锚索施工安全质量控制要点

1、精品文档锚索施工安全质量控制要点、锚索施工质量控制流程图7欢迎下载钢腰梁标高允许偏差± 30mm锚索水平方向孔距误差不应大 于50mm,垂直方向孔距误差 不应大于100mm沿杆体轴线方向每隔、1.52.0米设置一个对中支架。钢绞线下料长度误差不'应大于50mm。注浆管与杆体绑扎，绑扎 一 材料不宜采用镀锌材料。自由端长度符合设计要.求，采用硬塑料套管包裹，阻止浆液进入自由 端。二次高压注浆宜使用水灰比0.45-0.55的水泥浆。二次高压 注浆压力宜控制在2.5- 5.0MPa 。杆总数的5%,锚索抗拔力试 验最大荷载为锚索轴向受拉承 载力设计值Nd钻机倾余度w 1。钻孔倾斜度

2、w 1。钻孔深度允许偏差0+50mm钢绞线插入时，孔口预留长度不小于100cm；锚索插入孔内长度的允许偏差为土 30mm锚索注浆，一次注浆管距离孔底距离宜为100-200mm；注浆管宜同锚索一起下入孔,底；采用纯水泥浆时，水灰比0.45-0.5 ,设计强度不低于 、30MPa（张拉时，锚固段强度必须达到 15Mpa ,并达到设计强度等级的 75%后方可进行张拉。预应力筋正式张拉前，应取 20%的设计张拉荷载，对其预张 拉12次，使其各部位接触紧 密，钢丝或钢绞线完全平直。锚索宜张拉至设计荷载的0.91.0倍后，再按设计要求锁定。锚索张拉时的锚索应力不应超I过锚索强度标准值的 0.75倍。、锚索

3、施工质量控制流程图钻孔前应检查钻机是否牢固， 孔口及周边土地是否稳定，应 将不稳定土体清理干净。钢绞线下料必须采用砂 轮机切割，严禁用电弧烧 断或者气焊切割。拌浆人员必须正确佩戴防尘口 罩，防止吸入水泥粉尘，拌制 浆液时禁止将手放入搅拌筒 内。现场灌浆时严禁将出浆管 口对准他人。安装锚具时，钢绞线夹持部位 必须清洗干净，防止滑脱伤人。 检查夹片、锚具及钢绞线外观 质量，防止发生夹片飞出伤人。 张拉时千斤顶出力方向45范围内严禁站人，以防夹片、 锚具等飞出伤人；夜间张拉时 必须有足够的照明。浆液强度达到要求之后，方能 进行锚索张拉。厂拆卸钻杆过程中，应注意周边 作业人员位置，防止误伤、互伤。钻孔

4、时遇到障碍物或有异常一 情况，应及时停钻，待情况清 楚后再钻进并采取措施。钻至 设计深度后空钻出土。 以减少< 拔钻杆的阻力，拔出钻杆。锚索由加工厂运至施工现场可 采用人工抬或者吊车吊运，在 抬运过程中，必须全神贯注， 注意脚下和周围情况，防止摔J倒，防止触碰他人。厂拌浆人员必须正确佩戴防尘口 罩，防止吸入水泥粉尘，拌制浆液时禁止将手放入搅拌筒 内。现场灌浆时严禁将出浆管< 口对准他人。加强对已张拉的锚索锚头进行封锚保护三、质量控制资料(1)隐蔽工程验收记录(C5-1)(2)锚杆索成孔记录(C5-65)(3)锚杆索安装记录(C5-66)(4)锚杆索注浆记录(C5-67)(5)锚杆索

5、张拉锁定记录(C5-68)(6)锚杆索检验批质量验收记录(C7-4-9),每20根为一个检验批。四、施工控制要点序号节点作业控制要点负责人1施工准备施工前做好机械报验，不合格的钻机、注浆泵严禁入场。做好材料的进场检验和复试工作，对不合格的钢绞线、锚具 及水泥严禁使用。专项施工方案通过监理审批，下达技术交底及安全技术交底。所有施工人员接受安全教育。施工前，作业人员应熟悉现场周围环境以及作业面宽度。2确定孔位孔位由测量人员进行放线，并由施工员、质检员、专业分包 质检行复检。3钻机就位、调整锚杆钻机就位前应先检查锚位标高、锚距是否与设计图纸相 符。就位后必须调正钻杆，用角度尺或罗盘测量钻杆的倾角，

6、使之符合设计要求，并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁，经 检查无误后方口钻进。钻孔前应检查钻机是否牢固，孔口及周边土地是否稳定，应 将不稳定土体清理干净。4钻孑L钻孔不得扰动周围地层。钻孔时必须保持下倾角的稳定，并随时用角度尺或罗盘测量 钻杆的倾角，发现倾角有偏差应及时纠正。拆卸钻杆过程中，应注意周边作业人员位置，防止误伤、互 伤。钻孔时遇到障碍物或有异常情况，应及时停钻，待情况清楚 后再钻进并采取措施。钻至设计深度后空钻出土。以减少拔 钻杆的阻力，拔出钻杆。5清 孑L锚索钻孔完成后，应将孔内渣土等杂物清除干净，并保持孔 内干燥。清孔可用清水在钻孔内充分冲洗，而后用高压空气 将孔内积水吹干，孔底不

7、得留有积水。6锚索制作及安 装制作锚索前，应将钢绞线表面的浮锈刷除，在锚索自由端涂上防锈剂。钢绞线不得有缠绞及扭麻花现象。锚索自由段应套装塑料保护套，护套不得有破损，避免锚索 自由段发生锚索与漏入浆液粘结现象，自由段锚索应能自由 伸缩。沿杆体轴线方向每隔1.52.0米设置一个对中支架。钢绞线下料长度误差小应大于50mm注浆管与杆体绑扎，绑扎材料不宜采用镀锌材料。钢绞线下料必须采用砂轮机切割，严禁用电弧烧断或者气焊切割。安装锚索前应检查锚索，并做好隐蔽工程检查记录。检查钢绞线插入时，孔口预留长度不小于100cm,以满足张拉的长度要求。逐根检查插入孔中长度的允许偏差应为土30mm锚索由加工厂运至施

8、工现场可采用人工抬或者吊车吊运，在 抬运过程中，必须全本申贯注，注意脚下和周围情况，防止摔 倒，防止触碰他人。8注浆注浆时，浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前完成浇筑，锚索注浆，一次注浆管距离孔底距离宜为100-200mm,注浆管应保证畅通，注浆管应随浆液的注入徐徐向上拔，待 孔口溢浆液时方可停止注浆，保证锚索锚固段的浆液饱满。浆液失水后不能充满锚固体是，应及时补浆，注浆量不得小于计算量。拌浆人员必须正确佩戴防尘口罩，防止吸入水泥粉尘，拌制 浆液时禁止将手放入搅拌筒内。现场灌浆时严禁将出浆管口 对准他人。10施工锚索腰梁检查安装腰梁的平顺度，与喷砂壁面接触是否密贴。11张拉、锚头固定锚索

9、张拉前，应对张拉设备进行标定。张拉时，锚固段强度必须达到15Mpa,并达到设计强度等级的75断方可进行张拉。张拉前应按规定程序进行，在编排张拉程序时，应考虑对邻近锚索的影响。张拉锚索时，应保证对相邻锚索进行间隔张拉；由于锚索间距偏小，施工过程中应错开相邻锚索的角度。预应力筋正式张拉前，应取20%勺设计张拉荷载，对其预张拉12次，使其各部位接触紧密，钢丝或钢绞线完全平直。锚索宜张拉至设计荷载的0.91.0倍后，再按设计要求锁定。锚索张拉时的锚索应力不应超过锚索强度标准值的0.75倍。腰梁的垂直方向误差应小于 30mm且应保证锚杆杆体不与钢围楝相接触安装锚具时，钢绞线夹持部位必须清洗干净，防止滑脱伤人。检查夹片、锚具及钢绞线外观质量，防止发生夹片飞出伤人。张拉时千斤顶出力方向 45。范围内严禁站人， 以防夹片、锚 具等飞出伤人；夜间张拉时必须有足够的照明。12割除多余钢绞