变频器故障诊断与维修几例概要

1、2013年第04期百家讲坛CHINA-ASEAN EXPOSTITION积引入，一步步的过渡到精确面积，再过渡到定积分的概念，这个问题就变得直 观、形象、生动。引导学生用已有的知识、方法和能力去探索获取新知识，启发学生借助这种思想如何应用到生活实际中，解决实际问题，这样既激发了学生求知兴趣 又培养了学生主动探索能力和创造力。能使这些非常抽象的概念变得具体而生动了。抽象的概念、定理和公式得到了理解与掌握 ，学生学习数学的兴趣自然而 然就增强了。总之，在教学中，多媒体技术作为一种教学辅助手段，只要恰当使用，与传统教学方 法紧密融合，必能优化高等数学课堂教学，从而开创高等数学教学崭新的局面。文章编号

2、：1673-0380（201304-0279-01变频器故障诊断与维修几例李敬岩（黑龙江林业职业技术学院，黑龙江牡丹江 157011【摘要】本文通过维修案例叙述了变频器常见故障的检测和维修方法；总结 了变频常见故障产生的原因；阐述了变频器使用和维修中的注意事项。【关键词】变频器；故障;检测;维修万用表（图a测量变频器输出到外接给定电路的电压，首先测量9-24中之V+与 GND之间的电压，多数变频器为10V,也有5V的。如电压为0,则变频器内部的开关电源不正常。其次测量 V I 1与G N D之间的电压，它应该随电位器滑动端子的变动 而变动。如电压为0,则电位器已损坏。万用表（图b测量输出控制电

3、路的电压。如果V +与G N D之间的电压正常，而输出端子与C M之间的电压为0V ,则须 打开盖子，把接插件C N 1或C N 2脱开,检查是内部电源不正常，还是接插件接触不 良,或连接线与接插件之间接触不良。案例三:一台配置FANUC 0i TD的数控车床主轴低速段不转，高速段运转。 数控系统和变频器显示工作正常，无报警信息。故障分析:这台数控床采用P L C和变频器共同控制主轴高、中、低三段变速， 低速位时，主轴没有响应，高速段主轴运转。仔细观察发现，高速段内主轴的转速也与 数控系统操作面板的指令和反馈的显示值不符，主轴实际转速固定为1200转/分钟， 不变速。仔细检查了变频器与 P L

4、C、变频器与电动机的线路未发现异常。将变频 器与电动机的电路断开，先使用案例二的方法测量变频器外接输入端子的电压，电压正常，说明P L C侧无故障。然后分别在低速，中速、高速状态下测量输出电压，在高 速段有输出，但无频率变化。将盖子打开，发现电路板有腐蚀断路和短路的迹象，进一 步检查，发现信号处理电路异常。发生这类故障已经没办法修理 ，只能更换变频器。从以上几个案例可以看出，变频器的故障多来自于使用方法不当或是外界环境 影响。因而在使用和维修时我们要注意以下事项 ：（一装设变频器的场所须满足一下条件：变频器装设的电气室应湿气少、无水侵 入;无爆炸性、可燃性或腐蚀性气体和液体，粉尘少;装置容易搬

5、入安装；有足够的空 间,便于维修检查；备有通风口或换气装置以排出变频器产生的热量；于易受变频器产 生的高次谐波和无线电干扰影响的装置分离。若安装在室外，必须单独按照户外配 电装置设置。变频器运行中环境温度的容许值一般为-1040C ,避免阳光直射。变频器安装 环境湿度在40%90%为宜，要注意防水或水蒸气直接进入变频器内，以免引起漏电, 甚至打火、击穿。而周围湿度过高 也可使电气绝缘降低和金属部分的腐蚀。变频 器周围不可有腐蚀性、爆炸性或可燃性气体。还须满足粉尘和油雾少的要求。（二维修和调试时，必须仔细阅读说明书，确定电路的功能，选择合适的工具进行 检测,避免故障扩大。修复后通电，一定有防短路

6、措施。本论文为变频调速技术在数控机床中的应用科研课题专用论文。作者简介:李敬岩，出于1972年，副教授、高级工程师，研究方向:数控机床设计、故障诊断与维修。近几年来,随着科技的迅猛发展，变频器被广泛地应用到自动机械和家用电器行 业。应用变频器的产品日益增多，但变频器的维修技术却相对落后，维修的资料也很难查找。在这几年的维修工作中积累了一些案例和经验 ，写于此，以供参考。案例一:一台数控铣床变频主轴控制系统，在数控系统操作面板无论手动还是自 动方式下，主轴均不转,但数控系统和变频器显示均正常。故障诊断时，首先向机床操作者了解到该机床刚刚进行了搬迁,第一次开机运行 主轴工作正常，但第二次开机运行就出现了上述故障现象。怀疑有虚接或断开线路，对数控系统与变频器及变频器与主轴电动机的连接线路一一进行排查未发现故障。 接着用万用表测量了变频器输出电压，测量方法如图1所示。测得U相无电压输出， 造成缺相，电动机不转。将变频器上盖打开，检查主回路电路板，发现逆变输出模块芯 片,有一插脚有焦糊痕迹，仔细检查发现，有一细小金属切屑将相邻插脚脚短路，导致了 故障的发生。由于芯片故障无法修复，联系了变频器生产厂家购买更换新的芯片。芯片安装后，必须将外部控制电路断开，仔细核对变频器参数；或者把参数恢复为出厂值，重新设定。参数无误，方可接通外部控制电路，通电试车。案例二:变频器面板操