5S检查评分表

1、5S周检评分表(熔解区用)检查日期： 检 查 者： 项目查检内容配分得分缺点事项（一）整理1、是否定期实施红牌作战（清除不用物品）？52、生产现场及周边有无不用或近期不用的器具、物品或物料？53、通道是否通畅？34、是否有“不必要的间隔”影响现场视野？45、生产现场及设备周边是否有杂物或垃圾？3小计20（二）整顿1、原物料是否分类定置存放并加以管理？52、铁水包、浇注盆是否定置管理？53、操作工具和卫生用具是否方便使用且按规定管理？54、目视看板、工具箱等是否定置？55、物料箱、架口等是否定位，物品是否依规定放置？占道有无标识？5小计25（三）清扫1、电炉平台和料仓周围是否有物料洒落？32、目

2、视看板、工具箱和架口等是否整洁？33、设备是否有油污或灰尘？34、炉渣箱周边是否有洒落？3 5、熔解现场、周边路面是否干净？3小计15（四）清洁1、3S是否规则化、常态化？52、电炉、行吊等设备是否定期检查？23、工作人员是否按规定穿戴劳保用品？34、工作现场有无放置私人物品？25、工作现场是否经常保持整洁？3小计15（五）教养1、5S工作是否有计划？52、5S是否经常由主管督办？43、是否遵守作业规程和质量标准？54、有无异常发生时的应对规定并清楚该规定？35、是否遵守各项规章，是否具有良好的行为规范？3小计25合计1005S周检评分表(造型区用)检查日期： 检 查 者： 项目查检内容配分得

3、分缺点事项（一）整理1、是否定期实施红牌作战（清除不用物品）？52、生产现场及周边有无不用或近期不用的器具、物品或物料？43、通道是否通畅？44、是否有“不必要的间隔”影响现场视野？45、生产现场及设备周边是否有杂物或垃圾？3小计20（二）整顿1、操作平台上的物料是否定置并加以管理？42、称重、测量和记录用具是否依规定放置？43、卫生用具是否方便使用且按规定管理？54、目视看板、工具箱等是否定置？55、炉渣是否按规定存放并加以管理？36、模具架口是否定置并加以管理？小计25（三）清扫1、造型线设备表面是否有油污、砂子和灰尘？目视看板等是否整洁？32、浇注机现场是否有废渣或废铁？33、下芯机现场

4、是否有废砂芯？34、捅箱机现场是否有废砂和粉尘？35、造型线现场及周边路面是否干净？3小计15（四）清洁1、3S是否规则化、常态化？52、造型主机等设备是否定期点检？23、工作人员是否按规定穿戴劳保用品？34、工作现场有无放置私人物品？35、工作现场是否经常保持整洁？2小计15（五）教养1、有无日程管理表？52、4S是否经常由主管督办？43、是否遵守作业规程和质量标准？54、有无异常发生时的应对规定并清楚该规定？35、是否遵守各项规章，是否具有良好的行为规范？3小计25合计1005S周检评分表(砂处理区用)检查日期： 检 查 者： 项目查检内容配分得分缺点事项（一）整理1、是否定期实施红牌作战

5、（清除不用物品）？52、生产现场及周边有无不用或近期不用的器具、物品？43、生产现场及周边有无近期不用的物料？44、是否有“不必要的间隔”影响现场视野？45、生产现场及设备周边是否有杂物或垃圾？3小计20（二）整顿1、砂料及其它原料是否定置管理且码放整齐？42、目视看板、工具箱等是否定置？43、操作工具和卫生用具是否方便取用且按规定管理？54、倒下来的包装袋是否定置管理且叠放整齐？55、铁桶、木托等是否定置管理且摆放整齐？3小计25（三）清扫1、砂处理设备表面是否有油污、砂子和灰尘？32、供砂圆盘四周有没有砂子堆积情况？33、卸灰区有没有洒落或灰尘堆积情况？34、回砂区是否有砂子堆积情况35、

6、砂处理现场及周边路面是否干净？3小计15（四）清洁1、3S是否规则化、常态化？52、供砂、混砂等设备是否定期检查？23、工作人员是否按规定穿戴劳保用品？34、工作现场有无放置私人物品？35、工作现场是否经常保持整洁？2小计15（五）教养1、有无日程管理表？52、4S是否经常由主管督办？43、是否遵守作业规程和质量标准？54、有无异常发生时的应对规定并清楚该规定？35、是否遵守各项规章，工作人员是否具有良好的行为规范？3小计25合计1005S周检评分表(后处理区用)检查日期： 检 查 者： 项目查检内容配分得分缺点事项（一）整理1、是否定期实施红牌作战（清除不用物品）？52、生产现场及周边有无不

7、用或近期不用的器具、物品？43、生产现场及周边有无近期不用的物料？44、是否有“不必要的间隔”影响现场视野？45、生产现场及设备周边是否有杂物或垃圾？3小计20（二）整顿1、处理后的产品是否定置且排放整齐？42、钢珠及抛丸砂是否定置存放并加以管理？43、操作工具和卫生用具是否方便取用且按规定管理？54、周转托板、油漆等物料是否定置并排放整齐？55、打磨现场废铁片和铁块是否按规定存放？36、目视看板、工具箱等是否定置？小计25（三）清扫1、洗砂机底部及其周边是否散落钢珠？周围地面是否干净？目视看板、工具箱等是否整洁？32、机械手、落砂机周边地面是否干净，是否存有砂子、粉尘？33、磷板下方及其周边

8、现场是否存有砂子、粉尘？地面是否干净？34、打磨现场及其周边地面是否干净？3 5、洗砂机等设备表面是否有油污、粉尘？3小计15（四）清洁1、3S是否规则化、常态化？52、洗砂机、机械手等设备是否定期检查？23、工作人员是否按规定穿戴劳保用品？34、工作现场有无放置私人物品？35、工作现场是否经常保持整洁？2小计15（五）教养1、有无日程管理表？52、4S是否经常由主管督办？43、是否遵守作业规程和质量标准？54、有无异常发生时的应对规定并清楚该规定？35、是否遵守各项规章，是否具有良好的行为规范？3小计25合计1005S周检评分表(砂芯区用)检查日期： 检 查 者： 项目查检内容配分得分缺点事

9、项（一）整理1、是否定期实施红牌作战（清除不用物品）？52、生产现场及周边有无不用或近期不用的器具、物品？43、生产现场及周边有无近期不用的物料？44、是否有“不必要的间隔”影响现场视野？45、生产现场及设备周边是否有杂物或垃圾？3小计20（二）整顿1、热、冷芯架口是否定位且排放整齐？42、砂料及其它辅料是否定置存放并加以管理？43、操作工具和卫生用具是否方便取用且按规定管理？54、砂芯盒、模具等工装是否定置，并加以管理？55、目视看板、工具箱等是否定置？3小计25（三）清扫1、砂芯区地面是否干净？32、砂子及辅料存放现场是否有物料洒落？3、砂芯机周围有没有砂子堆积？34、目视看板、工具箱等是

10、否整洁？35、砂芯机及模具、芯盒等表面是否有油污、灰尘？3 小计15（四）清洁1、3S是否规则化、常态化？52、砂芯机等设备是否定期检查？23、工作人员是否按规定穿戴劳保用品？34、工作现场有无放置私人物品？35、工作现场是否经常保持整洁？2小计15（五）教养1、有无日程管理表？52、4S是否经常由主管督办？43、是否遵守作业规程和质量标准？54、有无异常发生时的应对规定并清楚该规定？35、是否遵守各项规章，是否具有良好的行为规范？3小计25合计1005S周检评分表(厂区环境用)检查日期： 检 查 者： 项目查检内容配分得分缺点事项（一）整理1、是否定期实施红牌作战（清除无用物资）？52、厂区

11、内有无已不用的物资？43、是否有物资或产品违规占道的现象？44、是否有“不必要的间隔”影响厂区视野？45、马路及周边花坛是否有杂物或垃圾？3小计20（二）整顿1、车辆、糊砂、炉渣、垃圾以及待处理物资等是否定区存放并加以管理？42、设备、物资等临时占道是否进行了标志？43、卫生用具是否方便使用且按规定管理？5小计25（三）清扫1、马路地面是否干净，是否有积水、积灰和垃圾物？32、车间、办公室墙面是否干净？3、车辆、糊砂、炉渣、垃圾以及待处理物资等存放区周边是否干净？34、垃圾箱是否整洁，是否有垃圾外溢现象？35、树木、花草是否定期修剪？3 小计15（四）清洁1、3S是否规则化、常态化？52、废旧

12、物资和垃圾是否及时处理？23、工作人员是否按规定穿戴劳保用品？34、厂区卫生是否定时点检？35、马路及周边花坛是否经常保持清洁？2小计15（五）教养1、有无日程管理表？52、4S是否经常由主管督办？43、是否遵守保洁规定？54、有无异常发生时的应对规定并清楚该规定？35、是否遵守各项规章，是否具有良好的行为规范？3小计25合计1005S周检评分表(洗手间、餐厅用)检查日期： 检 查 者： 项目查检内容配分得分缺点事项（一）整理1、是否定期实施红牌作战（清除不用物品）？52、餐厅和洗手间内有无不用或近期不用的器具、物品？45、现场是否有杂物或垃圾？3小计20（二）整顿1、桌椅是否定位且排放整齐？

13、看板、工具箱等等是否定置？42、垃圾桶、手纸篓是否定置存放？43、卫生用具是否方便取用且按规定管理？54、窗帘是否定位管理？55、洗手液是否定位存放管理？3小计25（三）清扫1、地面是否干净？是否有积水、积灰或垃圾物？32、便池、洗手池、洗手盆及台面是否洁净？33、门窗玻璃管道等表面是否干净？34、垃圾桶、泔水桶周边是否有洒落？3 5、宣传看板、书写板等是否整洁？3小计15（四）清洁1、3S是否规则化、常态化？52、卫生保洁是否定时点检？23、工作人员是否按规定着装？34、工作现场有无放置私人物品？35、洗手间、餐厅是否经常保持整洁？2小计15（五）教养1、有无日程管理表？52、4S是否经常由

14、主管督办？43、是否按规定质量标准进行保洁？54、有无异常发生时的应对规定并清楚该规定？35、是否遵守各项规章，是否具有良好的行为规范？3小计25合计1005S周检评分表(原物料、产品仓储区用)检查日期： 检 查 者： 项目查检内容配分得分缺点事项（一）整理1、是否定期实施红牌作战（清除不用原物料）？52、仓储现场有无长期不用的原物料及产品？43、仓储现场有无近期不用的原物料及产品？44、是否有“不必要的间隔”影响现场视野？45、仓储现场及周边有无杂物或垃圾？3小计20（二）整顿1、原物料是否分类定置管理且码放整齐？42、产品是否分类定置管理且码放整齐？43、装卸用具和卫生用具是否方便取用且按规定管理？54、产品标签是否按统一标准挂放？55、目视看板、标识牌是否定置并加以管理？3小计25（三）清扫1、原物料、产品仓储区地面是否干净？32、现场是否有物料洒落？3、原料仓储区是否有外溢或洒落在马路