桥梁吊篮施工技术交底

1、文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编借欢迎下载支持.施工技术交底书工程名称新建南昌至赣州客运专线10标段设计文件图号昌赣客专施桥参04施工项目桥梁吊篮施工技术交底交底日期2016年6月15日技术交底内容：吊篮安装一、适用范围泰和赣江特大桥二、编制依据1、泰和赣江特大桥设计图：2、桥墩附属设施图；3、高速铁路桥梁工程施工质量验收标准TB10752-2010：4、铁路混凝上工程施工质量验收标准TB10424-2010：5、铁路钢桥保护涂装(GBfT1527-2011)；三、吊篮施工方法吊篮步板在预制场集中预制，现场拼装。四、吊篮施工技术要求1、吊篮组成：吊篮篮由预埋件、角钢支架，步板

2、、栏杆系统共四大部件组成：2、吊篮类型(l)24m、32m简支梁用圆端形实体桥墩吊篮预制梁地震动峰值为0. 2g的根据墩身高度，吊篮步板分I-1步板和1-2步板、II步板、HI步板和IV步板，墩身分为直坡墩和斜坡墩，其中每个直坡墩L1步板共计12块，长1575mm，宽30cm,厚度7cm； L2步板每个墩共计6块，每块长1575mm，宽293mm，厚度7cm： II步板R二 1185mm, L1 二 718mm, 12 二 892mm, m 二 79mm, n 二 5, III 步 板：L1 二 897mm, 12 二 1087mm, m 二 118. 5mm, n 二 6 IV 步板;L1

3、二 1093mm, 12 二 1282mm,m 二 116. 5mm, n 二 8 斜坡墩吊篮步板 L-1 步板共计 12 块，长 1575mm，宽 30cm，厚度7cm : L2步板每个墩共计6块每块长1575nm，宽293mm厚度7cm II步板R= 1268mm, Ll=778mm, 12=952mm, m=109mni, n=5, III 步板 ：LI 二 958mm, 12 二 1147mm, m 二 99mm, n 二 71V 步 板;LI 二 1153mm, 12 二 1342mm, m二96. 5mm, n二9,具体尺寸以图纸为准。3、吊篮预埋件埋设：吊篮预埋件在其墩身施工时进

4、行预埋，吊篮预埋件分为固左角钢支架的620的U型螺 栓。预埋件必须根据设计图纸进行平而及立而位置准确埋设。预埋U形螺栓与相应位宜处的墩身表面须保持垂直， N1下部与墩身尽量密贴，与墩身间的缝隙采用水泥砂浆填塞密实。4、吊篮步板预制吊篮步板根据每座桥统汁的不同类型步板在预制场集中预制。模板工程模板为机械厂加工左型钢模板，模板进场后先对模板进行检查验收，合格后方可投入使用。模板除锈、涂刷脱模剂后（脱模剂采用色拉油），开始安装模板。钢筋件架入模后，控制好保护层厚度。钢筋工程步板中，严格按照步板设计图纸进行加工钢筋，钢筋加工好后进行安装做成钢筋网片，把制作合格的钢筋 网片放入模具内，保证钢筋网片位于模

5、具中部。混凝土浇筑及养护混凝_L浇筑：混凝土采用C30混凝上浇筑，混凝上由1#拌合站供应，混凝_L坍落度要严格按照试验的数据 控制。因步板混凝土方量较少，每次要料最好保证能运输6m，混凝上，混凝上振捣采用平板式振劫棒，平板振动 器操作时，应使平板与混凝上保持接触，使振波有效的振实混凝上，待表而出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移 动，移动速度应能保证混凝上振实出浆。在振的振动器不得搁卷在以凝或初凝的混凝上上，混凝上表面收而应平 整光滑，保证预制构件的外观质量。混凝上的养生：混凝，浇注完毕后，顶而采用上工布覆盖洒水养护，养护龄期不小于21天，且强度达到 100%后方可进行步板吊运安装。5、吊篮及支架

6、制作吊篮支架均采用L75*75*8的角钢制作，安装墩顶吊篮设备时施工。其中，中支架与预埋在墩身内利用”20U形 螺栓采用双螺母连接，中支架、边支架通过步板支架采用焊接连接成吊篮支架整体。6、吊篮拼装：吊篮构件运达施工现场后，按照各个墩身需要构件数量分类整齐堆放每个墩附近，吊篮构件拼 装前先搭设脚手架，脚手架搭设采用里外双排架搭设，里侧立杆距墩身模板50cm,立杆横距0.8m,纵距0.8m,大横杆 步距1.5m,小横杆间距1.5m,支架搭设至吊篮平台位置处，再进行吊篮拼装，英中，中支架与预埋在墩身内利用“20U 形螺栓采用双螺母连接，中支架，边支架通过步板支架采用焊接连接成吊篮支架整体。将支架与

7、预埋I;形螺栓用 1)20双螺母加垫圈进行锚固，施工时支架与墩身缝隙、步板与步板间 缝隙均采用干硬性水泥砂浆填塞且无松动 现象。支架安装完成后，按照设讣要求将M角钢与支架间焊接，焊接完成后进行用栏与支架固结。当吊篮的钢构 件安装及防腐涂料涂刷完成后经质检员检查验收合格后，方可进行吊篮步板吊运安装。吊篮安装步骤分为两部分：吊篮角钢支架及栏杆安装，步板安装。7、吊篮安装吊篮安装前首先需要搭设墩身爬梯及施工平台，爬梯钢筋焊接必须采用双而搭接焊，焊接牢固不失稳，施工 平台必须平而稳。吊篮安装前必须检查吊篮墩身预埋件如固定角钢支架用的U形螺栓、连接端栏杆的竖 向圆钢和 U形圆钢等埋设情况，平而及立而位程

8、。在确泄预埋件位苣安装准确后进行吊篮钢构件安装。首先安装角钢支架， 角钢支架与预埋u形螺栓用”20双螺母进行锚固，施工时用水泥砂浆填塞N1角钢与墩身间的缝隙，角钢支架安装 完成后再进行端栏杆与预埋竖向圆钢固结，再安装横向栏杆，栏杆与角钢之间均为焊接，焊缝高度为6mm.当吊篮 的刚配件安装到位并通过质检员检查合格后，最后进行步板安装。8、焊接各部位之间连接均采用焊接方式，其中，角钢之间、角钢与垫板之间、垫板与隔板之间均采用围焊，焊缝高 度为6mm，钢筋焊接采用双而焊，焊缝长度不得小于5倍边栏杆钢筋直径，焊接质量满足设汁要求。焊接完成后对 各焊接部位进行打磨，然后在该部位进行防腐处理。9、栏杆栏杆

9、利用中支架和边支架做立柱，e 16钢筋做栏杆构成，为减少施工干扰，建议在步板安装完成后安装栏杆， 栏杆通过在支架上预留的孔与立柱连接，边栏杆一端与预埋在墩身内的”20的锚筋焊接，在另一端及立柱杆两末端下弯一泄长度。1。、所需钢料外露部分均按铁路钢桥保护涂装(GB1527-20U)第V体系进行防腐处理。即环氧富锌 底漆(2*40um) +云铁环氧中间漆(l*40um) +灰铝粉石墨醇酸而漆(2*40um)。等级规立Sa3级。1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编借欢迎下载支持.11、螺母均采用符合国标标准的普通螺母。五、质量验收标准1

10、.吊篮构件尺寸允许偏差和检验方法吊篮构件尺寸允许偏差和检验方法序号项目名称允许偏差（mm）检验方法1表而平整度2尺量两端、中间各1处2钢筋保护层0, +5尽量检行不少于3处3受力筋间距54模板尺寸3尽量检查不少于3处5步板长、宽36步板厚22、吊篮涂装体系检测吊篮涂装体系检测序号涂料（涂层）名称使用部位每道干膜最小厚度Pm至少涂装道数总干膜最小厚度Um1环氧富锌防锈底涂或水性无 机富锌防锈底涂底涂402802云铁环氧中间漆中间漆101403灰铝粉石墨醇酸而漆面漆10270四-安全及环保要求1）安全要求1 .施工前对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识。2 .施工时必须选用经检验合格的料具，防止机械事故的发生。3 .施工的各班组间，建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。4 .所有进入工地的人员，必须按规泄配带安全帽等安全防护用品，遵章守纪，现场有专人指挥：非施工人 员严禁入场。5 施工中应对机械设备进行泄期检查、养护、维修。6 .上、下工作而处必须搭设安全梯步，并牢固可靠。7 .高空作业必须系好安全带。8 .加强用电管理，所有电器接好漏电保护，防止电击伤人。特种作业人员持证上岗，电焊