电镀与表面处理的表示方法

1、这是电镀与表面处理的表示方法【基体材料】/【处理方法】【处理名称】【处理特征】【后处理（颜色）】处理方法有：Ep-电镀、Ap-化学镀、Et-电化学 处理、Ct-化学处理处理名称有：P-钝化、0-氧化、A-阳极化（包括草酸、 硫酸、铬酸和磷酸）、Ec-电解着色等处理特征有：b-光亮、S-半光亮、m-暗、hd-硬质、cd-导电、i-绝缘等等后处理有：P-钝化、0-氧化、Cl-着 色、S-封闭、Pt-封闭等等例如：Al / Et.Ahd铝合金电化学硬质阳极化Al / Et.A.CI（bk） 铝合金电化学阳极化并着黑金属电镀和喷涂表示方法金属电镀和喷涂表示方法（摘录标准：SJ20818-2002电子设

2、备的金属镀覆与化学处理）A1.1金属镀覆表示方法：基体材料/镀覆方法镀覆层名称镀覆层厚度镀覆层特征后处理 镀覆层特征、镀覆层厚度或后处理无具体要求时，允许省略。例 1 : Fe / Ep.Zn7.c2C（钢材，电镀锌7呵 以上，彩虹铬酸盐处理2级C型。）例 2 : Fe / Ep.Ni25dCr0.3mp（钢材，电镀双层镍 25叩 以上，微孔铬0.3 以上。）例 3: Cu / Ep.Ni5bCr0.3r（铜材，电镀光亮镍 5 gm以上，普通装饰铬 0.3 gm以上。）例 4 : AI/Ap.Ni-P13.Ep.Ag10b/At.DJB-823（铝材，化学镀镍磷合金13 gm以上，电镀光亮银1

3、0呵 以上，涂DJB-823防变色处理。）A1.2化学处理和电化学处理的表示方法：基体材料/处理方法处理名称覆盖层厚度处理特征后处理（颜色）若对化学处理或电化学处理的处理特征，镀覆层厚度，后处理或颜色无具体要求时，允许省略。例 5 : AI/Et.A.CI（BK）（铝材，电化学处理，阳极氧化，着黑色，对阳极氧化方法，氧化膜厚度无特定要求）例 6 : Al/Ct.Ocd（铝材，化学氧化处理，生成可导电的铬酸盐转化膜）例 7 : Cu/Ct.P（铜材，化学处理，钝化。）例 8 : Fe/Ct.ZnPh（钢材，化学处理，磷酸锌盐处理。）A2.1基体材料表示符号，见表1:表1基体材料表示符号材料名称符

4、号铁、钢、铟瓦钢 Fe铜及铜合金Cu铝及铝合金Al锌及锌合金Zn镁及镁合金Mg钛及钛合金Ti塑料PL硅酸盐材料（瓷玻璃等）CE其他非金属材料 NMA2.2镀覆方法、处理方法表示符号，见表2:表2镀覆方法和处理方法表示符号方法名称符 号英文电镀 Ep Electroplating化学镀 Ap Autocatalytic Plating热浸镀 Hd Hot Dipping热喷镀 TS Thermal Spraying电化学处理 Et Electrochemical Treatment化学处理 Ct Chemical TreatmentA2.3镀覆层表示符号：合金镀覆层，合金含量为质量百分数的上限值

5、：合金元素之间用“”连接；合金成分无需表示或不变表示时，允许不标注。例 9 : AI/Ap.Ni（65）-Cu（27）-P15（铝材，化学镀含镍 65 %，铜27%，磷8 %的镍铜磷合金15 pm以上.）多层镀覆时，按镀覆先后，自左至右标岀每层的名称、厚度和特征；也可只标岀最后镀覆层的名称和 总厚度，并在镀覆层名称外加圆括号，但必须在有关技术文件中加以规定或说明。例 10 : AI/Ep.Cu10.Ap.Ni20.Ep.Au2.5.P（铝材，电镀铜10 pm以上，化学镀镍 20 pm以上，电镀金2.5 pn以上，钝化处理。）例 11 : Fe/Ep.（Cr）25b（钢材，表面电镀铬，组合镀覆层

6、特征为光亮，总厚度为25 pm以上，中间镀覆层按有关规定执行。）A2.4镀覆层厚度表示符号：厚度数字标在镀覆层名称之后，单位为pm，该数值为镀覆层厚度围的下限，必要时可以标注镀层厚度围。例 12 : Al/Ap.Ni13.Ep.Ag1518b（铝材，化学镀镍 pm以上，电镀光亮银1518 pm。）A2.5化学处理和电化学处理名称的表示符号，见表3:对磷化及阳极氧化无特定要求时，允许只标注Ph (磷酸盐处理符号)或 A邙日极氧化符号)表3化学处理和电化学处理名称的表示符号处理名称符号英文钝化 P Passivating氧化 O Oxidation电解着色 Ec Electrolytic Colo

7、uring磷化处理磷酸锰盐处理Mnph Manganese Phosphate Treatment磷酸锌盐处理 Znph Zinc Phosphate Treatment磷酸锰锌盐处理Mnznph Manganese 乙nc Phosphate Treatment磷酸锌钙盐处理Zncaph Zinc Calcium Phosphate Treatment阳极氧化硫酸阳极氧化A(S) Sulphuric Acid Anodizing铬酸阳极氧化 A(Cr) Chromic Acid Anodizing磷酸阳极氧化 A(P) Phosphoric Acid Anodizing草酸阳极氧化 A(O)

8、 Oxalic Acid AnodizingA2.6镀覆层特征、处理特征表示符号，见表4：表4镀覆层特征、处理特征表示符号特征名称符号英文光亮 b Bright半亮 s Semi-Bright暗 m Matte缎面 st Satin双层 d Double Layer三层d -普通 * r Regular微孔 mp Micro-Porous微裂纹 me Micro-Crack 无裂纹 cf Crack-Free 松孔（多孔）p Porous 花纹 pt Patterns 黑色 bk Blackening 孚L色 o Opalescence 密封 se Sealing 复合 cp Composit

9、ion 硬质 hd Hardness 瓷质 pc Porcelain 导电 cd Conduction 绝缘 i Insulation 无定形（非晶态） a Amorphous 低应力 ls Low-Stress*注：无特另U指定的要求，可省略不标注，如常规镀铬。例 13 : Cu/Ep.NsAu12hd（铜材，电镀低应力镍5 gm以上，电镀硬金1 2呵。）A2.7后处理名称表示符号，见表5:表5后处理名称表示符号后处理名称符 号英文钝化 P Passivation电解钝化 Pi Electrolytic Passivation磷化（磷酸盐处理）Ph Phosphating（Phosphate

10、 Treatment）氧化 O Oxidation孚L化 E Emulsification着色 Cl Colouring热熔 Fm Flash Melting扩散 Di Diffusion除氢 Rh Removal Hydrogen涂装 Pt Painting封闭 S Sealing防变色 At Anti-Tarnish铬酸盐圭寸闭 Cs Chromate Sealing例 14 : Cu/Ep.Ag10b.At（铜材，电镀光亮银10 pm以上，防变色处理。）A2.8电镀锌和锌合金以及电镀镉后铬酸盐处理表示符号，见表6:表6电镀锌和锌合金以及电镀镉后铬酸盐处理表示符号 后处理名称符号分级类型英

11、文白色（浅）铬酸盐处理 c 1 A Clear Chromate Treatment漂白铬酸盐处理B Blanching Chromate Treatment彩虹铬酸盐处理2 C Iris Chromate Treatment军绿色铬酸盐处理D1 Olive Drab Chromate Treatment黑色铬酸盐处理D2 Black Chromate Treatment例 15 : Fe/Ep.Zn15.c2C（钢材，电镀锌15 pm以上，彩虹铬酸盐处理2级C型。）A3.1颜色表示符号，见表 7:颜色字母代码用括号标在后处理着色”符号之后；也可以直接注明所需颜色。表7常用颜色表示符号颜色黑棕

12、红橙黄绿（军绿）蓝（浅蓝）紫（紫红）字母代码 BK BN RD OG YE GN BU VT颜色灰（蓝灰、灰褐）白粉红金黄青绿银白字母代码 GY WH PK GD TQ SR例 16 : AI/Et.A（S）18.Ec（GY）（铝材，电化学处理，硫酸阳极氧化，氧化膜厚度18叩 以上，电解着色为灰褐色。）例 17 : AI/Et.A（S）.CI（BK+RD+GD）（铝材，电化学处理，硫酸阳极氧化，套色颜色顺序为黑、红、金黄。）A4独立加工工序名称符号，见表 8 :表8独立加工工序名称符号名称符号英文有机溶剂除油 SD Solvent Degreasing化学除油 CD Chemical Degr

13、easing电解除油 ED Electrolytic Degreasing化学酸洗 CP Chemical Pickling电解酸洗 EP Electrolytic Pickling电化学抛光 ECP Electrochemical Polishing化学抛光 CHP Chemical Polishing化学缎面处理 CST Chemical Satin Treatment化学碱洗 AC Alkaline Cleaning机械抛光 MP Mechanical Polishing喷砂 SB Sand Blasting喷丸 SHB Shot Blasting滚光 BB Barrel Burnish

14、ing刷光 BR Brushing磨光 GR Grinding振动擦光VI Viber例 18 : Fe/SD(钢材，有机溶剂除油。)例 19 : Fe/SB.Sa3(钢铁表面喷砂达 GB/T8923规定的Sa3除锈等级，为钢铁件热喷锌、热喷铝前应达到的除锈等级。)例 20 : AI/Mp.CST.Et.A(S)10.S(铝材，机械抛光，化学缎面处理，电化学处理，硫酸阳极氧化，氧化膜厚度10 gm以上，氧化膜封孔处理。)C常用新旧涂覆标记对照表，见表9:表9常用新旧涂覆标记对照表(参考件)镀覆和化学处理旧标记新标记铝硫酸阳极氧化D.Y Al/Et.A(S).S铝电化学氧化 D.Y.DZ Al/Et.A(S).Ec铝电化学氧化着黑色D.YZ (黑色)Al/Et.A(S).Cl(BK)铝导电氧化 H.DY Al/Ct.Ocd铝砂面氧化 D