35kV集电线路铁塔基础作业指导书

1、铁塔根底施工作业指导书第一章 工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX35kV集电线路工程场址区域位于中卫 市东南65km处.场址紧邻属低山丘陵地貌,地形起伏较大,梁沟发育,地势开阔.本工程属35kV新建线路工程,连接宁夏中卫红石湾风电场风机共25台,新建双回路段长8.18km,单回路段长15.87km.全线路杆塔总基数137基,其中铁塔55 基,水泥杆82基.本工程线路将现有25台风机分为东侧、西侧两局部,分别连接 12台风机和13 台风机.线路 A 线连接 20#、23#、8#、5#、2#、11#、6#、4#、13#、14#、18#、16#、 15#.线路 B 线

2、连接 3#、24#、21#、7#、19# 9#、22#、12#、17#、10#、25#、1#.本工程线路铁塔塔腿的编号为面向大号侧左下为A,左上为B,右上为C,右下为D,塔腿编号统一如以下图：大号侧左转右转横线路方向 或分角线小号侧塔腿位置编号图本工程双回路段导线采用单根 LGJ-240/30钢芯铝绞线,设计最大张力,单回路段采用单根LGJ-15030钢芯铝绞线,设计最大张力,地线采用1X钢绞线.本工程55基铁塔根底均为直柱型根底.第二章根底施工、根底工序流程-根底施工说明1、根底开挖,混凝土浇筑,基坑回填等各项要求必须遵照? 110500kV架空电力线 路施工及验收标准?(GBJ233-20

3、05)执行.2、对于各类型根底,当基坑开挖时,如遇地质条件与根底型式不相符,可能影响基础平安,须及时向设计单位反映,以便设计复核.3、基坑开挖后,坑底如有孤石要清理,留出的孔洞用砂石灌浆回填.塔位范围外表 的孤石去除后造成根底施工基面降低,须向设计反映,以便设计复核.4、根底配置表中根底的设计施工基面是用来计算根底埋深的起算面,基面数值以相对塔位测量中央桩的高差值来确定,比中央桩高为正值,反之为负值(可用基面数 值减去根底埋深值为根底洞底高程,例如：根底埋深为米,基面数值为米,根底洞 底高程为米.在原桩位作前移或后移的塔位,其基面的参照点应按新的中央桩为准.5、根底开挖施工时,应注意在保证塔腿

4、能露出地面的前提下, 斜坡处的塔位应尽量 不降基,在原天然地面直接开挖基坑,尽量保存原地形和自然植被,施工中假设发现 实际地形与根底主柱外露值不适宜时,应及时通知设计进行复核.6、在施工过程中,应保存测量中央桩,采用水泥砂浆灌注稳固,以免碰动,作为效 验桩顶标高,根底埋深的标志.当无法保存时,应引限制桩.7、塔位根底施工时,应尽量缩短基坑暴露时间,一般应随挖随做根底,并立即回填 土,同时应做好排水工作,保证不积水；基坑回填须经监理工程师对根底检查合格, 签证后进行.应利用基坑开挖土作为回填土,严禁从基坑周围挖土回填,回填土应 均匀分层整平夯实,按每300mm夯实一次；对于石坑应参土回填,石与土

5、的比例可 按3: 1,草根、杂草必须去除.位于斜坡且有植被的塔位应尽量回填到与自然地形 相吻合,预防水流直接冲刷塔基.基坑回填后,应在地面堆筑300mm厚的防沉层,其范围同基坑上口尺寸.8、所有根底的埋深必须满足设计要求, 根底边坡稳定范围要求如下：根底边坡稳定 范围从根底底板边缘到施工基面边坡的水平距离最小值为 +1.0米H为根底埋 深09、各类浇制根底,在浇灌混凝土时,拌和混凝土的水质不得带有任何腐蚀性,也不 得向混凝土中抛入块石.10、浇制混凝土前,应严格核实根底根开及地脚螺栓根开,根底型号配筋规格及 数量,基坑底面至中央桩高差是否正确,确认无误前方能浇制根底.11、本工程耐张转角塔、直

6、线转角塔、终端塔的下压根底要求有预偏增高值即下 压根底主柱顶面中央点比上拔根底顶面中央点高一个 h,且四个根底立柱顶面须在 同一平面上.12、地脚螺栓外露尺寸如下：地脚螺栓外径2742485256地脚螺栓外露尺寸 mm105155165182192、施工测量1、复测1 土石方开挖前,应进行线路复测,确定中央桩位置、线路转角值、档距值及塔 位中央高程、档中跨越物高程和位置再按设计图纸的要求确定出降基面和分坑 尺寸.2复测所用工器具：经纬仪、钢尺、皮尺、塔尺、花杆等.3以设计勘定的两相邻直线塔方向桩为基准,用正倒镜分中法检查塔位中央 桩是否正确,用方向法复测线路转角值,用经纬仪法或测绳复测档距,对

7、档中 跨越物的标高及相对位置复测,以上值应和设计值相符或不超过误差范围.档 距偏差不大于设计值1% ;跨越物及塔位的高程偏差不大于,转角度与设计值 偏差不大于1分30秒；两直线塔横线偏差不大于.4线路复测如发现上述内容超差或新增跨越物时,应与设计联系校正、解决.5两施工队交界处要交叉复测2-3档,以免发生错位.6对于转角塔和需降基面的塔中央桩,应在测量时在可靠的位置上定出辅助桩并 做好记录,标出辅助桩的相对位置和精确距离,以保证中央桩能准确恢复.7复测过程中要随时做好记录,及时正确填写复测记录表.8对设计交桩后丧失的直线塔中央桩,应按线路杆塔明细表上的设计值,采用正 倒镜分中法测量补桩.9对设

8、计交桩后丧失的转角塔中央桩按如下方法补桩：将经纬仪安置于直线桩C2 点,前视C1点,用正倒镜分中法定出A、B两点,在将经纬仪安置于直线桩 C3 点,前视C4点,用正倒镜分中法定出C、D两点,AB CD两线之交点J即为转J点补桩.角点.C1、C2、C& C4必须是可靠的直线桩,校核转角无误后,在2、施工基面降基本工程根底开挖施工时,在保证塔腿能露出地面的前提下,山丘塔位应尽量不 降基,在原天然地面直接开挖基坑,对确实需降低施工基面,测量方法是用经纬仪 测主高程方法,根据降基面数值及附近地形,定出降基面的范围桩,另外顺、横线 路必须定出辅助桩,移出塔位中央桩,并记录中央桩的相对高程,以便检

9、查降基面 情况及降基后恢复塔位中央桩 3、分坑测量本段内根底全部为正方形根底正方形根底分坑方法如下：1仪器架于塔位中央桩 O,对中整平后,水平度盘调零,前后视相邻两直线塔, 如转角塔复核线路转角度数 &2直线塔水平转90o,定出横线路方向K,转角塔以1/2*1800-8走出内角平分线Ko3以横线路方向桩转角塔为角平分线K为基准,左、右分别转450,正倒镜定 出四个辅桩 C1、C2、C3、C4线路方向A Z X1,2-2I111/ 3 A-C3 uAC2K4以 O 点为基准,在 OC3线段上分别量取 L0= V/2*A, L1=V/2*A-a, L2=v2*A+a, 定出坑口中央及坑角限

10、制桩1、3,量取2*a a为坑口尺寸尺长使其两端分别固定在1、3桩上,拉紧尺长的中点那么定出2桩,同样使尺长的中点折向另一侧定出 4桩, 这样坑口放样完成.如为全掏挖、岩石嵌固式根底定出坑口中央,量取 a/2尺长使 其一端固定在坑口中央,另一端旋转划出的圆即为坑口.5同上方法定出另外三个坑口位置.四、根底土石方开挖1、基坑开挖工序分坑-开挖-放坡-支护-检查-超深处理-验收2、根底土石方开挖采用机械挖掘为主,人工开凿施工相结合的方法.3、开挖坑时,应注意坑壁边坡的稳定性,必要时应加大边坡,开挖过程中如有倒塌 的可能,应马上停止,待加固好挡土板后在进行施工.4、根底开挖一定要按根底配置表中的根底

11、埋深值和基面数值坑底高程开挖,切 莫超挖或欠挖.基坑开挖至接近设计深度时,在基坑底部订立基坑中央,边挖边 检查尺寸.坑深允许偏差+80mm、-0,同基根底在允许偏差范围内按最深一坑操 平.5、当根底开挖超深时,所超局部可用C 1 0级素混凝土或铺石灌浆作为垫层,进行 调整.6、基坑开挖时,塔位中央桩、各辅助桩应保持完好,不得碰动、挖掉.7、接地沟开挖时应尽量沿等高线进行开挖, 沟深不得有负偏差,沟内有影响接地体 的杂物必须去除,沟底必须清理平整.8、基坑开挖好,必须待现场监理验收合格,方能进行下道工序施工.9、根底坑深的测量限制：以各腿的施工基面为准,对坑深度进行测量,坑底之间及 坑底与中央桩

12、之间的相对误差,用经纬仪测量确定,假设深度不够要继续开挖.10、根底水平位置尺寸限制：经纬仪设置在中央桩,根据各基坑施工基面和地脚螺 栓露出的高度,在基坑对角方向打两个同一高程的水平桩,水平桩高出地脚螺栓 顶米以上,然后在水平桩上打小铁钉放样对角方向,最后拉水平线,把各基坑底 中央的对角根开放样到水平线,用垂球传递到坑底,检查坑底中央的位置是否符 合设计要求,同时在坑底放样出根底底部四角点及掏挖高度,假设基坑开挖不符合 要求,继续开挖或修坑.11、基坑施工的平安举措：1基坑施工的全过程必须设立平安监护人.2距坑口 1米范围内不准堆土及工器具等,预防掉落坑内伤人3基坑内只允许一人挖掘.挖掘应采用

13、特制的短把镐、铲或其它工具.挖掘工具 用手或绳索传递,严禁抛扔.4坑深超过2米时,应设爬梯,供施工人员上下.5基坑施工人员不得在坑内休息.6基坑施工人员一律戴平安帽.施工过程中,应随时注意土质条件有无变化、有 无裂纹等异常现象.7隔夜再重新开挖基坑之前,应检查坑壁有无变形、有无裂缝等异常现象,经确 认平安后再重新再继续开挖.8基坑开挖后不能当天浇制混凝土时,坑口应设置防水土坎,高于地面米,且必 须用防雨水用具覆盖,以防雨水流入,造成塌方.五、根底浇制一根底浇制施工前的准备混凝土浇筑前应作好物资的采购及检验工作：物资采购的原那么是质量优良、价格合理、保证供给；1、钢筋采购及加工钢筋选购：钢筋厂家

14、必须是质量稳定可靠的正规厂家,钢筋应有出厂质量证实书或 试验报告单,并经复试合格.钢筋加工：钢筋加工的形状、尺寸、数量必须符合设计要求,钢筋的外表应洁净、 无损伤,油渍、漆污、铁锈等应去除干净；有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用； 箍筋的加工按图纸进行.钢筋焊接：钢筋允许焊接,但必须符合钢筋焊接及验收规程的有关规定.钢筋焊接前要先进行试焊,并按规定试验,试验合格前方可施焊；钢筋连接采用电弧 搭接双面焊,搭接长度一级钢L>4d,二、三级钢筋L> 5d d-钢筋直径,钢筋 焊接厚度h>,焊缝宽度b>.2、本工程所用水泥必须使用水泥.3、石子规格为2040mm,要求质地坚硬,针

15、、片状颗粒不超过15%,含泥量不超过 2%,泥块不超过%=4、砂选用粗砂Mx=,含泥不超过5%,含泥块不超过.5、选取的水泥、砂、石应送具有国家检验资质的单位进行检验,检验合格并征得监理认可后可作为本工程的采购点.并做好混凝土配合比试验.二根底混凝土浇制工序一试模取样一！模板、钢筋安装 地脚螺栓固定 一配比计量 一搅拌_L+入模、振捣 L 拆模一缺陷处理 护三施工现场布置1、根底浇制时应根据根底结构及地质特点,方便施工,尽量减少植被破坏,合理安排水泥、石、砂的堆放场地、混凝土搅拌位置、现场电源的布置.2、砂石料堆放地要避开积水或雨水冲刷处,用彩条布下铺与地面隔开.3、水泥堆放地应选择较高地势,

16、避开水流冲刷,下面垫木板并用彩条布下铺上盖与地面隔开,必要时四周要修防水堤,堆放高度不宜超过2米.4、小搅拌机可设置于坑口处,但离坑口边不小于1米,软弱地质应加垫木增大与地 面接触面积.水箱可设置在搅拌机旁,具容积视运水距离而定.5、钢筋、模板堆放及拼装场地应平整枯燥.6、如使用电动搅拌机、电动振捣棒应装有漏电保护装置的配电箱.7、对夜间连续作业,现场应有充足照明,所用电源线宜为橡胶护套线.四钢筋、模板、地脚螺栓安装基坑开挖完后,应再次复测线路方向、档距、分坑位置无误后,才能进行下道工序施工,对有降基面的塔位,应测量最终基面高程,做好施工记录.1、钢筋笼制作要求对于钢筋笼的绑扎应符合以下要求：

17、1钢筋绑扎允许偏差见下表:工程允许偏差mm受力钢筋间距士 10排距士 5骨架宽及高士 5箍筋弯起±20网眼尺寸±20钢筋弯起点位置20受力钢筋保护层偏差根底士 10梁,柱士 52钢筋绑扎：有焊接接点的主筋,应错开布置,同一断面接头面积受拉根底不大于总面积的25% ,受压根底不大于总面积的50 %.钢筋交叉点应用铁丝扎牢.主筋的弯钩方向,位于模板平直局部与模板垂直,位于模板角部那么沿该角的平分线布置.钢筋绑扎后,按设计图进行复查,保证规格、数量、位置、尺寸偏差在允许范围内.2、根底模板安装要求：本工程采用钢模或木模内侧抛光处理整体一次组装,浇筑连续进行.所用模 板内应平整,接

18、缝应严密,在重复使用时,应将其外表粘结的混凝土硬块去除, 在浇制前应将模板内涂刷一层脱模剂,注意预防脱模剂碰到钢筋或地脚螺栓.阶梯模板应逐层安装,均用水平尺操平,并校核各层安装位置.各层阶梯模板及立柱模板用支撑稳固；用经纬仪对整基模板和地脚螺栓安装尺寸检查调整,并做好记录,做好立柱顶面 混凝土位置标记,用柔软物包裹地脚螺栓丝扣局部.转角塔须按预偏要求,调整内外角根底立柱混凝土顶面标高,下压根底预偏后, 地脚螺栓外露长度需满足设计要求.模板安装允许偏差见表:工程允许偏差mm模板轴线位置5底层模板上表向标图± 5内部尺寸底板士 10柱+4, -5相邻两模板上外表图差23、钢筋笼、模板安装

19、方法1定出辅助高程桩：用45o对角线法,将仪器架于塔位中央桩 O,对中整平后, 水平度盘调零,以横线路方向桩转角塔为角平分线为基准,左、右分别转 45o,正倒镜定出四个辅桩 C1、C2、C& C4 假设在分坑时已定立这些限制桩, 可不需重定,应校核.操平各桩,可分别在四个桩上画出等高水平印,不一定 要四桩面水平,印记应高出根底顶面 200mm.然后用镜筒中的十字丝在各方向 上与各桩印记相交点处钉小钉,再在两对角桩小钉上挂弦线并收紧.用分坑时 的计算方法,算出各层模板及钢筋笼两对角与中央间距离,并在弦线上作出标 记标记在各层需用时标,以免混淆.2固定架子为浇制时混凝土下料方便及钢筋笼、模

20、板安装固定、尺寸测量方便,可在坑口 用枕木或钢格组合架搭设架子,在坑口挖槽嵌固枕木,枕木高度不做要求, 不影响立模及根开、对角线测量即可.3钢筋笼安装根据辅助高程桩弦线上标记,找出主柱钢筋笼对角、中央位置,在基坑内绑扎 钢筋笼较小时可在坑外制作并在四个对角底部用碎块保证钢筋底部保证层厚度,在施工前按各根底强度制作,最后用垂球调正整个钢筋笼后其上部用 铁丝固定于坑口架子上.对有垫层的根底,应先浇筑垫层,待垫层初凝后在进 行钢筋笼的安装.有底盘钢筋的应先安装底盘钢筋.4底层模板安装根据辅助高程桩弦线上标记,找出底层模板对角、中央位置,在坑内组装好,用垂球通过弦线上所确定的对角尺寸对模进行找正,另外

21、弦线高程对模板四角 操平,然后用支撑顶木一端顶在模板围楞用角钢或方木围成井字连接紧上, 另一端顶在坑壁上,坑壁上要垫方木,每侧顶 2-3根,距离要均匀,顶木的作 用是保证模板外型尺寸可靠不变形.5二、三层模板安装在底层模板的四角上架设托架角钢,将二层模板安装在四根托架角钢上,三层 模板用同样方法安装在二层模板上,二、三层模板支撑同底层模板一样.记层台阶模板 托架角钢上一层台阶模板6立柱模板安装在三层模板四角上架设托架角钢,将立柱模板安装在四根托架角钢上,为了减轻托架角钢的受力,立柱模板应增加悬挂方法,在立柱模板底部四角用8 #铁丝将其悬吊在坑口上枕木架子上.立柱模板要有上中下三层围楞加以固定,

22、用垂 球找正四角操平,保证模板尺寸,四周用支撑木支撑牢固.立柱模板安装时应注意转角塔下压腿增高值模板安装好,进行地脚螺栓固定,采用小样板的辅助工具来操平找正地脚螺栓. 小样板是由一根比立柱模板宽度稍长一点的槽钢制成,小样板上根据根底地脚 螺栓规格及间距钻孔.将小样板放在立柱模板顶面,地脚螺栓的上端穿过小样 板的孔,并拧紧螺帽,伸出小样板的螺丝长度应符合设计尺寸,按立柱模板中 心位置找到地脚螺栓大致位置,用仪器找正地脚螺栓,用钢尺测量其到中央桩 距离及间距,最后用仪器测量地脚螺栓高差,用垂球找正不使其倾斜,用铁丝、 铁钉把小样板固定于立柱模板上.8模板及地脚螺栓安装完,必须进行全面检查,如有过失

23、要及时纠正,检查内容包 括：用钢尺检查根底的根开及对角线 ；用钢尺检查地脚螺栓的间距及对角线；检查地脚螺栓中央是否与立柱中央重合；检查地脚螺栓露出根底顶面高差；检查钢筋笼是否露筋；检查个层模板及立柱模板是否方正,各层之间相对位置是否正确,立柱模板基 础坑中央是否重合,其倾斜度是否超差.五混凝土浇筑1、施工前一定要根据根底型式核实碎强度,严格按配比施工,根底为C20;配合比的计量采用重量比,施工中砂、石量必须过秤,并应按砂、石的含水率进 行调整.混凝土原材料每次称量的偏差,不得超过下表允许偏差的规定.混凝土原材料称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥±2粗,细骨料±3水±

24、;22、混凝土的搅拌、浇灌1本工程采用机械搅拌,搅拌前材料按配合比严格称量,上料顺序为先上砂子、后上水泥、石子,最后用水,滚动式搅拌机搅拌时间不得小于2分钟,强制式搅拌机不少于1分半钟.搅拌机操作人员必须经培训测试合格,搅拌机在使用 前需检查是否架稳,电源是否良好,传动系统是否正常,浇制完停机后,应及 时将筒内碎拌合料去除干净.2混凝土在搅拌过程中,要用塌落度严格限制用水量.塌落度的测试方法：用一铁板做成一个锥形筒,上口直径100mm,底口直径200mm,高300mm,将其放在铁板上,把以拌好的混凝土分三次浇注到锥形筒 内,每次放入量为筒高的1/3,并用铁棒插捣30屡次,待混凝土与筒口相平把

25、锥形筒轻轻提起,此时混凝土的锥体自然塌落下来,测其塌落值,即为塌落度.3下料：混凝土从搅拌机出来下到铺垫的铁皮上,再由人工下入基坑.坑深超过2米时应采用滑槽或溜斗下料以防混凝土离析；板式根底因立柱局部较高,下料时仍须用溜斗.4各层台阶外表一定要抹光.3、混凝土的振捣1浇筑的混凝土应分层振捣,每层厚度不得超过振捣器作用局部长度的倍本工 程为 300mm.2振捣：采用插入式振掏器振捣,使用插入式振捣器振捣应遵守以下规定：振捣器应由有经验的技工操作,并设专人监督检查.使用插入式振捣器的振捣方法有两种：一种是垂直振捣,另一种是斜向振捣.使用时要快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,到

26、达均匀振实.每一插点在振捣时应将振捣棒上下抽动5 10cm,连续分层浇筑,振捣棒要插入前一层内5cm,以时上下层相结合.振捣时要“快插慢拔,慢拔可预防振捣棒拔出时形成空洞,振捣时应预防碰撞 钢筋、模板,地脚螺栓周围必须振捣,并应预防移动.振捣器插点移动间距,应不大于振捣器作用半径一般为300400MM的倍.振捣器的振捣深度一般不应超过振捣器长度的倍和振捣器的上盖接头处.振捣器每一次的振捣持续时间,以混凝土外表呈水平并出现水泥浆和不出现汽泡,不再显着沉落为宜.振捣时间一般为 20秒.根底主柱与阶梯连接处,应先把阶梯浇满混凝土,并捣固密实、平整,使主柱模板与阶梯相接处不留空隙.然后在模板外封填厚约

27、50mm的混凝土,再往立柱模板内投放多浆质混凝土,厚约 200mm,用捣固钎与振动棒配合捣固密实.捣周后停留一刻钟,再接着往上浇.这样预防出现蜂窝狗洞现象.振捣棒在使用前应检查其电源连接是否平安可靠,移动时注意保护电源线不受 损.4、根底浇制完后,应及时将根底顶面用原浆抹面：直线塔四个根底顶抹成平面；转 角塔应根据设计提出的预偏要求,抹成斜面.5、在浇筑过程中,要经常检查根底根开、对角线,模板、钢筋位置等情况是否发生 变化,必要时进行调整,浇筑完,校核各部位尺寸,及时填写施工记录表格.6、地脚螺栓的丝扣局部,应涂以黄油并包好,以预防在浇灌过程中,沾上水泥浆或碰坏.7、混凝土质量检查混凝土浇筑质

28、量检查应符合以下规定：1坍落度每班日或每个根底腿应检查两次及以上.其数值不得大于配合比设计的规定值,并严格限制水灰比.2配比材料用量每班日或每基根底应至少检查两次,其偏差应限制在施工举措规定的范围内.3混凝土的强度检查,应以试块为依据.试块的制作应符合以下规定：试块应浇筑现场制作,其养护条件应与根底相同.试块制作数量应符合以下规定：转角、耐张塔的根底每基应取一组.一般直线塔根底,同一施工班组每 5基或不满5基应取一组,单基或连续浇筑 混凝土量超过100立方时亦应取一组.当原材料变化、配合比变更时应另外制作.试块制作前应认真检查试块模尺寸,每组三个试块应在同盘混凝土中取料,制 作后标明杆塔号及日

29、期.六混凝土的养护拆模1、浇筑后应在12小时内开始浇水养护,天气炎热,枯燥有风时,应在 3小时内进 行浇水养护.2、混凝土外露局部加遮盖物,养护时应始终保持混凝土外表湿润.3、养护日期对采用普通水泥制成的混凝土,不得少于七昼夜；4、根底拆模经外表检查合格并经隐蔽工程验收后应立即回填土,回填土覆盖的混凝士外表可不再浇水养护；5、养护用水应与搅拌用水相同,宜采用饮用水.6、模板及支架撤除,当设计无具体要求时应符合以下要求：拆模：在混凝土强度能够保证其外表及棱角不因撤除而受到损害且强度不应低 于,方可撤除.混凝土的拆模最少养护天数混凝土到达设 计强度的%混凝土强 度等级日平均气温C适用水 泥种类+5

30、+10+ 15+20+25+3025C20322222普通水泥七混凝土缺陷处理施工队应增强混凝土质量限制,预防质量缺陷.当有缺陷时应通知工程部,由 工程部报告监理后提出补救举措,不得私自处理.补救举措有如下几种： 1、混凝土外表缺陷的修整,应符合以下规定：面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土外表,可用1:21:的水泥砂浆抹平,在抹砂浆之前,必须用钢丝刷或加压水冲洗层；2、较大的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料 颗粒,然后用钢丝刷或加压水洗刷外表,再用比原混凝土强度等级提升一级的细 骨料混凝土填塞,并仔细捣实.3、对影响混凝土结构性能的缺陷,必须会同设计等有关单

31、位研究处理八根底回填当现浇根底施工完毕后,应将所挖基坑进行回填,每隔 300mm进行夯实,回填 士内不得掺杂树枝等杂物,对水田的泥浆局部不能用于回填,应从另处运土回填.基坑回填完后,其外表应留有防沉层,防沉层的高度为300500 mm.六、雨季施工举措1、 根底周围做好排水举措,因地制宜挖好排水沟,预防雨水灌入基坑内.2、 雨后应对已完成的立模工作重新检查, 核对各部尺寸,注意基坑内撑木有无下沉,支撑是否松动,如有应重新加固调整,符合要求前方能继续施工.3、 雨后应检查基坑有无塌方现象,必要时加防雨举措,应力争减少野外存放时问.4、 水泥应尽量放在高处,并有防雨举措,应力争减少野外存放时间.5

32、、 大雨天预防施工,不抗雨施工.七、冬季施工1、冬期施工冬期施工期限划分原那么是：根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续五 大稳定低于5C即进入冬期施工：当室外日平均气温连续五天高于 5C时解除冬期施2、冬期施工特点A、冬期施工由于施工条件及施工环境不利,施工质量事故的多发季节,尤其碎 工程居多.质量事故出现的隐蔽性、滞后性.即工程是冬天干的,大多数在春天才 开始暴露出来,因而事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给 施工带来损失,而且影响工程的使用寿命.B、冬期施工的方案性和准备工作时间性强.这是由于准备工作的时间短,技术 要求复杂.往往一些质量事故的发生,都是由于这一

33、环节跟不上,仓促施工造成的. 3、冬期施工准备(1)、组织准备A、在工程进入冬期施工前应组织专人编制冬期施工方案.编制的原那么是：保证 工程质量,经济合理,使增加的费用为最小；所需的热源和材料有可靠的来源,并 尽量减少能源消耗；确实能缩短工期,方案确定后,要组织有关人员学习,并向施 工人员进行交底.B、对冬期施工中所需的设备、材料、能源、工具由工地报方案,材料科供给到 现场,平安防火举措由工长和平安员负责；测温制度和质量检查工作由质量员负责.C、进入冬期施工前,对测温保温人员,火炉治理人员,由技术质量员专门组织 技术业务培训,学习本工程范围内的有关知识,明确责任,经培训合格后,方能上 岗工作.

34、D、冬期施工前后要密切注意天气预报,以防气温忽然下降,遭受霜冻和寒流的 袭击0E、安排专人测量施工期间的室外气温、暖棚内的温度,碎的温度并做好记录.(2)、现场准备A、根据工程量提前组织有关机具设备、煤炭、外加剂和保温材料进场.B、搭建加热用的炉灶、搅拌棚、敷设管道、对炉灶进行试火,对各种加热的材 料、设备要检查其平安可靠性.C、做好冬期施工碎、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作,提出施工配合比.D、碎浇注完成后及时搭建暖棚保温覆盖, 生好炉火保证棚内温度在5c以上到达 保温、养护72小时后拆模,撤除前必须通知监理、运行有关人员到现场.第三章质量保证举措1、每道工序施工前应组织施工人员认真学习各个

35、工序作业指导书,根据质量体系的 要求安排布置施工.2、建立完善的质量体系,增强质量治理,强化质量限制和质量保证,使工程质量成 为全过程受控.3、认真学习? 110 500KV架空电力线路施工及验收标准?,提升施工人员业务水平4、与施工队签定承包合同时,要明确质量责任,要有关于质量的奖罚条款.5、工程部要派质检员到施工现场作旁站监督.6、工程所用材料,应认真检查其质量,不合格品严禁使用.7、严格根据图纸施工,施工确有困难的,应根据?变更设计程序?进行,不得擅自 更改.8、尊重和协助质检人员及监理工程师的工作,保证施工工序一次合格.9、每道工序施工完毕,及时填写施工记录,记录要完整、准确.10、严

36、格三级验收制度,发现问题及时解决,预防质量事故的发生.11、对易发生的质量通病,事先制定好切实可行的预防举措,做到责任到人、举措 具体可行.12、对在施工中出现重大事故、质量未遂事故及施工治理混乱时工程部派到施工队 的质检员有权对施工队立即作出停工处理.13、增强施工队的互检工作,组织施工队进行劳动竞赛,并制定奖惩举措.第四章平安保证举措1、认真学习各个工序作业指导书中平安举措局部,制定工序平安技术举措,提升个 人的平安熟悉,认真按要求施工,做到“三不伤害.2、贯彻“平安第一,预防为主的方针,建立健全平安保证体系,落实平安生产责 任制度,充分发挥各级平安监督作用.3、新上岗人员需进行培训,并经

37、三级平安教育方可上岗.4、认真执行各级平安规章制度,定期开展各种平安活动.5、尊重、支持平安治理人员的工作,服从平安生产治理.6、增强临时工、外包工的平安治理,明确责任,认真进行技术交底,协助外包队伍 制定平安技术举措.7、基坑施工的平安举措： 基坑施工的全过程必须设立平安监护人. 距坑口 1米范围内不准堆土及工器具等,预防掉落坑内伤人. 基坑内只允许一人挖掘.挖掘应采用特制的短把镐、铲或其它工具.挖掘工具 用手或绳索传递,严禁抛扔. 坑深超过2米时,应设爬梯,供施工人员上下.基坑施工人员不得在坑内休息.基坑施工人员一律戴平安帽.施工过程中,应随时注意土质条件有无变化、有 无裂纹等异常现象.隔

38、夜再重新开挖基坑之前,应检查坑壁有无变形、有无裂缝等异常现象,经确 认平安后再重新再继续掏挖. 基坑开挖后不能当天浇制混凝土时,坑口应设置防水土坎,高于地面米,且必 须用防雨水用具覆盖,以防雨水流入,造成塌方.在易塌方的地区,如当天不能浇制混凝土时,应缓挖扩大头局部.8、遇有特种作业、特殊情况及作业指导书中未包含的施工作业,再另行制定平安技 术举措.第五章质量检验评定标准及检查方法、质量目标1、工程质量创优方案：创优质工程.2、各检查工程、分项工程、分部工程均到达全优工程标准.3、其它指标：一次验收合格率100%以上,优良品率98%以上；竣工验收合格率100% 优良品率98%以上.二、分部工程质量检验评定标准及检查方法： 1、原材料检验钢材检验标准及检查方法表序 号性质检查检验 工程检验标准允许偏差检查方法备注1关键材质设计要求及国家标准检查质量检验 资料制造厂家或供货单 位提供2关键规格设计要求及国家标准用游标卡尺和 钢尺测量3锈蚀情况不大于厚度负偏差的1/2用游标卡尺测 量及目测注：锈蚀标准根据?钢结构工程施工及验收标准