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1、哈拉沟煤矿2011 年“一通三防”工作总结及第 2012 年工作计划一、 2011 年工作总结( 一)通风设施管理1 、 2011 年我矿完成了22216、 22401、 22402、 22403 综采工作面和 22403旺采工作面的永久封闭, 22216 施工防火闭 5 道, 22401 回顺施工防水闭 11 道,22401、 22402、 22403 顺槽口施工三防闭9 道 ,22403 旺采施工三防闭 2 道,共施工永久密闭 27 道。2 、 2011 年,截止 10 月底我矿共施工风桥5 座,行车风门 87 道,挡风墙647 道,构筑体积为6163m3, 永久密闭 28 道 , 构筑体
2、积为627.27m3。3 、 由于我矿井下未配置专职风门工, 进出风门需要司机自行开关, 尤其在安装回撤期间,临时设置风门工,车辆通过风门频次增大,存在撞击风门和伤害人员的隐患。为了彻底解决此隐患,我矿在各工作面的辅运顺槽口设置自动风门,并安设风门开关传感器,使监测监控系统能够实时监测风门开关状态。4 、 2011 年 8 月份开始,我矿依照集团公司下发的关于进一步加强通风设施的规定,将施工工艺进行改变,其中包括挡风墙双道砌筑,掏槽尺寸的变化,永久封闭的工艺改变等,严格按照标准执行,确保通风设施施工质量和设施的可靠性。5 、 健全井下通风设施验收制度, 对通风设施采取三级验收管理, 首先每天由
3、通风队验收人员对所施工的通风设施进行验收管理,保证一级验收通过;其次,每月由通风副总牵头,通风组组织经营办、质量组、安管办、通风队对每月所施工的通风设施进行整体验收,对于质量不合格的设施进行处罚,并根据根据实际情况责令重新施工;再次,对于采空区永久封闭,要报安监局、救护队、通风管理部进行验收。每处通风设施都进行了严格细致的质量验收工作,并且实行了通风设施的终身责任制。6 、 建立了通风设施管理台账并保证每月更新一次, 同时细化井下通风设施管理职责,要求每周依据台账对井下通风设施进行系统排查,发现问题及时进行整改。7 、加快砼墙外模板支护速度,提高施工效率。 施工砼墙时,外模板采用四根内注式单体
4、支撑,在单体内侧,将木板贴合固定在单体上,随着砼墙浇筑高度的增加,同时增加支模高度,加快了砼墙施工速度。(二)通风系统管理1、我矿使用FBCD西36/2 X 800型轴流式通风机两台,一台运转,一台备 用,配套电机功率为2X 800KVV主扇运行叶片角度为-9/-12度,总进风量14400 m3/min、总回风量能达到 14900m3/min、风机排风量15400m3/min,等积孔在6.65-7.30 之间,能够满足我矿安全生产需要。2、一年以来,我矿通风系统完整、可靠、合理,不存在超通风能力生产现象。3 、将井下22 煤 2#变电所、12 煤盘区变电所、 12 煤集中辅运74L 水仓配电室
5、、 12 煤集中回风均改造为独立回风系统,提高抗灾能力,保证通风安全。4、解决盲巷管理存在的漏洞。综采工作面(22404 和 22405 工作面)备采工作面( 22206 和 22406 工作面)主回撤通道探巷深度均超过6 米,不符合盲巷管理要求,且可能发生有害气体积聚,或顶板冒落等事故。现已将探巷全部进行封闭,每班安排瓦检员检查探巷密闭前的气体浓度。5 、我矿制定了通风设施拆(减)管理制度,需要拆(减)通风设施时,必须先向通风部门申请,经总工程师批准后,由通风队负责设施的拆(减)和恢复。避免了造成风流短路,影响通风系统的稳定性。 ,(三)局部通风管理1 、 井下局部通风机全部实现双风机双电源
6、, 自动切换功能, “三专两闭锁”灵敏可靠,保证了工作面安全生产;同时按照煤矿安全规程规定,所有局部通风机全部挂牌管理并严格执行了风机切换制度。2 、 局部通风有计划停风严格执行审批制度, 对出现无计划停风按照规定均进行追查,落实责任到人。3 、 严格执行局部通风机和风筒吊挂的相关规定, 按照 神东公司安全监控装备管理考核办法规定及时增设风筒传感器。(四)防尘管理1 、我矿建立了完善的防尘供水系统,在主要运输巷、 回风巷, 采掘工作面运输巷、回风巷,卸载点都安设防尘供水管路,并安设支管和阀门。地面水池容量为400m3x 3,供井下和洗选用水。哈拉沟煤矿设有专门的消尘队伍,由生产准备队负责,定期
7、冲洗井下巷道积尘。2、综采煤机内外喷雾使用正常,架间喷雾正常使用负压诱导式除尘系统;连采机内外喷雾及除尘系统及锚杆机除尘系统使用正常,并每班清理积尘箱;巷道风流净化水幕、转载点封闭及喷雾均安设到位并正常使用。3 、 在工作面回风顺槽口安设捕尘网, 通过喷雾和水洗筛网过滤回风, 起到了良好的降尘作用。4、定时组织巡检,确保了井下无浮煤、煤尘堆积现象。各地点浮煤、积尘定期进行清除、隔爆棚设置齐全,位置符合要求。5、我矿在 10份开展了防尘专项治理活动,通过规范水幕加工、水幕安设位置、水幕日常管理、捕尘网安设、防尘系统完善、粉尘测定等系统工作,有效地 提 高了除尘效果,降低井下空气中的粉尘含量,并进
8、一步提高质量标准化水平。(五)防灭火系统管理1、按要求设置、检查井下消防系统。井下各辅运巷和回风巷每隔100m设置支管和阀门,带式输送机巷道每隔50m设置支管和阀门。目前,永久性消防管路设置 38832 米,临时性消防管路设置37549 米。矿井每季度对井上下消防管路系统、防火门、消防材料库和消防器材的设置情况进行1 次检查,发现问题,及时进行解决。2、严格规范了井下电气焊作业。严格执行公司规定的电气焊次数,执行“一天一焊一审批”制度,电气焊作业必须由专业焊工操作,由矿领导与队长现场指挥,安检员、瓦检员现场监督检查,否则不得进行。3、为减少综采工作面采空区遗煤氧化程度,我矿狠抓基础防范管理工作
9、。采用在进回风隅角设置挡风帘,减少向采空区漏风;通风队负责每周对采空区地面塌陷裂缝检查并及时进行回填; 工作面回采结束后, 在 45 天内进行永久封闭,并按规定在密闭上留设观测孔。4 、 进一步细化了岩粉撒布管理。 要求在综采工作面上下隅角、 上下出口和端头架间浮煤堆积处每刀进行撒布岩粉; 排矸巷在排矸物上每隔3 5 米进行一次岩粉撒布封顶,每个支巷在封闭前用岩粉对排矸物全部进行封闭。5、我矿目前回采工作面有三个, 12 上 101 综采面, 22404 综采面, 22405综采面。我矿配备4kw的阻化泵2台,15kw的注浆泵2台,分别安设在22405和 22404 综采工作面。目前,我矿正在
10、回采的四盘区是哈拉沟水源地,四盘区采空区水进入哈拉沟水厂,提供生活用水,为保证水质不受影响,现在未喷洒阻化剂;当前回采22404 、 22405 综采工作面,回风隅角氧气浓度分别为19.0%-20% 19.0%-19.8%: 一氧化碳浓度分别为10-28ppm、15-36ppm,气体浓度持续稳定, 属于可控范围之内。 因此井下的阻化泵和注浆泵属于热备用状态。6、每班对采煤工作面CO至少检测两次,每周对采空区防火墙、废弃巷道、采煤工作面回风隅角、回风巷以及其它可能发热地点的气体成分、密闭内外压差、 气温、 水温以及漏风情况等观测预报1 次, 并建立火灾预测预报管理台账。如出现CO超过24Ppm勺
11、情况时,进行连续观测,进行气体成份采样化验,直至查清源头,处理到安全为止。7 、 2011 年 4 月份完成了气相色谱分析仪的维修,进一步完善防灭火系统的建设,确保能够定期从采空区取样后,对气体浓度、成分进行分析,为火灾预测预报提供有力可靠的依据。我矿每周对22401、 22402、 22403采空区取样2 次进行检测, 对检测结果形成报表进行备案。 22401 采空区O2:3%,CO: 1ppm;402采空区Q: 5%,CO 2ppm 403采空区Q: 6%,CO: 2ppni现在无发火征兆。8 、完善了采空区技术管理档案,将2011 年永久封闭的 4 个采空区及密闭封闭资料全部补充完整。(
12、六)瓦斯管理1 、我矿目前共有瓦斯检查点 106 个,配有专职瓦检员 11 名,其中 8 名瓦斯检查员负责对井下水仓、 变电所以及通风系统的瓦斯、 二氧化碳、 一氧化碳、氧气、温度情况进行每班一次的检查,同时负责各个采掘工作面瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气、温度情况进行每班两次的检查。 2 名瓦斯检查员负责对井下电气焊现场进行瓦斯、防灭火检查监督。每月对井下瓦斯测点进行细化,有效的保证我矿井下瓦斯检查无漏洞。3 、 健全了瓦斯班报制度, 专职瓦检员每班要将井下各地点瓦斯情况进行汇报两次。同时针对瓦斯检查员进行严格考核,对出现假检、漏检、谎报、瞒报、空岗、脱岗人员从重处罚,以便杜绝此类行为的发生
13、。4 、 为确保各个采掘工作面和其他井巷瓦斯检查的真实有效性, 通风队跟班队干每班对重点区域的气体浓度进行重点检查,机关部门管理人员对井下瓦斯检查地点进行抽检。严格对瓦检员上岗情况进行督察。5 、 建立瓦检员考核制度。 对瓦检员实施双重考核, 由通风组和通风队对瓦检员进行考核,每月考核结果与工资挂钩,提高瓦检员的责任心,为矿井安全生产提供有力保障。6 、 针对我矿综采工作面回风隅角氧气浓度偏低、一氧化碳浓度超限的情况,为保证气体浓度符合煤矿安全规程规定,按要求对工作面进行合理风量分配;在进回风隅角设置挡风帘,在工作面回风端头支架吊挂导风帘,加强回风隅角通风;及时对地表进行回填,减少采空区漏风;
14、加强密闭工程质量和检查力度,及时进行密闭堵漏;同时加大对回风隅角的检查、监管力度,发现隐患及时处理。 我矿已经制定 专项安全技术措施和应急防范措施 , 防止人员窒息、中毒,确保安全生产。7、我矿今年八月进行了瓦斯等级鉴定,经鉴定,我矿瓦斯相对涌出量为0.11m3/t ,绝对涌出量为 2.41m3/min ;二氧化碳相对涌出量为 0.20 m3/t ,绝对涌出量为 4.43 m3/min ,属于瓦斯矿井。(七)监测监控管理1、我矿目前使用的安全监测系统为KJ90NA在经过2010年底进行的环网改造工作以后,安全监测系统日趋完善,并降低了系统的故障率,期间对第三季度大检查检查出的温度传感器设置的报
15、警值进行了及时更正,并及时更新系统动态图,每3 个月对数据进行了一次保存。 2011 年我矿安全监测系统总体运行稳定可靠,对我矿“两综四连”的安全生产提供了强有力的安全保障。2 、安全监测监控专项整治活动中,在井下22404 综采工作面回风隅角、22405 综采工作面回风隅角增设了氧气传感器和一氧化碳传感器,实时监测采空区及上隅角的气体浓度情况;在连采一队、连采五队新增了风筒传感器,目前正在对风筒传感器进行运行测试,经过测试完善后将陆续将另两个连采队设置风筒传感器;对井下变电所新增了一氧化碳传感器,完善系统设置。3 、加强了基础维护管理工作。2011 年,由于“两综四连”搬家倒面次数多,通风系
16、统调整频繁,使得监测监控维护工作量加大。经过监测维护工的努力,很好的完成了井下监控系统的调整和维护,保证井下测点设置及时到位、准确,有效的减少了系统故障,使监测监控系统稳定运行。井下传感器按照规定每 10 天调校一次, 并且对井下传感器设置了防护套, 确保了传感器灵敏可靠;局部通风机每天进行一次切换试验,确保局部通风机切换功能正常。4、在井下顺槽口和主要进回风巷风门上安设风门开关传感器和语音报警器,提高了我矿对井下主要风门的监测管理力度。5 、 10 月份对井下备用电源不足两小时的分站进行了蓄电池更换,确保蓄电池能力满足要求。(八)应急救援管理1 、 六大系统建设中的监测监控系统, 我矿目前使
17、用的安全监测监控系统是煤炭科学研究总院重庆研究院研发的KJ90NA型煤矿安全监控系统,并于 2010年 12 月完成环网光纤传输的系统改造工程, 同时将地面监测中心站搬至矿调度室,将监测专职值班人员与矿调度室值班人员合并,形成双岗。本系统具有实时地完成信息采集和处理;具有适当的存储容量,存储一定数量的实时数据和历史数据;可以显示被测量的数值、生产系统的运行情况和变化曲线、各种工艺过程的模拟图;可以自动打印各种报表、图形和曲线;当测量值超限或系统发生故障时报警;对被控设备发出控制命令等功能。目前根据矿井实际生产情况, 井上下安设运行分站35台, 开停传感器26台,瓦斯传感器70台, 一氧化碳传感
18、器28 台,氧气传感器3台, 温度传感器30台,风速传感器 3台, 负压传感器1台,风门传感器9台,烟雾传感器17台,馈电断电仪17 台,风筒传感器4 台 , 对全矿井采掘工作面及回风、各机电硐室、各大巷等地点进行通风参数和设备工作状态进行监控,满足要求,符合规定。2 、 六大系统建设中的紧急避险系统, 我矿现在已为所有入井人员全部佩备有效使用时间在 30分钟的隔离式自救器,在据工作面不超过1000米的位置安设自救器接力站,自救器额定使用时间为 60分钟。移动式救生舱和永久安全避难硐室尚未开始施工。3、 我矿在2011年10月 27日进行了火灾救灾暨反风演习。通过演习, 进一步提高了矿井抗灾、
19、 救灾能力和井下作业人员在灾害发生后的应变能力 , 检验了矿山救护队在处理灾害性事故的快速反应能力 , 使矿井生产单位和矿山救护队更加熟悉救灾应急程序;同时检测了风机的性能和通风系统、通风设施的稳定可靠性。在演习中暴露出的问题,需要进一步纠正、改进,为我矿处理灾变启动应急响应程序积累了详实可靠的经验。(八)其他方面1 、 为深入贯彻落实公司 “一通三防” 专项整治大会战活动的安全会议精神,排查“一通三防”重大隐患,我矿开展了“一通三防”专项整治大会战活动。活动分为三个阶段,第一阶段为宣传发动及自查自纠阶段,第二阶段为隐患治理阶段, 第三阶段为总结验收阶段。 在活动期间, 我矿严格按照大会战的要
20、求,在每个阶段,认真开展治理活动,解决了一些实际问题,提高了员工的整体意识,取得了一定的成效。2 、 为深入贯彻落实 9月 5日神华集团总经理办公会议精神,根据 关于开展安全监控系统专项治理的通知 (神东 2011496 号)要求,我矿在第四季度开展了“监测监控”专项治理活动。活动分为宣传发动及自查自纠、隐患治理和总结验收三个阶段。通过专项治理,进一步规范安全监控系统的运行管理,确保安全监控系统稳定运行,数据传输可靠、及时、准确,充分发挥煤矿安全监控系统在煤矿安全生产中的重要作用。3 、建立健全“一通三防”组织机构,配齐人员。我矿于 2011 年 8 月 4 日正式成立通风组,配备组长1 名,
21、科员 1 名; 8 月 12 日配齐 11 名专职瓦斯检查员; 9 月 1 日配齐监测监控人员;目前束管监控、自救器及仪器仪表校验各缺员 1 名,通风副总已经配置到位。4 、在 8 月底,我矿已经完善了“一通三防”管理制度和岗位责任制,增加了“电气焊管理制度” , “补充通风设施管理规定”和“一通三防”岗位责任制。5、通过多种形式开展“一通三防”全员培训工作,包括全员集中培训、知识竞赛、瓦斯检查员技术比武等,促使全体员工熟悉“一通三防”基本知识,提高“一通三防”安全意识、业务管理水平及处理复杂问题的能力;全面提升我矿“一通三防”工作的整体水平,杜绝“一通三防”事故;推动我矿安全生产的持续稳定,
22、进一步推进哈拉沟煤矿“一通三防”管理工作再上新水平。6 、 2011 年,我队加强了对监测内业资料的管理,重新划分了各类记录的责任人及责任范围, 做到事有所责, 对各类记录填写的规范性做出了统一要求,建立了新的工分管理制度,做到厂务公开。针对新增员工的培训制定了详细计划,并加强了监测维护人员的培训,提高了员工的业务水平。另外根据公司对图例的统一要求,已对安全监测系统布置图进行了比例更改,每旬按时向总调监测汇报我矿监测系统运行情况。二、 2012 年“一通三防”主要工程1 、紧急避险系统的建设。根据六大系统建设要求和我公司的部署安排, 我矿在 2012 年要完成紧急避险系统的建设。需要建立11
23、个移动式救生舱, 2 个永久安全避险硐室。2、地面注浆系统建设。根据公司要求,我矿计划在 2012 年建立地面注浆系统,井下需要安装108管路 9347 米,材料费用为 48 万,需要公司确定安装队伍。3、井下移动注氮系统建设。根据公司要求, 我矿计划在2012 年建立井下移动注氮系统, 按照井下最长工作面和 12 煤和 22 煤各配置一套,共需要108 安装管路 8066 米,材料费用42 万元。需要公司确定安装队伍。4 、 矿井束管系统的完善。 目前我矿的束管监控系统井下未铺设管路, 2012年需要完成井下束管管路的铺设,与地面的对接,系统的调试,彻底完成束管监控系统。5、主扇性能测定和通
24、风阻力测定。我矿主扇的性能测定和通风阻力测定是2009 年进行测定, 根据煤矿安全规程规定, 我矿需要在2012 年对矿井进行阻力测定, 同时建议对主扇进行性能测定。6、中央回风大巷61-84 联巷风速超限系统改造由于采面布置集中,我矿中央回风大巷61-84 联巷段的风速超限,风速达到 10m/s , 为解决风速超限问题, 我矿计划对系统进行改造, 利用 22407 和 22408回撤通道进行回风, 对中央大巷的回风风量进行分流, 降低中央回风大巷61-84联巷段的风速,解决风速超限问题。7 、 随着 12煤东翼巷道开拓形成, 不断完善通风系统, 保证 12 煤东翼通风系统合理可靠。8 、按照
25、神东煤炭集团公司进一步加强通风设施管理的规定,及时对22404、 22405 采空区进行永久封闭。三、 2012 年“一通三防”管理工作主要管控措施(一)通风管理1 、 严格进行月度通风系统评价工作, 发现问题及时整改。 目前基本按照规程要求进行矿井通风设施管理。2 、 加强局部通风机管理, 每天考核监督连采队风机切换、 风电闭锁运行情况。在采掘设计、生产安排时,尽可能地减少长距离独头巷道通风,提高局部通风的可靠性;严格按照要求紧跟双巷掘进的密闭,减少风筒漏风,杜绝无计划停风。3 、根据神东煤炭集团公司进一步加强通风设施管理的规定 要求,明确通风实施验收程序和验收责任, 防火、 防爆密闭必须由
26、安监局救护队组织验收、其他通风设施有通风副总组织验收,所有通风实施的管理、检查、记录及台账有通风队负责。(二)瓦斯管理1 、瓦斯检查管理按照规定配备瓦斯检查员, 共配备 11 名专职瓦斯检查员, 兼职瓦斯检查员36 名,瓦斯检查员每班对全矿井测点检查两次,间隔时间不小于 4 小时。合理设置、分配瓦斯检查测点,同时每班配备瓦斯检查员专门现场盯防电气焊,保证系统安全可靠无管理盲区。持续加强瓦斯检查,实施三级管理,确保各个采掘工作面和系统瓦斯和其他各种气体浓度检查及时有效,存在隐患及时发现、汇报、处理。要求瓦检员对各个工作面及系统认真检查,不得假检、漏检、脱岗、空班;通风队跟班队干对重点区域的气体浓度进行重点检查,对瓦检员的检查工作进行检查;机关管理部门对井下瓦斯检查地点以及瓦检员进行督察。2、加强监控管理具有完善的矿井安全监测监控系统,定期维护、维修,对掘进工作面及其回风, 综采工作面及其回风、 机电硐室, 矿井
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