冰山螺杆压缩机SCC60面板使用教程

1、冰山螺杆压缩机SCC60面板使用教程 宿迁事业部-王剑 一、SCC60控制系统板结构-3二、SCC60控制系统基本操作-23三、机组基本控制原理-31四、常见问题判断&处理-34 一、SCC60控制系统结构液晶液晶屏屏SCC60主主板板通讯转接通讯转接模块模块温度输温度输入扩展入扩展模块模块SCC60液晶屏外观SCC60液晶屏按键SCC60液晶屏介绍u方向键： 【】【】【】【】用于控制显示界面中光标位置；在设置参数过程中上键【】下键【】用于控制参数的增减。u确认键： 用于进入当前窗口对应菜单，或确认当前选项参数。u功能键： 4个功能键对应屏幕下方所显示的功能，依据界面不同，对应功能不同

2、。初次上电界面液晶屏程液晶屏程序版本序版本SCC60主板信息界面SCC60主主板生产编板生产编号号SCC60主主板程序版板程序版本本液晶屏与SCC60主板通讯指示灯1 - 与SCC60主板通讯响应（接收）状态灯：绿色，闪烁时表示从SCC60控制 器接收数据。2 - 与SCC60主板通讯请求（发送）状态灯：红色，闪烁时表示向SCC60控制器发送数据。通过观察1、2指示灯可判断SCC60主板与液晶屏通讯是否正常液晶屏与上位通讯指示灯介绍3 - 与上位通讯请求（接收）状态灯：绿色，闪烁时表示收到上位的读取请求。4 - 与上位通讯响应（发送）状态灯：红色，闪烁时表示响应上位的读取请求。通过观察3、4指

3、示灯可判断液晶屏与上位系统通讯是否正常。SCC60液晶屏通讯接口介绍lCOMA：液晶屏与 SCC60主板通讯接口lCOMB：液晶屏与上位系统 通讯接口SCC60主板介绍SCC60主板介绍模拟量：压力传感器输入端子模拟量：温度传感器输入端子模拟量：角位移传感器输入端子模拟量：电流互感器输入端子模拟量：频率变送器输入端子模拟量：电流变送器输入端子继电器输出端子8路AC 220 V故障开关量输入端子8路AC 220 V反馈开关量输入端子4路DC 24 V开关量输入端子模拟量输出端子通讯口COM1通讯口COM2主板电源输入（AC 24 V）继电器输出状态指示灯故障开关量输入状态指示灯（1 8）反馈开关

4、量输入状态指示灯（A H）DC 24 V开关量输入状态指示灯（a d）通讯状态指示灯温度扩展板内部通讯总线SCC60主板保险丝&指示灯SCC60主板通讯端口 COM1口：TB25端子，与液晶屏连接。 COM2口：TB24端子，与温度输入扩展模块连接。COM2COM1SCC60温度输入扩展模块介绍 最多可连接8路温度输入，详见端子表。 COM2口：与SCC60主板连接。COM2SCC60温度扩展模块端子表顺序号接线端子号信号名称信号规格测量范围150 52电机轴伸端轴承温度PT100 / PT1000-90 150 247 49电机非轴伸端轴承温度PT100 / PT1000-90 15

5、0 344 46电机1#绕组温度PT100 / PT1000-90 150 441 43电机2#绕组温度PT100 / PT1000-90 150 538 40电机3#绕组温度PT100 / PT1000-90 150 635 37PT100 / PT1000-90 150 732 34PT100 / PT1000-90 150 829 31PT100 / PT1000-90 150 SCC60通讯转接模块介绍 功能：提供2路相互独立的通讯转接链路，分别带有通讯保护功能。 接下方式见下图SCC60通讯转接模块接线示意图上位上位机机液晶液晶屏屏SCC60主主板板通讯转接通讯转接模块模块温度输温度

6、输入扩展入扩展模块模块Modbus通通讯讯测试功能的使用 测试功能对于设备的前期调试、问题排查至关重要。 测试功能下所有故障报警都被屏蔽。 测试功能下可以强制所有输出工作。 在进行测试操作前必须登录到管理员级密码，否则无法进行O点击功能键1（测试）按键进入测试功能测试功能的进入O通过方向键选择需要强制输出的继电器O点击功能键点击功能键2（通电）按键，选中继电器通电。（通电）按键，选中继电器通电。O点击功能键3（断电）按键，选中继电器断电（断电）按键，选中继电器断电O2#继电器特殊： 强制通电时除点击强制通电时除点击 功能键2外，还需 点击确认键，才能确认键，才能 强制其通电。强制其通电。测试功

7、能的操作二、SCC60控制系统基本操作 操作方式分为两种：u手动模式u自动模式 无论手动或自动 模式，仅当如图 示窗口显示时， 才允许开机。状态窗口状态窗口手动操作 手动开机1、选择手动模式2、能级显示零点3、按下功能键2 （开机）按键， 机组进入启动 过程。手动操作 手动停机1、手动减载至能 级50%左右；2、选择“停止” 机组即进入停机 过程，自动完成 停机。 自动操作 在完成自动操作前必须保证自动控制参数设置合理。 主要基本参数见下表 选择自动模式，机组将根据吸气压力自动启/停，增/减载，增/减内容积比。以压缩机组为例，控制点是吸气压力以压缩机组为例，控制点是吸气压力, ,电脑将吸气压力

8、的当前电脑将吸气压力的当前值与设定值进行比较实现自动控制。主控制点、增减载幅差以值与设定值进行比较实现自动控制。主控制点、增减载幅差以及增及增/ /减载区间均可设定减载区间均可设定2.1bar1.9bar增载区间增载区间(慢增慢增载载)减载区间减载区间(慢减慢减载载)正常增载区正常增载区正常减载区正常减载区2.3bar1.7bar举例：吸气压力控制点：举例：吸气压力控制点： 2 bar 增增/减载幅差：减载幅差： 0.1 bar 增增/减载区间：减载区间： 0.3 bar控制死区：控制死区：(设定点设定点+增载增载幅差幅差)(控制点控制点-减载幅差减载幅差) 本例中为本例中为 1.92.1ba

9、r 。机组保持能级，不增不减。机组保持能级，不增不减增增/减载区间：减载区间：设定点加设定点加 增增/减载区间设定值减载区间设定值(慢调节）慢调节） 本例中增载区间为本例中增载区间为2.12.3bar，每个增载间隔增载一次；，每个增载间隔增载一次； 减载区间为减载区间为1.71.9bar，每个减载间隔减载一次。，每个减载间隔减载一次。正常增正常增/减区：减区：超出增超出增/减载区间范围减载区间范围 本例中为本例中为吸气压力吸气压力2.3bar或或4.5bar，则油泵停止。若排吸压差回落至4bar以下，则油泵重新启动。油加热器控制原理：机组停止未投入使用时，若油分温度低于25度，则油加热器开始加

10、热，当油分温度高于27度时，油加热器停止加热。主电机控制原理：开机时，油泵首先启动，提供油压预润滑，30秒后，主电机启动。增载控制（自动模式）：蒸发器出口温度高于设定值+幅差且，机组将增载。减载控制（自动模式）：蒸发器出口温度低于设定值-幅差，机组将减载。内容积控制（自动模式）：能级高于75%后，外压比-内压比0.3，则内压比增加；外压比内压比，则内压比减小。能级达到满度时，增内压比的同时减能级，减内压比的同时增能级。双级螺杆控制：启动后自动将高压段能级增至满载，待中间压力低于设定值后，按照吸气压力与设定值的比较情况自动调节低压级能级。停机时先将低压级减载至零点，再减高压级能级至零点，之后停机

11、。机组基本控制原理 经济器电磁阀：能级高于70%时，经济器电磁阀打开。能级回落至65%时，经济器电磁阀关闭。 蒸发器供液电磁阀：压缩机运行后，蒸发器供液电磁阀打开；停机时供液电磁阀关闭。四.常见问题判断&处理常见问题判断&处理角位移传感器松动： 由于机器震动，运行时间较长后很可能导致角位移传感器松动。 现象现象：能级跳动较大。 判断方法判断方法：进入能级窗口，观察能级电压值是否跳动幅度较大，若是，则角位移松动。 处理办法处理办法：打开能级指针罩，重新固定角位移传感器，并重新设定能级/内容积零点满度。 能级能级/内容积零点满度设定方法内容积零点满度设定方法： 1）进入测试功能，强

12、制启动油泵； 2）强制打开减载电磁阀，然后打开内容积减小电磁阀，观察能级指针，直至指针减到最小位置10%。此时，进入能级/内容积零点满度设定界面，设定能级零点为当前电压值。同时观察内容积电压值，当电压值不再变化时，设定内容积零点。 3）关闭减载电磁阀、内容积电磁阀，然后打开增载电磁阀，观察能级指针。能级增加到一定阶段可能不再增加，此时关闭然后再打开增载电磁阀，重复此过程，直至能级指针达到最大位置。进入能级/内容积零点满度设定界面，设定能级满度。 4）关闭增载电磁阀，然后打开减载电磁阀、内容积增电磁阀，直至内容积电压值不再增大，进入能级/内容积零点满度设定界面，设定内容积满度。 5）关闭内容积增

13、电磁阀，打开内容积减电磁阀，直至能级指针减小到最小位置，内容积减小到最小，关闭所有电磁阀，停油泵。 6）在开机前务必手动盘车，因为在上述过程中，有大量的油进入压缩机腔内。 常见问题判断&处理油泵反馈故障： 故障原因故障原因：油泵接触器的闭合信号（AC220V）未返回至SCC60主板TB20-5端子。 处理办法处理办法：检查启动柜内油泵回路是否正常工作，油泵接触器辅助触点是否正常，油泵反馈信号接线是否正常，控制台内X4-6号端子是油泵反馈信号。压缩机反馈故障： 故障原因故障原因：启动柜角交流接触器的闭合信号（AC220V）未返回至SCC60主板TB20-6端子。 处理办法处理办法：检查启

14、动柜内星三角回路动作是否正常，检查角交流接触器辅助触点是否正常，反馈信号接线是否正常，控制台内X4-7号端子是压缩机反馈信号。压力传感器失败： 故障原因故障原因：压力传感器损坏或SCC60主板相应通道保险丝因传感器接线短路而烧毁。 处理办法处理办法：检查SCC60主板相应通道保险丝是否烧毁（拆下保险丝测量），检查压力传感器是否损坏。常见问题判断&处理 温度传感器失败： 故障原因故障原因：温度传感器损坏或SCC60通道设置错误。 判断方法判断方法：用万用表测量温度传感器组织，正常阻值应该在1000多欧姆，如果阻值几千欧姆，则传感器损坏。检查SCC60相应温度通道设置，应该设置为PT1000。 角位移传感器失败： 故障原因故障原因：角位移传感器损坏或相应通道保险丝烧毁。 判断方法判断方法：用万用表测量角位移传感器1、2端电阻值，若无电阻值或电阻值为零，则传感器损坏。检查保险丝F2是否烧毁（拆下保险丝测量）。常见问题判断&处理 内容积比传感器失败： 故障原因故障原因：内容积传感器损坏 判断方法判断方法：用万用表测量传感器黑色、红色线间是否24VDC