HWLT型微机励磁调节器调试说明书

1、HWLT-4型微机励磁调节器调试说明书哈尔滨电机厂有限责任公司控制设备事业部二 00 二年二月HWLT4型微机励磁调节器调试说明书总体介绍HWLT 4 型微机励磁调节器主要硬件采用的是台湾研华公司的 MIC 2000 系列板卡，使用时只要按照相应的说明设置地址和跳线就可以。 其它的板 卡是自己开发的脉冲发生，脉冲放大和计数板，不需要设置。所以调试的 重点就是检查软件功能的完善和全部回路的正确。而调试人员的任务就是 熟悉调节器系统并准确设置系统的 PID 参数和将相关的输入量定标。1调节器的特点1.1 调节器的控制结构是传统的 PID + PSS,但独特之处在于为了增强 AVR 的稳定性，AVR

2、 中又加入了一个小电流环。1. 2 调节器采用的是混合冗余容错技术,包括二个微机模块和一个独立备用模拟 FCR 模块。而且因为是硬件发生脉冲，所以三个模块的切换点是在脉冲放大的前级,也就是说三个模块都产生相应的脉冲,但只有工作模块 的脉冲才能达到脉冲放大。1. 3 调节器的人机界面用的是最先进的工业级电脑，并有图形画界面。调 试时可以方便地观察到相应的数据。1. 4 为了增加电源系统的可靠性，除了采用了二个一体化的电厂用专用电源模块，可以交直流三路电源输入。还将计算机的输入电源换做+24V 输入。1. 5 输入和输出都采用了继电器的电磁隔离，区别在于输入继电器为220V线圈，输出继电器为 24

3、V 线圈。.硬件整体介绍1.计算机模块功能介绍计算机选用的是台湾研华公司的 MIC2000 系列，用的是背板技术，前 端出线，很方便调试。计算机的电源模块用的是 24V 输入的专门开关电源。输出为+ 5V，- 5 V，+12V，12V。 在只检查电源时，输出要低，因为没有负载）CPU 板是 MIC 2340，在上面附加了 PC104 模块的电子盘。利用电子盘 替代了传统的硬盘，这样减少了因为机械部件引起的故障，并且读取数据 的速度大大提高。电子盘上事先安装好 DOS 操作系统和相应的调节器控制 程序。计算机上电后自动进入控制程序运行。AI 板是 MIC 2718，输入范围为 0V + 10V。

4、特别是利用板上 FIFO 功 能,使AI 板可以独立于 CPU 板工作，系统只是在需要的时候由 CPU 到 AI 板 上的 FIFO 中取得数据。而不用浪费时间在等待 AI 板的工作上。AO 板是 MIC 2728，输出范围为10V + 10V。只有一路输出作为脉冲发生器的控制电压 也就是模拟调节器的适应电压）DI 板是 MIC 2730,16 路输入，有光电隔离。有信号输入的通道在面板 上有绿色的二极管指示。DO 板是 MIC 2750,16 路输出，也有光电隔离。有信号输出的通道在面 板上有红色的二极管指示。因为两个计算机模块的开关量输出是共用相同 的继电器作为电磁隔离的，所以 DO 板相

5、应的输出各自串接了一个隔离二极 管 VB6.40。* ）才并在一起。计数板是自己开发的板卡，主要用途是测量转速和功率，还可以进行 双机切换。双计算机模块在工作时没有指定主，从状态，只是在上电时哪一个先 工作就作为主机，在主机发生故障时，从机自动投入。并且工作状态也相 应变为主机。只有主机的状态和数据可以实时的上传到上位机 人机界面） ，进行显示和分析。从机只和上位机进行很少的信息交流。2备用 A/FCR 模块功能介绍备用 A/FCR 模块是由数字电路来实现的，可以进行闭环的 A/FCR 调节。具用 自动跟踪功能。当计算机模块工作时，它进行跟踪，同时也有适应电压输 出至脉冲发生部分并形成脉冲，只

6、是不能进入脉冲放大。当所有的计算机 模块都不能工作时，自动切换至备用A/FCR 模块运行。只要计算机模块恢 复运行，备用 A/FCR 模块自动退出运行。紧急情况下，备用模块接受 “逆变 ”命令停机，然后自动复归到最小位置 大约15%的励磁电流给定位置。注意：在调节器上电的时候，因为计算机模块先进入 DOS 系统，然后进入 控制程序运行，这就需要一定的时间，而备用模块不需要这个过程，所以 总是备用模块先投入运行很短的时间，马上计算机模块就会接过去工作。为了防止在调试或投运过程中出现问题，上电的时候最好将 “逆变”命令投 入，计算机模块工作后才解除。3脉冲电路功能介绍调节器有三个相同的脉冲发生电路

7、。分别为 1， 2计算机模块和备用模 块形成控制脉冲。三个脉冲电路都工作，但只有主机的脉冲才能送到脉冲 放大进行调节。主机的脉冲电路有 “发光二极管 ”指示。脉冲电路的控制信号分别为计算机模块的 AO 板输出电压和备用模块的输出 电压。并且还有最大角 145）和最小角 15）控制。4脉冲放大电路功能介绍 调节器一般有二个脉冲放大电路，分别对应二个功率屏。脉冲放大的输出 级也有控制电路，由计算机来控制在功率屏故障的情况下自动将故障屏退出运行，由另一个功率屏独自满足各种运行功况。脉冲放大电路有输入脉冲次序依次为 A，B，C， A， B， C 的 6 个工作 通道。并在输入级有脉冲丢失检测电路，由小

8、继电器将故障信号传给计算 机。为了方便调试和运行时的更换，脉冲放大电路增加了 2 路备用通道。如果发 现脉冲故障时，可以将 6 路脉冲通道相应移动， 次序不能变） ，避开故障 通道。脉冲放大的输出级一定要注意检查与隔直电容相连再接至功率屏的脉冲变 压器，防止因输出级短路而烧坏。5 外围电路功能介绍51 输入信号调理电路这部分电路的作用是将信号调理成计算机 AI 板可以接受的信号 010V）。 电路全部应用无源元器件，即电阻，电容，二极管等实现，减少应用运放 等有源器件出现的故障可能性。52 大信号变换成小信号电路主要是用了一些变压器来实现。PT 来的信号用的是三相变压器，100V/10 V，有

9、三路信号，机端 1 # PT, 2# PT 和电网电压 PT。 电流信号用的是三个单相的变压器，有二路信号，定子电流和转子电流。 其中定子电流用了四个变压器，有一个变压器是用了测量定子电流和定子 电压的功率角的。输入信号为定子电流的 B 相。阳极电压同步信号用的是三相变压器，220V/10V，输出是六相电压信号 。有二路信号。一路用于 1#和 2#脉冲发生电路的输入信号，另一路用于 备用通道脉冲发生电路的输入信号。这样如果计算机模块的阳极电压有故 障时，也不会影响到备用通道的正常工作。53 调节器工作电源使用的发电厂一体化开关电源的交流和直流输入都为 220V，直流输入为电 厂直流电系统 蓄电

10、池供电），交流输入分别为厂用电和自用电 有的电厂也采 用双段厂用电供电）。为了防止交流电系统和直流电系统互相干扰，用了二个 单相的变压器进行隔离。自用电的变压器是跟据机组的阳极电压确定的。副边 都是 220V。厂用电的变压器是固定的V380V/220V） 输入信号为厂用电的 AC 相。因为调节器的人机界面用的平板式工业电脑为厂用电 220V 输入，所以一定 要将厂用电的中性点接至端子 B7.6计算机模块中的开关电源为直流 24V 供电，注意不要将直流 COM 和电源接 地接错。注意：计算机的 DO 板在带电的状态下为高阻态。因为 DO 板接至继电器的 线圈，而继电器的线圈有工作电源输入的情况下

11、一直有电，所以计算机的电源 开关不要断，即计算机要保证只要外部的电源上电，它就同时上电。如果调节器整体断电时，只需要将端子上的输入电源端子拉开。是保险端子）。三软件整体介绍1 总体控制流程下位机的控制程序是在 DOS 系统下运行的。 DOS 系统和应用程序都存放在 C PU 板的电子盘中，上电后，自动进入应用程序运行。程序分为主控程序和中断程序两大部分。 主控程序又根据外部控制信号分 为四个过程：等待过程，启励过程，调节过程和停机过程。中断程序则自动地从 AI 板中取得相应的数据，并进行简单的处理。 上位机的程序是在 WINDOW95 系统下运行的。正常运行时一直和下位机进 行通讯。 在下位机

12、的四个过程中，都在和上位机进行通讯并且还要进行双机之间的 通讯，同时还要对 DI 板的信号进行检测，并控制 DO 板状态和控制信号的输 出和 AO 板电压信号的输出。整个控制周期在 10MS 之内。2等待过程 计算机进行上电自检和所有板卡的初始化工作。并且在这个过程中调入存 储在电子盘的数据文件，里面包括 PID 参数和重要的定标参数和控制参数。 如果所有的外部信号都正常，计算机发出 “允许启励信号 ”，并等待启机信 号的到来。在这个过程中脉冲是闭锁的，也就是 AO 板控制电压信号是负的。3启励过程 如果计算机接到 “启励信号 ”，就解除脉冲闭锁，并且根据相应的机组参数 进行快速启励，保证机组

13、能够快速，平稳，超调不大的进入指定状态。启 励过程结束的条件是 10S 内达到机端电压的 30%。如果不能成功建压，则退 到等待过程，并报出 “启励失败 ”信号。在这个过程中有时会用到 “软启动”技 术，脉冲有时是按照一些方式给出的。注意：启励设计为只能有三次机会，如果用三次都没有启励成功，计算机 将会闭锁启励这个过程，必须重新启动计算机才能再次启励。4调节过程在启励过程结束后，自动进入调节过程，这个过程中脉冲按照调节得出的 结果进行控制。有调节过程中有四种运行方式：AVR 方式，FCR 方式，恒 Q 方式和恒 COSQ 方式。其中后二种方式必须在油开关闭合下才可以运行。注意：如果是自并励系统

14、，调节器会一直比较阳极电压和机端电压。如果 相差 30%以上，会判断出故障。因些在调试过程中，一定要将阳极电压和 机端电压控制在接近状态5停机过程 计算机接到停机的相应命令后，先进行逆变，然后 5 秒后回到等待过程，同 时闭锁脉冲。注意：在这个过程中，有一个很重要的工作就是将在线修改的各种参数进 行存储的工作，将数据文件写入电子盘。因些修改参数后一定要有一个停 机过程的操作。四控制结构介绍1 总体控制结构 调节器采用的是传统的 PID + PSS 空制。PID 用的是并联方式。但是与常规不同的是我们在 AVR 中引入了电流环，这 样增加了稳定性，并且限制和跟踪也十分方便。PSS 功能的输入是功

15、率信号，经过双超前滞后环节，再控制调节器的 AVR 输 入。2. PID 参数设定PID 参数可以在线进行修改，在人机界面相应的页面进行操作。五.调试介绍1 .参数定标 调节器能够正确工作，主要在于能够正确的取得各种信号。其中各种模拟量信号作为反映一个机组工作功况的重要表述，则更加重要。可以说调节器调试工作中最重要的工作就是将模拟信号进行定标 知一个量并可以简洁处理。HWLT - 4 型调节器应用了软件定标技术，没有任何小电位器进行调整，非 常方便。只要将需要定标的量输入在相应的端子，并且根据输入量的大小 在人机界面上写下相应的标么值。因为双机之间是互相进行通讯的，所以 定标的过程是双机同时进

16、行的，不需要分别进行定标。注意：在对机端电压进行定标时，要同时将双路电压信号加入端子排，因 为双路电压信号分别接入相应的计算机模块。而定标是同时进行的，如果 一路没有信号，将会定标不正确。如果在真机实验过程中，需要对转子电流重新定标时，最好分开定标。因 为转子电流一直都在调节过程中，而双机通讯有一个时间过程，这样不容 易将双机的转子电流定标准确，从而影响到双机切换时的电流和电压的波 动。2脉冲检查脉冲是另一个调试的重点。如果有条件一定要检查一下输出脉冲和阳极电压的相位。在控制电压零伏时，A 相脉冲和阳极电压 AC 相的相位应当是 90度。如果条件不满足，也要检查输出直流的脉冲六相是否正确。 在

17、检查过程中，要分别检查每个脉冲放大的输出脉冲。3限制功能检查调节器的限制有增减越界限制，过流限制，欠励限制和整流桥运行限制。增减越界限制分别依据运行方式和空、负载情况进行限制。过流限制分为定子和转子两种。但限制动作后，都需要 3 分钟的等待时 间，在这个时间内调节器不能增励操作，以降低机组相应部位的发热， 但减磁操作是可以的。欠励限制是实时的，如果进入欠励曲线，立刻动作，调节器自动增磁， 使机组摆脱欠励工况。机组不欠励后，增磁操作自动停止。 整流桥运行限制是通过控制脉冲放大的脉冲来实现每个整流桥自动退出 和投入的。当一个桥的风机和快熔故障时，这个桥自动退出。另一个桥 独立运行于各种工况。但是当

18、另一个桥也发生故障后，双桥又全部投入 ，同是调节器自动减少负荷，使整流桥可以继续维持工作。4故障功能检查调节器的故障可以从人机界面的故障页面中看到。自并励系统中只有一 个故障信号给机组保护装置请求切机 一一励磁系统故障。当阳极电压比 机端电压标么值低 25%以上时报警， 35%以上时请求切机。 六常见问题1脉冲问题 如果发现脉冲都有但是增减功能失控，最大的可能是脉冲的极性反了，计算机可以认只 要将脉冲的极性换一下就可以了。在调节器第一次上电时一定要注意脉冲放大至功率屏的脉冲电缆是否连接，如果没有连接一定要检查不要让电缆每相的正负短接。脉冲丢失只报警不处理，让可以导通的可控硅坚持工作。2计算机硬

19、件问题计算机上电前注意检查它的开关电源输出是否正确。并将板卡的设置重新 检查。特别是 CPU 板的内存和电子盘。上电后如果有啸叫声马上断电。可能是内存有问题，或者是板卡之间有地 址冲突。上电后如果人机界面上不能显示出主从机状态，重点检查电子盘，计数板 和 DI 板。如果发现计算机没有和总的电源同时上电，并且主从机的状态也不正确时 ，重点检查计数板和 DO 板。3电源问题 开关电源有短路保护功能，如果发现电源的输出很低，并有异味，应马上 断电，检查输出回路。如果厂用电上电，而人机界面电脑没有电，注意检查厂用电的中性点是否 接至相应端子。另外至前门的电源是接过转接的，一定要小心不要让前门开得过大，

20、将转 接点的电源弄断开。如果 DC220V 电源消失，调节器这时会保持原来的状态，因为这时远方的增 减操作都不能进行，并发出报警指示。4通讯问题4 1 调节器内部通讯 调节器的内部通讯有二个方面。一是下位机和上位机之间的通讯，另一个 是下位机双机之间的通讯。因为距离短，所有的通讯都用RS232 接口来实现。 下位机和上位机通讯主要内容是将下位机的信息实时传送给上位机进行显 示，监视和分析。同时也将上位机的一些控制信息和参数传送给下位机， 实现在线 PID 参数调整和重要参数定标。并且在人机界面上进行运行方式的 切换和增减励磁的操作。下位机之间的双机通讯是混合冗余的重要表现。也是特有的功能。通过

21、双 机通讯实行资源共享，方便地将重要的数据传送给另一台机器，进行比较 ，判错，跟踪。主机还可以通过通讯将上位机的命令传送给从机，从而保 证双机都可以在线修改参数。42 调节器和电厂监控通讯调节器和电厂监控的通讯由上位机来完成。硬件接口主要为RS485,保证长距离和一对多通讯的需要。具体的通讯规约和通讯内容和监控厂家协调决定。推荐如下：硬件：RS485 方式，9600 波特率，8 位数据位，1 位停止位，异步无校验 软件：DBJ规约。5发电机组的短路和空载升压实验 有的电厂如果没有相应的实验设备，大多数要用到励磁设备来进行这些实 验。因为调节器的计算机模块需要定标和许多开关量信号，进行这些实验

22、时很难满足，所以最好用备用 FCR 模块进行实验。将计算机模块全部退出运行，备用通道进行工作。备作通道的投入只受 “逆 变”开关进行控制，解除逆变信号后，电流最小给定为 10%15%之间。也 就是说不能零起升流和升压。注意：因为必须有外加功率电源来进行这些实验，刚开始给定很小时也许可控硅不能导通 V 发电机的转子电感太大），可以并联一个电阻在转子上。6.接地问题调节器中所有的地都和大地接到一起。在现场接线过程中，有的电厂要求 转子电流和定子电流都有中性点，可以将定子电流和转子电流调理用的三 个单相变压器副边的中性点引出来。7.启励问题7. 1AVR 启励自动到达额定问题有的电厂希望能够任意调整

23、启励时的电压，但是有一个问题，就是大多数都是中控室的手操操作，这样操作人员不能知道电压给定的确 切数值，有可能使发电机定子过压。所以 AVR 启励时自动到过指定的 位置 2(A83(A74(A65(A56(A47(A30X20010r 000000X20810P 000010X21010000100X21810000110X2C010110000X3001100000附录二HWLT-4调节器主程序安装方法一准备工作1确认CPU和内存条完好，按照要求插入CPU板MIC-2340）。2确认电子盘vPCM-3820）完好，按照要求插入CPU板。3认真检查CPU板的设置和跳线。4将CPU板插入机箱。5

24、连接显示器，键盘和软驱。二安装DOS系统1开机并修改CMOS设置，使计算机能够正常工作。2在软驱中放入DOS系统盘，使用SYS命令向电子盘中传送DOS系统。3将INTERSVR.EXE和INTERLNK.EXE文件拷入电子盘4在AUTOEXEC.BAT文件中加入AVR.EXEINTERSVR.EXE三安装主程序将AVR.EXE拷入电子盘。四结束工作1重新修改CMOS设置，使电子盘成为起动盘。2关机后撤去显示器，键盘和软驱。附录三自并励工控机接口号说明DI 1DI 2FMK 分08选择 AVR手动逆变08#1 风机运行FMK 合19选择 FCR19#1 脉冲丢失油开关合210选择 Q模拟在线21

25、0#1 快熔熔断增磁311选择 cos本机在线311#1 脉冲投入减磁412开机令他机在线412#2 风机运行闭锁 PSS51395% Un跟踪系统电压513#2 脉冲丢失无功减载614手自动起 励DC220V电源消失614#2 快熔熔断磁场减载715停机令上电715#2 脉冲投入DO 1DO 2AVR 运行08限制报警08程序执行正常FCR 运行19故障报警现地控制19本机软件故障Q 运行210起励失败210cos运行311系统电压 跟踪合磁场开关311允许起励412投#1 风机等待状态412无功减载513#1 脉冲闭 锁启励状态513起励614投 2#风机调节状态614励磁系统故 障715

26、#2 脉冲闭 锁停机状态715三机励磁工控机接口号说明DI 1DI 2FMK 分08选择 AVR手动逆变08风机运行FMK 合19选择 FCR19#1 脉冲丢失油开关合210选择 Q模拟在线210#1 快熔熔断增磁311选择 cos本机在线311#1 脉冲投入减磁412投 41E起励）他机在线412闭锁 PSS513跟踪系统电压513#2 脉冲投入614DC220V电源消失614#2 快熔熔断715停机令715#2 脉冲投入DO)1DO 2AVR 运行08限制报警08程序执行正常FCR 运行19故障报警现地控制19本机软件故障Q 运行210起励失败210cos运行311系统电压 跟踪311允许

27、起励412投风机等待状态412跳 41E513#1 脉冲闭 锁启励状态513起励614调节状态614过励指示715#2 脉冲闭 锁停机状态715附录四继电器使用说明表（自并励1油开关合DC220V21现地指示DC24V2闭锁 PSSDC220V22限制报警DC24V3无功减载DC220V23故障报警DC24V4远方选择 AVRDC220V24过励指示DC24V5远方选择 FCRDC220V25合磁场开关DC24V6远方选择 QDC220V26起励DC24V7远方选择 cos DC220V27投#1 风机DC24V8开机令DC220V28投#2 风机DC24V995%转速DC220V29A/FC

28、R 投入DC24V10自动起励DC220V30#1 微机在线DC24V11增磁DC220V31#2 微机在线DC24V12减磁DC220V32跳磁场开关DC24V13停机令DC220V33手动逆变DC24V14允许起励DC24V34系统电压跟踪DC220V15AVR 运行DC24V35系统电压跟踪指示DC24V16FCR 运行DC24V36DC220V 电源消失DC220V17Q 运行DC24V3718COS （运行DC24V3819无功减载指示DC24V3920起励失败DC24V40继电器使用说明表（三机1油开关合DC220V21现地指示DC24V2闭锁 PSSDC220V22限制报警DC2

29、4V3DC220V23故障报警DC24V4远方选择 AVRDC220V24过励指示DC24V5远方选择 FCRDC220V25DC24V6远方选择 QDC220V26DC24V7远方选择 cos DC220V27投#1 风机DC24V841E 开关合信号DC220V28DC24V9远方电源消失DC220V29A/FCR 投入DC24V10DC220V30#1 微机在线DC24V11增磁DC220V31#2 微机在线DC24V12减磁DC220V32DC24V13停机令DC220V33手动逆变DC24V14允许起励DC24V34系统电压跟踪DC220V15AVR 运行DC24V35系统电压跟踪指

30、示DC24V16FCR 运行DC24V36DC220V 电源消失DC220V17Q 运行DC24V3718COS （运行DC24V3819跳 41EDC24V3920起励失败DC24V40附录五励磁系统故障处理（三机目录1、 机端电压测量故障2、 机端电流测量故障3、 DC220V 电源消失4、 起励失败5、 双机通讯故障6、 风机故障7、 快熔熔断8 转子电流测量故障9、 转速测量故障10、 脉冲丢失故障11、 功率因数测量故障12、 灭磁开关故障13、 励磁系统故障一、 机端电压测量故障故障判断： 1AI 板自检故障；2双PT 信号相差 0.25PU 以上；3并网后，PT 信号低于 0.7

31、PU故障处理：自动转入 FCR 运行状态，故障消失后， 须人为转入 AVR 运行状态 故障排除：1检查 PT 回路是否正确；2检查 PT 是否故障；3检查 AI板； 4检查定标是否正确二、 机端电流测量故障故障判断： AI 板自检故障故障处理：保持原运行状态故障排除： 1检查机端电流测量回路是否正确；2检查 AI 板三、 DC220V 电源消失故障判断：1DC220V 电源指示灯熄灭；2有关继电器无法动作 故障处理：保持原运行状态 故障排除：1检查 DC220V 电源回路是否正确;四、 起励失败故障判断：机组起励 10 秒内，机端电压未达到故障处理：继续起励，经过三次起励失败后，微机自 锁，需

32、将微机 RESET 后才可以再起励 故障排除： 1检查起励条件是否具备； 2检查软件程序是否升压过慢或有其它错误五、 双机通讯故障故障判断：双机无通讯故障处理：不处理故障排除： 1检查双微机是否都处在工作状态；2检查双微机是否故障0.3PU；六、 风机故障故障判断： DI 板输入故障信号；故障处理： 1自动切换风机电源；2停机故障排除： 1检查风机电源回路是否正确；2检查 DI 板；3检查风机七、 快熔熔断故障判断： DI 板输入故障信号故障处理： 1将该快熔所在硅整流桥退出运行；2停机故障排除： 1检查快熔回路是否正确；2更换 DI 板；3更换快熔八、 转子电流测量故障故障判断： AI 板自

33、检故障故障处理：不处理故障排除： 1检查转子 CT 测量回路；2检查 AI 板；九、 转速测量故障故障判断：计数板自检故障 故障处理：发出故障报警信号故障排除：1检查转速测量回路是否正确；2检查计数板 十、脉冲丢失故障 (部分丢失 故障判断：收到脉冲板 (K2 脉冲丢失故障信号 故障处理：发出故障报警信号 故障排除：检查脉冲板十一、 功率因数测量故障故障判断：计数板自检故障 故障处理：发出故障报警故障排除： 1检查功率因数测量回路是否正确； 2检查计数板十二、 灭磁开关故障故障判断： DI 板输入故障信号故障处理：不允许起励 故障排除：1检查 DI 板；2检查灭磁开关动作回路是否正确；3检查灭

34、磁开关励磁系统故障处理（自并励目录1、 机端电压测量故障2、 机端电流测量故障3、 DC220V 电源消失4、 起励失败5、 双机通讯故障6、 风机故障7、 快熔熔断8 转子电流测量故障9、 转速测量故障10、 脉冲丢失故障11、 功率因数测量故障12、 灭磁开关故障13、 励磁系统故障内容十三、机端电压测量故障故障判断：1AI 板自检故障；2双PT 信号相差 0.25PU 以上；3 PT 信号低于阳极电压信号 0.3PU故障处理：如果主机 PT 故障，则通过通讯借用从机 PT 的信号，继 续在主机 AVR 下运行。调节器只报警。这时 如果主机 PT恢复正常后，自动应用主机的 PT 信号进行调

35、节。如果从机 PT 也有故障， 自动转入主机 FCR 运行。一切故障排除后，须人为转入 AVR 运行 状态故障排除：1检查 PT 测量回路；2检查定子 PT；3检查 AI 板；4检查定标。十四、 机端电流测量故障故障判断： AI 板自检故障故障处理：保持原运行状态故障排除： 1检查机端电流测量回路；2检查 AI 板十五、 DC220V 电源消失故障判断： 1DC220V 电源指示灯熄灭；2有关继电器无法动作故障处理：保持原运行状态故障排除：检查 DC220V 电源回路；十六、 起励失败故障判断：机组起励 10 秒内，机端电压未达到 0.3PU； 故障处理： 继续起励， 经过三次起励失败后， 微

36、机自 锁， 需将微机 RESET后才可以再起励故障排除： 1检查起励条件是否具备； 2检查软件程序是否升压过慢或有其它错误 十七、 双机通讯故障故障判断：双机无通讯故障处理：不处理 故障排除： 1检查双微机是否都处在运行状态； 2检查双微机通讯线路是否故障十八、 风机故障故障判断： DI 板输入信号；故障处理： 1自动切换风机电源；2停机故障排除： 1检查风机电源回路是否正确；2更换 DI 板；3更换风机十九、 快熔熔断故障判断： DI 板输入信号故障处理： 1将该快熔所在硅整流桥退出运行；2停机故障排除： 1检查快熔回路是否正确；2更换 DI 板；3更换快熔二十、 转子电流测量故障故障判断：

37、 AI 板自检故障故障处理：不处理故障排除： 1检查转子 CT；2检查转子电流测量回路和 AI 板； 二十一、 转速测量故障故障判断：计数板自检故障 故障处理：发出故障报警信号故障排除： 1检查转速测量回路有否正确； 2检查计数板二十二、 脉冲丢失故障 （部分丢失 故障判断：收到脉冲放大板脉冲丢失故障信号 故障处理：发出故障报警信号 故障排除：检查脉冲发生和放大板二十三、 功率因数测量故障 故障判断：计数板自检故障 故障处理：发出故障报警故障排除： 1检查功率因数测量回路有否正确；故障判断：DI 板输入信号故障处理：不允许起励故障排除：1更换 DI 板；2检查灭磁开关信号回路是否正确；3检查灭磁开关是否故障二十五、励磁系统故障故障判断：阳极电压比机端 PT 信号低故障处理：1如果低 0.3PU,报警；2如果低 0.5PU,给机组保护发信号故障排除：1检查阳极电压输入回路2检查 AI 板和定标；3检查励磁变压器附录六励磁系统起、停机操作流程（自并励一、起机检查各整流屏内的所有开关是否都闭合。1、合磁场开关2、解除逆变（将