地表水处理加药系统的改进与提高

1、地表水处理加药系统的改进与提高（神华准能公司公用事业公司，内蒙古薛家湾010300摘要：文章论述了净水厂处理黄河地表水加药系统的改进技术措施，提出新的水处理加药系统工艺，并对运行 的机电设备在生产上存在的缺陷、弊 端进行完善和改进， 在生产上取得了成效。关键词：絮凝效果；助凝剂；加药搅捋计量装置中图分类号：X522文献标识码：A文章编号：1007 6921（ XX）15 0067 01地表水处理加药系准能公司净水厂处理净化黄河地表水，负责向准能一 电、国华二电提供循环冷却水工业用水，该厂的原水是来自小沙湾黄河水，设计日处理量为5万t/d ；处理工艺是只加一种絮凝剂聚合氯化铝（PAC）,净水厂经

2、过一段时间的实践运行观察，发现处理黄河地表水单加一种PAC絮凝沉砂效果不佳，出水浊度较高，而电厂循环冷却水 要求水的浊度一般在12mg/L? 15mg/L。当时又处于低温低 浊水状态，处理起来难度更大，如仍采用原工艺 系统处理黄 河地表水， 其水质及能力既不能达到设计要求，又不能满 足电厂工业用水，对用水企业造成了较大的压力。为了尽快解决这一问题，结合生产实际状况，在实验室进行了一系列的混凝对比试验，筛选出适合黄河地表水处理的絮凝剂品种：聚合氯化铝 （PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）及经济可行的 投加剂量，对原有的水处理加药工艺进行了改进，即:在向原水中只投加一种絮凝剂聚合氯化铝（PAC）的同时

3、，按一定比例投加聚丙烯酰胺（PAM）作为助凝剂，配合使用效果比较理想，再经后续工艺处理后，出水浊度可以达标；由于处理工艺的改进及所需絮凝剂的特性、配制、投加等特点，原加药系统设备不能适用，必须进一步完善其设备条件，并对设备在生产上存在的缺陷、弊端进行技术改造，符合切实可行的水处理工艺的要求，处理的水质不仅满足电厂工业用水水质要求，并可大幅度降低PAC用量，节约费用的同时减轻职工劳动强度，提高设备效率，既解决了生产实际运行的技术问题，又保证了整个供水系统安全、稳定、经济运行，提高职工的节能降耗意识和企业的经济 效益。1研究与改进在水处理过程中，絮凝剂的投加是一项技术性较强的工作，我们根据原水本身

4、的具体情况（水量、浊度、水温、PH值）和不同絮凝剂的特点，采用不同的投加方法，配合后续的处理工艺，作了进一步研究、探讨、分析 C1.1絮凝试验冃的模拟实际情况，水温3? 15C,向不同浊度（v 57mg/L、57mg/L? 100mg/L,> 100mg/L ）的原水投加已配制好的不同 种类、不同剂 量、不同比例的絮凝剂，充分混合观察浊水中 絮团的形 成情况和沉降速度， 静置一段时间测出上清液浊度（出水浊度），找出处理该水质条件絮凝剂 品 种和匹配的投加量。1.2试验结果如下2结论通过多次试验，发现向浊水单独投加PAC或PAM剂时，浊水絮团形成慢且小，出水浊度高，达不到我们的要求（见表1

5、）。PAC和PAM配合使用，先投加一定浓度的PAC再投加较低浓度的PA M絮凝效果较好；两种药剂的投加量均可 降低：PAC15mg/L PAM1.0mg/L以下，出水浊度可达到10mg/L以下（见表2）。原水浊度对絮 凝效果有较大的影响，原水浊 度越大（> 100）时，投 药效果好，浊度可降到10mg/L 以下;原水浊度越小，投药效果相对较差（见表3、表4）。水温絮凝效果有一定的影响，水温高效果明显（见表5）。740) this.width=740"border= un defi ned&#111 nmousewheel="return zoo mJ m g(

6、 event,thi® ">3经济效益分析若单加PAC按处理量4万t/d计，PAC投加量至少达到30mg/L ,则一年药剂费用为：3.6 元/kg X 30mg/1 X 40 000m3/d X 365d = 1 576 800 元若投加PAC和PAM药剂，PAC投加量为15mg/L, PAM最大量为1mg/L,按处理量4万t/d计，则一年药剂费用为:3.6 元 /kg x 15mg/LX 40 000m3/d x 365d+ 20.5 元 kg x 1mg/L x 40 000m3/dx 365d = 1 087 700元显然，经济效益十分明显，两种药剂配合使用比单

7、加一种药剂节约费用近31%现改进的水处理工艺已在净水厂生产实践中得到很好的应用和证实，具有一定的实践指导意义。由于该厂的原水是黄河水，其水质随季节的不同而有所变化，笔者在实际生产工作中，根据系统水量和水质的变化、科学试验及现场实际运行情况，不断摸索与总结，确定了不同比例的絮比例投加，水质凝剂投加量。通过实践运行证明，只有将两种絮凝剂按一定才能达到理想的效果，并与原来的水处理工艺相比，不仅絮凝剂的投加量明显减少，降低了药耗，而且能够生产出优质水向电厂供给，提高了企业的经济效益和 社会效益。4设备条件的完善与技术改造由于水处理工艺的改进，及PAM不同的特性、配制、投加等，原设计只装有2套PAC的搅

8、拌加药装置，不适用高 分子有机PAM的溶 解与投加，必须进一步完善原系统设备条 件，并对设备 在生产运行上存在的缺陷、弊端进行技术改造。因为PAM是高分子有机物、水溶性差、黏度大，必须缓 慢撒入水中,否则结块堵塞管路，稀释状态下易发生降解，我们了解了 PAM以上特性，重新设计增设了1台搅拌罐和1台计量泵，搅拌罐为不锈钢质$ 2 200 X 2 000配备7.5kW电机，采用双层螺旋 式叶轮，转速为115r/min ,扭距大，利于PAM的搅拌；计量泵为JD型，流量为1 600L/h，专用投加计量PAM与 原计量泵配合使用，满足了水处理工艺，能够顺利完成絮凝剂的配药投加任务，保障生产合格的工业用水。根据试验和生产实际观察，加入PAM的投入点应在加入PAC投入点之后，即原水先与PAC在静态混合器中混合，经 一段时间后再与 PAM混合，二者间隔时间一般在 0.5min? 1min，效果最佳。因此，增设加长 PAM管，加大二者投入 点之间距离，二者距离为15m现处理效果非常好。5结朿语总之，通过对净水厂水处理工艺和加药系统进行的技术改造，解决了生产运行系统的技术问题，不仅能够生产合格的水质，满足电厂工业用水水质要求，而且大幅度降低PAC用量，据2 003年、XX年统计PAM千吨水药耗降低到0.2? 0.24kg, PA