硫化氢（油品罐区）中毒危害分析及防治对策

1、安全技术硫化氢（油品罐区）中毒危害分析及防治对策引言(1) 通过2起硫化氢中毒典型案例，全面分析硫化氢毒性危害，列举出油品罐区硫化氢中毒的部位及作业环节，并提出防治硫化氢中毒的防治对策。 硫化氢(H2S)是一种较常见有毒气体，居我国中毒发病人数的第4位(在CO、有机磷和Cl2之后)，死亡人数居第2位(第一位是CO)。而在石油化工行业中，H2S中毒及死亡人数均为第1位。近几年，我国大量进口高含硫原油，而在防治H2S中毒综合力量上，同国外相比存在较明显的差距与不足，H2S中毒事故未能得到有效的掌握。 H2S中毒事例(2) 近年来，因H2S中毒导致人员死亡的恶性事故在石油化工行业频繁发生，以下是2个

2、典型案例。 (1)1992年12月8日8时20分，兰州炼油总厂某装置南侧的含硫污水管线的主干线进行人工挖掘时，7人下到沟内，从东侧一下水井边开头一字向西排列作业。因违反了下水井管理的有关规定，为掏水、排水便利，将下水井盖打开，在井的西方向又打掉了一个长约1m的"V'形缺口。由于含硫污水排放的不均衡，从"V'形缺口到处溢的H2S沉积、扩散至施工人员作业处，至9时40分造成最东面的3人倒下，接着另2名民工也被熏倒，施工人员下到沟内救人，也倒下。最终造成6名民工中毒，经现场和医院抢救无效死亡。 (2)2021年1月1日7时30分，因停电事故，至使沧州分公司焦化、重

3、整加氢、空压站等生产装置和公用工程系统全面紧急停工，大量燃料气涌向气柜和火炬。为防止气柜上升过快，在掌握室内气柜入口气缸阀未关的状况下，一操作人员到现场关气柜入口阀，在操作过程中，气柜水封突然被瓦斯气冲破，使大量的含硫(事后化验气柜内燃料气中的H2S含量为9%)燃料气连同凝析油、含硫污水急剧冲出，在距气柜15m处，将该操作人员熏倒，送至医院抢救无效死亡。另外3名现场和操作人员轻度中毒。 从上述2起事故可以看出，在含硫化氢区域的工作人员中毒危急是时刻存在的。那么，油品罐区作为此类生产区域，是日常作业直接接触H2S较频繁的场所，应如何避开H2S中毒事故的发生呢? 油品罐区常常发生中毒的部位(3)

4、油品区是乙烯厂主要裂解原料石脑油的接收、储存和输送场所，直接接触H2S的作业环节较多，也是易发生H2S中毒事故的地点。简单发生H2S中毒事故的部位和作业环节如图1所示。 H2S中毒的防治对策(4)1加强培训，增加自身防范意识 1.1熟悉H2S中毒特点 通过培训使职工娴熟把握H2S中毒及抢救学问，不仅能够全面把握其危害、性质和特征，尤其是充分熟悉人对H2S的嗅觉阈为0.0120.03mg/m 3。起初臭味的增加与浓度的上升成正比，当浓度1000mg/m 3后，反而随着浓度的上升而减弱。在高浓度时，人会因很快引起嗅觉疲惫而不能够察觉H2S的存在，不能依靠其臭味的剧烈与否来推断有无中毒的危急。 1.

5、2把握急救要点 通过培训，使职工把握事故现场急救要点，提高应急处理力量，并定期进行演练，准时正确地做好事故现场的抢救工作，能使中毒者起死回生，为进一步治疗制造条件。 急救要点为：急救人员应佩戴合适的防护用具，并设专人监护;快速将患者移至空气新奇处，如呼吸停止，应马上进行人工呼吸;如心跳停止，则要马上进行心胸外挤压;呼吸困难者应予以吸氧治疗。 2配备完善的防护用具，并娴熟使用 2.1常用防护用具 H2S中毒事故95%以上是因吸入性中毒引起。过滤式防毒面具、口罩和隔离式防毒面具为常用的防护用具，佩载防毒面具时，要选用相宜的滤毒罐。常见的H2S滤毒罐如表1所示。 表1 H2S滤毒罐一览表 见表 当H

6、2S浓度1000mg/m 3，O 2浓度18%时，应佩戴氧气或空气呼吸器等隔离式防毒面具。 2.2防毒器具要定期检查、维护，确保干净完好 每次使用前后都应检查防毒器具完好状况。不用时，应至少每月检查、修理一次，使其终处于齐全、完好的备用状态，并做到定点放置、定人保管，不得随便用。存放地点要远离热源和易燃物，留意防潮、防晒;避开与酸、碱、油类和有毒物料接触，存放处应有明显的标识。 2.3人员体检 对日常工作中要求佩戴各种防护器具的人员，每年应进行1次肺功能检验，确定职工是否具备佩載防护器具的要求。 3加强日常巡检及现场作业的平安管理 (1)在进行巡检过程中，应随身携带便携式H2S检测仪，当消失报

7、警(10ppm)时，应马上撤离现场至平安地方。 (2)在储罐收/付料过程中，严禁进行人工检尺、测温等作业。须进行罐上检查、人工检尺、测温等作业时，操作人员应站在上风口，远离呼吸阀排放口。佩戴防毒抢救器材(如：手套、防H2S的4#防护面罩及空气呼吸器)，并设专人监护。 (3)严禁在边收边付的状态下上罐取样，取样时应随身携带便携式H2S检测仪。一人取样，一人监护，站在上风口，佩戴防毒抢救器材(如：手套、防H2S的4#防护面罩及空气呼吸器)，当消失报警(10ppm)时，应马上撤离取样区域至平安地方。 另外，取样过程要缓慢打开取样阀，向大气排放，进行置换时，取样人员不要站在正对取样口的位置，防止发生中

8、毒，取样结束后，应半取样阀门关闭后，方可离开现场。 (4)脱水作业时，也就在随身携带便携式H2S检测仪。一人操作，一人监护，站在脱水口的上风侧，佩戴防毒抢救器材(如：手套、防H2S的4#防护面罩及空气呼吸器)，当消失报警(10ppm)时，应马上停止作业，撤离至平安地方。在脱水过程中，人不能离开现场，操作阀门时要掌握好开度，防止因阀门开度过大，导致跑油和大量的H2S有毒气体的逸出。 (5)进入储罐进行各种施工作业，严格根据国家、行业有关进入设备作业平安管理规定的要求，办理进入设备作业许可证，并预先对作业活动进行危害识别、风险评估，制订相应的防护措施。施工作业人员必需能够娴熟使用防护用具，把握人工急救要领，随身携带便携式H2S检测仪，佩戴防毒抢救器