机组整组启动调试大纲

1、广西渤海农业发展有限公司4800吨/天高蛋白饲料粕物流及加工项目供热安装工程 机组整组启动调试大纲目 录1. 概 况 12. 编制的依据 13. 主要设备技术规范 14. 机组联合启动试运的组织及职责 35. 机组启动调试阶段分工 46. 主要调试项目 67. 调试程序 108. 调试质量检验 139. 安全组织措施 1410.调试方案、措施 14附件一 分部试运后签证验收卡 15附件二 机组移交生产交接书 171. 概况： 广西渤海农业发展有限公司供热工程配置三炉两机，现阶段为两炉一机，预留扩建一炉一机，锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG-75/5.3-M19型流化床锅炉,汽机为杭州中

2、能汽轮动力有限公司生产的B12-4.9/0.98背压式汽轮机，带杭州行发发电设备有限公司的QF-J12-2型12MW发电机，发电机冷却方式：空气冷却。励磁方式：自并励静止励磁方式。控制系统采用浙江中控技术有限公司分散控制系统（DCS）工程设计由山东省环能设计咨询院有限公司总体设计，主要设备安装由济宁迪尔安装有限公司承包。本调试大纲为机组启动调试全过程的指导性文件，需要设计、制造、安装、调试、生产等各参建单位的密切合作和配合，才能确保通过启动调试后的机组达到安全、稳定、经济运行，并形成生产能力发挥投资效益和社会效益。2 编制的依据：2.1 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程2.2 火电工程

3、启动调试工作规定2.3 火电工程调整试运质量检验及评定标准2.4 电力生产安全工作规定2.5 设计及制造厂技术资料。3. 主设备技术规范：3.1 75t/h高温分离循环流化床锅炉型号：UG-75/5.3-M19    台数：2台（1、2#炉）主要技术参数：额定蒸发量                        75t/h过热蒸汽压力&#

4、160;                     5.3MPa过热蒸汽温度                      485给 水 温 度    &#

5、160;                   150排 烟 温 度                       140锅炉热效率      

6、               85%-90%排污率 2%3.2 背压式汽轮机：型号：B12-4.9/0.98        台数：1台型式：单缸直联背压式 主要技术参数：额定功率                 

7、;         12MW额定转速                        3000r/min汽机一阶临界转速 4800r/min进汽压力 4.9±0.1MPa 进汽温度 470±15 排汽压力 0.981±0.2MPa转向 顺汽流方向看为顺时针 汽耗率 11k

8、g/kw.h3.3 发电机：型号：QF-J12-2主要技术参数：额定容量： 15 MVA额定功率：                          12 MW 额定转速：               

9、;           3000 r/min额定电压：                          10.5 kV额定电流：          

10、                825 A额定频率： 50 Hz功率因数：                          0.8（滞后）励磁电流： 220.3 A接线方式： Y绝缘等级： F冷却方

11、式： 空气冷却相 数： 三相3.4 DCS设备由浙江中控技术股份有限公司生产和提供。4. 机组联合启动试运的组织及职责：4.1 试运指挥部:在分部试运前一个月成立试运指挥部。试运指挥部的主要职责是：全面组织、领导和协调机组启动试运工作，对试运中的安全、质量、进度和效益全面负责；审批启动试运方案和措施；协调解决启动试运中的重大问题；组织、领导和协调试运指挥部各组及各阶段交接签证工作。试运指挥部下设：分部试运组、整套试运组、验收检查组、生产准备组、试生产组、综合组。4.1.1分部试运组：分部试运组的组长由主体施工单位出任，试运指挥部的副总指挥兼任。其主要职责是负责分部试运阶段的组织协调、统筹、安排

12、和指挥领导工作；组织和办理分部试运的验收签证及提供必要的资料。4.1.2 整套试运组：整套试运组长由主体调试单位出任，试运指挥部的副总指挥兼任。其主要职责是负责核查机组整套启动试运应具备的条件；提出整套启动试运计划；负责组织实施启动调试方案和措施；负责整套启动试运现场的指挥和专业协调工作；审查有关试运和调试报告。4.1.3 验收检查组：验收检查组组长由建设单位出任，试运指挥部的副总指挥兼任。其主要职责是负责验收签证，核准分部试运验收单的手续，负责核查建筑安装工程施工和调整试运质量验收及评定结果记录，安装调试记录，图纸资料和技术的核查评定及其交接工作。4.1.4 生产准备组：组长由生产单位出任，

13、试运指挥部的副总指挥兼任。其主要职责是负责核查生产准备工作，包括运行和检修人员的培训、配备、规章制度、规程、系统图的编制、设备的命名、挂牌以及安全用具、生产维护器材的准备等等。4.1.5 试生产组：组长由生产单位出任，试运指挥部的副总指挥兼任。其主要职责是负责试生产阶段的调试、性能试验、施工缺陷消除和实施基建未完项目。4.1.6综合组：组长由建设单位出任，试运指挥部的副总指挥兼任。其主要职责是负责试运指挥部的文秘 、资料和后勤服务等综合管理工作，核查调试现场的安全、消防和治安工作。5. 机组启动调试阶段分工：机组启动试运一般由“分部试运、整套启动试运和试生产”三个阶段组成，为了保证机组能顺利通

14、过这三个阶段的考核，尽快形成生产能力，发挥投资效益。现就分部试运和整套启动试运阶段的职责分工进一步明确如下：5.1 分部试运阶段：（含单机试转和分系统试运 ）5.1.1施工单位的职责：5.1.1.1施工单位出任试运指挥部的副总指挥，是分部试运组的组长。其主要职责是组织协调、统筹、安排和领导指挥分部试运工作。5.1.1.2全面负责单机试转工作，从第一次送电、空负荷试转、带负荷试转、投联锁保护，一直到办理交接验收签证。5.1.1.3 参与并配合分系统试运，及时消除分系统试运过程中发生的设备缺陷、隐患。5.1.1.4 完成分部试运中需要的临时设施，如测点安装、安全隔离设施等。5.1.2. 调试单位的

15、职责：5.1.2.1 参与并配合单机试转。5.1.2.2 负责分系统试运，并负责办理分系统试运后验收签证。5.1.2.3 负责检查所有系统的合理性和完整性，并提出整改建议。5.1.2.4 填写分系统试运的调试验评表格。5.1.3. 建设单位的职责：5.1.3.1 做好启动试运的各项生产准备，如物资供应、设备命名、挂牌等。5.1.3.2 负责对外联系，如供电部门、当地行政机构、设备生产厂家等的联系。5.1.3.3 组织协调系统、设备交接验收。5.1.3.4 在调试人员指导下负责具体操作。5.1.3.5 负责现场安全、消防、保卫、后勤保障。5.2 整套启动试运阶段：5.2.1调试单位的职责：5.2

16、.1.1调试单位出任试运指挥部的副总指挥，为整套启动试运组的组长。其主要职责是全面核查机组整套启动应具备的条件、提出整套启动计划、负责整套启动的现场指挥和各专业的协调工作。5.2.1.2 主持整套启动阶段的指挥部会议。5.2.1.3 指导现场操作。5.2.1.4 组织并填写整套启动试运的调整验评表格，提交整套启动试运的技术记录和文件。5.2.1.5 提出解决整套启动试运中重大问题的方案、建议。5.2.1.6 提交调试总结或调试报告。5.2.2. 施工单位的职责：5.2.2.1 参与并配合整套启动试运，及时做好现场设备消缺。5.2.2.2 全面完成分部试运后的验收签证，并提交相关记录和文件。5.

17、2.2.3 做好现场安全、消防、保卫工作。5.2.2.4 做好现场安全隔离措施。5.2.3. 建设单位的职责：5.2.3.1 全面做好各项生产准备：包括运行人员的配备、规程、制度、系统图等的完成，运行日志、运行报表的提供，安全用具、生产维护器材的准备，各类工作票、操作票的提供等等。5.2.3.2 全面协助试运指挥部做好机组启动试运全过程中的组织管理。5.2.3.3 为各参与整套启动的单位提供必要的后勤支持。5.2.3.4 外部联系。5.2.3.5 在调试单位的指导、监护下执行各项运行操作。6.主要调试项目： 6.1 锅炉专业调试项目：6.1.1 锅炉专业分系统调试：6.1.1.1 各辅机保护、

18、联锁检查试验。6.1.1.2 各风门、挡板及电动阀门动作检查试验。6.1.1.3 MFT保护静态试验。6.1.1.4 锅炉冷态空气动力场试验：a、一次风量的标定；b、二次风量的标定； c、空板阻力特性试验；d、料层阻力特性试验；f、返料风最低流化风量的标定；g、6.1.1.5 炉前给水、减温水系统冲洗。6.1.1.6 配合热工对给水、减温水调节阀泄漏流量试验。6.1.1.7 输煤系统调试。6.1.1.8 燃油系统冲洗和点火系统调试。6.1.1.9 出灰、除尘系统调试。 6.1.1.10 除渣系统调试。6.1.1.11吹灰系统调试。6.1.1.12锅炉碱煮。6.1.1.13 锅炉主蒸汽管路吹扫。

19、6.1.1.14 锅炉蒸汽严密性试验及安全阀校验。6.1.2 锅炉专业整套启动：是对锅炉设备进行一次全面热态考核，验证锅炉运行指标能否符合设计值，辅助设备能否满足锅炉运行需要并有一定的余量。 6.1.2.1 热工信号及报警系统动作检查试验。6.1.2.2 辅机设备事故按钮、联锁及保护试验。6.1.2.3 疏水排污系统调试。6.1.2.4 带负荷运行与满负荷试验6.1.2.5 变负荷试验。6.1.2.6 168小时连续运行值班。6.2 汽机专业调试项目： 6.2.1 汽机专业分系统调试：6.2.1.1 各辅机保护、联锁检查试验。6.2.1.2 电动门动作检查试验。6.2.1.3 循环水冷却系统调

20、试。6.2.1.4 工业水系统调试。6.2.1.5 除氧器及给水系统调试。6.2.1.6 调节、保安、润滑油系统及盘车装置调试。6.2.1.7 自动主汽门调整试验。6.2.1.8各项保护装置调整试验。6.2.1.9供热系统部分装置投入（包括减压减温器的调整试验、投运）。6.2.2 汽机专业整套启动：整套启动是对汽机进行一次热态考核，验证汽机各项指标能否符合设计要求，辅助设备能否满足主机及系统需要并有一定的余量。6.2.2.1 整套启动前对水、汽、油等分系统检查投运准备。6.2.2.2 汽轮机冲转前检查。6.2.2.3 机组冷态启动、机组热态启动及空负荷技术指标控制调整。6.2.2.4 危急保安

21、器试验（包括喷油试验、超速试验）。6.2.2.5 调节、保安系统热态调试（静态特性与动态特性试验）。6.2.2.6 机组并网带负荷调试。6.2.2.7 机组振动监测。6.2.2.8 主要辅机切换试验。6.2.2.9 各种安全门校验调整。6.2.2.10自动主汽门及调节汽门严密性试验、机组惰走试验。6.2.2.11 轴封压力调节器的调整试验与投运。6.2.2.12 168小时连续运行值班。6.3 电气专业调试项目：6.3.1 电气专业分系统调试：6.3.1.1 全厂厂用电系统（至400V母线）受电。6.3.1.2 全厂辅机系统试运，机、炉辅机联锁试验。6.3.1.3厂用工作电源与备用电源的定相、

22、自切调试。6.3.2. 电气专业整套启动：6.3.2.1 发电机的控制、信号、保护的传动试验。6.3.2.2 启运调试。6.3.2.3 发电机空载特性试验。6.3.2.4 发电机短路特性试验。6.3.2.5 发电机假同期试验6.3.2.6 发电机的保护投运。6.3.2.7 励磁调节系统投运调试，带负荷试验。6.3.2.8 发电机带负荷及试运行。6.3.2.9 厂用电源带负荷切换试验。6.3.2.10 168小时连续运行值班。6.4 热控专业调试项目：6.4.1 热控专业分系统调试：6.4.1.1 配合厂家进行DCS系统的受电和软件恢复。6.4.1.2 计算机系统硬件检查和I/O通道精确度检查。

23、6.4.1.3 热工信号逻辑报警系统调试。6.4.1.4风量测压元件调试。6.4.1.5 实际风量与变送器输出信号之间误差现场比对。6.4.1.6 汽轮机监测系统调试。6.4.1.7 主机保护系统调试及开环试验。6.4.1.8 有关辅机联锁及保护试验。6.4.1.9 模拟量控制系统的开环试验及静态整定。6.4.1.10 顺序控制系统的调试及模拟试验。 6.4.1.11分散控制系统技术指标检查。6.4.2 热控专业整套启动：6.4.2.1 所有辅机等系统连锁保护投运。6.4.2.2 热工信号逻辑报警系统投运。6.4.2.3 模拟量控制系统投运。6.4.2.4 主机保护投运调试。6.4.2.5 自

24、动调节系统阀门特性试验（内扰试验，外扰试验）。6.4.2.6 DCS系统整套投运及热控自动系统投入率的考核。6.4.2.7 各PLC系统整套投运。6.4.2.8 168小时连续运行值班。7. 调试程序：7.1 整套启动前应具备的条件：7.1.1 整套设备启动方案已审批，并向有关试运行人员交底。7.1.2 调试人员、运行人员及检修人员均已配齐，运行人员已考试合格，岗位责任制已明确、落实。7.1.3 运行所需的规程制度、系统图表、记录表格、安全用具等已准备好，需投入的设备和管道已有命名和标志、挂牌。7.1.4 投入使用的土建工程和生产区域的设施应按设计完成并进行了验收。生产区域的场地应平整，道路需

25、畅通，平台栏杆和沟道盖板齐全，有碍试运行的脚手架、障碍物、易燃易爆物品、建筑垃圾已经清除。7.1.5 整套设备启动前对所需投入设备和系统及有关的辅助设备、配套工程均已分部试运（包括调整试验、试转合格），机组联锁保护、热工仪表、远方操作、工艺讯号、事故按钮等均已试验合格。汽轮机调节保安系统静态特性符合要求，油系统正常。分部试运行中的缺陷已经消除，符合电力建设施工及验收技术规范的要求。安全运行所必须的自动及程序控制装置应具备投入条件。7.1.6 已安排可靠的厂用电源，备足燃料、化学药品及其它必需的材料、备品及工具。7.1.7 整套启动范围内的照明（包括事故照明）、全厂通讯联络设备和必要的暖通设施已

26、安装试验完毕，能正常投入使用。7.1.8 循环水系统、工业水系统、化学水处理系统应能按设计投入。补给水系统应完好、可靠。7.1.9 试运区域内的消防水系统已按设计竣工且水源可靠，现场消防设施已配齐全并经检验具备使用条件，保卫工作有妥善安排。7.1.10 除灰系统不仅能满足试运行的要求，而且机组投入后不应对环境造成污染。7.1.11 碎煤系统和输煤系统具备投运条件。7.1.12 除尘器具备投运条件。7.1.13热控所有自动控制回路均已具备投运条件。7.1.14按运行规程机组启动前要求，将有关阀门、风门、档板置于点火启动的位置。7.1.15全部参加试运的设备和系统，运行的设备和系统，以及尚在施工中

27、的系统,已做好可靠的安全措施和必要的隔离。7.2 整套启动准备工作：7.2.1 厂用电系统投运。7.2.2 机组联锁保护试验符合设计要求。7.2.3 除盐水制水系统完好备用，除盐水箱准备足够的水量。7.2.4 应投用的系统有：7.2.4.1 仪控设备受电。7.2.4.2 循环冷却水系统投运。7.2.4.3 除氧器上水至高水位。7.2.4.4 投入汽机润滑油系统，汽机在启动前一小时投入盘车装置。7.2.4.5 锅炉上水至汽包正常水位下50mm处。7.2.4.6 原煤仓已储存符合设计的煤种。7.2.4.7 燃油系统打油循环。7.3 整套启动：7.3.1 锅炉点火升压。7.3.2 锅炉起压后开主汽门

28、旁路门对主汽系统暖管。7.3.4 投入轴封系统。7.3.5 化学对汽水品质进行监督。7.3.6根据汽机启动调试方案的规定逐步升速至3000r/min，然后进行汽机有关的试验。7.3.7 进行发电机并网前电气试验。7.3.8 发电机并网。7.3.9 锅炉投煤。7.3.10 出灰系统投用。7.3.11 锅炉断油。7.3.13 电气完成对各种保护装置，励磁调节系统带负荷调试，厂用电自切试验。7.3.14 热控完成所有保护和自动的投入，并进行自动控制品质的调整。7.3.15 汽机发电机组增至满负荷，进入整套机组的168小时连续试运行。7.4 168小时试运行结束，办理签证，正式移交试生产。8. 调试质量检验： 机组整套启动试运综合质量指标考核表检 验 项 目性质单位质 量 标 准检 查 方 法合 格优 良168小时满负荷试运开始条件锅 炉 使 用 燃 料主要断 油 燃 煤观 察、记 录除 尘 器主要正 常 投 运观 察400V厂用电切换正 常观 察汽 水 品 质符合正常运行条件查 记 录热控自动投入率80记 录、统 计保护装置投入率主要100记 录、统 计主要仪表投入率100记 录、统 计汽轮发电机负荷主要达 到 额 定 功 率观