浆砌块石施工技术方案设计说明

1、浆砌块石施工方案1、考前须知1.1 一般用毛石、料石。石料应质地坚实，强度不低于MU25岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；毛石中部厚度不小于 200mm料石厚度一般不小于 200mm料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。1.2砂:用中砂，并通过5mm筛孔。配制M25含M25以上砂浆，砂的含泥量 不应超过5%不得含有草根等杂物二片石垫层厚度为300mm规格应符合?水运工程质量检验标准?要 求。二片石垫层施工时，首先通过测量来确定堤身标高，然后进行施工，施 工时应注意二片石密实度，厚度必须符合图纸设计要求为防止堤身沉降对以后浆砌墙施工带来不便，做垫层时应对沉降进行 预留。2

2、、施工机械与人员安排:类型种类数量机械挖掘机2装载机1350滚筒搅拌机2500T甲板驳270t履带吊1人工瓦工50力工503、作业条件3.1根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆有坡度要求的砌体，立好坡度门架。3.2基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。3.3毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；规格和数量在砌筑前组织人 员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。3.4选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。3.5砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况由施工员确定配合比4、施工工艺流程

3、图5、进度方案：方案工期75历天，6月15日进入现场做施工准备工作，包括机械安装，材料 进场，现场用电等，6月20日正式开工8月25日完成砌筑。工期为75天,因工期较 紧,方案2-3个工作面同时进行施工。6、工艺流程6.1基土清理基面清理围包括坡面与阶面，顶部其边界应在设计基面边线外 30cm- 50cm防止对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清 除，堤基围的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。基面清理平整后，应与时报验。基面验收后应抓紧施工，假设不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。6.2基土碾压应该护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压

4、设备进行施工，拟采用平面振 捣设备进行外表振捣。发现局部“弹簧土、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应与时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。6.3基座施工基槽开挖截，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。基座施工按?水工混凝土施工规?施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送 至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。6.4砌石施工原材料1砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂 纹。石材外表无污垢，水锈等杂质，用于外表的石材，应色泽均匀。石料密度 应大于25kN/m3,抗压

5、强度应大于60MPa石料外形规格，毛石应呈块状，最小 重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%料石应棱角清楚，各面平整，其长度应大于 30cm最小边 厚度应大于20cm料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于 5mm2砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.155mm细度模数2.53.0，砌 筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于 5mm砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于 2.5mm3水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用 的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长

6、，水的pH值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规要求。4砂浆1砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须 通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。2拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误 差应符合以下规定：水泥为土 2%砂为土 3%外加剂为土 1%3拌合时间：机械拌合不少于23min。4胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照 下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的 砂浆不得使用。5当冬期日平均气温低于35C时，不宜进行砌筑，当气温不低于 0C而进 行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高

7、，并保持熟料的砌筑温度不低于 5C,为 防冻害，应采取保温措施。6.5浆砌石砌筑砌毛石应根据根底的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300400mm砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处， 再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露外表要 平齐，斜口朝，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂 浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在2030mm左右，铺灰厚度4050mm砌筑时，石块上下皮应互相错缝，外交错搭砌，防止出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外 鼓等现象。如砌筑时

8、毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定咼度大体砌平。为增强墙身的横向力，毛石每0.7卅面至少应设置拉结石，并应均 匀分布，相互错开，在同皮的中距不应大于 2m搭接长度不应小于15 cm在转角与交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m不得留锯齿形直槎。毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h后可继续垒 砌。每砌34层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙应填满砂浆，但该层 上外表须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶 并用水泥砂浆全面找平。料石的砌筑方

9、法与混凝土砌块根本一样，砌筑形式有全顺、丁顺叠 砌丁顺组砌等方式，第一皮与每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料与灰 缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接 处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法砌浆，铺浆厚度2030mm垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为1020mm如在墙转角或交接处石块 搭砌有困难时，那么应每隔1.01.5m高度设置钢筋网或钢筋拉结条。石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先 剔缝，将灰浆刮深2030mm墙面用水湿润，再用1： 1.53.0水泥砂浆勾 缝。缝条应均匀一致，深浅一样，十字、丁字形搭接处应平整通顺。7施工方法

10、7.1测量人员通过仪器找准浆砌区域坐标，施工人员根据坐标进行放线确 定好施工围。7.2堤身顶部铺好一层300mr厚度二片石，二片石上浇筑一层砂浆，施工时 由南向北层层砌筑。7.3为提高施工效率，节省人力1.2m以上使用挖掘机运送石料。7.4浆砌块石防浪墙沉降缝宽20mm沉降缝填沥青木板，外侧采用防水腻 子密实。8质量标准8.1主控工程石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规的规定。砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合以下规定：同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k；任意一组试块的强度不小于0.75 f m,k。转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。8.2 一般工程石砌体

11、组砌应外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布均匀；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每 0.7川墙面不少于一块；料石放置 平稳，灰缝厚度合施工规的规定。822石砌体墙面勾缝密实，粘结牢固，墙面洁净，缝条光洁、整齐美 观。8.3质量管理体系框图8.3质量保证体系为确保工程质量，工程部建立以工程经理为中心，技术负责人、专职质量 员、与施工班组组成的多级质量控制体系，层层监控，落实至人。8.4质量检查程序框图9施工要求9.1砌筑砂浆必须保证正温度，零度以下天气不能施工，因此在施工中我部 要求避开低温时间段，早上可以推迟到9-10点后开工，下午4点左右停工。9.2砂浆要随伴随用，搅拌时间应比常温时

12、增加 0.5-1倍。9.3砌筑完成局部用保温材料覆盖,气温低于5°时,不能洒水养护。10浆砌石养护10.1防止在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料；砌筑挡土墙时，严禁居 高临下抛石，冲击已砌好的墙体。10.2砌体外露面。在砌筑12-18h之间应与时养护,经常保持外露面湿润,养 护时间不应小于14d,在砌体未到达要求强度之前，不得在其上任意放重物或修凿 石块,以免砌体受震动破坏。11平安和环境11.1砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收，方可使用，施工中不得随 意撤除或改动。11.2操作人员应戴平安帽和帆布手套，施工用的跳板要结实稳固。11.3搬运石块应检查搬运工具与绳索是否牢固，抬石应

13、用双绳。11.4在架子上凿石应注意打凿方向，防止飞石伤人。11.5砌筑时，脚手架上堆石不可过多，应随砌随运。11.6工程部对进场工人进行入场三级教育，培训并经考试合格前方可进 场，对特殊作业人员持证上岗。12考前须知12.1使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保 证砌体的粘结强度。12.2砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠 度符合要求。12.3砌筑石应拉通线使到达平直通光一致，砌料石应双面拉准线全顺砌 筑除外，并经常检查校核轴线与边线，以保证平直、轴线正确，不发生位.移。12.4砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保 证石块间的互相压搭和拉结，防止出现鼓肚和里外两层皮现象。