螺杆的使用yu注意事项

1、螺杆的使用一 入井准备1、将螺杆坐在井口；2、用木棒下压旁通阀的活塞至死点，然后松开活塞，检查弹簧的恢复能力；3、螺杆钻具上接方钻杆后开泵，增大排量直到旁通阀关闭、动力机（马达）启动为止，并记录下该排量。4、清洗螺杆钻具，然后用链钳顺时针方向转动驱动接头以松弛转子。二 操作步骤1、入井。地面检查完毕后，下接钻头入井。2、启动。下钻至井底0.5m时开泵，启动螺杆，开泵后逐渐增大冲速达到所需排量，记录下排量和泵压。3、加压钻进。短时间冲洗井底后，把钻头下放至井底，缓慢加压，钻进1m后在进一步加大钻压钻进。4、钻进中井下情况的判断。钻压大小、地层岩性变化、钻头使用磨损情况等都会改变钻头扭距，可通过立

2、管压力来判断。如果螺杆钻具转速下浆，压差超过平均水平，则要把钻具提离井底，待压力下降后在慢慢将钻具放至井底继续钻进。5、起钻。出现钻速、泵压、转速突然下降，扭距突然增加等现象，通过调整参数无法改变时要及时起钻。 三 技术要求1、使用弯接头时，定向装置的转盘套、定位键必须和工具对正。如果使用单流阀，则要放在螺杆钻具上面。如果在驱动接头和钻头之间加接头，其长度要尽量短，防止产生过大的方位变化。2、下钻遇阻时决不能硬压，也不能划眼，要起钻通井。3、使用螺杆钻具钻进或取心时要经常缓慢转动钻具以防止卡钻。4、钻进时，要保持排量和泵压相对稳定，以便保持较恒定的转速和扭距。四 注意事项1、入井前要认真检查。

3、动力钻具两端连接螺纹、台阶及外壳有无变形，旁通阀是否灵活好用，轴承磨损程度不能超过规定标准。2、入井前要试运转。正常才能入井。3、入井时要控制下钻速度，遇阻不能硬压、硬砸。4、钻进时要均匀送钻，防止溜钻、顿钻。钻进中密切注意泵压变化，当泵压突然上升时，要及时提起钻具，重新加压钻进。5、要保持钻井液清洁，含砂量不得大于0.5%。6、动力钻具起出后，要认真检查旁同阀，并把钻具内的钻井液排净。五 常见故障故 障原 因处 理 方 法泵压突然升高钻压过大，螺杆钻具转不动提离井底，泵压恢复正常后小钻压钻进。钻头磨损更换钻头泵压逐渐升高钻头水眼堵塞提离井底，检查压力，如果压差高于起始压差，可采用改变排量和上

4、提下放的方法清洗钻头，若无效则起钻。钻头磨损若钻速下降则起钻更换钻头。地层岩性变化提离井底检查压差，若压差与起始压差相同则继续钻进。泵压逐渐下降钻柱刺漏起钻检查发生井漏检查钻井液量，准备堵漏。无进尺地层岩性改变检查钻压和排量钻头磨损起钻更换钻头螺杆钻具不转提离井底检查压力，然后小钻压钻进。定向井专用工具 一井下马达 井下动力钻具是常用的造斜工具之一，它分为涡轮钻具、容积式马达和电动钻具三大类。目前在我国海洋定向井的井下马达使用方面，电动钻具已不存在，涡轮钻具也很少使用，通常使用容积式马达（PDM型）、容积式马达可分为迪那、纳维和螺杆钻具。容积式马达具有下列优点：一是动力钻具所钻井眼尺寸与原井眼

5、完全相同，不必再次下钻扩眼；二是井内有桥塞时，这类钻具可以钻过，并能在开始造斜前将井底循环干净；三是空转转速与工作转速相差的幅度较小（与涡轮相比），有利于钻头选型。在各种井下马达中，将重点介绍广泛使用的螺杆钻具。1迪那（Dyna）钻具 （l）结构和类型 迪那钻具主要由旁通阀总成、定子、转子、万向节总成和传动轴总成组成。主要分为五种规格：即200500、500、500 4、1000和1000低速。迪那钻具的装配扭矩见表92，其万向节总成见图918。 （2）迪那钻具规范和操作参数（见表93） （3）迪那钻具的反扭角经验数据表（见表94）直井中的反扭角（2都看作直井） 造斜点深度（米）0152152

6、30530545745715241524反扭角2025355010305米（4）迪那钻具使用注意事项：根据钻井条件选用合适的钻具类型和合理的钻井参数，以提高迪那钻具的工作效率；下井前应认真检查两端连接螺纹和台肩及外壳体有无变形，旁通阀是否灵敏完好，并测量轴承间隙。下井前应进行试转，确定迪那钻具工作正常后方可下井。迪那钻具下井时应控制下放速度，下钻遇阻不得硬砸硬压；钻进时应保持均匀送钻，防止溜钻、顿钻。钻进中应密切注意泵压表的压力变化。当发现泵压突然上升时，应及时提起钻具，重新加压钻进；保持钻井液含砂量不大于l，以提高迪那钻具的使用寿命；起出迪那钻具应认真检查旁通阀总成并把钻具内的钻井液排净，测

7、量轴承间隙，加油保养旁通阀。2纳维（NAVI）钻具（l）纳维钻具种类Mach l型多头螺杆马达Mach 2型单头螺杆马达Mach 3型单头螺杆马达（2）结构纳维钻具由旁通阀、定子、转子、万向轴、轴承总成和传动轴组成。（3）特点Mach l型。其主要特点是长度短、转速低、扭矩大。适用于定向钻井、深井、牙轮钻头钻井和取心钻井。Mach 2型。扭矩中等，适用于大段直井钻井，可以提高直井钻井机械钻速。Mach 3型。长度短、反扭矩小，适用于定向钻井、定向造斜和扭方位。（4）纳维钻具技术性能和技术参数螺杆钻具 （l）主要结构与工作原理。螺杆钻具由旁通阀、马达（转子、定子）、万向轴（节）和传动轴四部分组成

8、（见图919）。螺杆钻具的工作动力来自循环钻井液，在一定压力下，钻井液泵入钻具，进入马达的螺旋形空腔使转子转动，而后动力经万向轴传递到传动轴和钻头上。所设计的旁通阀是为了在起下钻时使循环液绕过不工作的马达，沟通钻柱与环空的钻井液通道（结构见图920）。当无钻井液循环或低泵冲循环时，在弹簧的作用下，阀心处于上部位置，此时旁通孔开启，钻井液可灌入钻柱或自钻柱泄出。阀心的移动由流量大小决定，当钻井液泵量达到一定数值时，水力推力克服弹簧力，使阀心下移，关闭旁通孔，所有钻井液流经马达所作的功转换为机械能。（2）使用要求钻井液的要求螺杆钻具对于各种钻井液都能有效地工作，包括油基、水基和乳化的钻井液。钻井液

9、粘度和密度对钻具的影响很小，但对整个系统的压力有直接影响，如果推荐排量下的压力大于额定泵压值，就得减少钻井液排量，或者有必要降低通过钻具或钻头的压力降。钻井液中的砂粒等杂质会影响钻具性能，加速轴承和马达定子的磨损。因此，钻井液中的含砂量必须控制在l以内，每种型号的钻具都有各自的流量范围，只有在此范围内，钻具才能有较高的效率，一般情况下，流量范围的中间值是钻具最佳输入流量值。流经螺杆钻具的压力降要求钻具悬空时排量不变，则通过螺杆钻具的钻井液压力降也不变，随着钻头接触井底钻压增加时，钻井液循环压力增加，泵压也增加，司钻可以用以下公式来控制操作：打钻泵压循环泵压十螺杆钻具的负载压降。循环泵压，就是钻

10、头没有接触井底时的泵压，也叫离底泵压。钻头接触井底，扭矩增大，泵压就要上升。这时压力表的读数就叫作打钻泵压。离底泵压不是一个常数，它随井深和钻井液的特性变化而变化，但实际操作中，没必要随时测取循环泵压的精确值，一般取每次接单根后的离底泵压为近似值，这样做完全可以满足公式的精度要求。如果忘记测量，则必须将钻具提离井底进行补测。钻具工作中，打钻泵压达到最大推荐压力时，钻具产生最佳扭矩，继续增加钻压将增加泵压，当超过最大设计压力时，马达可能会停止转动，此时应立即降低钻压，以防螺杆钻具内部损坏。扭矩螺杆钻具的扭矩与钻井液流经马达产生的压力降成正比，转速与输入排量成正比，排量一定时，扭矩增加而转速基本保

11、持不变，螺杆钻具从空载到满载，速度降低一般不超过10左右。（3）使用方法下井前的地面检查：A用提升短节将钻具提起，坐入转盘卡瓦内，使旁通阀位于转盘之上，装上安全卡瓦，卸去提升短节；B用木棒压下旁通阀的阀心至下死点，然后松开阀心，检查弹簧复位力（旧马达有时因弹簧锈死，可能压不下）；C用木棒压下旁通阀心，向阀体内注水检查密封性，如密封性好，则小孔无水流出，然后松开阀心，则有水从小孔流出；D将螺杆钻具接上方钻杆，下放螺杆钻具使旁通阀处于转盘下方易观察的部位，慢慢开泵，当排量不足以使旁通阀关闭时，应有钻井液从旁通孔流出，然后加大排量至马达启动，看驱动接头是否旋转，此时应记下泵的排量，停泵前，应再下放螺

12、杆钻具让旁通阀阀口位于转盘以下，检查停泵时钻井液是否经旁通阀阀口顺利流出；E检查轴承间隙，参阅后面起钻检查部分。螺杆钻具下井：A地面检查结束后，用吊钳卡住驱动接头，用钻头盒把钻头和螺杆钻具接上，大钳只可咬在旋转传动轴驱动接头上；B使用弯接头时，定向装置的定位镜必须和工具面对正，如果要用浮阀，则可直接装在旁通阀上方，千万不要加在马达下边，否则，浮阀就不起作用了，原因是钻井液可从旁通阀流入。如果在驱动接头和钻头之间还要加转换接头，则对其长度应加以有限制，不宜超过250毫米；C下放螺杆钻具时，依次把弯接头、测量工具、非磁钻具、钻铤、震击器、加重钻杆下入；D螺杆钻具下井时应控制下放速度，以免下放过快而

13、使马达倒转，从而造成内部连接螺纹脱扣。此外，控制下放速度，能够防止螺杆钻具在通过防喷器、砂桥、套管鞋等处撞坏钻具；E当下放深井段或遇到高温井段时，应分段循环钻井液冷却钻具，保护定子内衬橡胶。用MWD时，在下钻过程中，每 500米应打通一次；F下钻接立柱时，必须用旋扣钳，不能用转盘；G下钻时钻井液返出过多，可能是钻井液过稠或旁通阀被堵，造成钻井液不流入钻具，此时应定时向钻杆内输入钻井液，带单流阀时更是如此； H螺杆钻具接近井底时要放慢下钻速度，提前循环后再继续下钻。循环先用小排量，待井口近出钻井液后再加大排量； I不能顿钻或将螺杆钻具坐在井底开泵。 用螺杆钻具钻进： A钻进前应充分循环，清除井底

14、岩屑、井底岩屑清除不彻底对定向钻井有较大的影响。具体方法是以正常的钻井液循环转动钻具（每次转动3045度），依次把沉积在井底的岩屑和沉砂清除，清理干净后上提螺杆钻具0.30.6米，循环并记录、校对压力值； B开始钻进时，如果井底还未清洗干净，则应缓慢加压，钻进速度不能太快，否则钻头容易产生泥包，把螺杆钻具和钻头卡死； C施加钻压不要过猛，钻压不是监视螺杆钻具工作的指标，只是作为参考指标，判断螺杆钻具工作的情况的主要依据是泵压； E钻进时，随时调整工具面到预定的数值；F连接每个单根调好工具面后必须稳定钻压，均匀送钻，保证斜井段的曲线光滑和定向精度。起钻检查螺杆钻具： A等井底的井斜、方位等参数达

15、到要求后就可起钻，不要循环；B起钻之前，在钻柱内注入一段加重钻井液，使钻杆内的钻井液顺利流出； C将螺杆钻具提到井口，坐好卡瓦和安全卡瓦，用清水从旁通阀顶部进行冲洗； D用内钳咬住螺杆钻具一边用链钳顺时针转动驱动接头，一边从旁通阀上部注入清水（如果反时针转动驱动接头，钻井液将从旁通阀阀口流出），然后注人少量的矿物油，不可注入柴油； E把螺杆钻具提出转盘，并卸下钻头，上好护丝，平稳放下钻台； F起钻过程中也应注意起钻速度，以防卡钻损坏钻具，并且必须用旋扣钳卸扣。不可用转盘卸扣； G每次从井里起出螺杆钻具，都必须检查轴承间隙（如图921），如果轴承间隙超过最大允许值，必须更换新轴承（见表98）。（

16、4）螺杆钻具故障分析（见表99）。（5）国产螺杆钻具性能表。目前，国产螺杆钻具的质量提高较快，性能参数与进口马达无明显差异，加上价格合理，维修方便，因此，国产螺杆钻具广泛用于海上定向井。国产螺杆钻具的主要生产厂家及性能参数见表910表912。为满足大排量的水力要求，国产螺杆钻具具有中空分流的特性（见表913）。（6）反扭矩分析计算由于螺杆钻具右旋（顺时针），故驱动接头上方的组合将产生反扭矩，定向对应考虑提前装置角，以消除这种反扭矩的影响。 查表法确定反扭矩（表914）： A下述反作用扭矩是近似的，准确的反扭矩图可来自测量结果或随钻测斜仪的读数；B全力扭方位时的装置角为95，估计的反扭角参见表9

17、15。公式法计算反扭角：在计算jm时，先计算出临界长度Lo 米，然后与当时的井深L比较。若LLo，则将L代入式中计算jm，若LLo，则将Lo代入式中计算jm。用经验数据法确定反扭角。某种动力钻具在一定的井下条件下，经过一段时间的使用，积累一定的资料，可以摸清反扭角的变化规律。在以后的使用中，只要了解井下条件，就可以借用过去的资料来确定反扭角。（7）注意事项： 弯接头下井之前，必须测量弯曲度是否准确，高边工具标线是否准确。 用SST及单点陀螺进行定向时，必须检查定位键是否与弯接头高边标线一致，并确认高边标线的方向； 用MWD时，检查钻头到MWD脉冲器的距离（PTB），磁偏角及偏移（offest）是否打入计算机，偏移测量是否正确； 尽量少用钻铤，满足钻压需要即可，否则会影