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文档简介
1、本标准根据 GB 3906-20063.6kV ? 40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备、16926-2009 交流高压负荷开关熔断器组合电器制订,本标准与 IEC 62271-200 :2003 额 定电压 1kV 以上 52kV 及以下交流金属封闭开关设备和控制设备、 IEC 62271-105 :2002 高压 交流负荷开 关熔断器组合电器的一致性程度为修改采用。本标准由 XXXXXXXX 负责起草。本标准主要起草人:XXXXXX.GBSF6气体绝缘高压交流金属封闭开关设备1 范围标准规定了 SF6 气体绝缘高压交流金属封闭开关设备的要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包
2、装、运输及贮存等内容。标准适用于 SF6 气体绝缘高压交流金属封闭开关设备(以下简称开关柜),该开关柜核心单元FOX由施耐德开关(苏州)有限公司提供,用在额定频率50Hz,额定电压为 12kV? 24kV 的配电系统及城市环网、工厂配电所等。标准不涉及装在开关柜内的元件(负荷开关、断路器除外 ),它们应符合各自的标准。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期引用的文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修订单)适用于本文件。GB/T 191-包装储运图示标志(ISO 780,MOD )GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合(
3、neq IEC 60071 -1)GB 1984 高压交流断路器(IEC 62271 -100,MOD )GB 1985 高压交流隔离开关和接地开关(IEC 62271 -102 : 2002, MOD)GB/T 3309 高压开关设备常温下的机械试验(neq IEC 60056、neq IEC 60129)GB 38043.6kV ?40.5kV 高压交流负荷开关 (IEC 60265-1,MOD)GB 3906-2006 3.6kV ? 40.5 kV 交流金属封闭开关设备和控制设备(IEC 62271 -200:2003 , MOD)GB 4208 外壳防护等级 (IP 代码)(IEC
4、60529 , IDT)GB/T 7354-2003局部放电测量(IEC 60270 : 2000 IDT )GB/T 9969 工业产品使用说明书总则GB/T 11022-1999高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求(eqv IEC 60694:1996)GB/T 11023-1989高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法GB/T 12022-2006工业六氟化硫(IEC 376 , IEC 376A,IEC37CB,MOD )GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB 15166.2neq IEC60787)高压交流熔断器 第二部分:限流式熔断器(neq IEC60282-1 、n
5、eq IEC60644、GB 16926-2009GB/T 16927.1GB 11032 2000GB 50150 2006DL/T 402 2007高压交流负荷开关 熔断器组合电器(IEC62271-105:2002:MOD )高电压试验技术 第一部分:一般试验要求(eqv IEC 60060-1)DL/T 403.6kV ? 40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备交流无间隙金属氧化物避雷器电气装置安装工程电气设备交接试验标准高压交流断路器订货技术条件DL/T 48高压交流隔离开关和接地开关DL/T 728 2000 气体绝缘金属封闭开关设备订货技术导则SD 318 1989高压开关
6、柜闭锁装置技术条件国家电网生 2004 634 号输变电设备技术标准:交流隔离开关和接地开关技术标准。3要求3.1使用条件3.1.1正常使用条件a)周围空气温度上限+40C,下限一 25C;b)海拔高度不超过 1000m ;c ) 湿度条件如下-在 24h 内测得相对湿度平均值不超过95;-在 24h 内测得水蒸汽压力平均值不超过 2.2kPa;- 月相对湿度平均值不超过 90; -月水蒸汽压力平均不超过 1.8kPa 。d ) 污秽等级: III 级;e) 耐受地震能力(水平加速度m/s2) :0.2g 。3.1.2 特 殊使用条件 如开关柜的使用条件超过以上规定,需由用户与制造厂协商确定。
7、3.2技术要求3.2.1参数开关柜的技术参数见表 1,负荷开关及接地开关的技术参数见表2。3.2.2设计和结构开关柜的设计和结构应符合 GB 3906-2006 第 5 章的有关规定。3.2.3 额定绝缘水平 开关柜的额定绝缘水平应满足 GB 311.1 及表 1 的要求。3.2.3.1主回路应能耐受表 1 规定的雷电冲击耐受电压值,符合 GB 3906-2006 中 6.2.4 的规定。3.2.3.2主回路和辅助回路应能耐受表 1 规定的工频耐受电压值的试验,而无击穿和闪络现象。3.2.4温升与主回路电阻要求3.2.4.1包括母线在内的主回路气室相关有关部分(包含熔断器室)已经在核心部件FO
8、X中得到验证,只需测量电缆室在表 1 规定温升试验电流和额定频率下的温升,其最高允许温度和 GB/T11022-1999 中 4.4.2 的要求。的型式报告温升应符合其温接和接地装置3.242 可触及的外壳和盖板,其温升不应超过30K, 对在正常运行时无需触及的外壳和盖板,升不得超过 40K 。3.2.4.3主回路每相回路电阻应符合表 1 规定的值 ( 不包括熔断器及电流互感器的内阻) 。3.2.5短时耐受电流和峰值耐受电流要求开关柜的主回路和接地回路应分别按表 1 规定的额定峰值耐受电流值和额定短时耐受电流值进行试验。试验后,主回路元件和导体不应产生有损主回路正常运行的变形和损坏,而接地导体
9、、接地连允许有某些变形或损坏,但必须维持接地回路的连续性,且接地装置仍应能操作。接地开关应该符合 GB 1985-2004 的相关规定,其中接地开关额定短时耐受电流 20kA 、额定峰值 耐受电流 50kA 、额定短路持续时间4s;3.2.6关合和开断能力3.2.6.1负荷开关的开断关合能力应满足表 2 所规定的要求。3.2.7机械性能3.2.7.1机械特性a)开关柜主回路中的负荷开关,其机械特性应符合表 2 中有关参数的规定;3.2.7.2机械操作3.2.7.2.1开关柜应满足 GB 3906-2006 规定的机械操作试验要求。a)开关柜主回路中的开关以及与其 有关的联锁,应按其操作程序操作
10、100 次 (100 次包括在各自寿 命次数内 ) ,分、合闸及脱扣器操作应符合所装开关及其操动机构有关标准的规定。b)开关柜中的负荷开关应满足 GB 3804 规定的合、分要求。c)对于 T1 柜,对熔断器撞击器和负荷开关脱扣器之间联动应满足 GB 16926-2009 中 6.102 的要 求。d)开关柜中的断路器应满足 GB 1984 的机械操作要求。3.2.7.2.2开关柜应能承受 GB/T 3309 规定的机械寿命试验的考核。3.2.7.4联锁开关柜应装设可靠的机械或电气联锁,操作顺序闭锁和安全检修闭锁,其功能必须满足如下要求a) 防止带电时误合接地开关;b) 防止接地开关合闸时合负
11、荷开关;c)防止误合、误分负荷开关;d) 防止误入带电隔室。注:d)项一般均采用强制性防范措施,仅当电缆室无法停电的间隔才可采用提示性防范措施。3.2.8防护等级开关柜外壳及隔板的防护等级应符合 GB/ T 11022-1999 中规定的 IP67,IP3X 或 IP2X IP4X 等级的 要求。表 1开关柜的技术参数序号项目参数1额疋电压kV12242额疋电流A630馈线(Cb)A630馈线(T)b)A200馈线(T;)b)A6303额疋频率Hz504温升试验馈线(Cb)A693馈线(T)b)A137.55额定绝缘水平主回路雷电冲(相间、相才击耐受电压 对地/断口间)kV75/85125/1
12、45主回路1min工频耐受电压(相 间、相对地/断口间)42/4865/79辅助回路1min工频耐受电压26主回路/接地回路短时耐受电流kA20/25207主回路/接地回路额定短路持续时间s4/248主回路/接地回路额定峰值耐受电流kA50/63509额定短路开断电流kA20(31.5熔断器)10内部电弧耐受能力(电缆室,气箱)1s A(F, L)kA2011防护等级充气隔室IP67柜体外壳IP4X隔室间IP2X12主回路电阻a)R/REb)110Cb)120T1b) 1010T2b)160R/RE-R/REb) c) 227(-)R/RE-Cb) c) 236(-)R/RE-T1b) c)
13、1105(-)R/RE-T2b) c) 244(-)C-Cb) c) 241(-)C-T1b)切 1115(-)T1-T1 2190T2-T2280表 1(续)序号项目参数C-T2b c 244(-)主回路 电阻a)C-C-R/REb)c)w 241(-);w 236(-)C-C-T1b)c) 241(-);w 1115(-)c-c-cb)c)w 241(-);w 241(-)C-RE-T1b)c)w 236(-);w 1105(-)R-RE-T1b)c)w 227(-);w 1105(-)C-C-T2b)c)w 241(-);w 244(-)C-RE-T2b)c)w 236(-);w 244
14、(-)R-RE-T2b)c)w 227(-);w 244(-)C-C-C-Cb)c)w 241(-)w 241(-)w 251(-)C-C-C-T1b)c)w 241(-)w 241(-)w 1125(-)C-C-C-T2b)c)w 241(-)w 241(-)w 254(-)C-T1-C-T1b)c)w 1115(一)w 1115(-)w 2200(-)C-T2-C-T2b)c)w 244(-)w 244(-)w 290(-)C-C-C-C-Cw 241(-,-)w 241(-)w 251(-)C-C-C-C-T1w 241(-,-)w 251(-)w 1115(-)C-C-T1-C-T1w
15、 241(一)w 1115(-,-)w 251(-)C-T1-C-T1-T1w 1115(-,-)w 2590(-)w 2190(-)C-T1-T1-T1-T1w 1115(-)w 2190(-,-)w 2590(-)C-C-C-C-C-Cw 241(-,-)w 241(-)w 251-,13额定充气压力(SF6)(20 C时表压)MPa-)0.0314报警压力/最低功能压力(20 C时表压)MPa0.015/0.00815SF6气体湿度(20C)gL/Lw 15016年漏气率%/年w0.05a) 主回路电阻不包括熔断器内阻b C R、RE T1、T2为产品的单元方案代号。c为两个单元组成的主
16、回路的回路电阻值,且、表示为:从左到右的单元的顺序号表 2负荷开关及接地开关的技术参数序号项目参数1额定电压kV12242负荷开关额定电流A6306303额定频率Hz504额定绝缘水平王回路雷电冲击耐受电压(相间、相对地/断口间)kV75/85125/145主回路1min工频耐受电压(相间、相对地/断口间)42/4865/79辅助回路1min工频耐受电压25额定短时耐受电流kA206额定短路持续时间s47额定峰值耐受电流kA508负荷开关转移电流开断能力A175014009额定关合电流/T1下接地关合电流kA50/1310合闸时间电机s 3Ta) 611分闸时间电机ca) 3Ta) 0.7脱扣
17、器Ta) 0.03412合闸/分闸同期性ms 213电动机贮能时间s 1017投切空载变压器电感电流A15a)C、T1为产品的单兀方案代号。329 接地329.1沿开关柜排列的方向应设置一接地导体,接地导体应能满足该回路额定短时耐受电流、额定峰值耐受电流的要求,如果是铜质的,在规定的接地故障条件下,其电流密度在额定短路持续时间为1s 时不应超过 200A/mni,在额定短路持续时间为 4s 时,其电流密度不超过 110A/mm2 但最小截面积不小于240mm2 该接地导体应设有供与接地系统相连的接线端子,端子的电气接触面积与接地导体的截面相适应,但最小电气接触面积不小于160mm2。注:如果接
18、地导体不是铜质的,也应满足相同的热稳定和动稳定要求。3.2.9.2当通过的电流引起发热和机械应力时,应保证接地系统的连续性。3.2.9.3开关柜的骨架、门、盖板、隔板或其它结构件间应保证电气连通,各结构间联结应采用螺钉、 铆接、焊 接的方法。3.2.9.4开关柜内的元件应按其各自的标准进行接地。3.2.10局部放电测量 开关柜内装有有机绝缘材料的套管、互感器等均应进行局部放电测量,并满足各自的测量 值要求,同时对已组装后的开关柜当有要求时也可进行局部放电测量。3.2.12内部故障 当因开关柜本身的缺陷或异常的工作条件、或误操作等原因,造成外壳内部的故障,可能引燃 内部电弧时,应设置下列防误措施
19、,以确保人身安全,限制事故的发生和蔓延。a) 考虑足够绝缘,避免内部电弧的产生;b) 采取可靠的防止误操作的联锁装置及采取可靠的释放电弧能量的装置;c)绝缘件采用阻燃型绝缘材料。 开关柜内部电弧耐受能力应满足表 1 规定的电流值。3.2.13外观要求 开关柜的外观应符合图样的要求。3.2.14接线正确性 开关柜的主回路和辅助回路接线应符合有关图样要求。4试验方法4.1绝缘试验试验应在装配好的设备上进行,绝缘件的表面应洁净,并满足 GB 311.1 及 GB/T 16927.1 的要求。4.1.1雷电冲击电压试验按 GB 3906-2006 中 6.2.6.2 的方法施以表 1 规定的电压值进行
20、,并应满足 3.2.3.1 的要求。4.1.2主回路工频耐压试验按 GB 3906-2006 中 6.2.6.1 的方法施以表 1 规定的电压值。a)对地和相间按 GB 3906-2006 中 6.2.5 a) 的有关规定进行,并应满足 3.2.3.2 的要求;b)断口间按 GB 3906-2006 中 6.2.5 b) 的有关规定进行,并应满足 3.2.3.2 的要求。4.1.3辅助和控制回路工频耐压试验按 GB 3906-2006 中 6.2.10 的有关规定进行,并应满足 3.2.3.2 的要求。在进行出厂试验时,时 间可减 至 1s 。4.2温升试验按 GB 3906-2006 中 6
21、.5 的有关规定及国网公司招标要求,通以表 1 规定的温升要求电流值,应满足 3.2.4 的要求。试验前、后应各测一次主回路电阻,在两次试验中测得的电阻的差别不应超过20。4.3主回路电阻测量按 GB/T 11022-1999 有关规定在机械操作试验之后进行 ( 温升试验前、后的主回路电阻的测量除外),主回路通以 100A 直流电流,用电压降法进行测量,其值应符合3.244 的要求。对于 T1 柜可用阻抗忽略不计的模拟熔断器代替熔断器后进行。4.4主回路短时耐受电流和峰值耐受电流试验按 GB 3906-2006 中 6.6 a ) 的有关规定及表 1 的参数,试验方法按 GB/T 11022-
22、1999 的规定进 行,并应符合 3.2.5 的要求。4.5接地回路短时耐受电流和峰值耐受电流试验按 GB 3906-2006 中 6.6 b ) 的有关规定及表 1 的参数进行,并应符合 3.2.5 的要求。4.6开断和关合能力试验4.6.1负荷开关应按 GB 3804 的规定在 FOX 的型式试验中得到验证,只进行配柜的相关实验。4.6.2负荷开关熔断器组合电器应按 GB 16926-2009 的试验方式 1、3、的条款要求及表 2 的有关 参数进行关合 和开断试验。4.7机械试验4.7.1机械特性试验 对开关柜中主回路所装配的负荷开关及接地开关按表 2 中要求进行测量,试验方法按 GB
23、3804 的规 定进行。4.7.2机械操作试验4.7.2.1开关柜的负荷开关应按 GB 3804 的规定进行“分、合”操作。在最高操作电压下进行各 5 次 “分、合”操作;在最低操作电压下进行各 5 次“分、合”操作;对正常的电动操作外还可进行手动操作的负荷开关,应进行 5 次手动操作循环;而对仅手动操作的负荷开关,应进行 10 次操作循环。4.7.2.2对于 T1 柜,应对熔断器撞击器和负荷开关脱扣器之间联动的可靠性进行试验,模拟撞击能量最小的一只熔断器撞击器动作,分别对每极进行 5 次分闸操作;模拟撞击能量最大的熔断器撞击器动作,进行二次三极联动分闸操作 (本条款只适用于出厂试验要求 )
24、。试验中组合电器不应调整和检修,动 作正确,分合闸到位,试验后无任何损伤 且功能良好。4.7.2.3机械寿命试验a)开关柜主回路中的开关以及与其有关的联锁,应按3.2.7.2 中的要求进行试验。b)开关柜内所有开关包含在核心单元 FOX 内,在 FOX 的型式试验中得到验证,无须再做验证。4.7.2.4脱扣联动试验a)对于 T1 柜,应对熔断器撞击器和负荷开关脱扣器之间机械联动的可靠性进行试验,对相应型号的撞击器,共需进行 100 次操作,其中 90 次 ( 每极 30 次 ) 用一个最小能量的撞击器进行,其 余 10 次用三个最大能 量的撞击器进行三极同时操作。这一试验方式完成之后,脱扣器联
25、动的 机械性能事实上应与试验前相同。b)用一只带有已伸出撞击器的模拟熔断器,撞击器调整到最小实际行程位置,依次对每极进行试验,负荷开关应不能合闸也不能保持在合闸位置。开关柜按 3.2.7.3 的要求进行机械寿命试验,在每一操作循环中,允许进行润滑,但不允许做机械调整。在每一操作循环后,允许做机械调整,但不能更换零件。整个试验中及试验后,不得出现拒分、拒合、误合、误分以及影响运行的异常现象和故障。 试验后,机械操作性能、回路电阻应符合相应要求。所有零部件都不允许显示出对运行有不利影响或妨害可更换零部件正常配合的过度磨损或永久变 形4.7.4联锁及防误操作试验a)当负荷开关在合闸位置,对接地开关操
26、作 25 次,打开电缆室盖板 25 次 ;b)当接地开关在合闸位置,对负荷开关合闸操作 25 次;c)电缆室盖板开启位置时,对接地开关进行分闸操作 25 次,对负荷开关进行合闸操作 25 次;d)当接地开关在分闸位置时,打开电缆室盖板 25 次。试验中,上述 a)? d)4 项操作均应被阻止,试验后,联锁装置、接地开关、负荷开关仍应切换正 常,无阻滞,结 构完好,则认为联锁装置是可靠的。4.7.4.2对于装有断路器的柜子,进行如下操作试验:a) 当接地开关在分闸位置时,打开电缆室盖板 25 次;b)电缆室盖板在开启位置时,对接地开关进行分闸操作 25 次,对隔离开关进行合闸操作 25 次。正试
27、验中,上述两项操作均应被阻止,试验后,联锁装置、断路器,接地开关仍应切换常,无阻 滞,结构完好, 则认为联锁装置是可靠的。4.7.4.3若电缆室处于带电状态时,在操作板上插入显示器 25 次。显示器在有较强光线的环境中, 用肉眼观察显示器,应有足够的亮度。4.8防护等级的检查按 GB/T 11022-1999 的 6.7 及 GB 4208 的规定进行。4.10内部电弧试验按 GB 3906-2006 中 6.106 的规定进行电缆室的内部燃弧试验,并应满足 3.2.12 。4.11结构及外观检验 开关柜的外观和结构应符合图样和 3.2.2 及 3.2.13 的要求。4.12接线正确性的检查按
28、 GB 3906-2006 的规定。4.14局部放电测量按 GB/T 7354-2003 相关要求和 GB 3906-2006 中 7.101 要求进行,推荐的最大允许测量值为 10pC 。5检验规则4.7.4.1对于装有负荷开关的柜子,进行如下操作试验:5.1检验分类 开关柜检验分型式试验和出厂试验。型式试验项目包括强制的型式试验和按供需双方协议进行的 型式试验。5.2型式试验5.2.1型式试验抽样a) 开关柜以核心部件 FOX 为基础,集成自己生产的电缆室派生而成,应按要求进行并通 过相关项目的型式试验,其他部分引用 FOX 相应的有效试验报告;b) 正常生产的产品每隔 8 年应进行一次温升试验、机械操作试验、短时耐受电流和 峰值耐受电 流试验以及关合和开断试验。5.2.2型式试验项目a) 绝缘试验 (包括雷电冲击电压试验,主回路工频耐压试验,辅助回路的工频耐压试验);b) 温升试验;c)主回路电阻测量 ( 气室外 ) ;d)主回路和接地回路的短时耐受电流和峰值耐受电流试验;e)配柜开断和关合验证试验;f)机械操作试验;g)防护等级的检查;5.2.3按供需双方协
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