电线电缆厂原材料检验规程新编2010

1、原材料名称电工圆铜杆型号T1R、T2R、T3R、TU1R、TU2R规格范围 8.0、 7.2检验内容1外径及偏差依据标准GB/T3952-2008检验方法GB/T4909.2-2008验收规则 8.0、 7.2± 0.4mm2断裂伸长率依据标准GB/T3952-2008检验方法GB/T4909.3-2008验收规则T1R、TU1R> 40%T2R T3R TU2R> 35%320 C导体直 流电阻率依据标准GB/T3952-2008检验方法GB/T4909.3-2008验收规则T1R TU1Rp 20< 0.01707 Q mri/mT2R T3R TU2Rp 20

2、< 0.01724 Q mri/m4扭转试验依据标准GB/T3952-2008检验方法GB/T4909.4-2008验收规则T1R、TU1R、T2R T3R TU2R不小于10次（正反）5表面及外观GB/T3952-2008检验方法GB/T4909.2-2008验收规则表面应光洁，不得有严重氧化变色及机 械损伤抽样数量：每一批按1%抽样，但不少于3圈、批量大时，不多于10圈， 每一圈中取一个试样。（其中断裂伸长率为原材料厂家提供数据，但每一 个季度外委第二方检验验证；扭转试验由外委第二方每一季度检验验证）备注：第一次试验结果如有不合格，应取双倍数量，就不合格项进行第二 次试验，如仍有不合

3、格时，应逐盘检查。原材料名称电工圆铝杆型号A4、A6、A8、RE-A4、RE-A6、RE-A8规格范围 10.0、 9.5、 9.0检验内容1外径及偏差依据标准GB/T3954-2008检验方法GB/T4909.2-2008验收规则d± 0.5mm2F值(不圆度)依据标准GB/T3954-2008检验方法GB/T4909.2-2008验收规则< 0.9mm3力学性能依据标准GB/T3954-2008检验方法GB/T4909.3-2008验收规则型号抗拉强度(Mpa)伸长率(%)A4 和 RE-A495115> 10A6 和 RE-A6110130> 8A8 和 RE

4、-A8120150> 6320 C导体直 流电阻率依据标准GB/T3954-2008检验方法GB/T4909.3-2008验收规则p 20< 0.02801 Q mri/m4表面及外观依据标准GB/T3954-2008检验方法GB/T4909.2-2008验收规则表面应光洁，不得有严重氧化变色及机 械损伤抽样数量：每一批按1%抽样，但不少于3圈、批量大时，不多于10圈， 每一圈中取一个试样。(其中抗拉强度和断裂伸长率为原材料厂家提供数 据，但每一个季度外委第二方检验验证)备注：第一次试验结果如有不合格，应取双倍数量，就不合格项进行第二 次试验，如仍有不合格时，应逐盘检查。原材料名称

5、70 r绝缘级、阻燃绝缘级软聚氯乙烯塑料型号J-70, ZR-J-70检验内容1根据质量证 明材料上的 数据进行对 昭八、项目标准要求抗拉强度> 15.0Mpa断裂伸长率> 150%100C 168小时老化抗张强度> 15.0Mpa抗张强度变化率最大：土 20%断裂伸长率> 150%断裂伸长率变化率最大：土 20%热变形< 40%热老化质量损失< 20g/m2200 r热稳定时间> 60min20C体积电阻率12> 1.0X 10 Q .m70 r体积电阻率9> 1.0X 10 Q .m介电强度> 20Mv/m检杳频次每次均应检杳2老

6、化前抗拉 强度检验方法GB/T2951.1-1997验收规则> 15.0Mpa抽样频次P 一次工艺试验/月3老化前断裂 伸长率检验方法GB/T2951.1-1997验收规则> 150%抽样频次一次工艺试验/月4表面及外观依据标准GB/T8815-2008检验方法目测验收要求色泽均匀，颗粒均匀原材料名称70C柔软绝缘级、阻燃柔软绝缘级软聚氯乙烯塑料型号JR-70, ZR-JR-70检验内容1根据质量证 明材料上的 数据进行对 昭八、项目标准要求抗拉强度> 15.0Mpa断裂伸长率> 180%100C 168小时老化抗张强度> 15.0Mpa抗张强度变化率最大：土 2

7、0%断裂伸长率> 180%断裂伸长率变化率最大：土 20%热变形< 40%热老化质量损失< 20g/m2200 C热稳定时间> 60min20C体积电阻率11> 1.0X 10 Q .m70 r体积电阻率o> 1.0X 10 Q .m介电强度> 20Mv/m检杳频次每次均应检杳2老化前抗拉 强度检验方法GB/T2951.1-1997验收规则> 15.0Mpa抽样频次P 一次工艺试验/月3老化前断裂 伸长率检验方法GB/T2951.1-1997验收规则> 180%抽样频次一次工艺试验/月4表面及外观依据标准GB/T8815-2008检验方法目

8、测验收要求色泽均匀，颗粒均匀原材料名称70 r护层级、阻燃护层级软聚氯乙烯塑料型号H-70, ZR-H-70检验内容1根据质量证 明材料上的 数据进行对 昭八、项目标准要求抗拉强度> 15.0Mpa断裂伸长率> 180%100C 168小时老化抗张强度> 15.0Mpa抗张强度变化率最大：土 20%断裂伸长率> 180%断裂伸长率变化率最大：土 20%热变形< 50%热老化质量损失< 23g/m2200 r热稳定时间> 50min20C体积电阻率8> 1.0X 10 Q .m介电强度> 20Mv/m检杳频次每次均应检杳2老化前抗拉 强度检验

9、方法GB/T2951.1-1997验收规则> 15.0Mpa抽样频次P 一次工艺试验/月3老化前断裂 伸长率检验方法GB/T2951.1-1997验收规则> 180%抽样频次一次工艺试验/月4表面及外观依据标准GB/T8815-2008检验方法目测验收要求色泽均匀，颗粒均匀原材料名称90 r护层级、阻燃护层级软聚氯乙烯塑料型号H-90, ZR-H-90检验内容1根据质量证 明材料上的 数据进行对 昭八、项目标准要求抗拉强度> 16.0Mpa断裂伸长率> 180%100r 240小时老化抗张强度> 16.0Mpa抗张强度变化率最大：土 20%断裂伸长率> 18

10、0%断裂伸长率变化率最大：土 20%热变形< 40%热老化质量损失< 15g/m2200 r热稳定时间> 80min20 r体积电阻率9> 1.0X 10 Q .m介电强度> 18Mv/m检杳频次每次均应检杳2老化前抗拉 强度检验方法GB/T2951.1-1997验收规则> 16.0Mpa抽样频次P 一次工艺试验/月3老化前断裂 伸长率检验方法GB/T2951.1-1997验收规则> 180%抽样频次一次工艺试验/月4表面及外观依据标准GB/T8815-2008检验方法目测验收要求色泽均匀，颗粒均匀原材料名称铠装电缆用镀锌钢带型号R200规格范围0.2

11、X 15, 0.2 X 20, 0.5 X 30, 0.5 X 40检验内容1宽度依据标准GB4175.1-84检测方法千分尺测量抽样频次每次到货每种规格抽三圈应达要求0.20± 0.020.50± 0.041厚度依据标准GB4175.1-84检测方法游标卡尺测量抽样频次每次到货每种规格抽三圈应达要求15± 0.520± 0.530± 1.040± 1.02外观依据标准GB4175.1-84检测方法目测抽样频次每次到货每种规格抽三圈验收规则镀层完整，不得有锌层剥落、裂纹、锈 蚀和漏镀，但允许有个别漏锈等缺陷3镀层附着牢 固性依据标准G

12、B4175.1-84检测方法进行垂直于轧制方向180度弯曲抽样频次每次到货每种规格抽三圈验收规则弯曲处镀锌层不得粉碎和剥落原材料名称黄铜带型号H62、 H65、 H68、 H80、 H90、 H96规格范围厚度：0.10、0.15、0.20 ;宽度:10、15、20、25检验内容1宽度依据标准GB2060-89检测方法千分尺测量抽样频次每次到货每种规格抽三圈应达要求10、15、20、25-0.61厚度依据标准GB2060-89检测方法游标卡尺测量抽样频次每次到货每种规格抽三圈应达要求0.10± 0.0100.15± 0.0150.20± 0.0152外观依据标准G

13、B4175.1-84检测方法目测抽样频次每次到货每种规格抽三圈验收规则带材表面应光滑、清洁。不应有分层、裂 绞、起皮、气泡、夹杂、起刺、严重脱锌、 压折和绿锈。带材两边应切齐，无毛刺、裂边和卷边。原材料名称BOPP撕裂纤维规格范围（mm）膜宽：30, 40，60，90，120，160，180，270检验内容1外观依据标准Q/JL320281KBK03-1998检测方法目测抽样频次每批抽3卷应达要求柔软似棉纱，不发硬；网格轻拉展开，网格均匀原材料检验规程版本：A编号：ZH/JY2-10-2010原材料名称电缆用无纺点子布型号规格DB-20，DB-25依据标准Q/JL320281KBK01-199

14、8检验内容检测方法目测1外观抽样频次每批抽3卷应达要求布面无破洞、毛边、布面平整； 卷装紧密、平整、管芯圆整原材料检验规程版本：A编号：ZH/JY2-11-2010原材料名称特种阻燃无纺布带型号规格ZLB-25，ZLB-30，ZLB-40，ZLB-50依据标准Q/JL320281KBK04-1998检验内容1外观检测方法目测抽样频次每批抽3卷应达要求布面无破洞、毛边、布面平整； 卷装紧密、平整、管芯圆整原材料名称钢芯铝绞线用镀锌钢丝及钢绞线规格范围(mm)© 1.24 © 5.50依据标准GB/T3428-97 和 GB/T1179-1999检验内容1直径及 偏差检测方法目

15、测抽样频次每批抽3卷应达要求mm1.24-2.25± 0.032.25-2.75± 0.042.75-3.50± 0.053.50-4.75± 0.064.75-5.50± 0.072表面质量应达要求钢丝镀层应光洁连续，不应有影响使用的所有 缺陷检测方法目测检测方法目测3绞向抽样频次每一盘均应检杳应达要求相邻层绞向相反，最外层方向参照 GB/T1179检测方法钢皮尺、卡尺4节径比抽样频次每:一批抽二盘应达要求参照 GB/T1179中要求检测方法GB228抽样频次每一批对照原材料厂'商提供数据是否满足下列|要求，每一季度外委第二方检验验证

16、规格1.24-2.25-2.75-3.00-3.50-5力学性能2.252.753.003.505.50抗拉强度Mpa> 1340> 1310> 1310> 1290> 12901%伸长拉力Mpa> 1170> 1140> 1140> 1100> 1100伸长率(%)> 3.0> 3.0> 3.5> 3.5> 4.0原材料名称钢芯铝绞线用镀锌钢丝及钢绞线规格范围（mm）© 1.24 © 5.50依据标准GB/T3428-97 和 GB/T1179-1999检验内容6扭转试验检测方法按

17、GB239-85抽样频次每一季度抽测一种规格，委托第二方检验验证应达要求规格扭转次数1.243.00> 163.003.50> 143.505.50> 127卷绕试验检测方法按 GB2976-88抽样频次每一季度抽测一种规格，委托第二方检验验证应达要求在1倍钢丝直径上紧密缠绕8圈，不破裂8锌层重量检测方法按 GB2973-93抽样频次每一季度抽测一种规格，委托第二方检验验证应达要求规格锌层重量（g/m2）1.211.501851.501.752001.752.252152.253.002303.003.502453.504.252604.254.752754.755.5029

18、09缠绕试验检测方法按 GB2976-88抽样频次每一季度抽测一种规格，委托第二方检验验证应达要求在规定芯棒直径上紧密缠绕8圈，不破裂规格芯棒直径1.213.504倍钢丝3.505.505倍钢丝原材料名称耐火电线电缆用云母带型号规格FPG 0.14宽度：6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30依据标准GB/T19666-2005检验内容1外观检测方法目测抽样频次每批抽3卷应达要求材质间粘合均匀、无气孔、针孔、皱 折、分层、云母纸断裂等缺陷，成盘开 卷无粘连、抽丝、断裂或松散等现象。2宽度检测方法卡尺测量抽样频次每批抽3卷应达要求± 1.0mm3厚度检测方法卡尺测量抽样频次每批抽3卷应达要求0.14mm&