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文档简介
1、FS 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE编号:SM-ZD-56093综采工作面过钻杆安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:审核:批准:本文档下载后可任意修改综采工作面过钻杆安全技术措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,
2、明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。一、工作面概况我区回采的m1012综采工作面截止20xx年4月22日, 风巷距D7测点10m ,机巷距 W4测点33m,防突区在机 风两巷施工顺层抽采钻孔时,发生多起掉钻杆现象,遗留钻 杆位置、长度见图及附表。回采期间为安全通过遗留钻杆, 特编制本安全技术措施。二、安全注意事项1、防突区提前对遗留钻杆进行排查,确定遗留钻杆的位置、范围(沿倾斜方向)、钻杆直径等参数,建立台账,遗留 钻杆必须填图、标识,以通知单的形式通知综采二区,回采 过程中在留有残余钻杆的
3、钻孔外口桂牌管理。2、工作面在回采至有残余钻杆处时,应适当放慢煤机牵引速度,直至揭露钻杆。3、严格控制工作面推进度,每班割煤前,观察钻孔标志位置煤壁情况,闲杂人员严禁在煤机前后5m范围逗留。割煤时煤机慢速牵引,煤机司机集中精力,避免正对煤机滚筒, 时刻注意观察煤壁变化,有异常时及时停机处理。煤机割煤 过程中,一旦接触钻杆必须立即停止割煤。如果钻杆距离顶 板较近,可采取适当降低支架高度,用伸缩梁或单体将钻杆 直接挑至支架顶部。4、如上述方法处理不掉钻杆,在煤机揭露钻杆后,必须停止割煤,并将煤机牵引至距钻杆10m以外的地点,并停掉煤机电源。5、人员进入煤壁作业时必须严格执行敲帮问顶制度,用长把工具
4、找掉危岩悬砂, 保证后路畅通,并设专人观察顶板、 煤壁及周围安全情况;停止工作面运输机并用载波闭锁,煤机上下滚筒距作业地点不小于10m并拔由离合器,打开隔离开关,且作业地点上、下五架范围禁止有人动支架。待工 作面顶板及煤帮维护好,找净浮砂危岩后,人员方可进入工 作面回收钻杆。6、回收期间,安排有经验的工人在钻杆上下 0.3m范围 内手镐落煤,然后将钻杆刨由,并回收到指定位置码放好。手镐落煤时支架伸缩梁伸到煤壁,如遇顶板破碎,煤壁片帮严重时,必要时用单体支柱配合半圆木打临时带帽点柱及时进行支护,严禁空顶作业,煤壁片帮时超前使走向棚管理顶板,一架两棚,梁用 200 X2000mm 半圆木,柱用DW
5、31-180/100X 型单体,梁头一端搭在支架前梁上不少于200mm ,另一端距运输机不少于 1.3m靠煤壁补上单体,支柱初撑力不小于50KN/棵,掉漏顶必须用木料装实。7、若有生产班人员不能处理的钻杆,必须及时联系防突区人员,配合处理,回收由来的钻杆防突区人员负责运走。8、严禁煤机强行截割钻杆。9、揭露钻杆前,技术人员必须提前一班对班队长和职工进行再次提醒。10、钻杆揭露处及上(下)方必须及时伸由伸缩梁护好顶板,维护好煤帮,若片帮严重处,应拉超前支护顶板。11、若孔内有未取由的钻杆,必须做好记号,待下一刀煤割后,再进行处理。如果当班没有处理完,本班队长必须 同下一班队长当面确认清楚。12、人员处理钻杆进入煤帮前, 要严格执行“敲帮问顶”制度和“手指口述”安全确认工作,确认安全后方可进入作业。13、处理钻杆时,必须安排专人监护顶板、煤帮情况, 专人看闭锁,并有一名班队长现场指挥。14、煤机在开机窝过程中,煤尘挡住煤机司机视线,及时停止运输机,等煤尘吹散,再进行作业。15、遗留钻杆在工作面中部时,要提前5m桂好警示排版,提醒作业人员。16、工作面打卸压孔遗留钻杆,参照本措施执行。17、煤机滚筒有杂物,处理完毕后,再进行割煤。18、煤机在机头、机尾处开
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