设备保养规程论述

1、设备保养规程一、设备保养制度为保证我厂设备能够长期正常运转，保证出水水质合格，必须对我厂各种设备进行精心细致的维护保养工作。现制定设备保养制度如下:1 、全厂设备的保养工作由运行人员共同完成。2 、要按时、按质、按量完成对设备的维护保养。3 、巡视人员主要负责全厂设备的润滑保养工作。4 、保养设备时应按照保养说明明细中的保养部位、加油型号、加油量及保养方法认真细致的进行，工作完成后还要认真做好相应的保养记录。5 、在对设备进行更换齿轮油或需对设备解体保养时，应由巡视人员协助维修人员共同完成。6 、配电人员主要负责全厂设备的电气保养工作。7 、对设备进行电气保养时，要对每台设备可能出现故障的部位

2、都要认真检查保养，定时对各种设备进行除尘、清洁、摇测、试验等工作，并随时做好相关记录。8 、对电气设备的维修、更换等工作应由配电人员协助维修人员共同完成。9 、在对设备进行保养时，应首先保证人身安全和设备安全，并通知中控人员做好相应的调整工作后方可进行。10 、应长期保持设备有足够的润滑、机械与电气控制灵敏可靠、指示准确。11 、维修人员不定期检查设备的保养情况与保养记录是否相符。12 、 在对设备进行保养时，各岗位人员有权提出合理化建议和新的需保养部位。二、设备检修分级制度我厂设备故障分为三个等级：一级故障：这种故障属于设备自身可恢复型，不需对设备进行解体检修，只需要操作人员进行现场恢复就可

3、以正常运行的，如脱水机带偏离、上位机出现故障报警等等。当这种故障发生时，可以由班长指挥，操作人员独立能够完成，如需要帮助，应以本岗位人员为主，其他人员协助完成。二级故障：这种故障需要对设备进行简易解体或整体更换、调整等。 如水泵的更换、 行程的调整、电器设备的更换维修等等。发生这种故障时操作人员应将故障现象及原因报告给当班班长，由当班班长填写设备故障单和维修单，并组织人员进行维修，本班未完成时由班长进行交接处理。运行班组无法解决的故障由维修人员组织解决。三级故障：这种故障需要对设备进行解体检修或更换配件或经班组无法维修的由维修人员组织进行维修或联系厂家专业人员维修。故障分级处理是为了不延误设备

4、连续运行，提高设备利用率及我们的工作效率。这种方式绝不是为了减少维修人员的工作，维修人员时刻都要参与其中并给予指导，在处理一二级故障时维修人员就是当班班组的一员听从班长的指挥。维修的工作重点是：组织设备的大修、解体保养检修设备、检查设备保养情况和为保养工作提供油料、工具、保护用具等。设备故障分级处理同时对巡视及配电人员提出更严峻的要求，在巡视过程中要熟悉设备的工作状态，通过设备的运转能够听出、看出、闻出其运转是否正常。这就要求我们在平时的工作中积累经验。三、电气设备保养的说明1 、由配电人员负责检查保养。2 、 主要保养对象：各配电柜内部接线是否符合要求， 压线螺栓有无松动过热现象；各电气设备

5、控制按钮是否灵敏有效；指示灯与运行状态是否相符；电气设备接线是否牢固；接地是否可靠；行程开关是否有效。3 、 对各种电机的保养检查：电机噪音是否增大，振动是否加大，电机有无过热现象。以上几个方面要求每月检查一次。4 、电机每年需进行一次润滑保养。5 、对于变配电设备每两年进行一次清扫。以上几个方面需严格按要求进行，发现问题及时处理并做好记 录。对于当时无法处理的问题，需与维修一齐共同完成或请示领导。四、设备报修单的填写说明1 、由巡视和配电部门在日常巡视与保养过程中发现故障时填写 设备报修单。2 、应按格式认真填写。3 、 在填写故障现象时应尽可能将现场当时所发现的情况写具体，如：听到的、看到

6、的、闻到的或感觉到的，以利于维修工尽快找到故障点进行维修。4 、写回执时维修人员应根据维修过程分析出故障原因，以利于以后设备运转时注意使用和保养。5 、修复后运行效果应由设备使用者填写并签字，表明设备已正常交付使用。五、设备检修记录的填写说明1 、由维修工负责填写。2 、检修过程应尽可能填写详细，以利于日后类似故障的检修。3 、设备检修正常运转后应分析总结出故障原因，并提出合理建议，以利于以后运转时注意使用和保养。4 、设备运转正常后应在“维修人 ”处签字，参与者都要写上，并注明所用工时，便于以后发生类似问题时中控合理安排工作。5 、设备运转正常后，维修工与使用者共同到现场验收，并请使用者在设

7、备报修单“验收人 ”处签字，才算维修正常结束。6、设备报修单和检修记录同时保存归档。六、变配电设备检修规程1 、检修时间每年四月份上旬。2 、清扫：（ 1）、主要对室内设备各配电柜及柜内电气设备表面进行除尘工作；（2）、用干燥清洁的软布对高压瓷瓶及清扫后遗留的污物进行擦拭工作；（ 3）、室外线槽内接线盒内积水清理和防水工作。3 、检修：（ 1）高压侧：高压母线连接螺栓及二次回路，控制线路各压线螺钉进行紧固；检查母线、控制线有无过热氧化现象；检查断路器操作机构是否正常，分合闸指示牌是否到位；指示灯、仪表、继电保护装置是否正常；报警装置是否灵敏有效；接地保护装置是否牢固，有无腐蚀生锈现象；避雷装置

8、是否完好；电缆头处有无过热氧化现象，有无异物；电缆沟中电缆情况是否完好；清除沟中杂物，重新布置粘鼠胶。（ 2）直流屏室：检查各畜电池的连接螺栓是否紧固，有无过热氧化现象；各种仪表、 指示灯是否正常；充电机及熔断器是否正常；应急照明是否完好；各种保护装置是否完好；PLCft各压线螺钉是否紧固；各继电器是否完好；应急电源工作是否正常。（ 3）低压侧：检查各母线连接螺栓有无松动现象，各支持绝缘有无损伤；柜内配电设备压线及控制回路压线是否牢固；指示灯、 仪表是否完好，转换开关是否灵活，各控制按钮是否有效；电容柜内电容器外壳有无变形过热现象，连接导线有无过热烧蚀现象， 保险及座是否完好；变压器支持绝缘是

9、否完好，导线连接是否紧固， 降温风扇是否正常线圈间有无异物；各引出线压线是否牢固，有无过热氧化现象；断路器是否完好，热保护装置值是否正常；接地保护是否牢固，有无腐蚀生锈现象；电缆沟中电缆是否完好；清除沟中杂物，重新布置粘鼠胶。（ 4）动力配电箱：设备检修内容同低压侧。（ 5）室外设备：检查各按钮开关及指示灯是否正常有效，急停开关是否灵敏；电缆槽中电线盒内有无积水，压线是否紧固；各电缆井内电缆情况，有无积水。4 、人员规定：（ 1）必须具备专业知识，有高低压操作证人员方可进行工作。（ 2）负责人：王增礼；操作人员：当值配电人员和当值巡视人7 、准备工作：（ 1）工作负责人作出检修计划，得到批准后

10、按材料清单备料并 组织人员；（ 2）配电值班员负责检查设备存在的缺陷并及时上报负责人统 计；（ 3）中控人员根据相应停电时间作出系统调整；（ 4）配电人员在停电前检查安全用具，并和负责人一起对工具 材料进行编号；（ 5）巡视人员负责将清扫设备安装到位；（ 6）所有人员均需做好人身防护措施，帽子、口罩、护目镜穿 戴整齐。8 、人员分工：（ 1）一人负责监护，并做记录；配电人员负责停送电操作，并 协助巡视人员清扫。（ 2）在检查各配电设备时，两人同时进行，一人记录。（ 3）检修设备时，两人进行，一人监护并记录。9 、工作标准：（ 1）各配电设施表面及电气设备表面无灰尘，无油污污垢。（ 2）各接线端

11、子、压线螺钉紧固，以手拔不下来，左右不晃动 为准。（ 3）各指示灯、仪表显示正常，开关、按钮灵活有效。（ 4）保护装置设置合适，动作灵敏，接地装置牢固。（ 5）各断路器操作正常，指示到位。（ 6）应急照明完好。（ 7）瓷绝缘、支持绝缘完好无损伤。（ 8）电缆沟内无杂物，电缆完好。（ 9）所有设备运行符合设计要求。10 、工作复查：（ 1）检修工作完成后，首先要由负责人、值班员一同对检修后 的设备进行复查，重点是瓷绝缘、电缆头、母排。（ 2）检查柜门及门锁是否齐全完好。（ 3）检查各种工具、材料是否齐全。（ 4）设备送电运行后还要检查设备的运行情况是否正常。11 、所需工具、材料：（ 1）工具：

12、人字梯；大中小号“ 一 ” 字 “ 十 ”字螺丝刀；活搬手； 高压气瓶及配套气管、减压阀； 钳子高压安全用具；压线钳。（ 2）材料：高低压绝缘胶布；电线；线鼻子；干燥清洁的软布；护目镜；口罩；手套。12 、安全注意事项：（ 1）根据材料清单准备所需材料及工具，材料不齐或缺少工具时不得进行检修工作；所有工具材料都要有记录和编号。（ 2）根据中控协调进行停送电操作；操作前填写工作票、倒闸操作票。（ 3）一人监护，一人操作。（ 4）遇有雷雨及恶劣天气时不得进行检修工作。（ 5） 检修时值班员负责停送电操作，使用安全用具进行停送电；停电后值班员应告诉工作人员停电范围并确认。（ 6）检修过程中听从监护人

13、指挥，监护人有权让不服从指挥人员停止工作。（ 7）在检修过程中要注意人身安全和设备安全，清扫前应先将有可能落入柜中的金属物品清除干净，再做清扫；在用高压气体吹设备表面尘土时要注意距离，不得将设备接线碰掉，如已碰掉，应立即报告。（ 8）在擦拭瓷绝缘及设备时动作要轻，不得损伤设备，不得用湿布擦拭设备，并注意认真检查设备有无缺陷，如发现应立即报告，进行更换并做记录。（ 9）在紧固螺钉时要使用专用工具，严禁用不匹配工具进行操作。（ 10）应尽量在规定时间内完成工作。（ 11）检修过程中拆下的螺栓要有专门的存放处，不得遗失。（ 12）检修完毕监护人及检修人员一同检查并清点人员、工具、材料，确认无物后方可

14、送电。（ 13）设备运行正常后，值班员要在检修记录上签字认可。13 、记录：（ 1）设备检修记录；（ 2）设备检修报告。14 、资料存档：（ 1）配电部门保留倒闸记录、检修记录附件。（ 2）设备部门保留检修记录、检修报告。七、工具使用管理规定根据我厂的工具使用情况，将我厂工具分为以下四类：巡视常用工具、配电室专用工具、配电个人工具、维修间工具。下面对这四类工具的使用做出以下规定：1 、巡视常用工具巡视的常用工具由巡视人员共同保管，在每天交接班时要清点工具， 如有工具损坏或丢失立即上报给运行班长，如出现此种情况没有上报， 由当天当班巡视人员负责赔偿。如因使用不当或疏忽导致工具损坏或丢失，由当事人

15、负责赔偿。巡视常用工具一个月进行一次清点。2 、配电室专用工具配电室专用工具放置于配电室工具柜中，所有工具均已编号，使用时必须详细填写配电室工具使用记录表， 如使用时造成工具损坏， 必须在记录表备注一栏详细注明，并上报运行班长，将该工具贴好禁用标签，以防他人使用时发生危险。如因个人使用不当导致工具损坏，根据损坏情况，由当事人负责赔偿。配电专用工具三个月清点检查一次。3 、配电个人工具配电个人工具实行人手一套，由个人负责保管。每天接班时带到配电室， 交班时带离自行保管，要保证工作时工具在手。如因非正常使用导致工具损坏或丢失，由个人负责赔偿。配电个人工具三个月清点一次。4 、维修间工具（ 1）维修

16、间工具日常保管及领用由专职维修人员负责，维修人员不在时由当班运行班长负责。（ 2）维修间的所有工具已建立档案，购买新工具须及时进入档案。（ 3）领用工具时，必须详细填写维修间工具领用记录表，已经领出的工具由领用人负责，归还时也要在记录表上做好记录。（ 4）使用中造成工具损坏，归还时必须在记录表备注一拉栏详细注明，如工具丢失，由领用人负责赔偿。（ 5）归还工具时，要将工具清理干净，保证工具的清洁并放回原处。（ 6）维修间工具半年清点一次。八、设备润滑保养的说明1 、由巡视人员负责润滑保养。2 、严格按照设备保养明细中所列保养内容进行保养，如果在实际工作中发现还有遗漏欢迎大家积极提出合理建议，以便

17、于设备安全运行，为全厂安全生产提供有利条件。3 、设备润滑内容（ 1）在对粗细格栅传动链条进行保养时，应用刷子将润滑油涂抹到链条上；（ 2）对于粗细格栅压榨机的衬套出水孔要求定期疏通；（ 3）在保养各法兰螺栓时，应用油壶滴加润滑油（ 4）所有手动控制阀门每月应手动开启一次，以防内部部件出现故障。（对于有特殊要求的阀门除外）（ 5）对于裸露在外的轴承应涂抹钙基润滑脂，对于密闭的轴承应用油枪加锂基润滑脂。4 、在保养设备时应与中控人员协调好，并将现场急停按钮按下后，确保设备不能自动启动后方可进行。5 、以上设备保养需按时进行，在做设备日常保养时，由包机人负责， 并作记录；在对设备进行齿轮油更换时，

18、由包机负责人协助维修共同进行。6、在进行设备保养时，一定要注意设备的卫生，不能因对设备进行保养，而对设备的清洁工作造成困难。九、各处理单元保养须知为保证我厂设备连续安全的运行和出水达标，首先应确保各工艺处理设备的完好。下面是一些设备保养指导。（一）生化池设备保养须知1、认真做好设备保养工作；2、在保养设备前应先与设备操作相关人员协调好;3、做好必要的安全防护；4、根据保养明细表中所列的加油型号选择油品；5、严禁对正在运转的设备进行保养；6、保持设备卫生；7、认真填写设备保养记录。（二）变、配电室设备保养须知1、认真做好设备保养工作；2、在保养设备前应先与设备操作相关人员协调好；3、做好必要的安

19、全防护；4、必须按照国家的电器操作、保养规定进行操作并做相应的人员监护；5、应将所保养设备停电；6、认真检查设备缺陷，发现问题及时处理；7、保持设备卫生；8、认真填写记录。（三）电气设备检修管理制度1、电器设备检修，必须由专职电工进行操作，并且在工作前办理相关证件证明等，并携带有效的电工证件。2、电器设备检修前，必须确定电源已经切断，且内部静电已 经放完，绝对不允许带电操作。 转动设备待设备完全停转后方 可进行下一步操作。3、检修前，必须准备好所需的一切必要工具。4、检修中，要注意工具正确使用，避免将其它电路短接而造成设备更严重的故障。随身携带抹布，清理线路和周边尘土， 防止其引起的线路过热。

20、5、电器设备检修完毕后，一定要认真检查线路，直到确认没 有接线错误和其他工具遗漏后才能通电试验。6、检修完毕后，一定要注意检修现场卫生，将废线头、胶布等杂物一并清理。（四）配电室设备缺陷管理制度1、值班人员管辖地设备缺陷范围：1.1 回路设备；1.2 二次回路设备；1.3 避雷针、避雷器地接地装置；1.4 电装置地金属构架及房屋建筑物；2、无论发现何种缺陷都要及时记录汇报；3、紧急或重要缺陷时，除记录汇报外，还要马上组织人员进行检修；4、按照正确格式认真填写缺陷记录，在缺陷处理完毕后，要把处理地意见和结果填好并签字；5、每次处理完缺陷后，相关人员要进行缺陷分析和工作总结, 并做好记录。（五）粗

21、、细格栅设备保养须知1、按时对设备进行维护保养；2、在保养设备前应先与设备操作相关人员协调好；3、在保养设备前应将设备停电确保安全；4、做好必要的安全防护；5、根据保养明细表中所列的加油型号选择油品；6、保持设备卫生；7、认真填写记录。（六）阀门检查和保养规定1、在检查和保养工作中要仔细认真。2、长期不使用的阀门，要定期加注润滑油，防止生锈。在检查时，要试验其开闭的灵活程度， 防止在使用时无法动作而导 致故障，转动时要注意使用方法，慢开慢闭，不要用力过猛， 避免人为因素造成阀门的损坏。3、检查阀门，除检查阀门本体外，还要检查连接部位的法兰螺栓是否松动，是否密封良好，是否有生锈现象，如发现上述

22、问题，针对问题及时解决。 对于电磁阀或气动阀， 需进行自动 及手动两种操作，两种操作均正常方为阀门正常。4、对于经常使用的阀门，要注意使用方法，慢开慢闭，不要 用力过猛，避免人为因素造成阀门的损坏。5、未经允许，严禁操作人员使用任何加力工具开、关阀门。（七）工艺管线、设备周期性检查规定1、为了保证设备的完好率，保证设备运行的正常，特制定工艺管线、设备的周期性检查规定，必须严格执行。2、除正常值班巡查外，还需要进行周期性设备和管线的检查， 包括各种设备的运行情况， 各种仪表是否正常显示， 各种管线 是否有渗漏现象，各种连接件是否紧固， 以防止事故发生。发 现以上安全隐患存在，立即解决。3、周期性

23、检查的内容还包括电气部分，检查电路是否正常， 电气元件是否完好，部件是否需要更换，是否有安全隐患存在， 一经发现，立即记录并予以解决。4、管线的检查还包括管线标识，看标识是否完整、正确，是 否需要重新标识，如有以上问题，立即记录并着手解决。5、对于设备部分，需要定期加注润滑油，部分设备需要进行 定期调试和检测以及零部件更换，保证设备的运转正常。（八）豉风机设备保养须知1、认真做好设备保养工作；2、在保养设备前应先与设备操作相关人员协调好；3、做好必要的安全防护；4、根据保养明细表所列的加油型号选择油品；5、严禁对运转设备进行保养；6、保持设备卫生；7、认真填写记录。（九）污泥脱水车间设备保养须

24、知1、做好设备保养工作；2、养设备前应先与设备操作相关人员协调好；3、做好必要的安全防护；4、按照设备保养明细表所列加油型号选择油品;5、严禁对运转中的设备进行保养;6、保持设备卫生；7、认真填写记录。莱州市XX械有限公司作业文件文件编号：JT/C 6.3J 003A版号：A/0设备日常保养规程和定期维护保养规程批准：吕春刚审核：王春编制：尹宝永受控状态： 分发号： 2006年11月15日发布2006年11月15日实施莱州市金田机械肩限公司设备的日常维护保养规 程和定期维护保养规程文件编号：JT/C 6.3J 003A作业文件版本：A/0过程识别：S4|使用部门：设备科|共10页/第1页一、设

25、备的日常维护保养规程设备的日常维护包括每班维护和周未维护两种，由操作者负责的每班 维护保养，要求操作工人在每班生产中必须做到：班前对设备各部位进行 检查，并按规定加油润滑；规定的定检项目应在检查后记录到点检卡上， 确认正常后才能使用设备。设备运行中要严格按操作规程，正确使用设备， 注意观察其运行情况，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应通 知维修工人检修，并由维修工人填写“设备维修记录”单。下班前15分钟左右的时间操作者认真擦拭清扫设备，并记录设备的状况。周末维护主要是要求在每周末和节假日前，用 12J、时对设备进行较彻 底的清扫、擦拭和涂油，并达到设备维护“四项要求”的规定。附：设备维

26、护“四项要求”。1整齐。工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全， 线路、管道完整。2清洁。设备清洁，无黄袍：各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污，无碰 伤；各部位不漏油、不漏水、不漏电；切削垃圾清扫干净。3润滑。按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐 全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。4安全。实行定人定机和故障记录规定，熟悉设备结构，遵守操作维护 规程，合理使用，精心维护，监测异状，不出事故。二、设备的定期维护保养规程：设备定期维护保养按设备要求或说明书规定实施，其主要内容：1拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦拭设备；2检查、调整各部件配合间隙，紧固松

27、动部位；3疏通油路，增添油量，清洗滤油器，油毡、油标，更换冷却箱液；4清洗、检查、调整电器线路及装置（由维修电工负责）；5通过定期维护必须达到：内外清洁呈现本色；油路畅通，油标明亮；操作灵活，运转正常莱州市金田机械肩限公司设备的日常维护保养规 程和定期维护保养规程文件编号：JT/C 6.3J 003A作业文件版本：A/0过程识别：S4|使用部门：设备科|共10页/第2页三、各类设备定期维护的具体内容要求:（一）数控车床维护保养规程日常保养 内容和要求定期保养的内容和要求保养部位内容和要求一、外观保养1擦清机床外表；2清除切屑；3检查机床内外有无磕碰， 拉伤现象。一、主轴部分1检查电动夹具的运转

28、情况；2主轴运转时的异常响声。 三、润滑部分1各润滑点的油量；2手动加油。四、电气部分1检查三色灯、开关及操控 台上的指示灯；2检查程序控制单元的各个 钥匙位置3工具及加工零件，达到整 齐；4清理机床周围，达到整洁； 5认真填写故障记录及其他 记录。一、外观部分清除各部位的切屑、油污， 做到无死角，保持内外清 洁，无黄袍、无泄漏现象。二、液压及切削 油箱1清洗滤油器；2补充油料；3油管畅通，油窗明亮；4液压箱无油垢，无灰尘； 5油箱每36个月拆卸一 次，消除箱内杂物及油管 上的杂物。清除时必须注 意，不得弄破油管。消除 杂物时，由操作者和维修 工共同进行。三、机床主体部 分与电气装置1检查皮带

29、的松紧程度并 调整。2电气箱内无灰尘。3检查并紧固各限位开关。莱州市金田机械肩限公司设备的日常维护保养规 程和定期维护保养规程文件编号：JT/C 6.3J 003A作业文件版本：A/0过程识别：S4|使用部门：设备科|共10页/第3页（二）普通车床维护保养规程日常保养 内容和要求定期保养的内容和要求保养部位内容和要求一、班前1擦拭车床外 露导轨及滑动 面；2按规定润滑 各部分，油质、 油量符合要求； 3检查各手柄 田；4空车运转。 二、班后 1将铁屑全部 清扫干净。2擦净机床各 部分，润滑部位 注油。3部件归位。4认真填写相 关记录。一、外表1清理机床外表死角，检查罩盖紧固情 况，外观清洁，无

30、锈蚀，无黄袍，漆见本 色，铁见光。2清洗三杠及齿条，要求无油污。3检查补齐螺丝、手球、手柄。二、床头箱1拆洗滤油器；2检查主轴定位螺丝调整适当；3调整磨擦片和刹车装置；4检查油质保持良好。三、刀架及拖 板1检查或拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。2安装时调整好溜板、小拖板的丝杠间隙 和斜铁间隙。四、挂轮箱1检查或拆洗挂轮箱及挂轮架，并检查轴 套后无晃动现象。2安装时调整好齿轮间隙，并注入新油脂。五、尾座1检查或拆洗尾座各部。2清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙。3安装时要求灵活可靠。六、走刀箱清洗油线、油毡，注入新油七、润滑及冷 却1清洗冷却泵、冷却梢。2检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗 明亮。3

31、清洗油线、油毡，注入新油，要求油路 畅通。八、电气1清理电机及电气箱内外灰尘。2检查擦拭电气元件及触点，要求完好可 靠无灰尘，线路安全可靠。莱州市金田机械肩限公司设备的日常维护保养规 程和定期维护保养规程文件编号：JT/C 6.3J 003A作业文件版本：A/0过程识别：S4|使用部门：设备科|共10页/第4页（三）摇臂钻床维护保养规程日常保养 内容和要求定期保养的内容和要求保养部位内容和要求一、班前1擦拭车床外露导 轨及工作台面；2按规定润滑各部 位，油质、油量符合 要求；3检查各手柄灵活 可靠性；4空车运转。二、班后1将铁屑全部清扫 干净。2擦净机床各部分， 润滑部位注油。3部件归位。4认

32、真填写相关记 录。一、外表1清理机床外表死角，检查罩盖紧固 情况，要求外观清洁，无锈蚀、无黄 袍，漆见本色，铁见光。2清洗三杠及齿条，要求无油污。3检查或补齐外部缺件，如螺丝、手 球、手柄等。一、主轴及进 刀箱1油质保持良好，油量符合要求；2清除主轴锥孔毛刺；3清洗液压变速系统、滤油网，调整 油压；4检查各手柄，要求灵活可靠。三、摇臂及升 降坚固机构检查或调整升降机构，达到灵敏可 靠。四、润滑清洗油毡，要求油杯齐全，油路畅通， 油窗明亮。五、冷却1清洗冷却泵、冷却梢。2检查冷却液管路，要求无漏水现象。六、电气1清理电机及电机箱内外灰尘。2检查擦拭电气元件及触点，要求完 好可靠，无灰尘，线路安全

33、可靠。莱州市金田机械肩限公司设备的日常维护保养规 程和定期维护保养规程文件编号：JT/C 6.3J 003A作业文件版本：A/0过程识别：S4|使用部门：设备科|共10页/第5页（四）平面磨床维护保养规程日常保养 内容和要求定期保养的内容和要求|保养部位内容和要求一、班前1擦拭机床道轨 面及外表；2按润滑图表加 油；3检查各手柄是 否在空档位置；4空运转检查各 部位是否正常。 二、班后1清扫擦拭机床 外观及工作地周 围，清除死角， 消除磨屑泥，润 滑部位注油。2部件归位。3认真填写相关 记录。一、外表1清理机床外表死角，清除磨屑泥垢黄袍。2清除各滑动面的毛刺。3检查补齐手球、手柄螺钉螺帽。二、

34、床头箱1拆洗滤油器；2检查主轴定位螺丝调整适当；3调整磨擦片和刹车装置；4检查油质保持良好。三、刀架及 拖板1检查或拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。 2安装时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙 和斜铁间隙。四、挂轮箱1检查或拆洗挂轮箱及挂轮架，并检查轴套 有无晃动现象。2安装时调整好安装齿轮间隙，并注入新油 脂。五、尾座1检查或拆洗尾座各部。2清除研伤毛刺，检查丝杠丝母间隙。3安装时要求灵活可靠。六、走刀箱清洗油线、油毡，注入新油七、润滑及 冷却1清洗冷却泵、冷却梢。2查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。3清洗油线、油毡，注入新油，要求油路畅 通。八、电气1清理电机及电机箱内外灰尘。2检查擦拭电气

35、元件及触点，要求完好PJ靠， 无灰尘，线路安全可靠。莱州市金田机械肩限公司设备的日常维护保养规 程和定期维护保养规程文件编号：JT/C 6.3J 003A作业文件版本：A/0过程识别：S4|使用部门：设备科|共10页/第6页（五）外圆磨床维护保养规程日常保养 内容和要求定期保养的内容和要求|保养部位内容和要求一、班前1擦拭机床导轨 面及外表；2按润滑图表加 油；3检查各手柄是 否在空档位置；4空运转检查各 部位是否正常。 二、班后1清扫擦拭机床 外观及工作地周 围，清除死角， 消除磨屑泥，润 滑部位注油。2部件归位。3认真填写相关 记录。一、外表1清理机床外表死角，清除磨屑泥垢黄袍。2清除各滑

36、动面的毛刺。3检查补齐手球、手柄螺钉螺帽。二、床头箱1拆洗滤油器；2检查主轴定位螺丝调整适当。3调整磨擦片和刹车装置；4检查油质保持良好。三、刀架及 拖板1检查或拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。2安装时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙 和斜铁间隙。四、挂轮箱1检查或拆洗挂轮箱及挂轮架，并检查轴套 有无晃动现象。2安装时调整好安装齿轮间隙，并注入新油 脂。五、尾座1检查或拆洗尾座各部。2清除研伤毛刺，检查丝杠丝母间隙。3安装时要求灵活可靠。六、走刀箱清洗油线、油毡，注入新油七、润滑及 冷却1清洗冷却泵、冷却梢。2查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。3清洗油线、油毡，注入新油，要求油路畅 通。八、电

37、气1清理电机及电机箱内外灰尘。2检查擦拭电气元件及触点，要求完好PJ靠， 无灰尘，线路安全可靠。莱州市金田机械肩限公司设备的日常维护保养规 程和定期维护保养规程文件编号：JT/C 6.3J 003A作业文件版本：A/0过程识别：S4|使用部门：设备科|共10页/第7页（六）铳床维护保养规程日常保养 内容和要求定期保养和内容和要求保养部位内容和要求一、班前1擦拭车床外漏导轨；2按规定润滑各部分；3检查重要位置；4空车运转，检查润滑 系统是否正常。二、班后1将铁屑全部清扫干 净。2擦净机床各部分，润 滑部位注油。3部件归位。4认真填写相关记录。一、外表1清理外表及死角，无油污、无 黄袍。2导轨面无

38、毛刺，无研伤。一、主轴箱箱体清洁，润滑良好，不漏油， 油标醒目，油量充足。三、工作台升 降1清洁；2调整斜铁间隙；3调整螺母间隙；4清洗手压泉，油量充足。四、变速箱箱体清洁，润滑良好。五、刀杆轴及 刀架1调整导轨楔头。2检查刀杆，如弯曲严重应调整。六、冷却1各部清洁，管路畅通。2冷却梢内无沉淀、铁屑。七、润滑油质清洁，油路畅通。油毡有效 有漂浮醒目。八、电气1电动机、电器柜内无油污，灰 尘。2各触点接触良好，不漏电。3线路整齐，箱内清洁，无杂物。莱州市金田机械肩限公司设备的日常维护保养规 程和定期维护保养规程文件编号：JT/C 6.3J 003A作业文件版本：A/0过程识别：S4|使用部门：设备科|共10页/第8页（七）