无考虑安全性（如防火等）？等）？16.16.安全标识是否充分予以利用？安全标识是否充分予以利用？83查核表的有效使用法查核表的有效使用法1.1.检核后把分数图表化贴在常见到的地方。检核后把分数图表化贴在常见到的地方。4 用柱形图、推移图或雷达图等来表示。用柱形图、推移图或雷达图等来表示。4 不仅是显示现状的分数，也不可忘记评价努力不仅是显示现状的分数，也不可忘记评价努力了多少或进步了多少。了多少或进步了多少。2.2.不仅是检核的分数，具体的改善事项也要记入。不仅是检核的分数，具体的改善事项也要记入。4 只有分数

42、的话，什么地方不好就就不知道。只有分数的话，什么地方不好就就不知道。4 马上能改善的地方要当场加以更正。马上能改善的地方要当场加以更正。4 要耗费时间的就制成改善计划。要耗费时间的就制成改善计划。844检核要在检核要在5S5S时间退出后才实施时间退出后才实施4规定在规定在5S5S实施后才检核的话，对实施后才检核的话，对5S5S自然自然会生成干劲。会生成干劲。4检核结果不好的话，经全员了解之后再度检核结果不好的话，经全员了解之后再度实施实施5S5S。3.3.检核表也需要定期更正检核表也需要定期更正4使用时，若有不要的项目或缺乏具体性者，使用时，若有不要的项目或缺乏具体性者，就要加以修正。就要加以

43、修正。4所加工的东西有所改变，或生产线的编成所加工的东西有所改变，或生产线的编成有变更时，就要加以更新。有变更时，就要加以更新。85检核表检核表 5 5S S检核表（现场诊断用检核表（现场诊断用) )项项目目检核项目检核项目配分配分得得分分改善计划改善计划整整理理1.1.是否定期实施红牌作战（去除不要品是否定期实施红牌作战（去除不要品)?)?4 42.2.有无归档规则？有无归档规则？6 63.3.桌子、文件架等是否为必要最低限度？桌子、文件架等是否为必要最低限度？4 44.4.是否没有是否没有 不必要的隔间，而使事务所视界开阔？不必要的隔间，而使事务所视界开阔？3 35.5.桌子、文件架、通路是否以划分线来隔开？桌子、文件架、通路是否以划分线来隔开？3 3小计小计2020整整顿顿1.1.是否按照归档规则加以归档？是否按照归档规则加以归档？5 52.2.文件等有无实施定位化（颜色、标帖文件等有无实施定位化（颜色、标帖）？）？4 43.3.磁盘片有无管理？磁盘片有无管理？4 44.4.需要的文件、磁盘片能否马上需要的文件、磁盘片能否马上 取出？取出？5 55.5.是否规定书柜、书架的管理负责者？是否规定书柜、书架的管理负责者