湿巾设备维护保养操作规程

1、1 .目的：为保障湿巾生产设备安全性、完好性使用，及时发现问题，及时维护，特制定本操作规程。2 .适用范围：适用于本公司湿巾车间生产设备的检查。3 .责职：3.1 设备部为本规程归口管理部门；3.2 设备部负责维护和保养工作的监督、检查，并负责应急维修工作；3.3 机修工负责分管设备每天的日保养、季度和年度的维护和保养工作；3.4 生产车间负责本规程设备日常点检保养工作的监督、检查和落实工作；3.5 班组员工负责本规程的生产操作。4 .定义：（略）5 .安全（卫生）事项。5.1 人员着装正确，头发不允许外漏；5.2 手部清洁，不准戴任何首饰、留长指甲，不准涂抹口红、化妆、涂指甲油；5.3 勤洗

2、头、洗澡、换衣（衣服每周更洗一次），保持个人卫生；5.4 操作工必须具有安全生产意识，认真遵守操作规程，谨慎操作；5.5 机器台面干净整洁，保养定时按规定执行；5.6 出入制水间人员，必须洗手消毒；5.7 遇到设备故障（或报警）时，根据故障显示的内容进行相关的操作，如有疑问必须向维修人 员及时反映。机器有故障，应及时报修，设备经维修人员确认正常后，方可投入运行；5.8 检修（或保养）机器结束，和下班之前必须将机器全部擦干净，无尘污；5.9 车间无人上班，停用反渗透纯制水系统，下班人员必须关闭设备电源和车间所有电源，检 查并关闭进水/气源阀门。6 .机器日常维护保养6.1 认真谨慎，遵守操作规程

3、操作机器，发现机器有故障马上停机排除，机器不带“病”工 作；6.2 每月定期检查各处同步带的松紧度，松时进行调整，磨损严重及时更换，每月一次对 机体内同步轮，齿轮等要求清除污物，齿轮均匀加涂钙基润滑油，做好防锈处理；6.3 背封轮加热处轴承，每两个月注油一次，横封滑块处轴承，每三个月注油一次，加油 量以占轴承室内80荻问即可，不宜注满。其它部位（有加油嘴）要求每三个月加一次钙基脂 油；6.4 电气方面的检修必须有电工师傅进行，对加热管，热电偶等检查，电器配件螺丝检查，电器箱内部做清洁处理，提前排除故障；6.5 机器长时间停止使用，若超过一周以上，在背封轮和横封刀座上涂一层硅油防锈，其 他有些部

4、位也要做防锈保护（电镀类，轴类）；6.6 维修保养做好详细记录，遇到无法解决的问题及时与设备部联系，快速排除机器故障， 正常运转。7.设备检查（作业）内容：检查时间作业内容标准作业员检查方法每天上班 后2小时内 （交接班时 问）机器内外（外侧四周） 底部清洁无杂（脏）物、地面 无纸削、机器外侧和 地面清洁、无油污、 无尘后 0操作工，设备点检员目视每天上班 后2小时内电箱电源局压部位、机械 高温部位和重要 安全部位贴警示标识安全危险位置标识设备点检员目视每天开机 前和开机 后2小时内机器电源通电电源线无破皮，电 线、电器和开关件无（破）损坏、无烧焦 异味，手背接近机体 外壳无漏电现象；属 于已

5、安装稳压电源的 设备，需检查电源电 压符合机床要求的电 压。操作工、设备点检员目视和嗅 （感）觉每天上班 后2小时内机器电箱门、安全门/档 板防护罩除检修状态，应关闭/ 固定，无损坏或被人 为拆除操作工、设备点检员目视每天上班 后2小时内电器限位/联锁 安全开关完好无人为损坏、或人为 制止动作行为，动作 灵敏有效操作工、设备点检员目视每天上班 后2小时内机器无异常震（晃）动，机 械运行正常机器无故障，无漏水/ 无漏油/无漏气问题。操作工、设备点检员目视和听觉每天上班 后2小时内机器润滑属于机器有自动加油 设置，或手压泵加 油，要检查储油泵储 油量（按照设备说明 书规定的润滑脂油名 称/油号补加），检查 油路管有无破裂漏油 现象，各润滑点肩润 滑。操作工、设备点检员目视每天上班 后2小时内机器运行状态无异常怪（声）音， 运转状态正常。操作工、设备点检员目视和听觉备 注1、操机人员发现机器发生（故障），应及时报告机修人员检查/检修。2、机器有故障处于待修或正在检修，应在设备醒目位置挂上“待检修”或“正在检修”状态标牌，被拉闸刀闸上挂上“严禁合闸，有人工作”标牌。3、机器检修或保养。贿，操机人员和检修工负责重新点检设备，做好清理 /清洁工作。4、设备点检员负责本本间生产设备的点检记录，由车间设备 （保养工）管理员（或不问 主管）负责审核，由车间保存备案，保存有效时间三个月