雨季、冬期施工方案

1、长沙县公安局业务技术综合用房工程项目 冬雨季施工方案长沙县公安局业务技术综合用房建设工程冬雨季施工方案第一节、工程概况1、工程名称：长沙县公安局业务技术综合用房2、建设单位：长沙县公安局3、代建单位：长沙县工务局4、设计单位：上海光华勘测设计院有限公司5、监理单位：湖南省华顺建设项目管理有限公司6、承建单位：湖南高岭建设集团股份有限公司7、建设地点：长沙县县城望仙路以南、东八线以东8、项目基本情况概述：（1）本项目包括一处大型的地下室，为地下1层结构，建筑面积约7941平方米。地上部分包括A、B、C三栋建筑物，建筑层数分别为1+12层、4层和4层，以及局部2层，地上建筑面积约26751平方米，

2、项目总建筑面积约34692平方米。本工程项目地下室东西向长185.2m，南北向宽79.4m，埋置深度5.2m（本工程项目±0.000设计标高相当于绝对标高51.00m）。本工程防空地下室位于地下一层，平时为车库，战时作为一个甲六级二等人员掩蔽部，人防总建筑面积1750平方米，设一个防护单元。（2）本工程结构类型：地下室为和A栋主楼为钢筋混凝土框架剪力墙结构， B、C栋附楼为框架结构，结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度。本工程地基基础设计等级为丙级，采用人工挖孔灌注桩基础，人工挖孔灌注桩基础以中风化泥质砂岩或强风化泥质砂岩层为桩端持力层，要求桩端入持力

3、层不少于1m。本工程除地下室绝大部分楼盖和B栋大会议厅屋面采GBF薄壁方箱空心楼盖外，其余部分均采用普通的主次梁肋形楼（屋）盖结构。（3）建筑物的层高以及建筑高度：除地下室层高为3.9米，地上一层层高为4.2米外，其余各层层高均3.6米；A栋主楼建筑物檐口高度为50.7米，B栋附楼建筑物檐口高度为19.2米，C栋附楼建筑物檐口高度为17.8米。（4）装饰工程：外墙面采用干挂花岗岩石材饰面以及玻璃幕墙；楼地面采用细石混凝土基层地面，环氧地坪面层楼地面和板材（玻化砖、防滑砖、花岗岩波打线、花岗石）楼地面；内墙面除卫生间、厨房、盥洗间和淋浴间墙面采用墙面瓷砖饰面外，其余均采用涂料饰面；顶棚主要包括涂

4、料饰面和轻钢龙骨吸音石膏板或铝扣板吊顶等。（5）门窗工程：包括防盗门、钢制防火门、钢木门、铝合金门联窗、铝合金门窗、金属防盗窗、地下室防火卷帘门和人防门等。（6）安装工程：包括给排水工程、建筑电气（含弱电预留、预埋）工程、消防系统工程和空调通风系统工程等。9、场地地质及水文情况：根据湖南中扬建设工程有限公司提供的长沙县公安局施工图设计阶段岩土工程详细勘察报告，拟建场地内未发现影响场地稳定的不良地质现象，适宜建筑拟建建筑物。拟建场地土类型为软弱土，建筑场地类别属类。拟建场地内无液化地层，为可进行建设一般的场地。场地自上而下各地层为：水：池塘水：层厚0.24.7m。素填土：层厚0.28.1m，结构

5、松散，尚未完成固结。淤泥：层厚0.53.1m，流塑软塑，饱和，fak=80Kpa。粉质粘土-1：层厚0.40.9m，软塑可塑，干强度中等，中等韧性，纹理清楚，fak=160Kpa。粉质粘土-2：层厚0.57.6m，可塑硬塑，干强度中等，中等韧性，纹理清楚，稍有光泽，fak=180Kpa。粉质粘土：层厚0.45.3m，坚硬，干强度中等，中等韧性，fak=160Kpa。强风化泥质砂岩：层厚2.913.4m，泥状胶结结构，岩芯较破碎，呈碎块，属极软岩，短柱状，qpa=1300Kpa，fak=400Kpa。中风化泥质砂岩：揭露层最大厚度12.5m，泥状胶结结构，岩芯较完整，岩体完整，属软岩，短柱状，q

6、pa=3000Kpa，fak=850Kpa。地下水：主要赋于素填土、淤泥的上层滞水，水位变化较大。根据地质报告提供，抗浮设计水位高程采用50.0m，相对于±0.000标高-1.000。10、质量目标：符合现行国家有关工程施工验收规范，达到合格工程标准，确保湖南省优质工程，争创芙蓉奖。11、工期目标：540日历天的合同工期，合同开工时间为2013年9月28日。第二节、具体的措施本工程项目的合同总工期为540日历天，即整个工程项目施工过程将持续一年多的时间，跨越四季，在雨季以及低温的冬季施工时，必须采取相应的具体措施，以确保冬雨季施工的质量与安全：1、管理措施：1.1通过电视、网络、媒体

7、等多方面的渠道，及时了解气候、气象的变化，提前采取相应对策，争取主动做好防范措施。1.2针对各个季节的气候特点，结合工程具体进度安排及现场具体情况，制定切实可行的、有针对性的季节性施工方案。1.3方案确定后，及时组织项目施工管理人员学习，并向操作工人现场交底。1.4加强安全教育，在冬雨季施工期间，要加大安全教育力度，严格按各工序作业规程进行作业，确保冬雨季施工安全。1.5对季节性施工所需物资（如防雨、抽排水、保温、防雨、防晒、防冻等），根据采取的季节性施工措施，提前做好计划安排及进场检验，做到数量充足，质量可靠。2、雨季施工措施：2.1雨季施工的管理目标：根据本工程的特点，雨季施工期间的工程管

8、理目标主要为以下几点：（1）雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强截水、排水的手段，确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。（2）雨季的重点放在基坑、人工挖孔灌注桩基础和砼浇筑等分项工程的施工，对基坑施工中易出现的土方塌陷，护坡塌方等要采取有效措施，做到大雨后能够立即复工。2.2安排专人负责实施落实物资准备、人员安排以及技术、质量、安全等各项措施，保证工程不因雨天而造成质量隐患，尽量减少因雨天而延误工期。防止雨季发生管涌，成立以项目负责人为组长的应急抢险小组，制定应急预案，做好人力和物力的准备。2.3工人进场后，项目部安全部门将对全体职工进行雨期施工的安全教育，技术、质量部门要针对各

9、工种进行雨期施工的技术交底。2.4雨期施工期间，将指定专人负责天气预报的收听收看工作，给施工生产做好参谋。2.5做好现场排水：雨期来临之前，须将现场排水系统进行检查维修。雨期应设专人负责，及时疏通，确保施工现场排水畅通。施工现场应有紧急排水措施或排水通道，在大雨来临时防止现场出现积水现象。2.6雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内，造成污染，一旦污染楼地面应及时清理。2.7雨季施工原材料储存和堆放：（1）袋装水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，仓库四周设排水沟，避免积水，现场内未入库的水泥堆必须用彩条布或油布遮盖，四周垫高，并沿四周设置排水沟。砂、石料一定要有足够的储备，

10、以保证工程的顺利进行，场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入；砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖；模板堆放场地碾压密实，并进行硬化，防止因地面下沉造成倒塌事故。（2）雨季所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进场。（3）大风天气，进入现场的保温材料及消音材料一定要存入库房，露天存放时应垫起，用彩条布或油布遮盖好，不要使材料受潮和雨淋。（4）在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。（5）露天存放的钢材下边应用槽钢或方木垫起，并设置排水沟，以避免被水浸泡。2.8雨季电气和施

11、工设备管理：（1）雨季前对现场配电箱、开关箱、电缆临时支架、临时用电线路等进行仔细的检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的以及未有防雨罩（棚）的须及时补齐，以确保用电安全。进入施工现场露天存放的电气仪表设备，如开关箱（柜）、电动机等都要有防雨设施，不允许放在低洼地方，防止被水浸泡。电气仪表设备要尽快运入库房，减少露天存放而增加的防护设施费用。（2）水泵等设备提前检修；所有施工用电设备（如：电焊机、砂轮机、套丝机等）都应有防雨设施。氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨措施。（3）机械设备停放时要远离高压线，作业时要加大与高压线（位于现场西向有一路22万伏的沙黎高压线）的安全距离，防止因空气潮湿发

12、生触电、放电事故伤人。2.9临时设施和设备的防护：（1）脚手架的持力土层、立杆下排水设施、缆风绳的地锚等应进行全面检查。特别是大风、大雨后要及时检查。（2）发现问题应及时处理。脚手架斜道上钉好防滑条，脚手架要按电气专业规定设临时避雷装置。（3）对施工场区内的临时道路采用砼硬化处理，以便于施工车辆的进出场和材料、机械设备的堆放，同时确保在雨天施工时，场内不会出现烂泥满地、运输车辆陷停和污染施工场区内以及附近道路和周边区域环境卫生的现象。（4）现场内的机电设备（配电房、配电箱、开关箱、电焊机、水泵等）应有可靠的防雨措施。（5）加强对临时设施的检修：对现场临时设施，如职工宿舍、值班室、食堂、仓库等应

13、进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。（6）雨季前，应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀、埋设，是否牢靠等，保证雨期中正常供电。2.10场区内土方的挖填平整：（1）施工前对整个工程场地的排水系统进行统一的规划和安排，确保施工期间与完工后的排水畅通，施工期间的临时排水系统必须与永久性设施相结合。（2）由于本项目土方（淤泥）开挖量相当大，因此必须充分利用晴好天气采用三班制进行连续的作业，以确保在尽短的时间内完成本分项工程，以便后续工程的及时开工。（3）了解天气预报，随时掌握气象情况，及时地做好雨前的各项准备工作，在雨前将已填土层碾压密实平整，防止填土表面积水和渗水，将基底泡

14、软。（4）在雨期进行回填土的施工时，回填土前必须清除槽内积水淤泥，回填土应在晴天进行，必须采用符合规范与设计要求的优质土料。分层回填、分层碾压和夯实要连续操作、尽快完成。施工中严禁地面水流入槽内。（5）地下室基坑挖成后，基坑边坡及时设置土钉挂钢筋网喷射细石砼支护，防止雨水冲刷基坑边坡，造成基坑边坡塌方的现象。（6）在地下室基坑开挖及桩基础和结构施工过程中，将采取可靠的抽水、排水措施以及有效的基坑支护措施（具体详见专项方案），特别是雨期阶段，以确保施工安全，以及防止基础施工对周围建筑物、构筑物以及环境产生不利影响。2.11砼工程雨季施工：（1）通过多种信息了解天气情况，避免在暴雨期间进行大面积或

15、大体积的砼浇筑。（2）砼工程在雨季施工时易造成坍落度偏大、表面起皮、模板上积水，影响砼的质量，另外，夏天雨季施工时，天气炎热，砼施工应加强养护，防止收缩开裂。（3）本工程的砼料将全部采用商品砼供应站所供砼料，在雨期拌制砼料时，项目部要求预拌砼料必须准确地测定砂、石含水率，及时地调整配合比，以确保所供应砼的质量。（4）雨后浇筑砼前，应将基坑（槽）、模板及钢筋上积水清除干净后方能施工。（5）基础开挖后要及时浇筑砼垫层，不得让雨水浸泡,如正赶上下雨时，要预留一定厚度，待雨后再继续开挖。（6）砼浇筑前，要及时掌握浇筑时的天气情况，尽量避免在大雨天安排砼浇筑。雨季施工期间，做好砼浇筑的预案工作，现场准备

16、足够的防雨应急材料（如彩条布、塑料薄膜），防止突然降雨造成质量事故，并在砼运输车及输送泵的砼出口加盖防雨设施，不致因雨水淋落到砼料里，影响砼的质量性能。在振捣密实的同时铺设覆盖，尽量避免砼表面遭受雨季冲刷，以保证砼质量。（7）如在施工过程中突遇大暴雨，做好人员配置，加强施工管理力量。确实无法施工时，可在结构允许的部位设置施工缝，同时做好施工缝的处理工作。2.12砖砌体工程雨季施工：（1）雨季施工时，应精心组织、合理安排雨季砖砌体施工工序。（2）本工程的砂浆料将由项目部自行在施工现场内拌制，所以必须自行进行控制，根据现场砂集料的含水率，及时地调整砂浆配合比，以满足与适应工程施工的需要。（3）雨天

17、如需砌筑时，砌筑砂浆应减小稠度，受雨水冲刷而失浆的砂浆应重新加水泥拌和后使用。（4）材料须按物资保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。易受潮的材料必须放于室内，并垫高。3、冬季施工措施：3.1组织措施：（1）进行冬季施工的工程项目，在入冬前，项目部将组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、工具的供应计划，安全防火措施，测温制度和质量检查制度等。方案确定后，及时组织有关人员学习，并向施工作业班组进行交底。 （2）及时

18、接收天气预报，提前掌握天气、气温的变化情况，防止寒流突然袭击。（3）安排专人测量，施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。3.2现场准备： （1）根据实物工程量，提前组织有关机具、外加剂和材料进场。 （2）做好冬季施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。 3.3砌体工程：（1）对于使用砼砌块结构施工时，应分段进行砌筑。水泥砂浆中应根据气温变化掺入适量的氯化钠。（2）对材料的要求： 1）施工完成的成品或半成品在收工前应采取有效防冻措施，用草袋或彩条布覆盖好，避免施工结构遭受冻害。2）砌筑前应将砖表面的污物、冰、雪等清除掉，遭水浸泡冻结后的砌块不得使用。水泥采用普通硅酸盐水泥，

19、使用时不能冻结。 3）石灰膏应经融化并重新拌合后方可使用，受冻而脱水风化的石灰膏不可使用。 4）拌制砂浆所用砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。 （3）冬期砌筑砂浆的稠度宜比常温施工适当增加，可通过加石灰膏的办法来解决过加石灰膏的办法来解决。稠度控制在813cm。 （4）砂浆在使用时的温度不低于5。 （5）搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加2分钟。（6）减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失。砂浆必须随拌随用，储存时间不宜超过15分钟。 （7）严格禁止使用已遭冻结的砂浆。 （8）砌砖前，必须立皮数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性

20、。 （9）砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。（10）普通砖在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌。在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰、冰雪必须清除。3.4砼工程：（1）当室外日平均温度连续五天低于5和最低气温低于-3时，为冬季施工，浇制砼应按冬季施工要求进行，制定相应的冬季施工措施。（2）基本要求： 1）水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响。水泥标号不宜低于32.5Mpa，每立方米砼中的水泥用量不宜少于300Kg，水灰比不应大于0.5。砼使用防冻剂时，首先选用经检验的外掺剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用。宜

21、使用无氯盐的防冻剂。对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%。素砼中氯盐掺量不得超过水泥重量的3%。 2）为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。 3）模板和保温层，应在砼冷却到5后方可拆除。当砼与外界温差大于20时，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。4）未冷却的砼有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。 （3）砼的拌制： 1）砼拌制应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和拌和物的均匀，以有利于砼强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均

22、匀再投入加热的水。等搅拌一定时间后，水温降至40左右时投入水泥拌合均匀，注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象，砼的搅拌时间应比常温延长50%，并符合有关规定。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液，各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。 2）砼用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用彩条布、油布等盖好。 3）当施工期处于0左右时,可在砼中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应

23、注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的砼，还应适当提高砼设计等级。 4）砼中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。 5）严格控制砼水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。 6）砼拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。 7）为保证现浇砼结构工程在冬季施工的质量，必须加强测温工作。项目部将设置专职测温人员进行观测，并填写测温记录。8）由于本项目均是采用商品砼料，因此上述规定要求商品砼料供应商必须遵照执行，并由商品砼供应商提供齐全、合格、真实的资料。 （4）砼的运输和浇筑： 1）砼搅拌好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中要注意防止砼热量散

24、失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长、倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖，保证砼入模温度10左右，最少不低于5。砼在浇灌前应清除模板和钢筋的冰雪和污垢。装运拌合物用的容器应有保温措施。浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于10。 2）采用商品砼时，在浇筑前，应了解商品砼中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。 3）分层浇筑的砼时，已浇筑层在未被上一层的砼覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2。 4）重点部位或上部结构要连续施工的工程，砼应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度。 （5）砼的养护： 1）冬季浇筑的

25、砼，由正温转入负温养护前，砼的抗压强度不应低于设计强度的40%。 2）采用的保温材料（草袋、麻袋等）,应保持干燥。 3）在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑砼，钢模表面可先挂草帘、麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑砼。 4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的砼层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0以上铺一层；0以下铺二层或三层；大体积砼浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度、材质应根据计算确定。 5）拆模后的砼也应及时覆盖保温材料，以防砼表面温度的骤降而产生裂缝。对大体积砼，水泥仍宜采用矿渣硅酸盐水泥，外加剂宜选用具有减水、缓凝作用的外加剂，采取保温法，利用保温材料覆盖，防止冷空气侵袭，减少砼内外温差。施工期间要加强测温工作，控制砼的内部温度与表面温度之差以及表面温度与环境温度之差均不超过25，具体措施可在砼表面覆盖一层塑料布或 5cm以上草垫覆盖保温。 3.5墙体抹灰时，应适当增加砂浆稠度；砂浆搅拌前先清除砂堆表面冰霜、积雪、浮灰，砂中不得含有冰块。3.6为确保钢构件的施工质量，钢筋、铁件焊接必须在5以上的温度内进行。3.7加强施工人员的防寒保暖措施，项目部后勤部门将及时地供热开水，并采取相应的保暖措施，如在宿舍房内