绩效考核办法1

1、库尔勒浩宏油脂有限责任公司绩效工资考核方法为提升企业治理水平,增加出油率,保证产品质量合格率, 节约能源消耗,降低物料损耗及不正常机械故障率.制定本方法 与生产计件工资核算方法配套执行.实行有奖有罚,奖罚清楚, 充清楚确各车间工作责任, 操作工艺要求,使产品的合格率考核 指标与每一位员工的操作息息相关,并直接与工资挂钩.催促员工,基层治理人员标准操作,按章执行.并积极应对生产过程中 出现的变化,及时调整工艺操作到达：多出油,不跑籽,不跑仁； 饼成形好,饼残油适宜；棉粕残油不超标,棉粕水分不超标,色 泽正常；燃煤燃烧完全,供气气压稳定有保证,中低水位操作, 汽中含水少.具体考核治理方法如下：一、

2、清理预榨工序1、 壳中含仁率本月平均检测.壳中含仁率不大于0.5 %,超过此指标,那么按当月生产棉油量倒推棉籽数量,按当时市场价全额赔付； 低于0.5%,按当 时市场价,按与0.5%的差额进行计算,全额奖励, 每月累计不得8次超过0.5%,如超过8次后,每超 一次给当班人员5元处分.清理操作工要时时观察 棉壳中是否有棉仁、仁中含壳是否超标,通过调整 齿辐剥壳机间隙、两个园打筛进料量、刷筛板,以 保证壳中含仁率达标.质检科检验壳中含仁率大于 0.5 %后,当班操作工要立即进行整改,半小时后质检科要进行取样检验,假设仍然壳中含仁率大于0.5 %那么给当班人员10元处分.直至壳中含仁率 不大于0.5

3、 % ,.2、 本月平均检测,仁中含壳率.限制在10%-14%之间,超出此范围,给予扣除当月产量工资 0、5%,在此范 围,当月给予本班100元奖励.3、 预榨操作工要保证给浸出工序提供符合浸出工艺要求的棉饼.通过观察预榨机出油位置、饼成型情 况、渣量大小、电流大小,根据棉籽水分、环境温 度,适当加水,限制蒸炒水分、入榨水分,使蒸炒 后的含壳棉仁符合预榨机工艺要求.保证月平均检测干饼残油率在12%16炕间,饼厚度10毫米 14毫米,饼粉末度不大于 10%-15%用1毫米 筛检测,水分在4%-6%超出此范围给予扣除当 月产量工资0、5%限制在此范围,给予当月本班 100元奖励.4、 预榨操作工在

4、添加过滤机滤渣时,要少量、屡次,从刮渣机参加.在添加毛油沉淀池沉淀物时, 要勤; 捞,不允许一次将毛油沉淀池沉淀物参加预榨机.预防改变入榨料性状,造成棉饼不成形,影响浸出 操作.如发现违反上述规定,那么给予50元处分.5、 清理操作工在操作齿辐剥壳机时,要经常清理齿辐 剥壳机磁铁上的铁杂质,预防铁进入齿短,损坏齿 短.在停齿辐剥壳机时,要及时清理存料、磁铁上 的铁杂质,预防启动电机时过载,造成事故.如发 现违章操作,给予50元处分6、 每天必须清扫棉籽场.铲车铲后的空地应及时清 扫,清理间、榨油间场地保持清洁,工具摆放整洁. 电动机、设备无污垢.车间检修后,要及时清扫场 地,将废弃物整理做妥当

5、处置,不得将铁、及其他 硬物混入运行设备.检查如发现有一项未完成那么给 予5元/项处分.二、浸出工序1、 浸出操作工要精心、认真操作.保证月平均检测棉粕 残油不大于0.8%,超过此标准,按当月生产棉粕量, 棉油市场价,全额赔偿.低于此标准,按全额的30%奖励,每月累计不得8次超过0.8%,如超过8次后, 每超一次给当班人员 5元处分.在操作平转浸出器 时,要根据来料的情况,通过观察各混合油斗混合油 色泽浓淡,判断混合油浓度,调整一号刮板机、平转 浸出器电机频率,限制料层高度、溶剂喷淋量.来确 保棉粕残油不大于0、8%2、 浸出操作工要注意观察棉粕水分, 通过在蒸脱机出料 口取样,首先凭眼睛、手

6、感来判断棉粕水分大小. 根 据棉粕水分大小调整直接蒸汽气压、烘干层间接汽气 压及时排放蒸汽中夹带的水分.限制棉粕水分在11% 12、5%之间,完成此指标给予当月100元奖励,超 过此指标范围,那么给予0、5%勺月工资处分.质检科 检验棉粕水分大于 12、5%当班操作工要立即进行 整改,半小时后质检科要进行再次抽检, 假设棉粕水分 大于12、5%那么给当班人员10元处分.直至棉粕水 分不大于12%3、 溶剂消耗90%Z上是从毛油、棉粕中带走.毛油、棉 粕引爆试验,检测不合格,每次给予当班人员2元/人.次处分.4、每班必须进行车间场地清扫,保持车间内操作台、 运行设备、电动机、管道无积尘,假设检查

7、发现有一项未 做到那么给予当班人员5元处分.杜绝设备、管道、阀门、 法兰,液位计、跑、冒、滴、漏.如发现溶剂泄露应及 时维修.假设经他人指出不整改的,那么给予当事人10元/ 次处分.7、 浸出车间操作时,要注意观察以下内容：新鲜溶剂 流量、混合油暂存罐液位、浸出器料格内存料量、 溶剂渗透情况、调整各喷头流量在浸出器料格物料 上要保持20厘米的溶剂液位、一蒸、二蒸、汽提 温度适宜、汽提塔毛油是否有溶剂味、 一蒸、二蒸、汽提冷凝液是否有毛油、蒸脱机气相温度是否保持在82C、排放的废水中是否含溶剂等. 并将观察情 况在工作日志上记录.三、锅炉工序1、 保证供到各车间分汽缸的气压在0.55mpa 0.

8、7mpa.根据各车间记录,低于 0.55mpa一次,给 予当班人员5元/人处分,如当月限制在此范围内, 给予当班100元奖励.2、 中低水位操作,保证饱和蒸汽带水量少,热含高. 水位标准,水位不超过水位计中央线 2厘米.如超 过此标准给予当班人员 5元/人处分,同时应精心 操作增强巡视,预防烧干锅炉,发生事故.当月假设 未接受处分,那么给予车间100元奖励.3、 每班必须清扫锅炉车间、煤场、煤渣场及车间外卫 生区.接班时假设发现未清扫干净,给予当班人员5元/人处分.限制好煤层厚度,鼓风机风量分配, 保证燃烧完全,炉渣呈灰白色；没有未燃烧尽的煤.假设发现有未燃烧尽的煤,给予当班人员5元/人处罚.

9、四、精炼班1、 限制机榨油成品油水分在0.05%0.2%之间.超标扣月工资5%0o2、 在进行棉油碱炼时,要以酸定碱,同时注意观察 毛油色泽、毛油含杂量、机榨油与浸出油的多少, 根据经验确定碱液浓度、重量,仔细配碱、称量、 搅匀碱液.中和反响时,要观察中和反响情况、 掌握皂粒别离时机,预防皂化不完全、油皂不分, 造成中性油损失.保证浸出油精炼率91.5% ,机榨油精炼率92.5%.到达本考核指标,给予当 月200元奖励,未达标给予当月工资 5灿罚.3、 在进行浸出油真空脱溶枯燥时,保证连续脱溶锅 出油温度不低于120度,真空度不低于0.08兆帕, 脱溶时间不低于3小时.毛油中溶剂含量不大于 50PPM.4、 保证碱耗低于7公斤/吨油5、 保持车间地面、设备、卫生区清洁,地面绝不能 有明显的油迹,未做到一次,给予当班人员5元/ 人处分.五、其它.1、发生电动机烧毁,经生产技术科鉴定,是人为事 故的,给予当事人按维修费的 30%t罚.2 、设备出现机械故障,经生产技术科鉴定,是人为事故的,给予当事人按维修费的 30%t罚.3 、奖罚责任按工资分配系数承当,主任1.2,操作工1.4、当班班长要认真如实填写工作日志,如有漏写、缺 页,那么一次扣5元.5、当班车间主任要亲自监督各班交接,认真检查设备 运行状况,并在工作日志上签字,假设漏签一次扣10元