国内企业如何实现真正的精益生产

1、国内企业如何实现真正的精益生产?近些年,国内大中型企业纷纷推行“精益生产方式,但大多数 企业往往都是惊鸿一瞥,推行一开始,确实也取得了一些成果,但最 终都不了了之,效果不尽人意,原因究竟何在国内精益生产需要国产化精益生产方式是“舶来品,需要“国产化.中国许多情况与 国外不尽相同,所以在国外成功实施的生产方式对我国企业不一定适 用,不顾国内实际情况,盲目照搬国外成功经验给我们带来的教训实 在是太多,也太深刻了.推行精益生产方式,相对而言,在生产现场比拟容易迅速获得效 果,许多企业导入精益生产方式后,都曾经取得过阶段性成果,然而 如果与现场相关的各部门的治理人员在思想上没有转变,行动上无配合,那么

2、效果有限,且难于持久.原因是精益生产方式需要技术、品质、采购等部门的支持,然而国内企业在实施时经常无视,致使整个业务流程无法顺利运转. 即使 再好的生产线、再高技能的一线工人辛勤的努力,在原有陈旧治理思 想的制约下,都将付诸东流.精益生产首先是生产方式的大变革今天,很多人把各种各样的持续改善说成是精益.5S是精益,TP娓精益,质量改良是精益,效率提升是精益,提倡节约的意识也是精益,很多人把其企业所做的上述事情都称为精益,由于在做上述事情而告诉别人他们正在进行精益生产.如果精益生产中的“精益两字是精益求精中的精益两字,上述 的说法就非常正确了,但精益生产中的精益绝非精益求精中的那个精 益,如果精

3、益生产中 的精益是精益求精中的那个精益,那精益生产 方式早就有了,不知道要追溯到何年何月或者猴年马月了, 不可能在 丰田系统之后总结出来的.精益生产是相对于批量生产的概念和方式,是生产方式的大变革.而精益求精或持续改善是在任何一种生产方式或治理方式都需要 提倡的,那用持续改善解释精益生产就有点硬把牛头套在马嘴上的意 思了-只要找到身体就套.精益生产作为一种生产组织形式、作为一种体系甚至已成为一种 思想,要解释清楚一定要找到其独特的东东, 而不能用大家都有个同 性来说明.那精益的本质究竟是什么呢还是要用大野耐一先生本人的话 来解释：精益是基于时间的竞争这句话揭示了精益的根本就是缩短时 间,即缩短

4、周期,而且是通过消除浪费来缩短时间,这才是精益生产 最根本的特质：以缩短周期为根本目的,以消除浪费为实现途径,其 所使用的各种工具、方法或者系统都只是缩短周期的一种手段.这种特质也彰显了其与其它方式批量生产最本质的区别.精益生产最根本的是治理思想革新推行精益生产必须要革新“治理思想,意识决定着行为,要想 推行精益生产方式,首先要转变原有的思想观念,否那么,很难收到效 果.一个成熟企业,各相关业务流程已经走上了正常轨道, 一旦进行 生产方式变革,员工便担忧是否会对自己带来一些冲击, 为适应新的 生产方式而需要进行 一系列的调整,将增加失误的几率,故为求安 稳而拒绝接受新的生产方式,形成“路径依赖

5、.尤其经营治理层在 推行这场革新活动中作用最大,如果他们不转变思想,推进精益生产方式将完全是一个口号和形式,并对公司以后要进行的其它变革带 来“一切都是形式的后遗症.治理层还没有做好思想观念的转变,就匆匆忙忙开始引进精益生 产方式,又没有做好引入前的培训来转变员工们特别是治理人员的思 想观念,导致两种新 旧思想剧烈交锋.虽然在现场中取得了一些成 效,但是由于根底不牢,没有保持统一,那么现场取得的成绩无法得到 其它部门的持久支持,将陷入停顿,进退两难.推行精益生产方式是一个系统工程,需要公司内全体人员的参 与,制订出周密的实施方案,对全员进行系统性的培训,可分阶段推 行,牢固打好每一个环节的根底,不能急于求成.所以,为了真正获 得成效,请企业在引进精益生产方式之前, 认真审视企业是否真正准 备好了.切不可简单照搬国外成功的治理方法和生产方式,而是需要结合 国内企业实际情况,方式改变,思想先变,使之更加适合中国的国情中国式