建筑工程质量控制措施方案

1、企业质量控制措施振繁建筑安装工程质量控制措施1 工程质量控制原那么1.1 严格按照 ISO9001-2000 国际质量管理体系 标准，以我公司在质量管理体系 标准根底上建立的质量保证体系手册、管理程序、工作程序等为质量控制准那么， 建立从公司到工程部的多级质量控制体系。1.2 确立工程质量多方监督管理体系：1.2.1 由质监站负责质量监督与评定。1.2.2 由监理公司工程师对施工全过程进行监理。1.2.3 由施工单位对各分局部项工程进行全过程质量监督、检查和评定。1.3 坚持“质量第一，用户满意的原那么，以“诚信为宗旨： 在工程施工过程中， 我公司将始终以业主为重， 充分重视业主与监理对工程

2、质量提出的意见或建议， 在质量面前， 监理和业主具有一票否决权， 任何工作均 以能够确保施工质量为前提而展开。1.4 以“人为核心的质量控制原那么： 各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心 ，把人作为质量 控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一的 观念；提高人的素质，防止人的失误， 以人的工作质量保工序质量， 促工程质量。1.5 “以预防为主的质量控制原那么： “以预防为主就是从对质量的事后检本把关转向对质量的事前控制、 事中控制； 从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、 对工序质量的检查、 对中间产品的 质量检查。1.6 坚持质量标准，严格检查，一切

3、用数据说话的原那么： 质量标准是评价产品质量的尺度， 数据是质量控制的根底和依据， 产品质量 是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。1.7 贯彻科学、公正、守法的职业规的质量控制原那么： 工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法，杜绝不正之风；既要坚持原那么， 严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎，实事。2 管理保证措施 :2.1 工程经理作为该工程的管理者，要以本公司的质量管理体系为宗旨，以严格 的程序化进行管理，规化、标准化进行施工，来保证质量体系的有效运行，确保 工程质量目标的实现。2.2 对特殊过程和关键工序建

4、立质量控制点，与时发现问题，解决施工中存在的 问题，提高工程质量。2.3 优化人员素质： 加强对管理者的培训和学习，输送时代步伐下不断更新的管理方法和经验， 以最优的管理模式来实现对工程质量的控制和我公司的质量目标的实现。3 质量管理保证措施 ：抓预控进行超前质量意识。 组织管理人员学习施工规、 操作规程和质量验评 标准，并进行技术交底和质量通病防治教育， 做到人人心中有标准， 个个干中求 质量。严把材料质量关。进场材料必须有质保书和合格证，杜绝“无保证书、无合 格证、无检验标准的三无材料进场。坚持样板引路，实物按样板验收。实行挂牌施工，做到操作者、技术等级、 质量检查数据“三上墙 ，以此提高

5、住宅工程的整体质量水平。坚持质量“三检制和企业质量检查验收制度，重点把关创优。在施工过程 中认真执行班组间的自检、专检、交接检，加强质量跟踪检查，每个分局部项必 须由班组自检，交工程部专职质量部门复查，达不到质量要求的返工重做。经济政策上兑现，实行奖优罚劣。4 工程技术档案资料管理 ： 认真贯彻执行国家和城建档案资料管理的通知、 规定，由开工到竣工全过程，必须按档案资料的具体容、整理方法、填写程序、纸规格等执行，做到规化和标准化材料部门收集所有材料合格证，质保部的工程质量评定记录，技术部的业资 料与工程同步进行。并按科学城档案管理规定整理备卷，有关部门审查。5材料供给和管理：5.1材料部门严格

6、按照材料采购工作程序执行方案进行采购供给。5.2凡进入施工现场的材料，应有材质书和合格证，必须经过现场施工、技术、 质检、材料各部门人员检查认可，且抽样检验合格前方可使用。5.3对建设单位或设计指定厂家的材料，设备配件时，必须附有出厂合格证，质 保书与有关技术资料。经建设单位、施工单位与监理单位共同抽样检验合格前方 可使用。5.4材料要先选择样品，经甲、乙双方与监理单位共同看样后再采购，且按方案 一次备足，防止原材料发生色差和尺寸差异，影响观感和质量。6关键工序的质量控制：6.1关键工序确实定：根据本工程的特点与结构特点，本工程的关键工序为：独立 柱基、墙体施工、模板工程、钢筋工程、砼分部工程

7、以与地下室防水工程施工。关键工序与特殊工序编制作业指导书，如钢筋焊接、模板工程、脚手架工程以与 防水工程。6.2关键工序与特殊工序的质量控制点的设置分 部 名 称分项丄序名称工程控制工程控制点检杳数量检验方法应用标准、规基 础 和 主 体模 板 安 装主控1.支架全数检杳观察、尺量模板施工方案2.隔离剂全数检杳观察般1.不漏浆、清理干净全数检杳观察模板施工方案2.起拱10%小于3件拉线、钢尺3.预埋件10%小于3件钢尺J 模板撤除主控1.砼强度全数检杳同条件养护试件 强度试验报告模板施工方案般1.侧模外表棱 角不得损坏全数检杳观察钢筋原材料主控1.力学性能 检验按进场批次抽样合格证、出厂检验报

8、 告、进场复检报告?钢筋砼热轧 带肋钢筋?GB1499般1.无裂纹、片状、锈班全数检杳观察钢 筋 加 工主控 钢筋 尺寸同一类型、同 一班次不应小 于3件钢尺检查?钢筋机械连 接通用技术规 程?JGJ107?钢筋焊接与 验收规程?JGJ18般1钢筋形状同一类型、同 一班次不应小 于3件观察、钢尺检查钢筋连接主控1.符合设计全数检杳观察?钢筋机械连 接通用技术规 程?JGJ10?钢 筋焊接与验收规程?JGJ182.接头力学 试验设计规程确定产品合格证、力学性能试验报告般1.受力位置全数检杳观察2.相互错开10%f小于3 处观察钢筋安装主控1.品种、级别、规格全数检杳观察、尺量?砼结构工程施工质量

9、验收 规?GB50204-2002般2.偏差10% 3 处钢尺检查砼原 材 料主控1.水泥、性能检验报告袋装200T,散装800T,抽样不小于一次合格证出厂检验报告复检报告?普通硅酸盐水泥?GB175?砼外加剂?GB8076?砼外加剂技术规?GB50119?砼质量控制标准?GB50164般2.砂、石、水按进场批次抽 查，检验方案 确定合格证 复检报告?用于水泥和 砼中的粉煤灰?GB1596;?普通砼用碎 石或卵石质量 标准与检验方法?JGJ53;?普通砼用砂 质量标准与检 验方法?JGJ52?砼拌合用水标准?JGJ63砼施工主控1.试块抽取每班连续浇筑200m3检杳、记录施工方案、技术交底2.

10、 称量全数检杳检杳、记录3.运输全数检杳观察、施工记录般1.施工缝全数检杳观察、施工记录2.养护全数检杳观察、施工记录主体砌体工程主控砖和砂浆强 度等级现场抽检查砖和试块报告?砌体工程施工 质量验收规?GB50203-2002水平灰缝砂 浆饱满度每批5处百格网检查转角处砌筑抽20%查观察检杳一般组砌方法抽10淤查，且不于3间观察检杳灰缝厚度抽10淤查，且不于3间拉线和尺检但凡从事该工作的操作人员必须经过培训， 取得相应的上岗证。编制作业指 导书，必须经过检验后合格的材料，作出相应的质量记录。施工人员：持有相应的技术等级证和上岗证；原材料：原材料必须在作业指导书中有明确合格标准的规定，须经复检合

11、格前方可使用。操作方法：在作业指导书中必须有相应的施工顺序与操作方法。过程参数控制：作业指导书中应有相应的过程参数规定。检验标准与方法：作业指导书中应规定对该项作业规定所采用的检验标准， 检验工具、检验方法、经验证该过程的合格性。6.3细部处理：主表达浇结构施工中，砼外观质量，大面积应平整光滑、无蜂窝、麻面，框 架柱阴阳角方正，角部顺直，漏浆造成麻面，梁柱接头缩颈，脱模尺寸的控制。装饰施工中，门窗洞口尺寸，外墙阴阳角方正、顺直、分格缝以与等的控制 是关键部位，因此本工程对上述细部质量加以控制。模板边沿要求顺直方正，为保证模板拼缝严密，在模板拼缝处贴一条2mm宽的海绵条。木方的小面要作刨平处理，

12、以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形， 无死节，无断裂。模板组装完毕，应全面进行检查并作好记录，阴阳角应挂小线锤校准垂直 度，模板上口拉线校准平面出进，模板组装的允许偏差：模板竖向偏差2mm模板位置偏差3mm梁、柱接头模板：为防止梁、柱接头处由于采用木模补足，几何尺寸缩小而产生缩颈现象。6.4车辆修理车间主体钢结构质量保证措施-组织工程技术人员，认真阅读图纸，确定施工中的关键工序，编制施工 工艺卡。结构制作安装过程中，严格执行自检、互检、专检制度，每道工序必须 在自检到达合格标准后，才能进行下一道工序，检验工作落实到人，对不符合质 量目标的构件，与时标识返修，杜绝不合格品流入下道工序。严格

13、按设计图施工，认真落实岗位技术责任制和技术交底制度，技术交底 工作必须简明易懂，实行施工工艺卡制度。施工工艺卡必须注明单项工程技术要 点和须知，并标明工序和检测容、标准，使施工工艺卡成为指导该工程的行为规。制定严格的材料管理制度，工程所需的原材料，半成品，构件必须是合格 供给商提供的优质品，无证产品一律不准进厂。减少工厂制作的手工焊接，尽量用自动化、半自动焊接，减少现场施工 焊接，以保证焊接质量。646制定钢结构发运制度，加强运输过程中质量管理，减少因运输、吊装而产生的变形。6.5安装质量控制措施质量控制程序根据质量控制程序图确定配合阶段、安装阶段所要完成的主要工序并进行质 量控制。a、土建根

14、底施工时，完成根底接地体的焊接施工，以与各系统进出户管和 各种管线的预留预埋。b、主体施工阶段，完成柱主筋引下线通长焊接与各种预埋铁件、穿梁、板 套管预埋，现场梁、板、柱各种暗配管和接线盒安装，作好等电位施工与预埋， 作好电缆竖井在各楼层预留电气接口。水系统主要作好预留洞口与预埋套管工 作。c、砌筑围护墙体时，电气与土建同步作好墙暗配管、接线盒和预留配电箱 洞的施工。d、土建抹灰前地面垫层浇筑前，电气完成各系统穿线与线间绝缘电阻测试， 主体装修后，进行各种灯具、开关、插座安装接线并进行预制分支电缆施工。屋面施工完毕后，与时进行避雷网施工和接地电阻测试， 等电位测试。水系统完成 支管暗敷设安装与

15、支管水压试验。e、安装阶段完成竖井管道系统安装， 完成电气器具安装；最后进行水系统 与电系统试验。做好安装工序细部处理a、所有管道在穿钢筋混凝土墙、板和梁时，与土建施工密切配合预留套管 和孔洞，防止事后敲打。管道在穿地下室外墙和各水池池壁时，设置防水套管。 其中穿外墙设钢性套管，水泵吸水管穿池壁设柔性套管。b、 塑料管施工时防止油漆、沥青等有机物污染管材 ，管件接触,在建筑粉刷 后，必须将附着在管道、支架上的各种施工杂物去除干净。塑料管施工可先绘制施工草图，按草图放线配管，配管可先试配连接，符合要求后按工艺流程安装,最后进行接头养护。塑料管伸出地面与屋面应增设伸缩节。c、 地漏安装：地漏安装应

16、和土建作好配合，并保证低于周围地平面5mm 防止地漏处漏水。d、 PVC管安装：排水管上的三通或四通选取 45三通或四通、90斜三通 或斜四通；出户管、立管底部转弯处和水平干管转 90弯处采用两个45弯头 相连。e、阀门安装前，应作强度试验和严密性试验。试验应在每批同牌号，同 型号，同规格数量中抽查 10%且不少于一个。对于安装在主干管上起切断 作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。f、阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的 1.1倍；试验压力在试验持续 时间保持不变，且壳体填料与阀瓣密封面无渗漏。g、做好管道色环标示管道

17、外表有保温者在其外壳刷调和漆二道，其颜色如下：给水管筋 嵌入式衬塑钢管-蓝色环；消火栓给水管-红色；屋面和平台雨水管-白色；6.6安装施工过程关键工序检查与控制661给排水施工过程关键工序检查与控制关键工序检杳容检杳人检杳时间方式材质检验产品材质证书、外观、壁厚、 公称压力材员、质检员材料进场使用前预留洞口与套管洞口位置、尺寸、套管规格、 设置质检员管道连接前管道连接螺纹连接、粘接、热熔连接质检员施工中抽查操作工艺、 参数，安装完检查全部 接口管道试验水压、冲洗、消毒、灌水、通 球施工员、技术员、相应工序完成后进行试验并形成质检员662电气配管施工过程关键工序检查与控制关键工序检验容检杳人检查

18、时间与方式材质检验材质证明与外观检查； 试验是否符合设计要求；质检员进厂时与使用前抽检配管施工管道是否有扁裂；管道保护层是否15mm 与箱盒连接是否按规要求 进行质检员旁站检查、随机抽查复核检查是否有遗漏现场工程师隐蔽验收前、逐项检查663管穿线施工过程关键工序检查与控制检杳工程检杳容检杳人检查时间与方式材质验收线径、长度、绝缘、通断测 试、合格证质检员、技术员进场时抽检穿线规格、数量按设计复合现场工程师接线前线间绝缘1. 是否?0.5MQ2. 是否分色正确班组质检员接线前照明器具施工过程关键工序检查与控制关键工序检杳容检杳人检查时间与方式放线定位标高位置是否准确与符合安现场工程师安装接线盒时

19、进行实控制全美观的要求质检员测控制配电箱箱体稳装是否周围空鼓、安装后是否周 正质检员逐个检杳开关插座安装接线是否正确、零线是否带电现场工程师专用检查仪进行检查灯具安装固定是否平安、可靠质检员抽查与晃动实验盘布线是否清洁、整齐、正确质检员逐个校核检查防雷接地施工过程关键工序检查与控制关键工序检杳容检杳人检查时间与方式电气柱选取是否符合设计、是否现场标 示、是否通长焊接现场工程师根底接施工时逐个核 对引下线是否通长焊接、与每层圈梁 是否可靠连接现场工程师主体施工时逐项核对屋面避雷网施工施工工序是否合理、支架是否牢固,是否可靠连通质检员施工完毕时检查接地电阻测试是否符合设计要求质检员根底接地完工后与

20、系统施工完工后测试666等电位施工过程关键工序检查与控制关键工序检杳容检杳人检查时间与方式MEB与 LEB设置设置是否按设计有无遗 漏、压差测量是否等电位现场工程师随主体施工逐层逐间检杳联线施工是否有效连通、有无中断现场工程师仪表测试焊接施工焊缝长度、焊接质量、焊 接方式质量检查员旁站抽查6.7安装质量预控对策分项名称质量现象对策措施电气配管 与管穿线配管不到位，配管弯扁 度大不易穿线，配管保护层v 15mm管材选用优质管材，弯扁度大者返工重新 煨制。配管时严格按土建+ 500mn线标高划 线下料。或采取二次接收到位。砼配管采 用15mn垫块绑扎，支垫。管穿线相色混乱，致使 接线错误购置材料时

21、分色购置，穿线时按相色标准 线，分色统一穿线，准确编号标记。照明器具与配电箱盒箱不清洁，开关插座盖板未紧贴墙面或固 定不牢，同一场所安装 咼差大，平安性不可靠去除盒箱杂物，保持外清洁，不被沙浆污 染。配管配盒时严格控制标高与深度，同 一场所高差控制在5mm埋盒深度根据抹灰 面厚度控制，接线时，压接紧密，不松跨， 开关控制火线，插座左零右火，上接地。配电箱体固定不稳，开 洞过大或接线不美观， 没有回路标识。配管应用工字弯进入箱体，米用开孔器开 孑L,严禁气焊割孔，箱配线严格按工艺要 求接线，各回路编号齐全、准确、正确标 识。给排水管道塑料管粘接接口处不 清洁或发生渗水。粘接后外溢粘接剂与时去除。

22、粘接过程严 格按技术交底逐步进行。塑料管固定不牢，塑料 配件长期使用后松动严格按规要求设置管道支架，塑料管道的 各配水点，受力处，必须采取可靠的加固 措施。塑料管与金属配件的螺接发生渗漏水正确选用注射成型的带螺纹连接件，金属 管件应为螺纹，塑料管件作为外螺纹，反 之应选用注射螺纹端外部嵌有金属加固圈 的连接件。螺接填料选用生料带。地漏安装过高或过低影响使用密切与土建配合，找准地平线，控制地漏 外表低于地面5mm7各分局部项工程质量保证措施7.1独立柱基、地梁砼浇筑质量保证措施：根底梁底部应铺设砼层，以保证梁底标高正确，便于支模几何尺寸的控制。砼浇筑前，自检柱根底的钢筋网片是否每点绑扎和柱纵向插

23、筋的直径、数量、位置准确性。自检合格后，申请设计、建设方、监理进行验收，并作好砼浇筑开 盘申请记录、签字手续。浇筑时严格控制各种技术参数配合比、搅拌时间、坍落度、振捣点数等 砼浇筑完12h，必须进行养护不小于7d。独立柱根底和地梁的砼养护：砼浇筑完，设专人养生，并与时覆盖塑料薄膜，要经常保持塑料薄膜湿润，以免影响养护效果。7.2 砌体工程砖砌体在框架局部施工完与梁板底模撤除后验收后进行施工， 严格检查柱体 预埋的拉结筋，砖材外观质量、材质书、合格证、试化验报告、砂浆配合比是否 符合设计要求。 在砌筑时严格检查砂浆的饱满度， 灰缝质量砌筑方式， 并做好质 量专检记录。7.3 根底回填土工程根底土

24、方回填， 必须待根底局部砼到达设计允许强度后才能进行回填。 回填 时应采用合格的土质 , 柱基局部回填前进行土的击实试验 , 并做灰土配合比和最 正确含水率。回填时，先回填深基局部 , 在回填浅的局部。对根底梁两边应同时 回填，回填施工应均匀对称进行，分层夯实。用蛙式打夯机夯实，每层铺设厚度 不大于250mm并检验夯实土的密实度。当每回填层压实度检测符合设计要求后， 才能进行上步基层土方回填，否那么重新夯填。7.4 模板工程质量保证措施：模板支撑体系的材质必须有材质书和合格证。 在各部位进行模板施工前， 必 须认真熟悉图纸，了解结构布局，以确定模板的型号，排列方式，再进行现场拼 装，模板安装时

25、不符合模数的采用木模拼装。构造柱的模板采用木模或竹胶板， 在插筋处凿孔，保证上下层构造柱钢筋的连接。梁长度大于4m时，梁的底模按跨长的2%。起拱。在模板的支设过程中必须与水电安装等部门密切配合， 并进行会签， 以保证 不遗漏或错埋各种管、盒与预埋件。支设好的模板、各结构部位的尺寸、标高、轴线、柱的垂直度进行复查，填 写模板工程专检验收记录。框架楼层现浇梁板采用早拆模支撑体系， 支撑时严格按施工方案执行， 控制 每个连接点的搭设，在支模过程中后拆部位板带模的跨度不得大于 2m各 支撑体系杆件的连接在撤除时应互不影响。 在各细部、结点的处理中， 当出现不 符合模数时，严禁使用非工具式模板进行拼装在

26、模板体系底模撤除前必须由施工员提出撤除申请并有砼强度报告单，经各部门签字认可，才能进行撤除。保证工程质量和加快施工进度。7.5钢筋工程质量保证措施：进场的钢筋由技术部门收集材质书和合格证， 严格按钢筋试验工程的有关要 求抽样化验到达合格前方可用于工程中。质保部门对钢筋的外观以与型号进行检 查。施工前各部门必须密切配合熟悉图纸，由技术部门提出钢筋的加工方案和技 术交底，施工部门进行实施，质保部门进行校核和监督。经加工成型的钢筋必须按规格、型号、使用部位分类堆放、并挂牌标识。质保部门在对钢筋的检查过程中，严格按钢筋分项工程，钢筋焊接工程以与 钢筋的验收规要求验收，总结经验弥补缺乏。钢筋焊接，必须是

27、持证上岗，严格控制各种焊接参数，编制作业指导书，并 控制好同一截面的接头数量，对于对焊与电渣压力焊的钢筋应是同厂同批产品， 控制好电流强度大小，防止出现焊缝夹渣现象并填写参数记录，以与焊点数。在竖焊过程中，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应按下表查找原因和采取 措施，与时消除。焊接缺陷消除措施轴线偏移矫直钢筋端部；正确安装夹具和钢筋；防止过大的顶压力；与时修理或更 换夹具。弯折矫直钢筋端部；注意安装和扶持上钢筋；防止焊后过快卸夹具；修理或更 换夹具。咬边减少焊接电流；缩短焊接时间；注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶 压到位。未焊合增大焊接电流；防止焊接时间过短；检修夹具，确保上钢筋下送自

28、如。焊包不匀钢筋端面力求平整；填装焊剂尽量均匀；延长焊接时间，适当增加熔化量。气孑L按规定要求烘焙焊剂；去除钢筋焊接部位的铁锈；确保接缝在焊剂中适宜埋入深度。烧伤钢筋导电部位除净铁锈；尽量夹紧钢筋。焊包下淌彻底封堵焊剂筒的漏洞；防止焊后过快回收焊剂。钢筋安装完后，由工程经理组织各部门进行自检， 到达合格后，再申请监理 进行验收，由质检部门做好专检验收记录。加强钢筋成品半成品保护，由专人负责进行监督，各部门密切配合，并对作 业人员进行宣传教育。7.6砼工程质量保证措施：原材料保证措施：由技术部门提出原材料需用方案、质量标准和供货日期， 材料部门按照质量要求采购合格的材料，对进场的材料，质保部门进

29、行外观检查， 由技术部门对各原材料抽样试验，到达合格前方可用于工程中。砼浇筑前必须做好一切准备工作，对人力、物力、设备进行合理的调配，安 排各环节的检查工作。柱浇筑时竖向高度超过2m时，应采用窜筒下料。完毕后停歇11.5h，使砼获得初步沉实后，再继续浇筑防止出现裂缝。梁柱节点部位的砼应振捣密实，当节点钢筋过密部位，采用同强度等级的细 石砼浇筑。7.7泵送砼质量保证措施：泵送砼在施工前，建立各项管理制度和质量控制点， 进行责任化分，对操作 人员进行班前交底。泵送砼配管设计与混凝土泵机选择， 严格按施工方案进行，配管铺设安装好 后，由工程部组织各部门进行严格检查。砼泵的操作，根据使用说明书制订专门

30、操作要点，操作人员必须持证上岗。砼泵与输送管连通后，应按所用砼泵使用说明书的规定进行全面检查， 符合 要求前方能开机进行空运转，砼泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润砼土泵的 料斗，活塞与输送管的壁等直接与砼接触的部位， 经泵送水检查，确认砼泵和输 送管中没有异物后，可以采用与将要泵送的砼除粗骨料外的其它成份相同配合比 的水泥砂浆。也可采用纯水泥浆或 1:2 水泥砂浆。润滑用的水泥浆， 应分散布料， 不得集中浇筑在同一处。开始泵送时， 严格检查砼的坍落度和级配， 泵送的速度应先慢后快， 逐步加 速，并观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况。混凝土泵送中， 混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转， 当砼泵出现