吊篮施工方案

1、紫荆网络信息安全科技园A-1#楼吊 篮rm施工方案编制人：审核人：审批人：江苏城乡建设工程有限公司年 月曰一、工程概况二、高处作业吊篮简介三、高处作业吊篮安装准备与现场情况四、高处作业吊篮临时用电要求五、高处作业吊篮的安装六、高处作业吊篮质量保证措施七、高处作业吊篮安装安全保证措施八、高处作业吊篮使用安全措施九、高处作业吊篮进度保证措施十、高处作业吊篮文明保证措施十一、高处电动作业吊篮悬挂机构稳定性计算书十二、吊篮安全交底与施工相关记录表十三、电动吊篮应急预案吊篮施工方案工程概况工程名称：紫荆网络信息安全科技园建设单位：河南紫荆科技实业发展有限公司设计单位：河南楷度建筑设计有限公司施工单位：江

2、苏城乡建设工程有限公司监理单位：方阵咨询工程有限公司工程抗震设防烈度为：7度；设防类别：丙类建筑结构使用年限：70年建筑耐火等级：一级二、高处作业吊篮简介本工程计划采用ZLP(D)系列高处作业吊篮是中国建筑科学院在引进、消化国内 外同类产品基础上设计的，其相关结构、技术、性能等参数说明如下，ZLP(D)系列高处作业吊篮的构成：1、上部悬挂系统上部悬挂系统采用矩型无缝钢管拼装而成，支架尾部压重对吊篮进行平衡，无需 在屋面或楼板上采取预埋或其它措施，整个支架系统水平和垂直方向均可根据不同 屋面或楼板结构的要求进行调节。2吊篮升降及保护系统ZLP(D)系列吊篮采用电动方式升降，整个系统由提升机、安全

3、锁、钢丝绳三大部分组成，提升机工作速度为7-9m/min，钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以自动 安全锁，保证吊篮在断绳或倾斜等意外事故发生时能在10至20cm范围内自动停机。(钢丝绳型号：4X 25Fitpp ?8.3，破断拉力51800N)3、工作平台因施工需要，工作平台工作长度根据不同的作业面要求在1.5 -6米范围内进行调节组合。4、电器控制系统吊篮每台配有一个独立的电气控制箱，对吊篮的升降，调平.超高限位进行控制 同时可方便地从配电箱内接取 36V,220V电源用于照明和手持电动工具使用ZLP（D ）系列吊篮技术参数见表1.1.1ZLP（D）系列吊篮技术参数表1.1.1规格额定载 重（

4、Kg）升降速度（m/mi n）额定功率（KW安全锁闭 锁角度（°）工作平台尺寸（mm（长*宽*高）自重（kG）ZLP(D)6306307-92*1.14°± 1°(2000*2)*760*1450884三、高处作业吊篮安装准备与现场情况1、现场情况根据现场施工条件与总包单位协商，科技馆安装8台吊篮根据本工程的特点，我项目部准备将在主楼 5楼楼顶安装，为了减少吊篮的垂 直移动，同时为了避免施工中出现上下作业的现象，因此在安装吊篮时，吊篮的规 格根据工作面长度不一选择1.5m到6m的规格进行合理搭配。吊篮布置、数量、平 台尺寸等的确定，必须充分考虑工程工期、

5、工作面大小、材料供应、劳动力组合、资 金等综合因素而布置。经现场勘察并结合本项目施工工艺流程、施工连续性、均衡 性，该工程作业吊篮布置的台数为：8台套（在实际安装时吊篮尺寸、数量及位置可 能会有变化）。2）用以下常规方式安装:2、安装准备1）技术准备:吊篮专业安装人员会同相关施工技术人员对工程概况、工程项目内容、施工现 场和图纸做全面、详细地了解2）材料准备:吊篮运抵现场后，利用塔吊和施工电梯将悬挂机构、钢丝绳和配重运抵安装操作 面,工作平台、提升机、安全锁、配电箱等运抵裙楼屋面或地面相应安装位置3）场地准备:安置现场人员住宿及配件储备临时仓库， 清理屋面或吊篮上部悬挂结构对应安装层面四、高处

6、作业吊篮临时用电要求根据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和施工现场临时用电安全技术规 范(JGJ46-2005)的要求设置临时用电。1、主要施工机械及用电量计算(1) 、主要施工机械主要施工机械为高处作业吊篮，单台吊篮的功率为4.4 KW,计划布置吊篮台数8台，负荷需要系数取0.5-0.65 o( 2)、施工用电量计算设备的总电量：P=8*4.4*0.65=22.88 KW将吊篮分为四组，P组=22.88/4=5.72 KW2、导线选用考虑到供电距离较长选用橡套电缆；主配电箱电缆导线规格 YC3*10+2*6 (总包现场已提供)，每台分电缆为YC3*2.5+2*1.5.3、现场施工用电

7、布置现场施工用电按三级配电布置。(1) 、电源：临时配电的主配电箱设置在主楼 5层处，各分配电箱安装到该屋 面相关位置，需做防水处理。(2) 、电线敷设用5芯电缆线从分配电箱引出，按三相五线制布置，总平面上布置4个分配电箱，配电箱由隔离开关和漏电开关组成，其中漏电开关选用DZ47系列工作电流大于63A、额定漏电电流不大于30毫安、额定漏电动作时间不大于0.1So4、安全用电技术措施(1) 、现场用电维修及安装必须由专业电器人员操作，非专业人员不得擅自操作维修。(2) 、所有电器材料及元件均应购置正规合格产品。(3) 、所有电器线路和设备的安装、维修和调整必须由专业人员进行，发现问 题及时解决。

8、(4) 、施工期间值班电工不得离开岗位，应经常巡视各处的线路及设施，发现 问题及时解决。电工应做好电器线路的检修记录。(5) 、漏电开关必须定期检查，实验其动作可靠性。(6) 、配电箱外壳必须是铁制，且必须符合用电安全标准。各种配电箱必须设 置完好的短路及漏电保护装置，配电箱与设备必须保护零线作可靠的电器连接，应 并联，不得串联。般吊篮装配布置图（7）、电箱上锁，钥匙由专人保管。五、高处作业吊篮的安装1安装前的准备：（1、吊篮运抵现场后，必须对进入现场设备进行检查，不合格零部件不得安装。（2）、清理安装面。结合安装面状况采取成品（或半成品）保护措施。（3）安拆前必须根据产品说明书和施工方案对所

9、有安拆人员进行安全技术交 底。2、安装工艺流程（1）、上部悬挂机构的安装、调试a三角架支座与前底座用螺栓固定，插杆装入竖套管内，根据墙体结构。插杆高度（前支座）在1.151.65米的范围内调节，用螺栓固定，完成前支座 的安装。b、将配重支座（后支座）装入后底座，后座支柱与后底座用螺栓固定，插杆装入后支座支柱内，插杆的高度与前支座平齐，用螺栓固定，完成后支座的安装。c、将前梁.后粱分别装入前座.后座的插杆套管内，用中梁将前后梁套连， 并根据现场情况选定前梁的伸出长度（1.7米）和前后支座的距离（玄4米）, 用螺栓固定，支架安装完毕。d、安装加强钢丝绳，使加强钢丝绳张紧。e、安装工作钢丝绳和安全钢

10、丝绳，并在安全钢丝绳适当位置设置上限位块。f、就位悬挂机构，校验两悬挂机构前吊点的距离等于工作平台的长度。配 重平均置放于后座上。g、无论任何安装情况，悬挂机构必须满足安全系数2（见图示）即:W x bP= > 2abWFx aQuo二I-、本工程局部吊篮装配布置图增加配重或减少工作负荷，保证安全系数2情况方可，本工程局部工程最大装配距注：前梁伸出部分的长度通常为1.31.7米，最大伸出长度不得大于1.7米，如果96工作需要，前梁伸出部分的长度大于1.7米时，必须采取相应的安全措施，相应的离前梁为1.5米，这就要进行相应的保障措施进行安装，合理操作。在前梁长度根据工作面需要，调整过程中严

11、格按照安装操作流程进行。（2）、工作平台的安装和调试a安装工作框，将低的栏杆安于工作面一侧。b、安装架与工作框连接。c、检查紧固各部螺栓。e、提升机.安全锁.电器箱的安装：f、将提升机安装在安装架上，用所配的销轴（螺栓）固定。g、将安全锁安装在安装架上，用螺栓固定。h、将电器箱挂在工作平台的中部，连接相关线路，按三相五线制连接电源。3、试运转（1）、打开电源箱，合上电源箱后关上电器箱门，检查限位开关、转换开关、 电动机是否处于正常工作状态。（2）、电器箱上的转换开关拨向一边，先将工作钢丝绳插入提升机上端绳口内， 启动上行按钮，提升机卷入工作钢丝绳，安全钢丝绳从安全锁上端插入。另一端同 样。（3

12、）、将工作平台提升至离地面（或安装面）1米处，在安全钢丝绳距地面（或 安装面）15厘米处安装重锤。（4）、检查安全锁工作状况，当工作平台倾斜4°± 1°时，安全锁应能锁住安 全钢丝绳。（5）、检查提升机上下运行和制动情况，工作平台应保持平衡。（6）、空载试验：吊篮上下运行平稳，无异常现象，电路灵敏可靠，各连接处 无松动迹象。吊篮运行范围内无障碍。（7）、额定载荷试验：引出开关，人员在地面操作，吊篮平台内均匀装载额定 载荷，吊篮在1米的范围内运行升降三次，在运行过程中应无滑移和异常，安全锁 应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳。4、安装验收、填写检查验收记录。六、高处作业吊

13、篮质量保证措施1、吊篮机械性能质量的保证措施(1) 、进场的所有高处作业吊篮均进行强制检修和保养，保证高处作业吊篮的 完好，可靠。(2) 、进场的所有高处作业吊篮均配置全新安全锁。2、吊篮安装质量的保证措施(1) 、严格按照产品使用说明书和本方案制定的安装工艺流程安装高处作业吊 篮。(2) 、严格工序检查.验收，专职安全员在吊篮安装期间全程把关，作好工序 检查记录，上道工序检查验收不合格，严禁进入下道工序。(3) 、吊篮安装验收时，应特别注意对吊篮运行范围内的障碍物的排除，在施 工时安装的电焊把线等电源线或绳索不得靠近或缠绕在吊篮钢丝绳上。(4) 、吊篮电缆线布置整齐，规范，棱角部位必须用厚皮

14、胶管进行保护。(5) 、严格按产品使用说明书调试吊篮。3、吊篮管理质量的保证措施(1) 、吊篮进场后，由现场管理人员和1-2名现场维修管理工人负责吊篮的维 修和安全监督。(2) 、吊篮操作人员须进行安全技术交底和培训后才能上机作业，操作人员在 操作过程中应严格遵守安全交底(详见附件)和技术培训的各项要求。七、高处作业吊篮安装安全保证措施1、吊篮安装过程中的安全保证措施(1) 、安装前，对所有参与安装人员进行安装安全技术交底。(2) 、配备吊篮安装所必须的对讲设备，保证吊篮安装过程中的通讯畅通。(3) 、在施放钢丝绳时必须注意加强上下部作业人员的联系 ，协助好上下部作 业人员的配合关系，并配备专

15、人对施工范围勘察，禁止人员在施放钢丝绳时在其下面通行。(4) 、参与安装的人员必须佩带安全帽、在支架就位、钢丝绳施放、吊篮上墙 及调试等安装过程中，相关人员必须系好安全带。(5) 、吊篮安装和使用过程中为防止高空坠物伤人，造成事故，在一层搭建防 护棚，保障人员通过安全。在四层设置安全防护围挡，禁止人员通过主楼四层窗洞进出主楼四层与裙楼顶。（详见附图纸AQBZ-01 AQBZ-02。2、专职安全员岗位职责（1）、宣传和贯彻党和国家的有关劳动保护的方针、政策、法令、法规和上级 有关安全生产规章制度。（2）、经常对施工现场的作业环境和施工机械进行安全检查，特别是特种机械 设备的安装、使用的监督，发现

16、各种不安全问题及时向项目经理、执行经理和上级 主管部门汇报，发现严重不安全隐患和特别紧急的不安全情况时，有权责令先行停 止生产，并立即报告领导处理。（3）随时监督、检查项目和班组执行安全生产规章制度和安全技术操作规程 情况，对违章和冒险作业要立即劝阻，对可能造成重大伤亡事故者，有权先行指令 其停工，签发安全隐患整改通知单，立即报告领导处理，对不认真执行安全规章 制度的个人有权越级上报。（4）、参与公司组织的安全生产检查，对不安全问题提出改进措施和意见，并 监督其整改和实施。（5）、督促和协助各专业队长、班组长做好对施工班组的安全技术交底、安全 检查和安全活动，支持和指导班组安全员的工作。（6）

17、、协助施工队长对职工进行安全技术操作规程的学习，做好新入场工人 三级安全教育”及换岗工人的换岗教育。（7）、参与安全事故的调查和处理，做好工伤事故统计、分析和上报工作，会 同有关人员提出防止事故的措施，并监督检查实施。（8）、会同有关人员做好防尘、防毒、防暑降温和女工保护工作，监督有关部 门人员及时发放和合理使用个人防护用品保健实施。（9）、负责与安检站的对接，并落实现场安全及文明施工。八、高处作业吊篮使用安全措施凡在建筑工地使用高处作业吊篮（以下称吊篮），除遵守建筑工地安全规定外， 还应严格按本规程规定执行。1、使用吊篮人员均应身体健康，精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗，

18、非指定人员不得动用吊篮2、吊篮屋面悬挂装置安装安全、可靠、稳定，配重压铁不得短缺。3、吊篮严禁超载使用，吊篮内操作人员人数必须在允许可载范围内。4、工作前必须检查。（1）、屋面悬挂装置，配重压铁。（2）、所有连接件齐全，牢固，可靠，无丢铁损坏。（3）、提升机穿绳正确，钢丝绳无断股，无死结，无影弯，每捻断丝不得多于 4根，钢丝绳下端坠铁齐全，离地。（4）、安全锁无损坏，卡死，动作灵活，锁绳可靠，严禁将开锁手柄固定于常 开位置。（5） 、电气系统正常上下动作状态与手柄按钮一致；冲顶限位行程开关灵敏可 靠，位置正确。（6）、每次使用前均应检查，安全绳在 2m高度下空载运行23次，确认无故 障方可使用

19、。5、每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下 方有无障碍物方可运行。6、上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带；严禁酒后上吊篮作业。禁止在吊篮内吸烟；禁止在吊篮内部进行打击，切割，焊接等作业；禁止在篮内用梯子或其他装置取得较高工作高度。7、吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自 行拆、改任何部位。8不准将吊篮做为运输工具垂直运输物品。9、雷、雨，大风（阵风5级以上）天气不得使用吊篮。10、吊篮使用完毕时，应对电机、电器箱、安全锁进行遮盖，下班后切断电源。11、施工单位应按建筑施工安全规范划出吊篮安全操作区，架设安全围网或设 置警示牌，禁止

20、非操作人员入内。12、建立日检、周检、月检制度，及时发现和处理吊篮使用过程中的安全隐患。13、吊篮操作工人及幕墙安装工人必须购买人身伤害意外保险。14、本规程同时使用于吊篮技术服务人员。15、建立定期联系和协商机制，每周由我方将吊篮使用过程中涉及的问题通报 给租赁方九、高处作业吊篮进度保证措施1根据本工程最终确定的租赁设备数据，按劳动力配置表配其相关人员。2、制定工程设备安装总体计划，在向班组布置任务时，同时下达每日工作量计 划，对工序的完成时间提出明确要求。3、严格按照施工进度计划表，进行现场施工。其他需按到场材料、资金情况、 施工周期等进行施工。4、吊篮技术项目和管理相关人员，必须每天到现

21、场进行检查、监督，协助相关 管理人员的日常工作。如遇进度计划偏差，必须严格调整，确保关键工序按计划完 成。十、高处作业吊篮文明保证措施1进入施工现场的所有人员统一着装，遵守现场一切文明施工制度。2、安装过程中，所有设备及部件轻拿轻放，严禁野蛮装卸。3、工作次序井然，进入施工现场设备和部件堆放整齐。4、保持现场住房整洁，不使用违禁设备，争做文明宿舍。十一、高处电动作业吊篮悬挂机构稳定性计算书1 .高处作业吊篮设计计算：1. 1本工程所需吊篮型号及限载：电机型号：ZLP-630 限载630公斤。1.3高处作业吊篮荷载：1.3.1永久荷载（恒载）GK=G1+G2+G3式中：GK 永久荷载（KN）G1

22、吊篮，钢丝绳，大绳等附件重量（KNG1.6G1=595Kg=5.8KN （6M 吊篮）G2悬挂机构重量（KN G2=140Kg=1.37KNG3配重块总重量（KN G3=1000Kg=9.8KN1.3.2可变荷载（活载）QK=（允 + QWK式中：QK 可变荷载(KN)Q允一一操作人员，施工工具，施工材料重量(KN)QWK吊篮的风荷载(KN)133允许最大荷载6米吊篮允许最大荷载 Q允=420Kg=4.12KN(伸出1.5米时)1.3.4风荷载受风面积QWK =3 KX F式中：K风荷载值(KN/M2)F吊篮的受风面积(M2)吊篮的受风面积F=(1+ n )F1式中：F1桁架的挡风面积(M2)

23、n折减系数与两片桁架间距比有关。n =0.25桁架的挡风面积F1= ©X A1式中：A1结构的轮廓面积(M2)©结构的充满率© =0.46米吊篮结构的轮廓面积 A1=6.96 M2F1=©X A1 =0.4 X 6.96=2.784 M2F=(1+n )F1= (1+0.25) X 2.784=3.48 M21.3.5工作状态下风荷载在工作状态下应能承受的基本风压值不低于500Pa风荷载 6 米吊篮 QWK = 3 KX F=0.5 X 3.48=1.74KN1.3.6非工作状态下风荷载在非工作状态下当吊篮安装高度不大于60M时，应能承受的基本风压值不低

24、于1915Pa风荷载 6 米吊篮 QWK = 3 KX F=1.915 X 3.48=6.6642KN1.3.7 工作状态下荷载6米吊篮在工作状态下最大荷载G 工=G1.5+QK=5.8+4.12+1.74 =11.66 KN1.3.8 非工作状态下荷载6米吊篮在非工作状态下最大荷载G 非工=G1.6+QK=5.8+6.6642=12.4642KN139吊篮动力钢丝绳强度计算竖向荷载Q仁(G1+ QK)/2式中：Q1吊篮动力钢丝绳竖向荷载(KN)G1吊篮,钢丝绳自重(KN)QK 施工活荷载(KN)Q1=( G1+QK)/2=( 4.8+5.3+1.45)/2=5.775KN水平荷载Q2=QWK

25、/2式中：Q2吊篮动力钢丝绳水平荷载(KN)Q2=QWK/2=1.45/2=0.725KN吊篮使用时动力钢丝绳所受拉力QD=K(Q12+Q22)1/2式中：QD动力钢丝绳所受拉力(KN)K安全系数 K=9QD=K(Q12+Q22)1/2=9 X( 5.7752+0.7252 ) 1/2=52.38 KN吊篮使用的动力钢丝绳 4X 31SW+FG8.3 Q/32028IPM02-2007 钢丝绳破断 拉力，S=52.9KN吊篮使用时动力钢丝绳所受拉力 QD 小于钢丝绳允许破断拉力。符合要求。1.4 ZLP630型吊篮验算:吊篮吊点固定不会产生倾覆力，需计算横梁承受力是否满足载荷。416 m pc

26、i#安装示意图6m长悬吊平台（吊篮自重、钢丝绳、大绳、前梁卡等附件）G=595 kg使用总载荷：6m吊篮为的额定载重量P=420 kg横梁受力情况按3倍力进行计算K=3,两吊点受力平均均为，有上计算可知 6m吊篮工作状态下风载荷为1.74KN则横梁受力为：KX( G+P X 9.8+ 风载荷)/2=17.5305KN钢丝绳捆在横梁上按为垫块受力最集中进行计算，受力面积为两根 8.3的钢丝绳在横梁上作用力的截面积约为 8.3 X 2X 50=830mm2此时横梁集中受力为17530.5/830=21.12MPa横梁参数如下：截面面积为12.16cm2材质为Q235许用应力为235MPa 由上可知

27、横梁集中受力21.12<235，所以不会出现弯曲变形 综上钢丝绳强度及横梁强度均满足工况，符合安全要求。1、基本数据型号额定最大载重量(Kg)配重重量(Kg)升降部分重量(Kg)前中.后梁安 装总长度(m)ZLP(D)63063010004806前梁后梁工作平台配重1)吊杆外伸1.7米时单个后支架重GZ=100kg单个支架配重GP=500kg单个端部吊重 G=(595+420+44)/2=529.5kgF2=GZ+GP=600kg倾翻力矩 Mix G=1.7X 529.5=900.15kgm防倾翻力矩 M2X F2=4.3 x 600=2580kgm安全系数 N=M2/M仁2580/90

28、0.1長 2.87 > 22)吊篮外伸1.3时单个后支架重GZ=100kg单个支架配重GP=500kg单个端部吊重 G=(595+420+44)/2=529.5kgF2=GZ+GP=600kg倾翻力矩 M1X G=1.3x 529.5=688.35kgm防倾翻力矩 M2X F2=4.7 x 600=2820kgm安全系数 N=M2/M1=2820/688.35«4.10 >2国家标准规定倾翻安全系数不小于2,则本项目所用型号吊篮所用吊篮外伸1.3及外伸1.7经以上计算安装满足国家标准要求。2、计算目的与要求根据使用说明书：因施工作业环境限制需增大前梁伸出长度时，需采取增大

29、平 衡力矩（如增加配重数量）和减少倾覆力矩（如缩短工作平台安装长度和减少外加 载荷等）的相应措施。3、本工程局部吊篮装配布置图图1：LF|1)吊杆外伸1.5米时单个后支架重GZ=100kg单个支架配重GP=500kg单个端部吊重 G=(595+420+44)/2=529.5kgF2=GZ+GP=600kg倾翻力矩 M1X G=1.5X 529.5=794.25kgm防倾翻力矩 M2X F2=3X 600=1800kgm安全系数 N=M2/M1=1800/794.2長 2.27 > 2图2:因现场条件有限，无法支设后支腿，采用如图2支设：前支腿采用1100长“”架固定在结构梁上十二、吊篮安

30、全交底与施工相关记录表:1、吊篮安全技术交底高处作业吊篮安全技术交底卡（代培训记录）单位工程名称：填写： 年 月 日一、安全技术交底内容:1. 吊篮的管理必须坚持安全第一，预防为主的方针，遵照有关标准、规范、规 定、制度及生产厂家使用说明书的规定执行，当使用吊篮与安全发生矛盾时，必须 服从安全的要求。2. 吊篮使用方必须派出专职安全员对吊篮及人员进行管理，并与出租单位办理 每日交接班记录。3. 操作人员每日检查：3.1. 检查电源线接点，观察电源指示灯；3.2. 检查平台水平度，否则应调节；3.2. 检查限位开关，进行限位开关按压停止电机试验；3.4. 检查提升机与平台联接情况，应无松动，不垂

31、直等异常；3.5. 检查钢丝绳，应无缠绕、断丝、散股等现象；3.6. 检查吊篮安全锁，作好安全锁防倾斜试验，始终保持吊篮安全钢丝绳伸 直。4. 吊篮是外墙施工作业平台，不得作为垂直运输机具。5. 吊篮上的作业人员（含操作.施工）必须身体健康，无恐高症，心脏病，高血 压等疾病。吊篮使用方应对其身体条件是否满足高处作业要求负责。6. 吊篮实行定人定机的管理形式，吊篮操作人员必须经过培训，考核合格，方 准操作吊篮。7. 非吊篮作业人员不得进入工作平台。8. 在工作平台上的人员必须将安全带系牢于独立的安全防护绳上，戴好安全帽,严禁酒后作业。9. 人员上、下工作平台应在工作平台的指定停放位置或紧靠工作平

32、台的楼层窗 口、阳台进行。人员进出吊篮前，应采取措施使吊篮与墙面固定。严禁作业人员从 一台吊篮直接翻入另一台吊篮。10. 吊篮额定载重量450 kg，严禁超载，工作平台内载荷应大致均布（载荷包 括人体重量）；7.5m长工作平台限载2人，5m及以下长度工作平台限载2人11. 建筑材料和工具上、下工作平台应从紧靠工作平台的楼层窗口、阳台进行。12. 利用吊篮进行电气焊作业时，必须对钢丝绳、工作平台进行全面防护，不得 用吊篮作为电焊接线回路，严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶、乙炔瓶等放入工 作平台。13. 工作平台内不得放置机械设备。14. 不得擅自拆装安全锁和提升器，不得强行打开安全锁.15. 工

33、作平台悬挂在空中时，不得拆卸。16.5 级以上大风、大雨、雷雨、雾天和大雪天，应停止使用吊篮。风雨雪过后， 操作人员应配合检修人员全面检查吊篮情况，确认安全后，方能使用。17. 在现场使用中，距离吊篮10m范围内不得有高压电线。18. 吊篮电源为380V± 20V,必须可靠接零（接地）保护。19. 每台吊篮应有独立的电源开关。20. 吊篮内如需设置照明，必须使用 36V的安全电压。21. 不允许在工作平台内使用梯子.凳子.垫脚物等进行垫高作业。22. 在工作中吊篮发生钢丝绳断裂.钢丝绳不走绳等紧急情况时，操作人员应沉 着冷静，立即停机并撤离工作平台，严禁下行操作。23. 在工作中吊篮

34、发生按钮失控情况时，操作人员应立即按下应急开关，切断 吊篮电源。24. 吊篮下方地面为行人禁入区域，需作好隔离措施并设有明显警示标志25. 吊篮不使用时应停放在指定位置，并采取防风措施，固定好工作平台，作业 人员每日应清扫吊篮并在下班后切断电源。接受交底人员签字：交底人：接受人：2、吊篮安装、施工相关记录表吊篮编号：001120规格型号：ZLP（D）-630使用高度（m :20mm至 99m使用部位：裙楼与主楼（23层）咼处作业吊篮安装检查验收表项目内容及要求检验结果悬 挂 机 构1. 配合良好，连接牢固；2. 平衡力矩大于2倍；2. 配重700公斤，左右各0.5吨或锚固可靠；3. 加强绳连接

35、正确可靠，应有一定的预应力；4. 当未受荷载时，且前梁伸出长度大于1.5米时，其端点向上绕度约30毫米；5. 前后底座支承面坚实；钢丝绳1. 无扭结，挤伤，松散；2. 不得有砂浆，油污，杂物；3. 断丝、磨损不超限；4. 悬挂、穿绳正确；5. 绳卡正确连接，锤体正确设置全锁r安装正确、左、右各一把:2. 与工作平台连接可靠；3. 安全锁工作可靠。限位开关限位器安装正确、灵敏可靠限位块安装正确可靠提升机1 安装正确；2.与工作平台联接可靠工作平台1 安装正确，连接正确；2. 金属结构无损伤、变形、裂纹、扭曲、脱焊、严重侵蚀；3. 各部联接螺栓、销子、开口销等无缺件、损坏、松动现象电 气 系 统1

36、. 开关箱和控制闸门、锁齐全；2. 接零（接地）保护可靠；3. 漏电保护可靠；4. 线路敷设正确、联接可靠，接点联接正确可靠， 接触良好；5. 各电器工作正常。载荷试验1 .额疋载重里的静载何试验（600kg）2 .额疋载重量的运行试验（500kg ）（注意：人员必须在地面操作）高处作业吊篮安装流程图工作平台的安装与调整：1. 安装工作平台二安装提升机'二-安装安全锁I二'安装电器箱二.检查 并接插电源插头2. 技术要求：检查所有紧固螺栓.锁销垫片和电源线的相序并保证正确可靠。V高处作业吊篮交接班记录试运转和调试:电铃称位开关手握开关转换开关电动机是否正常1位正常吊球行按钮提升

37、工作平台 1米U安装重锤 二 吊穿工作钢丝绳和安全钢丝绳篮编号绳角度L：检查制动器A检查限位开关一空载试验：额定静动载荷试验（抽检）一'填写安装验收表2.技术要求：2 . 1安全锁锁绳角度应在 4°± 1°范围内2. 2载荷试验次数不少于三次，在试验过程中不得有异响，停止时不得有滑移现象。吊篮交接班记录表日期交接内容交班 人接班人高处作业吊篮周检表吊篮编号：检查：检查日期:项目检查内容检查结果钢丝绳钢丝绳应无数股，断丝，扭曲现象，钢丝绳间不得缠绕；励磁刹车取下电机罩，开动提升机时刹车间隙0.5-1mm内，间隙均匀，刹车可靠，全程升降后电机无过热，异味，手动

38、时电机下降平稳；安全锁1、检查安全锁锁绳是否可靠，销子有无断裂、失效等现象；2、 手动锁住安全锁时， 电机反转观察工作绳松动与否，安全绳是不时受力；3、检查安全钢丝绳及重锤状况；配电箱1试验按扭检查漏电开关是否可靠；2、启闭操作手柄观察提升机上下运行时有无电机动作滞后现象，若有此现 象应及时检查接触器；3、电机控制电缆，电源线有无破损；4、转换开关动作是否可靠；5、信号灯，应急开关，电铃是否完好；6、行程限位开关是否动作；悬挂机构1、各联接点是否可靠，销子有无损坏；2、钢丝绳、绳卡是否牢固；3、张拉绳有无松弛；4、支架轮是否卡死；5、电缆线是否布置适当；有无洛地受潮、压、挂等现象；6、配重是否

39、齐全、压实；提升机与工作平台1、吊篮各联接点，焊缝，挡板是否可靠，有无断裂、松动、脱焊等异常现 象；2、提升机联接是否牢固，开口销有无脱落，提升机是否保证垂直状态，运 转时有无发热，振动噪声等现象；人员管理1、操作人员是否经过培训；进入工作平台人员是否系好安全带、戴好安全帽；吊篮维修记录表时间维修部位故障原因是否排除时电动吊篮应急预案1、事故类型和危害程度分析在施工过程中，可能发生高层吊篮施工事故主要体现在：（1）吊篮作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻吊篮或坠物，或违反 安全规程操作，造成重大事故（如钢丝绳断裂）；（2）自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的

40、严重损 坏。（3）吊篮拆装和提升过程中发生的人员伤亡事故。（4）运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。2、应急处置基本原则更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更 好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有 序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、 高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护 人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、 持续改进”的原则。3、组织机构及

41、职责3.1应急组织体系组长：崔莹涛副组长：史晓伟组员：姬玉州3.2指挥机构及职责组长职责：（1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；（2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；（3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；（4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排;(5) 在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；(6) 在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析 和处理。副组长(即

42、现场管理者)职责：(1) 评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施 和财产损失；(2) 如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；(3) 安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；(4) 设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。组员职责：在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救4、预防与预警4.1危险源监控建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险 源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大 事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。现场 施工使用电动吊篮 台，用

43、以幕墙工程安装等。4.2预警行动如遇意外吊篮发生坠落时，在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理 报险情。项目经理立即召集副经理各班组、抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防 护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。信息通讯：医院急救中心120火警119匪警110项目部办公室接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到报告后， 应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、 地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。5、应急处置5.1响应分级为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前 有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和 经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程 重大危险因素之一是吊篮坠落。在工地已采取安全管理、安全管理各种防范措施。5.2响应程序施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐 级上报，次序为现场、项目部。由项目部质