贵州双赢生态产业园项目建议书向

1、贵州双赢生态肥有限公司贵州生态产业园项目项目建议书编号：2012ZX25编制负责人：王华荣总工 程师：刑挺院长：杜泽林重庆化工设计研究院工程咨询证书：工咨甲证书等级：甲级二 O 一二年二月 于重庆编制人员名单目录1 总论1.1 概述1.2 研究结论1.3 主要技术经济指标2 市场分析和预测2.1 产品市场分析2.2 竞争力分析3 建设规模和产品方案3.1 产品方案3.2 建设规模3.3 产品数量、规格及质量指标4 工艺技术方案4.1 磷酸装置工艺技术方案4.2 磷铵装置工艺技术方案4.3 供热系统技术方案4.4 液氨罐区4.5 硫酸罐区4.6 自动控制技术方案5 主要原料、辅助材料和燃料的供应

2、5.1 主要原料的供应5.2 主要原料供应一览表5.3 燃料供应6 建厂条件和总图布置6.1 建厂条件和厂址6.2 总平面布置7 厂外工程7.1 磷石膏均化库7.2 磷石膏综合利用8 公用工程和辅助设施8.1 给水排水8.2 供电及电讯8.3 除盐水8.4 采暖通风8.5 空压站8.6 全厂维修8.7 分析化验9 组织机构与劳动定员9.1 工厂体制及组织结构9.2 生产班制和定员10消防1.1 1 装置性质及火灾危险类别1.2 2 消防系统和投资估算11 环境保护与安全卫生11.1 环境保护11.2安全卫生12 项目实施计划12.1 建设周期的规划12.2 实施进度计划13 投资估算和资金筹措

3、13.1 投资估算13.2 资金筹措14 技术经济14.1 编制依据14.2 成本费用估算14.3 财务评价15 结论与建议15.1 综合评价15.2 结论附表1 .总估算表2 .技术分析表附件：1、开阳县人民政府关于印发开阳县招商引资六条优惠政策的通知宁党发【 2008】 24 号2、国家环境保护总局关于同意贵阳市创建国家（磷煤化工）生态工业示范基地复函环函【2004】 418 号3 、 贵阳铁路局 关于久长至永温铁路双流镇站路发专有线立项的批复 筑发改交通字【2011】4 5 9号4 、贵阳市发改委开阳县那卡河水库工程项目建议书筑发改农经【2011 】885 号5 、贵阳市发改委关于贵阳市

4、开阳县高云-永温公路改造工程筑发改农经【 2011 】 885 号6、开阳化工公司的液氨采购意向书第一章 总论1.1 概述1.1.1 项目名称、主办单位名称项目名称：贵州双赢生态产业园项目主办单位：贵州双赢生态肥有限公司法定代表人：蓝森其1.1.2 编制的依据和原则(1)贵州省开阳县人民政府-双赢集团有限公司“贵州双赢生态产业园项目”投资协议书；(2) 贵州双赢生态产业园项目建议书委托书。(3)贵州双赢生态肥有限公司提供的建议书编制相关的设计基础资料。1.1.3 项目提出的背景双赢集团有限公司是集化工、矿业、酒店、房地产为一体的跨区域企业集团，下属磷铵厂、磷肥厂、硫酸厂、氮肥厂、复合肥厂、磷矿

5、、硫铁矿、煤矿、物流配送中心、酒店、房地产开发公司，分别位于重庆、四川、内蒙古、贵州、甘肃、福建等省市。集团年化工产品、矿产品总量200余万吨，现有员工 2500余人，其中各类专业技术人员 500 余人。是中国大型工业企业、中国化肥50强、重庆市工业企业50 强、重庆市民营企业 50 强，拥有重庆市市级技术中心和重庆市生态肥工程技术研究中心（省级）两大技术研发转化中心，分别被中 国工商银行重庆分行、中国农业银行福建分行评为 AAA 级信用企业。公司通过了 ISO9001： 2000 国际质量体系认证，双赢商标荣膺国家驰名商标，其主导产品“双赢”牌磷酸一铵、磷酸二铵荣获“国家免检产品”、 “重庆

6、名牌产品”称号，产品销售全国各地并出口越南、泰国、印度、尼泊尔等国家，深受海内外广大用户的欢迎和青睐。目前，我国农业发展面临“粮食安全、食品安全、环境安全”三大问题，因此加快生态、环保新型肥料的开发成为肥料发展的必由之路。 中国农科院与双赢集团有限公司（以下简称双赢集团）共同成立的 “中国农科院双赢集团生态肥料工程技术研究中心”潜心研制成功生态缓释肥料。双赢集团在研制过程中，拥有了生态缓释肥料相关自主知识产权及核心技术，获得国家专利十四项。生态缓释肥料具有 “钝化肥料及土壤中的有害重金属（砷、铅、镉、铬、汞）；嫁接有益植物益生菌和活性物质；添加活性有机物质及中微量元素；经膜层包膜技术处理后具有

7、长效、缓释” 等特点。同时具有 “大幅度提高肥料利用率；大幅度提高作物产量和品质，大幅度提升作物商品价值；大幅度减少农药施用量；改良土壤结构和大幅度减少肥料施用对环境的影响” 等功效 ， 是新型环保高科技肥料。经双赢集团与中国农科院在河北、 内蒙古、 辽宁、黑龙江、重庆、福建等省份进行了大量田间和作物试验，取得明显效果。产品上市以来，首批通过国家“ 环保生态产品 ”认证并深受广大经销商和农户的喜爱。 2011 年 11 月 12 日在重庆召开的首届中国生态肥高峰论坛上，受到中国石油和化学工业联合会李勇武会长、中国磷复肥协会武希彦会长、中国农业科学院唐华骏副院长等专家学者的一致好评，市场前景十分

8、广阔。双赢集团以 “发展生态肥料，促进生态农业，共享生态食品” 为已任，为大力发展生态缓释肥料，综合利用贵州磷、硫、煤等资源优势， 双赢集团于2011 年 5 月 19 日与贵州省开阳县人民政府签署投资协议， 出资组建了贵州双赢生态肥有限公司 （以下简称公司） 。 公司属贵州省招商引资重点企业， 其“生态产业园项目”属“渝黔全面战略合作”重点项目， 享受国家西部大开发和国发【 2012】 2 号文件规定的双重优惠政策。 项目选址贵州省开阳县双流镇白安营村贵阳市开阳磷煤化工 （国家） 生态工业示范基地永温片区。 公司将走产、学、研结合之路，依托大专院校和科研院所，建立自己的研发、孵化、推广中心，

9、作为后续发展的技术支撑，并将“生态产业园”建设成为高新技术产业。为尽快推进项目立项及开工建设，努力打造绿色、环保、生态的循环经济产业链。为此， 双赢集团有限公司将充分利用当地液氨、 磷矿资源优势， 拟建设 100万吨/年生态缓释肥项目，分二期建设完成。一期先建设一套能力为12 万吨/年磷酸， 50万吨/年生态缓释肥及配套公用工程；二期再建设一套能力为12万吨/年磷酸及配套公用工程，50 万吨 /年生态缓释肥和 10 万吨工业磷酸 （净化磷酸）及配套公用工程。1.1.4 投资的必要性和经济意义项目主要产品之一生态缓释肥料是新型多功能肥料，兼具有机-无机肥、复合肥、 微生物肥、 配方肥的优点， 还

10、具有 “钝化肥料及土壤中的有害重金属 （砷、铅、镉、铬、汞）；嫁接有益植物益生菌和活性物质；添加活性有机物质及中微量元素；经膜层包膜技术处理后具有长效、缓释” 等特点， “大幅度提高肥料利用率；大幅度提高作物产量和品质，大幅度提升作物商品价值；大幅度减少农药施用量；改良土壤结构和大幅度减少肥料施用对环境的影响” 等功效，在国家即将制定的 肥料分级要求 标准中处于顶级生态级， 是 化肥行业的发展方向；项目建设10 万吨工业磷酸（净化磷酸）装置，实现磷资源的分级 利用，同时，对湿法磷酸生产产生的工业废渣磷石膏，采用国内先进的磷石膏制酸制水泥掺合料技术，实现硫资源的循环利用，还对磷矿中钙资源、氟资源

11、及硫铁矿中铁资源的回收利用，因此，本项目符合国家工业转型升级规划（2011 2015年） （国发 【2011】 47号） 和中华人民共和国循环经济促进法及化肥工业“十二五”发展规划要求。贵州省贵阳市开阳县地处区位优越，位于我国磷矿主产区之一贵州省腹地， 是着名的磷都， 同时兖矿在项目所在地贵阳市开阳磷煤化工 （国家）生态工业示范基地建设50 万吨合成氨装置， 运输畅通便捷， 具有丰富的资源优势，原料供给运距短，充足且长期有保证，与同行业比，产品成本低，使得企业竞争力、抗风险能力强，具有较好的经济效益和拉运地方经济增长的效益。1.1.5 研究范围本技术建议书的目的是研究选择先进、可靠的磷酸、磷铵

12、生产工艺看主设备，生产出合格的产品，提高经济效益。本项目分二期建设100万吨/年生态缓释肥项目，其中一期建设规模均为 50 万吨/年生态缓释肥装置，二期建设规模均 50 万吨 /年生态缓释肥装置和 10 万吨/ 年工业磷酸装置。一期工程，其工作范围包括：（1）生产装置包括 6 万吨/年磷酸、50 万吨/年生态缓释肥装置、20 万吨 /年硫铁矿制硫酸装置、 40万吨/年磷石膏综合利用（40万吨建筑石膏粉、 2000万平方米普通纸面石膏板）等。（2）全厂公用工程及辅助设施包括全厂总图运输、厂前区、循环水站、除盐水站、热电站、液氨罐区、变配电、空压站、地下管网、装置外管廊、硫酸罐区、成品包装及储运、

13、环保 及安全消防设施等。二期工程，其工作范围包括：(1)生产装置包括 18 万吨/年磷酸、50 万吨 / 年生态缓释肥装置、 20 万吨 / 年硫铁矿制硫酸装置、10万吨/年生态磷酸一镂装置、2X 20万吨/年磷石膏制硫酸及20万吨/年水泥掺合料装置、10 万吨 /年工业磷酸装置等。(2)全厂公用工程及辅助设施仅包括二期工程全厂总图运输、厂前区、循环水站、除盐水站、热电站、液氨罐区、变配电、空压站、地下管网、装置外管廊、硫酸罐区、成品包装及储运、环保及安全消防设施等。总图布置要统筹考虑二期建设，为企业将来的发展留出充分的发展空间。1.2 研究的结论综合研究结果显示，本项目具有以下优势：(1)该

14、项目的建设，符合贵州省的规划政策，也完全符合国家工业转型升级规划( 2011 2015年)(国发【 2011】 47号)和化肥工业“十二五”发展规划及国发【2012】 2 号提出的重点产业调整和振兴规划提出的方向和支持的重点，打造贵州省黔中地区重点磷煤化工生态工业示范基地。项目建成投产后有利于调整我国的化肥产品结构；延伸了产业链，有利于产业结构调整；布局合理。(2)项目把资源分级开发和循环(硫)利用，能充分发挥当地的资源优势，利用当地丰富的磷、煤资源，把资源优势和技术优势转化为经济优势，具有较好的经济效益和社会效益。交通运输十分方便，水、电供应落实可靠，建厂条件十分优越(3)建设规模经济、合理

15、本项目所选生产为大型规模，投资省、能耗低、技术经济指标先进，产品 方案管式反应器+预中和法、干法常温包膜生产生态缓释肥料和三塔式循环萃 取-反萃取生产工业磷酸；以及磷石膏制硫酸联产水泥掺合料工艺生产硫酸和水 泥掺合料，使硫资源得到循环利用，且钙、硅资源已得到回收利用，既保护了 环境，又资源利用最大化；同时，项目还考虑氟、铁资源的回收利用。所以， 项目所选方案是经济、合理的最佳方案。(4)工艺技术先进、成熟、可靠本项目生产装置技术先进、成熟、可靠，全部设备实现国产化。既降低了 工程投资，又为装置长周期稳定运行提供了保障。(5)本项目由于采用了先进的清洁生产工艺技术，十分重视环境保护，“三 废”治

16、理措施有效，项目建设满足国家环保要求。(6)本项目严格执行国家、地方和行业有关安全、卫生、消防的法律、规范、 规定和要求，采取了必要的防范措施，建成投产后可保证人身安全和生产安全。(7)根据市场预测，本项目具有良好的市场前景。(8)本项目财务评价表明，全部投资内部收益率 (所得税前)13.54%,财务评 价可行，并具有一定的抗风险能力。综上所述，本项目是可行的，投资是必要的。1.3主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注一生产规模1磷酸装置万t/a24其中：一、二期各 12万吨2生态缓释肥装置万t/a100其中：一、二期各 50万吨3硫铁矿制硫酸装置万t/a40其中：一期20万吨4磷心膏制硫

17、酸副产水泥掺合万t/a40其中：二期40万吨料装置5工业磷酸万t/a10二期工程建设6生态磷酸一镂万t/a10二期建设7磷心臂综合利用万t/a40一期建设2000力平方米的纸面石臂板一产品主要规格1磷酸P2O5%48-50其中，一期为 2228,二期48542生态缓释肥%15-15-15符合 GB15063-2009、GB/T23348-2009、GB/T23349-2009 标准要求3硫酸(H2SO4)%98符合GB/T534-2002 一等品要求4工业磷酸（H3 P4）%85符合 GB/T2091-2003 要求5水泥掺合料42.5R符合 GB175-1999要求三年操作日d300/330

18、其中硫铁矿制硫酸为330天四主要原材料、燃料用量1磷矿（30%P2O5）万t/a90含水10%的磷精矿粉2硫铁矿（S35%）万t/a39.23合成氨（99.%NH3）万t/a10.44褐煤万t/a16.05尿素万t/a14.46钾肥万t/a25.37焦炭万t/a4.08包装袋（50 kg /袋）万只/a2010五公用工程、动力消耗1供水万 m3/a7002年耗电量万kwh198503煤炭万t/a28.4六三废排放1废气万 Nn3/h622工业废水m3/a25000含氯生活废水m3/a35000送生态工业示范基地（园区）污水站处理3工业废渣（煤渣）万t/a2.2内部循环利用4万t/a1七运输量1

19、运入量万t/a216.52运出里万t/a192.0八新增定员人1000九新征土地亩1000(总)十工程投资万元1建设投资万元188644.792建设期利息万元13594.793铺底流动资金万元35000.004报批项目总投资万元223644.794年销售收入万元460500生产期平均（含税）十二年总成本费用万元378831.85生产期平均十三年销售利润万元81668.15生产期平均十四年税后利润万元68218.15生产期平均十五贷款偿还年限年7.7含建设期2年什财务评价指标1投资回收年限年9.10所得税后2投资利润率%9.333投资利税率%12.254全部投资内部收益率%13.54所得税前序号

20、项目名称单位数量备注全部投资内部收益率%11.07所得税后5净现值（FNPV）万元32334.31所得税前ic=12%净现值（FNPV）万元23985.19所得税后ic=10%第二章市场分析和预测2.1产品市场分析生态缓释肥料生态缓释肥料（Ecological fertilizer ）是有机固体物经微生物发酵、精 炼、常温包膜等工艺制作而成的多功能新型复合肥料。本项目是属于腐植酸类 有机物固体经微生物发酵、精炼，通过公司开发的常温成插成膜技术生产的生 态缓释肥。生态缓释肥除含有作物所需的基本养分氮磷钾外，还含有适宜作物 生长的微量元素、活性有机质、益生菌等，颗粒呈深银灰色、带有金属光泽， 比重

21、1.619,较易溶于水，溶解后固形物较少，不溶于乙醇，有一定吸湿性， 在潮湿空气中易吸潮，水溶液呈弱碱性，pH=8.0,是一种高浓度的缓释肥料， 适用于各种作物和土壤，作基肥或追肥均可，宜深施，尤其适合于干旱少雨的 地区。生态缓释肥料的特点：生态缓释肥料营养元素齐全，富含多种功能性微生 物和丰富的微量元素、活性有机物，可以改良土壤结构，对作物生长起到营养、 调理和保健作用。改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力。生 态缓释肥料中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖 关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协 同作用，有益菌在生长繁殖过程中

22、产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转 化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长。提高土壤孔隙度、通透交换性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及种群 同时，在作物根系形成的优势有益菌群能抑制有害病原菌繁衍，增强作物抗逆抗病能力降低重茬作物的病情指数，连年施用可大大缓解连作障碍，减少环境污染，对人、畜、环境安全、无毒，是一种环保型肥料。工业磷酸化学式：H3PO4英文名： Orthophosphoric?acid,?Phosphoric?（5）?acid ， 商品名 工业 磷酸是无色透明粘稠状液体，纯磷酸为白色单斜晶体，相对密度1.88 ，熔点42.35摄氏度，于215

23、摄氏度失去1/2H2O而成焦磷酸加热至300摄氏度则生成 偏磷酸。易溶于水，对皮肤有腐蚀性。工业制备分为热法磷酸和湿法磷酸（净 化磷酸） 两大工艺。 本项目采用湿法磷酸，经萃取- 反萃取，精炼等工艺净化所得。2.1.2 市场预测分析2.1.2.1 市场供应现状及预测（ 1）化肥工业市场现状及预测化肥是重要的农业生产资料，是农业生产和粮食安全的重要保障。经过多年持续快速发展，我国已成为化肥生产和消费大国。“十一五”期间，我国化肥行业保障能力明显增强。 2000 年以来，我国化肥产量由 3186万吨增至 2009年的 6707 万吨（折纯养分，下同），年均增长8.6%，自给率由不到80%转变为目前

24、的整体自给有余。 2009年我国生产氮肥4864万吨，磷肥1480万吨，钾肥363 万吨；生产合成氨5136 万吨，尿素 2932 万吨。化肥（实物量）进口 392.1万吨， 出口 884.8 万吨。 氮肥自给率104%， 磷肥自给率110%， 钾肥自给率76%。总体上看，化肥工业基本满足了我国农业生产需要。预计“十二五”期间我国化肥需求将进入稳定平台，刚性需求依然存在。从市场运行情况来看，国家统计局最新数据显示： 2010 年，我国化肥总产量 6619.8 万吨（折纯），同比增长2.52%。其中，磷肥产量1701.4 万吨，同比增长 20.2%； 钾肥产量 396.8 万吨， 同比增长12.

25、7%； 氮肥产量 4521.1 万吨，同比下降 3.6%。 这其中， 尿素产量 （实物） 仅 5470.2 万吨， 同比大幅下降7.3%。2010年我国化肥行业产品产量统计见表2-1 。表 2-12010 年中国石化工业有关化肥行业产品产量在舁 厅P名称2010年累计万 t2009年累计万 t同比1化肥总计（折纯）6619.86456.82.52氮肥（折N100%4521.14688.3-3.63尿素（折N100%2516.32715.4-7.34磷肥（折BQ100%1701.41415.920.25钾肥（折K2O100%396.8352.112.7化肥行业发展现状及特点:生产稳步发展，有力保

26、障了我国农业生产：自2000年以来，我国化肥产 量由3186万吨（折纯养分，下同）增至2009年的6707万吨，自给率由76.8% 提高至104.0%。产品结构明显改善：通过加大对化肥产业投入，我国化肥工业在产能稳 步增长的同时，品种结构明显改善，高浓度化肥和复合肥比重显着提高， 尿素、 磷酸镂由大量进口转为自给有余，钾肥自给率迅速提高，复合肥料快速发展。农用施肥需求保持较高水平：农用化肥消费量从1980年的12690kt增加 至2009年的50000kt,平均年增1300kt,化肥消费总量位居世界第一位； 未来 我国将长期采用较高的化肥投入以维持农业高产的基本策略。目前，我国化肥产业“十二五

27、”发展重点已确定，其中企业整合和重组将 成为重中之重。计划到“十二五”末，氮肥企业数量减少到200家以下，磷肥企业数量减少到150家以下。未来，全球粮价和农产品价格的上涨、国家直补 等“惠农政策”继续实施等，将促进农民收入增长，增强农业种植积极性。国 内化肥行业未来 5年的产量和产品结构目标是：氮肥、磷肥自给率保持 110%-120%钾肥自给率60%U上，高浓度肥料维持合理比例。产业结构目标是： 2015年，原料产地化肥产能比重提高到 70%能源产地，特别是具有能源优势 的粮棉主产区实现尿素自给；云南、贵州、湖北、四川四省磷肥产能比重提高 到70%消费区域形成比较完善的复混肥料、缓控释肥料和掺

28、混肥料加工、集 散、分销和使用服务体系。所有这些，都将有利于化肥工业外部环境的改善， 有利于我国化肥工业的长远发展。我国化肥行业预计发展目标如表 2-2所示。表2-2我国化肥行业产量和产品结构预测表项目2009 年2015 年2020 年能力J里能力J里能力J里化肥（折纯）625654436378559166005900氮肥（折N）430038104400383044203980磷肥（折BO）164113861600140017201550钾肥（折&O）315247378321450370合成氨550051355900530050804580尿素（折N）28502553300026803100

29、2790磷俊（P2Q）960864110095012001100（2）生态缓释肥市场现状及预测随着近几年化肥用量的逐步增大，随之而来的食品安全、环境污染、肥料 养分流失问题日益严重，大力发展生态缓释肥料是大势所趋。生态缓释肥具有使用方便，节省投入，增加效益等优势，与施单一化肥或 传统施肥相比，能有效提高作物产量 10%- 30%减少方肥量20%fc右，不但能 减轻因过量使用化肥对环境造成的污染，而且能提高产品品质。经过近半个多世纪的发展，我国生态缓释肥料无论在研发、生产，还是在 使用等方面都取得了很好的成绩，且已跻身世界先进行列。但必须清楚地认识 到，为顺应农业可持续发展而研制的生态缓释肥料具

30、有极其光明的应用前景， 而由于其进入市场的时间较短，其功能的发挥还没有尽善尽美。我国生态缓释 肥料的发展现状可以概括为以下几个方面：初步形成了生态缓释肥料产业雏形，具有一定的规模和水平。目前，我 国已有二三十家企业生产生态肥料，年产量近 100万吨，工艺技术日趋成熟， 但现有装置生产能力都在13万吨左右，无论是生产设备，还是生产工艺，都 与国外先进水平存在一定差距。产品种类繁多。生态肥料种类繁多，其研制方法也不尽相同，但大多采 用天然物质经发酵或活化处理后，再适当添加氮、磷、钾及微量元素制成。目 前，我国已研制开发出一些绿色生态肥的品种，如氨基酸生态肥、粉煤灰固氮 菌微生态复混肥、红霉素发酵菌

31、渣新型生态肥、有益生物菌剂环保生态肥、颗 粒有机生态肥、生态型磷肥等。使用范围不断扩大，产品稳定性逐步提高。经过多年的推广，各种生态肥料已经在绝大多数作物上得到应用，使用效果初步得到广大农民的认可，有些生态肥料还出现了供不应求的局面。行业管理初步形成，质量意识逐渐深入人心。肥料的质量安全严重制约着农业的可持续发展, 直接或间接威胁着人们的身心健康, 如何从肥料的质量入手 , 严格控制产品中的有害物质 , 有效地防治环境污染迫在眉睫。目前，生态肥料已纳入环保生态肥料产品认证，引领行业新趋势。环保生态肥料产品的认证范围是依据GB/T6274-1997肥料和土壤调理剂术语和肥料养分进行确定的，主要包

32、括氮肥、磷肥、钾肥、复混肥（复合肥）、中微量元素肥料、新型肥料和商品有机肥料。在生态农业的不断发展过程中，生态肥的研制技术已从研制单一的无机生态肥或有机生态肥发展为无机- 有机复合生态肥。 由于其卓越的施用效果以及绿色环保的特点，生态肥在农业生产领域已显现出广阔的应用前景，必将成为发展绿色食品、发展有机农业、生态农业的有效措施。专家估计：到 2015 年，其产值将超过1500 亿元（平均每个省达到 50 亿元）。同时伴随着生态肥应用研究的日趋深入，其在农业生产中的应用也将更加广泛，进一步深入研究生态肥改良土壤机理，开发生态肥在经济作物和粮食作物增产上的潜在应用价值，使之更好的为农业生产服务，将

33、是今后发展的重点。相信随着我国农业产业结构调整与生态环境保护的需要，大力发展绿色新型生态肥的时代已经来临，其发展空间巨大，市场前景广阔，是一项高收益率的朝阳产业。目前， 发达国家已开始将70-80%的化肥转化成有科技含量的复混肥料类及专用肥施用，同时也在大力发展生态肥料和新型肥料，而我国的新型生态肥料只占肥料总用量的10%不到，与世界先进国家相比仍有很大的差距，这也预示了我国肥料市场广阔的发展空间和前景。2.1.2.2 市场需求现状及预测（ 1）市场需求现状目前化肥用量区域间存在较大差异性。黄河和长江中下游的山东、河南、河北、 安徽、 江苏和湖北6 省是目前用肥最集中的地区， 约占全国总用量5

34、 成，其次是黑龙江、陕西、四川、湖南、广东和广西 6 省区。上述12 省区占全国总用量71%。各品种化肥区域性集中程度也较高。氮肥、磷肥用量的前6 名是山东、河南、河北、安徽、江苏和湖北省；钾肥前 6 名是河南、广西、山东、广东、湖南、安徽省；复合肥前 6 位是山东、河南、河北、安徽、江苏和广西，其相应用量均占据全国总用量的 5 成左右。从区域间的分布看，华北和华东应是化肥消费大户，其他几个区域相差不大。化肥使用增加量的区域性差异较大，华北和华东增长最多，同时还表现出不同的阶段性。 如有的省份主要在20 世纪 80 年代增长， 而有的在 90 年代增长，且一般氮肥增长早于磷肥、 磷肥早于钾肥和

35、复合肥。 近几年化肥增长速度减缓，氮磷肥基本停滞， 钾肥和复合肥仍在增加，并且主要集中在山东、河南、河北、安徽、江苏和湖北各省，南方地区增长减缓。农用施肥需求多年来仍保持较高水平，农用化肥消费量从1980 年的 1269万吨增加至2009年的 5000万吨，平均年增 130万吨，化肥消费总量位居世界第一位，未来我国将长期采用较高的化肥投入以维持农业高产的基本策略。我国农业已进入高产、优质、高效、生态、安全阶段，促进农民增收，农业增效已成为农业发展的主旋律。 我国政府支持新型肥料的研究是极为必要的，是促进肥料品种多元化、提高施肥效益、确保粮食安全的重要手段，对于我国农业的集约、清洁、安全生产与可

36、持续发展具有重大的战略意义。采用生态无公害的生产方式来实现农业生产增产增收，促进农业的健康发展是人类文明的选择。 可见， 生态农业、 绿色食品已经形成风雨欲来的大气候，生态肥料、无公害农药必将是未来农业发展的主力军，而化学肥料只有作为辅助肥料罢了。目前，我国传统化肥的需求量比较稳定，生态肥消费量仅达到化肥总消费量的10%左右，我国生态肥不论是生产还是消费都处于初级阶段，尚未形成较大的生产与消费形势。 一个好的产品和好的施肥方案被广大农民消费者所接受，需要一定时间的引导和市场培育，双赢集团公司积极研发生产生态肥的目的除了追求企业效益，更重要的是为了贡献社会、造福人类。（ 2）市场需求预测经综合分

37、析预测， “十二五” 期间及 2020 年前的化肥需求将还有小幅增长。按粮食自给率98%M算，预计全国化肥需求量 2015年达到约5100万吨，2020年约5300万吨。我国化肥需求量预测见表 2-3表2-3我国化肥产品需求量预测表年份项目2008 年2015 年2020 年粮食自给率，%1009898粮食产量，万吨528715400056000人口，万人132802139000145000人均粮食产量，Kg398388386化肥需求量总量，万吨497451175367氮肥，万吨330035833735磷肥，万吨115112401351钾肥，万吨523589668由上表可知，我国传统化肥需求量

38、在未来十年里增长较为平稳目前，我国生态缓释肥消费量达到化肥总消费量的10溢右。通过两年多来的积极宣传和推广，生态缓释肥的优良效果开始为广大农民朋友所接受和认 可，生态缓释肥的需求量正在逐步上升。止匕外，双赢集团有限公司与国家标准 制定单位(上海化肥监督检验中心一一国家化肥标准起草单位)合作，起草制 定国家肥料分级要求。届时，有了标准的支撑，生态肥产品的质量有了保 障，可信度大大提高，更易提高产品市场占有率，增强产品用户对产品的信心， 预计在“十二五”末，我国生态缓释肥需求量有望达到化肥消费总量的 1530% 因此，生态缓释肥的市场前景良好。2.2 竞争力分析本项目具有顺应行业发展的优势、技术优

39、势、经验和人才优势等，因而极 具市场竞争力。（ 1)顺应行业发展的优势据全国农技中心肥料处最新资料，目前我国生态肥料生产企业大致可分三种模式：一是精制有机肥料类，以提供有机质和少量养分为主，是绿色农产品 和有机农产品等的主要肥料；二是无机或者有机-无机复混肥料类，加入一定含量的活性成分，既含有一定比例的基础肥，又含有较高的养分料；三是生物肥料类，产品除含有较高的有机质外，还含有改善肥料或土壤中养分释放能力的功能菌。 21 世纪肥料的发展方向以有机、无机、菌肥、缓释剂等相复合的绿色生态肥为主生态缓释肥，同时大力发展生物肥和新型肥料。本建设项目主要生产新型绿色生态缓释肥料，产品不仅能够为农作物提供

40、基本的养分，还能提供生态活性因子、微量元素等，促进农产品的产质，减少环境污染。因此，本项目符合行业发展趋势，市场空间广，竞争力强。（ 2）技术优势双赢集团有限公司与中国农科院共同组建“中国农科院双赢集团生态肥料工程技术研究中心”， 下设两个重庆市双赢技术中心 （省级）和重庆市生态型复（合）混肥料工程技术研究中心，专门从事生态缓释肥料、湿法磷酸净化等技术的研究工作， 开发出能促进农产品产质、 减少环境污染的生态活性因子，再利用公司独立开发的“常温成膜成插、土壤肥料重金属钝化、生态肥包装、生态肥生产专用设备” 等 25 项专利技术， 生产多功能新型肥料生态缓释肥；与四川大学合作开发出三塔循环萃取-

41、反萃取净化磷酸技术， 该技术处于国内领先，；引进山东红墅科技有限公司和四川大学的磷石膏制硫酸联产水泥掺合料技术，能耗降低30%， 投资省20%，环保指标优于现有生产装置，该技术处于国内领先。因此，生态缓释肥、工业磷酸、磷石膏制硫酸联产水泥掺合料等产品生产技术都具有竞争优势。（ 3）经验和人才优势双赢集团有限公司长期从事硫酸、合成氨、磷铵、磷酸、生态肥料等的研发、转化、生产，多次进行装置扩能与产品结构调整，具有丰富的技术开发、转化和生产经验和管理经验，培育了一大批既有专业知识又有实践经验的专门人才。公司在2011 年 3 月份顺利通过了一套6 万吨 / 年生态缓释肥装置的试生产，产品各项指标均达

42、设计目标。本项目将充分利用现有的经验和人才优势，吸取各种教训，再进一步改进提高，因而将更具竞争优势。2.3 产品价格分析本项目生态缓释肥产品由于具有改善耕地，培肥地力，提高作物品质，增产增收的功效， 既适用于高品质粮食与经济作物耕地， 也适用于普通农耕作物，且具有液氨和磷矿及硫资源循环利用等原料竞争优势本项目生态缓释肥产品的价格具有较强的竞争优势；工业磷酸是湿法磷酸净化所得，能耗低，成本在55006000元之间，而热法磷酸成本在75008500之间，市场价格80009000 元之间。照目前形势来看，多功能新型肥料和湿法磷酸净化技术发展迅速，市场潜力巨大。目前缓控释肥料市场价格在35005500

43、元/吨之间，本项目生态缓释肥价格定为4000元/吨；工业磷酸价格定为7500元/吨；水泥市场价格在300 450 元/ 吨之间，本项目所得水泥掺合料价格定为300 元/ 吨；氟盐产品市场价格在600010500元/吨之间，本项目所得氟盐产品（副产）价格定为7500元/ 吨；铁精粉（FeQ60%产品市场价格在500600元/吨之间，本项目所得铁精粉（FeQ60%产品（副产）价格定为 500元/吨。第三章 建设规模和产品方案3.1 产品方案本项目为利用当地液氨（开阳化工）和磷矿资源综合开发，产品选择应有市场竞争力，能为企业创造更多经济效益。考虑到宁城周边磷矿的磷矿品质和资源状况，结合我国今后化肥生

44、产的发展趋势和公司发展的战略，我们建议产品方案为生态缓释肥料和工业磷酸、水泥掺合料。3.2 建设规模本项目 100万吨 /年生态缓释肥、 10万吨 / 年工业磷酸工程分二期建设，一期工程产品规模定为 50 万吨 /年生态缓释肥，配套建设12 万吨 /年磷酸及 1.4万吨 /年氟盐回收装置， 20万吨 /年硫铁矿制硫酸及14万吨 / 年铁精粉回收装置，20 万吨 /年磷石膏制硫酸及20 万吨 /年水泥掺合料装置；二期工程产品规模定为50万吨/年生态缓释肥，配套建设12万吨/年磷酸及1.4万吨/年氟盐回收装 置，2X 20万吨/年磷石膏制硫酸及2X 20万吨/年水泥掺合料装置，10万吨/ 年工业磷

45、酸；年操作日为300天，年操作小为7200小时。表3-1装置建设规模在舁 厅P装置名称设规模一一期工程1生态缓释肥装置50万吨/年2磷酸装置(100% P2Q)12万吨/年3硫铁矿制硫酸装置：20万吨/年4磷石膏制硫酸联产水泥掺合料20+20万吨/年一二期工程1生态缓释肥装置：50万吨/年2磷酸装置(100% P2O5)12万吨/年3磷石膏制硫酸联产水泥掺合料2X20+2X 20 万吨/年4工业磷酸(湿法净化磷酸)(100% P2O5)：10万吨/年3.3产品数量、规格及质量指标(1)中间产品工业硫酸工业硫酸规格：组分含量HSO92.5 或 98.0%wt重金属符合GB/T534-2002标准

46、合格品要求(2)中间产品浓磷酸浓磷酸规格：组分含量P2Q48-50%wt固含量92.5%t5.0120X 104干基作磷后冒制硫 酸原料2氟硅酸HSiF6 : 18%T0.358.4 X 104加工为氟盐产品4.2生态缓释肥装置工艺技术方案4.2.1 工艺技术方案采用TVA管式反应器+预中和工艺进行磷酸与氨的反应，再与经输送带送来 的范辽及氮肥、钾肥混合物在转鼓造粒机进行造粒，造粒物料经溜梢进入干燥 机进行干燥，再经筛分（3-4mm）粒子部分经流化床冷却至 4555c用输送带 送至半成品贮斗，其余与细颗粒及大颗粒粉碎后经输送带输送至转鼓造粒机作 返料；半成品经计量皮带输送至常温包膜机与经泵输送

47、至含有活性有机质、益生菌、微量元素的包膜剂进行包膜处理，即制得生态缓释肥。由于本技术充分利用了磷酸与氨的反应热(反应放出大量热能)，大大降低了干燥系统的热能消耗，可提高了热效率，降低能耗及返料比，提高了操作生产强度，技术前进了一大步，代表了生态缓释肥生产技术的发展方向。利用管式反应器技术生产复合肥工艺技术成熟、可靠，国内已有与本项目同等规模或更大规模的建厂业绩。 常温嫁接包膜技术双赢集团公司已经实现6 、10、20万吨/年装置的规模化生产。因此本工程生态缓释肥采用TVA管式反应器+预中和工艺和常温嫁接包膜技术是成熟、可靠、切实可行的。4.2.2 工艺说明生态缓释肥装置由下列工序组成：(1) 主装置反应和造粒：部分原料通过管式反应器进入造粒机内。在管式反应器中，氨与磷酸和洗涤液反应生成磷铵料浆，靠自身压力直接喷到造粒机料床。在造粒机机内设有氨分布器