液压硬管配管工艺指导书

1、液压配管工艺指导书编写:审核：会签：批准：精品文本适用范围本标准适用于产品的液压管路的装配工艺以及检验方法，也可作为培训教材使用。二、材料、工具准备1. 材料准备液压管路分两种：硬管和软管。硬管又分普通镀锌无缝钢管和不锈钢 无缝钢管。软管为定制管，可以从供应商处选择型号直接购买后装配。 硬管与高压接头之间需要功能螺母来连接。功能螺母与硬管搭配使 用，依据管路的规格型号选择合适的功能螺母。常用的螺母分6L、10L、15L等型号。2. 工具准备液压配管所使用的工具分为标准工具和非标准工具两种。标准工具可直接从市场购买，非标准工具需要自制。液压配管前，应提前准备好 所需要的各种工具。工具的名称、用途

2、、类别等信息汇总如下：序号工具名称数量功能简介备注1弓形锯1锯断硬管标准工具2锯条若干标准工具易耗品3锯管导向器1保证锯官垂直度非标准工具4锉刀1错平断面标准工具5铰刀1除内壁毛刺标准工具6卷尺1测量长度标准工具7记号笔1做标记标准工具易耗品8开口扳手1套拧紧螺母标准工具9弯官器1套硬管折弯非标准一工具10卡套预装机1套安装卡套非标准一工具11直角尺1测量垂直度标准工具三、硬配管工艺1.备管的准备 依据图纸以及现场允许的空间，合理确定钢管的折弯半径。折弯管端 直段的最小长度H以及钢管的最小长度要求见图1管端宜段的聶小長農要求H短管的诫小長度要求L厂h 口蓬端H段内的不囿度和不頁區慷C 匚二7差

3、不得趟過口叭239俩規足的銅F" *厂LSI管尺寸公差L11IfrnLLLs苗子外便4 5 6 86 8 1012 1518 22 28 35 426 8 1012 14 16 20 25 30 38H min24 25 25 2631 31 33 33 36 38 42 42 48 4835 35 3737 43 43 50 54 58 65Lmin30 32 32 3339 39 42 42 45 48 53 53 60 6044 44 47 47 M 54 63 68 73 82图1：钢管的尺寸控制2.锯管锯管使用的工具是弓形锯和锯条。 不可使用割管器，因为割管器会造成切口坡形

4、，影响密封性能图2:不允许使用割管器锯管前应用卷尺测量需要的长度，用记号笔划线做好标记。钢管的实际长度与理论设计长度的误差应控制在士 2mm。锯管时，必须使用锯管导向器，这样既可保证锯管时钢管不会抖动，切口平整，又可保证钢管的断面垂直度要求 （不垂直度应小于30'）图3:使用锯管导向器锯管图4:使用直角尺检验断面垂直度3.磨平断面、去毛刺钢管锯断后，不能立即使用，需做进一步的处理。处理包括将断面处打磨平整，去除毛刺。所使用的工具是平面锂刀以及铰刀。如图5所示。另外，为了方便接头的安装，钢管的断面内外壁要有一定的倒角， 但是倒角应小于0.2X45°。图5:磨平断面、去毛刺4.钢

5、管折弯钢管为了装配以及走向的需要，有时需要折弯成一定的角度。由于钢 管为中空，壁较薄，折弯时容易出现钢管失圆现象。因此在钢管折弯 过程中，必须使用弯管器（见图6）。弯管器凹槽的型号规格必须与钢 管的外径规格相匹配，否则钢管外壁容易产生划痕或管壁变形。弯管 器上有折弯角度刻度盘和直段的长度刻度尺，按图纸所示尺寸完成钢 管的折弯。5.清洗钢管在经过上述步骤后，内壁会有铁屑、灰尘等异物，需要及时清理 干净。钢管的清理原则上需要在管路清洗机上完成。 在现场或没有条 件保障的情况下，也可使用液压油或清洗剂从钢管的一端注入，反复冲洗三次以上。6.预装卡套 将卡套和功能螺母安装到钢管的一端，安装的时候要特别注意两点:1) 卡套的方向