顶管及高压旋喷桩注浆施工专项方案两篇

1、顶管及高压旋喷桩注浆施工专项方案两篇第1条顶管、顶管和高压喷射灌浆1、本工程施工合同及设计文件等相关文件。1、2、 仔细研究设计图纸后， 我公司对本工程的施工、现场分期布置、机械设备投入使用、工程测量检验、实施 “过程质量 ”质量保证措施、工程进度安排和进度保证措施、安全保证、文明施工和环境保护保证措施、 总承包管理和各专业班组的协调进行了细致的方案设计论证和方案研究与比较，这将是本工程施工组织设计的重点内容。3、 2、公司相关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。2.本工程采用的施工技术标准、规范和检验评定标准2。1.1 给水排水管道工程施工及验收规范(gb 50268-20xx) ；

2、) ；1.2 、给水排水结构施工及验收规范(gb 50141-20xx) ； )；1.3 、顶进施工用钢筋混凝土排水管(jc/t640) ；1.4 、给水排水工程顶管技术规范(cecs 24620 xx) ；1.5 、钢筋焊接和验收规范(jgj 18-20xx)；1.6 、建筑基坑支护技术规范(jg 120-99)；1.7 、 成都市建设工程深基坑施工管理办法(成都市建设委员会发布 20xx .7 .2)；1.8 、 建筑和市政排水工程技术规范(中华人民共和国行业标准 jgj/t111-98）；1.9 、 高风险分部分项工程安全管理措施(京企 20xx87 号) ；第二章项目概述1、项目简介本

3、项目为 xxxxx 镇 xx 区污水管道工程，主要用于 xxxxx 镇 xx 区的污水收集。管道敷设在xx 路两侧。从xxxxx 镇 xx 区收集污水后，汇集到中部， 通过倒虹渡过淠河， 最终接入 xx 污水处理厂外的污水 管道。由于本工程靠近大石公路、 镇公路， 施工过程中不会中断该路段的交通，也不会损坏路面，因此需要增加顶管施工。为保证顶管施工中的道路安全， 设计考虑在顶管施工前， 采用高压旋喷桩注浆技术加固直径500mm、 桩间距1m、 垂直道路 5排、平均深度 6 m 的施工旋喷桩顶管是一种特殊的钢筋混凝土三级钢承重管。 顶管的桩号如下:顶管的桩号计划为 mm(w)k0000-k005

4、2 wii 52 .03 md800花园 k0000-k0057(w iii )57 md800花园2、现场地质情况反映在勘察报告 中。顶管段地质条件为松散卵石层、中密卵石层。根据现场地质、道路穿越等实际情况，本标段顶管采用人工机械顶管。1.101、现场由于施工现场位于城市主干道边缘，施工运输车辆数量大于 0+工人流量大。因此，有必要做好交通分流、现场安全和文明施工工作。做好施工前的宣传教育工作，加强施工期间的安全施工监控，最大限度地减少对周围环境的影响。1.11 施工配合顶管作业需要24 小时连续施工（夜间施工 ）需要相关单位的配合和支持，并做好顶管施工记录，内容应准确完整。应预留2.3、混

5、凝土管，养护时间为8 10 天，以满足混凝土抗压强度、抗渗强度的要求，并应编制好管采购计划。1.12 工程施工所需的机具应设置在工作井场周围，并严格执行围栏和夜间照明。第三章施工前准备1、施工便道及交通组织本项目位于 xxxx 镇 xxxx 区 xx路边。施工期间，根据施工线路沿线的交通情况，组织交通疏导，在确保安全的情况下进行工程施工。 同时， 顶管施工对道路交通的影响应最小化，对主线交通的干扰应最小化。2、施工用电利用附近学校的供电系统提供顶进施工用电、照明用电。同时，为了确保顺利施工，在现场使用发电机50 紧急用于顶升施工。3、施工用水根据本工程的特点，施工用水主要由附近的供水系统连接。

6、4、预制场、堆场混凝土全部由商品混凝土制成，砂浆全部由自拌砂浆制成，现场设置、机械、材料及其他工作场地。5、临时设施综合场地条件。本工程顶管配套设备、机械、材料，其他工作场地设在工作井附近。6、施工技术准备6.1、认真组织实施主要工程技术人员，熟悉施工图纸，理解设计意图，阅读建设单位提到的规定、要求和参考标准。工程开工前，做好充分的设计和图纸交底准备，向业主 +监理人员总结不清楚或未知的问题，以便及时解决。6.2、 做好定位点控制，以便施工放样。并根据业主提供的水准点，沿自引，在施工中经常检查。6.3、 对于施工范围内的地下管线和架空线路，管线范围内的所有障碍物和施工所需场地均由业主提供， 项

7、目部应对保护措施进行现场详细调查。6.4、 在现场进行施工测量和放线工作（工作井、接收井和顶轴）。6.5、 机械、材料进场准备6.5.1、合理分配资金，按材料和机械计划分批进行。6.5.2、 根据顶进长度，计算各种管道所需的长度（进水口、排泥口和电缆等。 ） ，并准备好各种管道和所需的辅助材料（ 固定架等。 ） 。第五章主要施工方法第一节高压喷射灌浆施工1、 施工组织项目施工管理模式是贯彻国家建设部颁发的 建设工程法 ，实行项目目标责任管理。组建高效精干的项目管理领导小组， 根据项目内部规律， 严格组织技术、质量检验、劳务、材料、设备、安全等生产要素部门，全员、全面、全过程对整个项目建设进行系

8、统全面的管理。本工程施工将部署技术素质优秀、 能打硬仗的施工队伍， 最终使工程优质、快速、安全、低耗完工，为业主提供符合设计要求的优质工程产品，确保业主的工程投资效益和使用功能。2、现场管理配置序列号工作职责名称1 项目负责人全面负责项目质量、 进度、 安全和成本2 技术负责技术工作3 工长施工进度、人员和机械安排、 进度控制 4 质量检查员质量监督、 控制 5 材料人员材料采购、 检查 6 安全人员安全管理7 数据人员现场管理、 技术数据。竣工资料汇编 8 名记者现场记录9 名测量员施工放线3、劳动力使用计划工作序号1 名钻工 42 名钻井助理43 名搅拌机操作员 34 名普通工人 63.3

9、.4设备和材料计划施工机械使用计划序号设备名称注 1 配电装置 2 2 台制浆机 (10kw)2 台 3xl-50 高压喷射灌浆机和配套(90kw)2台4sh-30钻孔机2套5个全站仪，1套6个辅助工具。7台发电机，400kw1 台，4、旋喷桩施工，4.1 施工过程测量、桩位设置，钻机就位，成孔至设计标高，旋喷桩，形成旋喷桩，桩头处理，复合地基加固效果检测，垫层施工。4.2 施工工艺鉴于实际地质条件，施工过程中采用以下施工工艺。(1)用 sh-30 钻孔机将桩位锥尖锤击至桩端持力层，并确保其进入持力层(中密卵石层)500mm 以上。 记录孔的锤击数， 取出锥尖并盖住空气接口。(2)将旋转器降低

10、到成孔深度。在降低旋转器的过程中，旋 转器被旋转并加压，以检查它是否一孔一孔地到达锥尖位置。(3)桩端的固定旋转为1.5分钟，然后以 15 22 cm/min 的提升速度旋转至桩顶。4.3 在准备工作正式开始前，应进行现场调查，计算材料消耗，并进行安全、技术交底。根据设计要求，布置施工孔洞。机器和设备到位；接通电源和水路，进行机械试车；准备足够的灌浆材料。4.4 施工工序4 .4 .1成孔注浆采用sh-30钻机成孔，成孔深度采用地质勘探资料检查和现场引孔锤击数双重控制措施， 确保成孔深度穿过软弱层至相对坚硬层0.50m 以上，喷射混凝土管排至孔底，然后旋转喷射混凝土至成桩。4.4.2 注浆形式

11、结合场地地质条件，选择单管旋喷桩加固后形成柱。4.4.3 旋喷灌浆当旋喷管放在孔底，喷嘴达到设计标高后，再提起旋喷管，旋喷灌浆从下向上进行，当距孔口距离为 0.50m 时，应缓慢提起，必要时应重新注入。灌浆材料是由大型工厂的普通硅酸盐水泥制成的水泥浆，p .o42 .5r；水泥浆水灰比为11；喷嘴直径0 2 38米，单管；喷射灌浆压力为20兆帕 25兆帕；喷嘴转速为 15 18r/mim ；喷嘴提升速度为15-22厘米/米，灌浆量为150-250公斤/米；在喷射灌浆过程中， 当喷射的灌浆量小于灌浆量的 20 25%时是正常的。 当超过该值时， 可以通过增加注射压力或更换新喷嘴(或具有较小主孔径

12、的喷嘴)以及加速旋转和提升速度来减少浆料排放。4.4.4 质量标准钻孔位置误差 508米，孔深误差w 20cs米,桩径误差 501米4.4.5 人工挖至垫层设计底标高。按要求切桩后铺垫层。垫层厚度为 25 厘米。 垫层应铺设在桩帽区边界线外25 厘米范围内的复合地基顶部，并夯实。捣实度入w 0.90它的作用是确保桩和土一起承受载荷。垫层材料为级配良好的砂砾石，最大粒径不应大于 3 厘米，砂、砂砾质量比为 12。5、施工配合(1)客户应解决场地平整问题，确保施工用电需要 400 千瓦的水、 至施工现场的道路， 并准备一台 400 千瓦的发电机备用。(2)顶管轴线传递。6、施工质量保证体系在项目施

13、工的全面管理过程中，要求严格按照 iso9001 质量管理体系进行工作。 从研究所、 岩土室到项目管理部，应建立完善的工程技术、质量保证体系，为实现项目建设目标打下坚实的基础。6.1 质量方针和质量目标质量方针基于科技、精益求精和创新、高质量和高效率、信守承诺和重视信誉。质量目标创造优秀的项目。6.2 质量管理体系工程技术质量管理体系控制网 6.3 施工质量控制措施(1)本工程在研究所总工程师的技术指导下，总工程师和项目技术负责人进行技术检查， 项目负责人和施工工长、 质量检查员进行现场管理。(2)工程开工前落实各级人员岗位责任，向施工班组长进行技术交底，由施工工长随时掌握施工质量、进度，由质

14、检员定期检查落实情况， 督促施工班组做好工序原始记录， 由项目负责人随时抽查工程质量、进度。3根据建筑地基处理技术规范jgj79-20xx,为保证桩身强度、桩径，桩端持力层为硬层，施工质量控制必须按以下要求在现场进行 :(1)成孔过程中应根据地质资料复核各桩位。应特别注意测量数据与实际桩位的地层差异，应准确确定桩端持力层，桩长、桩端进入持力层的长度应根据实际情况适当调整；(2)注浆孔与高压注浆泵之间的距离不大于100.0m。钻孔位置与设计位置的偏差不得大于 50 毫米(3)当旋喷管深入土壤时，可在喷嘴达到设计标高后进行旋喷，旋喷达到设计参数后，旋喷管自下而上提升。喷射管段吊装的搭接长度不得小于

15、 200 毫米(4)灌浆过程中，应根据设计参数控制桩的质量。喷嘴转速为15 18r/mim,喷嘴提升速度为15 22cm/mim,灌浆量为100 200kg/m。严禁加速。(5)流量相同且压力突然下降时，应检查各部位的渗漏情况，必要时检查注浆管的密封性能。当没有或间歇出现漏浆时， 如果软土正常， 可适当进行复喷。压力略有下降， 这可能是由于灌浆管破裂， 从而降低了注入能力。此时，应拔出灌浆管进行检查。如果压力急剧上升超过最大极限， 且流量为零， 如果关闭后压力保持不变，喷嘴可能会被堵塞，应拔掉喷嘴并使其畅通。4 建筑测量控制桩轴线、应特别保护；材料进入现场需要材料证书。5 认真做好施工记录；各

16、工序之间严格交接。未经验收，前一道工序不得进入下一道工序。检验不合格者应返工。6 建议施工前进行施工测量，进一步圈定砂层分布。如遇特殊情况，施工现场应与设计、监理、总承包商和业主协商。对于地层分布差异较大的地段，应及时通知监理+ 甲方和勘察单位进行现场鉴定，并及时向公司和研究所领导汇报，以便及时解决问题，保证施工质量。在整个施工过程中， 专业技术人员负责质量检查。 检验标准以建筑地基施工质量验收规范7.2 为依据。项目安全应急救援领导小组成员由以下组长成员组成7.3。事故预案的影响及施工中的相关问题及处理 (1)噪声施工时机器会产生噪声。二是安排有噪声的施工机械进行白天施工。避免夜深人静时对周

17、围环境的影响。(2)发生安全事故时，项目安全应急救援领导小组成员应立即赶赴现场参与应急救援工作，妥善处理事故，做好事故调查，提出处理意见。(3)一旦施工现场发生事故，必须在第一时间向公司、监理、甲方及其他相关部门报告，以方便急救工作。(4)施工人员必须遵守安全生产方针。施工中如有受伤，应立即拨打 120 求助，并送至最近的区人民医院，保护现场不受损坏。8、按规范要求进行质量检验和验收，旋喷桩加固效果检验采用复合地基和单桩静载试验， 加固效果最终以复合地基荷载试验为评定标准，单桩荷载试验为参考。检验应由甲方认可的具有法定资格的第三方进行地基加固质量检验应按照建筑地基处理技术规范(jgj79-20

18、xx)12.4 进行。旋喷桩施工完成后 14 天，由具有国家资质的检测单位进行检测。检测点的数量和分布应根据规范选择， 由设计、 监理和客户共同确认。 根据建筑基础工程施工质量验收标准 gb50202-20xx ， 采用平板载荷试验。 复合地基的检测应按照 建筑基础工程施工质量验收标准(gb 50202-20xx)和xx省建筑基础工程质量检验若干规定（修订版 ） 的相关规定进行。建议在桩施工完成后 14 天进行质量检查。应采用三点复合地基载荷试验和三点单桩载荷试验。8.2 探测点布置原则8.2.1 代表桩位；8.2.2 ，施工期间出现异常情况；8.2.3 地基土情况复杂，可能影响高压喷射灌浆质

19、量。8.3 验收标准根据gb50202-20xx 建筑基础工程施工质量验收规范 ，项目经理是项目安全生产的第一责任人、文明施工，设置部门副经理和专职安全员。 统一实施各种安全生产、 文明施工管理措施。各生产队应成立相应的安全生产管理小组， 并设兼职安全员配合专职安全员的工作。b、横向管理体系研究所各职能部门和下属分支机构参与安 全生产、文明施工管理，确保项目安全生产和文明施工。9.2 施工安全生产管理人员管理加强现场管理人员的安全意识， 使每个管理人员关心安全工作， 在上级管理工作中注意安全与生产的平衡。严格执行公司三级安全教育和交底制度（公司级、项目级、安全级），未经教育和交底的人员不准上岗

20、。特殊工种（如电工、焊工、 现场机动车辆等。） 必须持证上岗，不准随便用人。建立健全各项安全规章制度， 把安全生产与经济效益联系起来，做到奖罚分明。b 现场测量人员进入现场必须戴安全帽、穿橡胶底鞋、硬底鞋或赤脚。做好 “四端口 ”保护工作。预留洞口应设置围栏、盖板、网，在施工建筑物的出入口和材料出入口设置板棚或网库。做好 “五边 ”保护工作。建筑物周围、跑道、两侧坡道、卸货平台外。五边”必须配备1.0m双层安全网，由土建单位负责。按照规定，施工现场应设置明显的安全标志。派专人掌握气象信息，及时预报大风、暴雨，并采取相应的技术措施，防止事故发生。禁止在大雾、暴雨等恶劣天气条件下盲目施工。夜间作业

21、应配备足够的照明设备， 直接用于作业的照明应使用 36v 防爆工作灯。c 机械设备的安全防护加强施工机械设备的管理，做到定期维修。现场搅拌机应设置防坠物、防雨操作棚。安全电源采用三相五线保护接零系统。主电源箱和配电箱配有雨盖和门锁， 并配有相应的漏电保护器。从底层到顶层的所有线路和每层施工所用的所有线路应采用合格的电缆，并正确架设。严格执行 “一机一闸一漏电保护装置” ， 所有电气设备必须有良好的接地装置。电机必须由人和机器专门管理， 小型手持电动工具使用带漏电保护的制动箱。e 防火和防雷设专人负责防火管理。根据要求， 消防设备应协调合理布置， 消防通道应保持畅通，现场禁止明火，易燃易爆物品应

22、妥善保管，可能产生高压、高热的机构和设备应隔离。根据施工平面布置图准备好临时消防栓， 工棚内应配备足够的灭火器。尽量在现场设置防火工棚。工棚内的照明线路必须由电工按规定架设。未经安全负责人批准，不准擅自动火、用电。10、 施工期间的环境保护由于大型施工活动， 将不可避免地给生态环境带来不利影响， 为了做好环境保护工作， 施工期间应采取必要的保护措施，将不利影响降低到最低限度。环境政策合规性、节能降耗、文明施工、社会效益、持续改进。10.1 施工期间对环境的不利影响影响工期的不利因素主要包括以下几个方面:10.1.1生产、 人工砂石骨料生产过程中产生的生活污水、旋喷作业产生的废水以及施工期间施工

23、人员的生活污水。10.1.2 弃渣在本项目施工期间，底部的弃渣由人工捡拾。10.1.3 灰尘污染空气。随着工程机械的来回移动，运输车辆产生大量的灰尘和尾气，从而污染空气。10.1.4 油污施工机械会有少量废油。如果雨水被冲入河水，会对水质产生一定的影响。10.1.5 人的健康问题在施工期间，施工现场有很多人，这容易引起传染病、流行性疾病，尤其是疟疾、肝病、痢疾等常见病更容易传播。10.2 施工环境保护措施针对上述施工期间影响环境保护的各种不利因素，采取如下措施。10.2.1 生产废水处理生产废水包括施工机械和设备清洗的含油废水，混凝土养护冲洗水、砂冲洗水、挖方排水。首先去除含油废水中的油污；

24、对于砂石土废水， 废水中的固体颗粒将通过沉淀池沉淀下来，达到规定标准后排入市政污水管道。10.2.2 应尽量减少废弃的矿渣和垃圾。永久性弃渣应存放在业主批准的弃渣场。堆渣边坡应稳定，并采取防冲、排水等措施，防止堆渣流失污染环境。对于生活必需品的废渣， 应在生活区设立垃圾站， 将垃圾运至指定地点深埋。10.2.3 防止扬尘污染空气的技术措施出渣车出渣前，应对渣堆洒水，并定期对公路洒水，防止扬尘。11、相关配合(1)本工程土方开挖至设计基础底标高，施工前进行施工测量，进一步划定处理范围。(2)三相电力需求大于400 千瓦。(3)在地基处理和施工过程中，如发现地质条件有重大变化，应及时通知原勘察、设

25、计、监理和业主单位协商。(4)场地地基处理合格后，应及时进行混凝土垫层施工，以保证复合地基的质量。第二节顶管工作井施工本工程顶管工作井采用沉井施工。 顶管直径0.8m,工作井内径6.0m,壁厚0 .45m。1、沉井施工工序工作井1.1、生产工序场地平整、降水、放线、夯实基础、放线、放线、检查、放线砂垫层、混凝土垫层、边脚砖模板、安装边脚铁件、绑扎钢筋轴模板、浇筑混凝土、养护、脱模、拆砖基础、1.2、下沉工序、下沉准备工作、设置垂直运输机械、排水泵、挖排水沟、集水井、挖沉井观测、纠偏、下沉至设计标高、检查标高、降水、 设置集水井、铺设封底垫层、楼板防水、绑扎楼板钢筋、楼板隐蔽检查、浇筑混凝土。2、降水施工根据地质勘探资料，结合开挖深基坑的实际渗水响应，本次施工降水采用深井降水方案。2.1、地面排水将首先堵塞水源，然后打开排水沟将水排入沟渠。2.2、 工作坑内明排水0.30.3 的排水边沟设在工作坑底部。临时排水沟比基底低20 厘米，下部