磨煤机大修施工方案

1、沙钢宏发炼铁喷煤车间 6#磨煤机大修安全施工方中国一冶集团有限公司设备检修公司沙钢项目部2016 年 3 月 9 日、工程概况：宏发炼铁厂喷煤车间6#磨煤机设备维护周期已到，磨煤机的各 部位备件磨损较严重，振动幅度较大，为确保设备的正常运转及生 产的顺畅，经车间领导研究决定近期将对其进行大修。本次检修任 务计划检修6天，配备人员16人。本工程施工具有如下特点：1、高空作业（约5米左右） 2 、吊装作业3、交叉作业4、高温、粉尘5、煤气区域本工程的施工工序:、施工前准备:1、施工人员进行安全技术交底。根据检修内容、现场条件、工期要求、对参战人员进行安全技术 交底。2、办理相关作业手续3、材料工具

2、准备清单序名称规格数量备注序名称规格数量备注1焊机3台11密封胶10只2割刀3套12盘根20mm50米3焊把线50米4根13气动扳手55mm1台4安全带20根14大锤等3把5灭火器5瓶15打击扳手55mm4把6手拉葫芦5T3台16千斤顶50T4台7手拉葫芦2T5台17空气呼吸器2台8手拉葫芦3T3台18小工具若干9钢丝绳适当若干1910卸扣10T2对204、施工人员配备计划人员投入16人监护人电焊工钳工配合1682三、施工步骤及措施：、施工检修步骤1、检修前到喷煤主控室填写 6#磨煤机检修安全确认表，停机后联系 操作工分别关闭 6#磨煤机风管的氮气、煤气阀，停掉各风机并做好 停电挂牌签字确认工

3、作。2、工艺条线清理磨辊内部的煤料，工艺操作完毕通知检修人员可进 入该区域内作业后开始安装安全防护装置， 设置隔离带， 并挂置安全 警示牌。3、关闭磨煤机进出口油管阀门并挂上检修牌，方可开始检修。拆除 分配器上的风管及下料管； 拆除、安装风管时检修人员必须要系安全 带。4、利用 2 台 3T 的葫芦挂住要拆除的风管及下料管，热风管固定后， 把热风管和下料管割出约200伽一段放下来再拆除下半部分管道，放 平、固定。5、拆除磨辊氮气冷却风管各连接法兰， 用2台1T导链将冷却风管拉 起，使法兰口高出分离器下法兰口。6、利用 4 台 10T 的千斤顶顶在分配器的四个角上，使分离器与磨辊 密封风管道两法

4、兰口相距 10 公分左右，保证高度一致达到轮子架设 高度，将四个轮子同时焊牢，保证移动时稳定、安全系数，将轮子与 固定板之间垫 6-8 公分厚的钢板，缓慢松掉 4 台千斤顶，使分离器 落在专用轨道上，用 2 台 5T 葫芦挂住分离器沿着轨道移动，方便进 行磨辊更换作业后停止移动 （在拉动分离器时， 两边的导链受力要均 匀，防止将分离器。7、分离器移动后，旧磨辊固定好，拆除其与磨机的连接螺栓。利用 专用吊具将三角架吊出。8、利用 15T 检修电动葫芦或是其它吊装设备依次缓慢将磨辊吊出9、拆除内部磨盘瓦，利用15T电动葫芦逐次拆除，磨盘拆除，需割 除外圆后进行吊装，上喷嘴环及压板拆除，均需要不同程

5、度的割除， 用电动葫芦吊出。10、磨盘底座拆除，利用电动葫芦和 5T的手拉葫芦进行调节吊装， 吊装时注意人员站位。11、 架体割除吊出，割除位置选择在进风管方法兰上方10cm处，需 拆除内部部分陶瓷，吊装时需吊车配合，吊车站位需选择在北侧空挡 处。12、架体回装，与吊出的顺序相同，注意回装中的吊线位置确认及吊 车与电动葫芦衔接时的方法选择。13、安装内部磨盘底座、磨盘、上下喷嘴环和磨盘瓦的顺序与拆除时 相反，注意安装后的调试工作，安装磨辊与拆除相反，磨盘拆除后要 对磨盘周围的设备进行清扫，磨辊安装完毕后要进行盘车检测。14、拉杆恢复，检查分离器叶片的工作。15、 安装分离器与磨辊密封风管道两法

6、兰口间必须压严实，防止有气 体漏出。16、检修结束后拆除安全防护装置，并要求工完料净场地清。恢复液 压系统进出口阀门，签检修完毕安全确认表，检修全部结束。17、做好“ 5S”工作退场。、施工危险源及措施序号危险预知安全对策1吊装作业作业人员穿戴好劳防用品；吊装用具确保完好， 吊具选用要规范；吊装必须专人指挥并且指挥 明确。2高空作业作业人员穿戴劳防用品，佩戴好安全带及安全帽；必要时搭设检修平台；佩戴安全带采用高 挂抵用的原则；作业人员要相互监护，相互配 合。3煤气区域作业人员必须佩戴煤气报警仪当 CO含量不超过 24ppm可以较长时间工作；CO含量不超过40 ppm工作时间ih； co含量不超

7、过80ppm工作时间0.5h ； CO含量不超过160ppm工作时间15mi n,根据现场情况采取间隙作业，并站在上 风口作业，作业人员要配合好。4高温、粉尘作业人员作业时穿戴好劳防用品；佩戴好防护 口罩，必要时带好防尘眼镜。5交叉作业交叉作业时，作业人员要相互监护，相互配合； 防止高空坠物，伤及他人。四、危险源：登高：1、所有作业人员作业前进行安全交底;2、作业人员利用楼梯踏步登上作业平台， 并佩戴安全带，利用原有 的支架结构，安全带系于支架结构上，并做到高挂低用；3、作业人员必须穿戴好劳保用品，衣物等要扣好衣扣，安全帽带 要扣好，防止作业时吊物挂在支架上或设备上造成作业人员受 伤等情况的发

8、生；4、作业人员在作业时应将工具稳妥的放置在平台上，且传递时要 准确到位，两人以上作业时呼唤应答要清晰明确，防止造成工器具坠落；5、在作业区域下方地面相距 5 米处拉好隔离带，并派专人值守；6、检查直爬梯、作业平台、支架等是否牢固可靠；7、现场责任人、安全员监护到位；8、作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，并严格执行停电挂牌制度，确保检修安全；煤气区域动火作业安全措施本次检修在煤气区域作业，开工前需办理好煤气危险作业审 批。煤气区域作业时，安排专人并配带 CO报警器进行巡检，煤气 防护、监护人员应站在靠近工作场所的安全地区， 能看见作业人员的 地方，并不得离开。动火作业前要带好煤气报警器，

9、同时要规范焊机搭接， 接地线 随焊把同时转移， 接地线不得随意搭接在离焊接点较远的部位上。 焊 把线不应有裸露的部位，接头处必须套绝缘胶管。防护人员监测作业现场 co等含量达标，确保在符合煤气作业 条件下进行作业。检修现场安全措施到位，有安全警戒标志。动火作业人员必须持证上岗， 必须持有效的焊工操作证， 动火 作业许可证；动火作业完毕后， 动火作业人员、 安全监护人应对现场进行全 面检查，清除残余火种，消除火灾隐患，并清点人数和工具；保持施工场所的文明、 整洁，切实抓好工地消防保卫标准化管 理，杜绝火灾，维护良好的施工治安持续，确保施工安全。受限空间：1、施工负责人到岗位上签字挂牌，确认后修人

10、员方可进行施工。2 施工前先把磨机的检修门及排渣门打开，并使用主排风机对内部进 行冷却。3 检查前使用氧气含量报警仪对内部进行氧气浓度进行检测，确保氧气含量大于 20%。4 检查前使用煤气含量报警仪对内部进行氧气浓度进行检测，确保煤 气含量小于 24ppm5 检修开工前必须对所有检修人员进行安全技术交底，全体施工人员 必须牢记安全第一，预防为主的思想，确保检修过程中的安全。6 检查过程中安排专人监护 。7 磨机检查时必须统一指挥，统一调动。 8检修完毕后必须三清退场。检修负责人收回检修牌，并要填写好检 修确认表。9 整个检修过程中需对内部温度进行检查，确保内部温度低于 40 度。 吊装：1.

11、选用的吊装设备性能应精良可靠，各项安全装置齐全，操作人员 技术熟练；2. 吊车撑腿部位路基应确保牢固，路基上必须加放枕木或箱板以增 加接地面积，避免下陷；3. 指挥时应采用专用指挥工具，操作人员严格按指令操作，严禁违 章作业和野蛮施工，严格执行 "十不吊 "；4. 起重用钢丝绳及锁具使用前必须经过检查，严禁使用不合格的钢 丝绳及锁具进行施工作业；5. 钢丝绳应严格按照规定使用，严禁以小代大超负荷使用；6. 吊装的物件应在适当的位置拉挂缆风绳，防止吊装过程中物件刮 碰其它设备；7. 吊装时各作业人员应注意力集中，防止吊装的物件挤压或撞击、刮碰身体；8. 吊装时严禁在起重臂下进

12、行作业和指挥；四、施工安全要点及文明卫生：1. 在施工前，各班组要做好安全交底及危险源预知分析及相关检 修注意事项。2. 班组长要提前到现场看好检修项目并交代好检修任务， 在规定 时间内不能完成任务的要通报。3. 在施工期间要严格遵守三方挂牌制度，挂摘牌由施工负责人亲 自执行，并坚持谁挂牌谁摘牌的原则。4. 检修期间，严禁上下抛物，由专职安全员进行现场监督，管理 人员要坚决纠正制止现场作业人员的习惯性违章，并记录考 核。班组长为本班组作业现场的安全第一负责人。5. 检修前各班组要确认工器具的完好； 动火源与气源间距必须在 10米以上，气带必须固定好；电焊机的接线要规范。6. 现场动火超过 2 小时的现场必须配备灭火器。7. 调试工作必须和甲方取得联系，确定试车程序，由双方一起进 行试车，试车正常之后方能离开。8. 项目结束后， 要求岗位工或甲方班组在现场确认并在施工班组 的任务单上签字。9. 做好文明施工， 保持施工现场整洁有序， 保证工完料净场地清， 班组长负责做好现场的 6S 工作。五、应急措施1、应急小组应熟悉了解施工现场布置，经常检查现场通道的通畅 问题，并对事故可能产生的后果要有充分的准备。 发生紧急情况时能 直扑现场果断处置。2、特大工伤事故：发生特大工伤事故的单位要立即组织抢救工作， 以最快的速度