HWLT-4型微机励磁调节器调试说明书_第1页
HWLT-4型微机励磁调节器调试说明书_第2页
HWLT-4型微机励磁调节器调试说明书_第3页
HWLT-4型微机励磁调节器调试说明书_第4页
HWLT-4型微机励磁调节器调试说明书_第5页
免费预览已结束,剩余29页可下载查看

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、HWLT-4型微机励磁调节器调试说明书哈尔滨电机厂有限责任公司限制设备事业部二OO二年二月调试说明书19-7-21HWLT - 4型微机励磁调节器调试说明书.总体介绍HWLT 4型微机励磁调节器主要硬件采用的是台湾研华公司的MIC 2000系列板卡,使用时只要根据相应的说明设置地址和跳线就可以.其它的板卡是自己开发的脉冲发生,脉冲放大和计数板,不需要设置.所以调试的重点 就是检查软件功能的完善和全部回路的正确.而调试人员的任务就是熟悉调 节器系统并准确设置系统的PID参数和将相关的输入量定标.1. 调节器的特点1. 1调节器的限制结构是传统的 PID + PSS,但独特之处在丁为了增强 AVR

2、 的稳定性,AVR中乂参加了一个小电流环.1. 2调节器采用的是混合冗余容错技术, 包括二个微机模块和一个独立备用 模拟FCR模块.而且由于是硬件发生脉冲,所以三个模块的切换点是在脉 冲放大的前级,也就是说三个模块都产生相应的脉冲,但只有工作模块的脉 冲才能到达脉冲放大.1. 3调节器的人机界面用的是最先进的工业级电脑,并有图形画界面.调试 时可以方便地观察到相应的数据.1. 4为了增加电源系统的可靠性,除了采用了二个一体化的电厂用专用电源 模块,可以交直流三路电源输入.还将计算机的输入电源换做+24V输入.1. 5输入和输出都采用了继电器的电磁隔离,区别在丁输入继电器为220V线圈,输出继电

3、器为24V线圈.硬件整体介绍1.计算机模块功能介绍计算机选用的是台湾研华公司的 MIC2000系列,用的是背板技术,前 端出线,很方便调试.计算机的电源模块用的是 24V输入的专门开关电源.输出为+ 5V,- 5V, + 12V, - 12V0 在只检查电源时,输出要低,由于没有负载CPU板是MIC 2340,在上面附加了 PC104模块的电子盘.利用电子 盘替代了传统的硬盘,这样减少了由于机械部件引起的故障,并且读取数据 的速度大大提升.电子盘上事先安装好 DOS操作系统和相应的调节器限制 程序.计算机上电后自动进入限制程序运行.AI板是MIC 2718,输入范围为0V-+ 10V.特别是利

4、用板上FIF.功 能,使AI板可以独立丁 CPU板工作,系统只是在需要的时候由 CPU到AI 板上的FIFO中取得数据.而不用浪费时间在等待 AI板的工作上.AO板是MIC 2728,输出范围为一10V+ 10V.只有一路输出作为脉 冲发生器的限制电压也就是模拟调节器的适应电压DI板是MIC 2730,16路输入,有光电隔离.有信号输入的通道在面板 上有绿色的二极管指示.DO板是MIC 2750,16路输出,也有光电隔离.有信号输出的通道在面 板上有红色的二极管指示.由于两个计算机模块的开关量输出是共用相同的 继电器作为电磁隔离的,所以DO板相应的输出各自申接了一个隔离二极管 B6.40.夫才

5、并在一起.计数板是自己开发的板卡,主要用途是测量转速和功率,还可以进行双机切换.双计算机模块在工作时没有指定主,从状态,只是在上电时哪一个先工 作就作为主机,在主机发生故障时,从机自动投入.并且工作状态也相应变 为主机.只有主机的状态和数据可以实时的上传到上位机人机界面,进行显示和分析.从机只和上位机进行很少的信息交流.2. 备用A/FCR模块功能介绍备用A/FCR模块是由数字电路来实现的,可以进行闭环的 A/FCR调节.具 用自动跟踪功能.当计算机模块工作时,它进行跟踪,同时也有适应电压输 出至脉冲发生局部并形成脉冲,只是不能进入脉冲放大.当所有的计算机模 块都不能工作时,自动切换至备用 A

6、/FCR模块运行.只要计算机模块恢复 运行,备用A/FCR模块自动退出运行.紧急情况下,备用模块接受“逆变命令停机,然后自动复归到最小位置一一 大约15%的励磁电流给定位置.注意:在调节器上电的时候,由丁计算机模块先进入DOS系统,然后进入限制程序运行,这就需要一定的时间,而备用模块不需要这个过程,所以总 是备用模块先投入运行很短的时间,马上计算机模块就会接过去工作.为了预防在调试或投运过程中出现问题,上电的时候最好将“逆变命令投 入,计算机模块工作后才解除.3. 脉冲电路功能介绍调节器有三个相同的脉冲发生电路. 分别为1#, 2#计算机模块和备用模块 形成限制脉冲.三个脉冲电路都工作,但只有

7、主机的脉冲才能送到脉冲放大 进行调节.主机的脉冲电路有“发光二极管指示.脉冲电路的限制信号分别为计算机模块的 AO板输出电压和备用模块的输出 电压.并且还有最大角145和最小角15限制.4. 脉冲放大电路功能介绍调节器一般有二个脉冲放大电路,分别对应二个功率屏.脉冲放大的输出级 也有限制电路,由计算机来限制在功率屏故障的情况下自动将故障屏退出运 行,由另一个功率屏单独满足各种运行功况.脉冲放大电路有输入脉冲次序依次为 A , B, C, A, -B, -C的6个工 作通道.并在输入级有脉冲丧失检测电路,由小继电器将故障信号传给计算 机.为了方便调试和运行时的更换,脉冲放大电路增加了 2路备用通

8、道.如果发 现脉冲故障时,可以将6路脉冲通道相应移动,次序不能变,避开故障通脉冲放大的输出级一定要注意检查与隔直电容相连再接至功率屏的脉冲变 压器,预防因输出级短路而烧坏.5外围电路功能介绍5. 1输入信号调理电路这局部电路的作用是将信号调理成计算机AI板可以接受的信号0-10V.电路全部应用无源元器件,即电阻,电容,二极管等实现,减少应用 运放等有源器件出现的故障可能性.5. 2大信号变换成小信号电路主要是用了一些变压器来实现.PT来的信号用的是三相变压器,100V/10V , 有三路信号,机端1# PT, 2# PT和电网电压PT.电流信号用的是三个单相的变压器,有二路信号,定子电流和转子

9、电流.其中定子电流用了四个变压器,有一个变压器是用了测量定子电流和定子电压的功率角的.输入信号为定子电流的 B相.阳极电压同步信号用的是三相变压器,220V/10V,输出是六相电压信号.有二路信号.一路用丁 1#和2#脉冲发生电路的输入信号,另一路用丁备 用通道脉冲发生电路的输入信号.这样如果计算机模块的阳极电压有故障 时,也不会影响到备用通道的正常工作.5. 3调节器工作电源使用的发电厂一体化开关电源的交流和直流输入都为220V,直流输入为电厂直流电系统蓄电池供电,交流输入分别为厂用电和自用电有的电厂也采 用双段厂用电供电.为了预防交流电系统和直流电系统互相干扰,用了二个单 相的变压器进行隔

10、离.自用电的变压器是跟据机组的阳极电压确定的.副边都是220V.厂用电的变压器是固定的380V/220V.输入信号为厂用电的AC相.由于调节器的人机界面用的平板式工业电脑为厂用电220V输入,所以一定要将厂用电的中性点接至端子 B7.6计算机模块中的开关电源为直流 24V供电,注意不要将直流COM和电源接 地接错.注意:计算机的DO板在带电的状态下为高阻态.由于DO板接至继电器的 线圈,而继电器的线圈有工作电源输入的情况下一直有电,所以计算机的电源 开关不要断,即计算机要保证只要外部的电源上电,它就同时上电.如果调节器整体断电时,只需要将端子上的输入电源端子拉开.是保险端子.三. 软件整体介绍

11、1 .总体限制流程下位机的限制程序是在 DOS系统下运行的.DOS系统和应用程序都存放在CPU板的电子盘中,上电后,自动进入应用程序运行.程序分为主控程序和中断程序两大局部. 主控程序乂根据外部限制信号分为 四个过程:等待过程,启励过程,调节过程和停机过程.中断程序那么自动地从AI板中取得相应的数据,并进行简单的处理.上位机的程序是在 WINDOW95系统下运行的.正常运行时一直和下位机进 行通讯.在下位机的四个过程中,都在和上位机进行通讯并且还要进行双机之间的通讯,同时还要对DI板的信号进行检测,并限制 DO板状态和限制信号的输 出和AO板电压信号的输出.整个限制周期在 10MS之内.2.

12、等待过程计算机进行上电自检和所有板卡的初始化工作.并且在这个过程中调入存储在电子盘的数据文件,里面包括 PID参数和重要的定标参数和限制参数.如果所有的外部信号都正常,计算机发出“允许启励信号 ,并等待启机信 号的到来.在这个过程中脉冲是闭锁的,也就是AO板限制电压信号是负的.3. 启励过程如果计算机接到“启励信号,就解除脉冲闭锁,并且根据相应的机组参数进行快速启励,保证机组能够快速,平稳,超调不大的进入指定状态.启励 过程结束的条件是10S内到达机端电压的30%.如果不能成功建压,那么退到 等待过程,并报出“启励失败信号.在这个过程中有时会用到“软启动技术,脉冲有时是根据一些方式给出的.注意

13、:启励设计为只能有三次时机,如果用三次都没有启励成功,计算机将会闭锁启励这个过程,必须重新启动计算机才能再次启励.4. 调节过程在启励过程结束后,自动进入调节过程,这个过程中脉冲根据调节得出的结 果进行限制.有调节过程中有四种运行方式:AVR方式,FCR方式,包Q方式和包COSQ 方式.其中后二种方式必须在油开关闭合下才可以运行.注意:如果是自并励系统,调节器会一直比拟阳极电压和机端电压.如果相差30%以上,会判断出故障.因些在调试过程中,一定要将阳极电压和机端电压限制在接近状态5. 停机过程计算机接到停机的相应命令后,先进行逆变,然后 5秒后回到等待过程,同 时闭锁脉冲.注意:在这个过程中,

14、有一个很重要的工作就是将在线修改的各种参数进行 存储的工作,将数据文件写入电子盘.因些修改参数后一定要有一个停机过 程的操作.四. 限制结构介绍1. 总体限制结构调节器采用的是传统的PID + PSS限制.PID用的是并联方式.但是与常规不同的是我们在 AVR中引入了电流环,这 样增加了稳定性,并且限制和跟踪也十分方便.PSS功能的输入是功率信号,经过双超前滞后环节,再限制调节器的AVR输入.2. PID参数设定PID参数可以在线进行修改,在人机界面相应的页面进行操作.五. 调试介绍1. 参数定标调节器能够正确工作,主要在丁能够正确的取得各种信号.其中各种模拟量 信号作为反映一个机组工作功况的

15、重要表述,那么更加重要.可以说调节器调 试工作中最重要的工作就是将模拟信号进行定标计算机可以认知一个量并可以简洁处理.HWLT-4型调节器应用了软件定标技术,没有任何小电位器进行调整,非 常方便.只要将需要定标的量输入在相应的端子,并且根据输入量的大小在 人机界面上写下相应的标么值.由于双机之间是互相进行通讯的,所以定标 的过程是双机同时进行的,不需要分别进行定标.注意:在对机端电压进行定标时,要同时将双路电压信号参加端子排,由于 双路电压信号分别接入相应的计算机模块.而定标是同时进行的,如果一路 没有信号,将会定标不正确.如果在真机试验过程中,需要对转子电流重新定标时,最好分开定标.由于 转

16、子电流一直都在调节过程中,而双机通讯有一个时间过程,这样不容易将 双机的转子电流定标准确,从而影响到双机切换时的电流和电压的波动.2. 脉冲检查脉冲是另一个调试的重点.如果有条件一定要检查一下输出脉冲和阳极电压的相位.在限制电压零伏时,A相脉冲和阳极电压 AC相的相位应当是90 度.如果条件不满足,也要检查输出直流的脉冲六相是否正确.在检查过程中,要分别检查每个脉冲放大的输出脉冲.3 .限制功能检查调节器的限制有增减越界限制,过流限制,欠励限制和整流桥运行限制.增减越界限制分别依据运行方式和空、负载情况进行限制.过流限制分为定子和转子两种.但限制动作后,都需要3分钟的等待时问,在这个时间内调节

17、器不能增励操作,以降低机组相应部位的发热, 但减磁操作是可以的.欠励限制是实时的,如果进入欠励曲线,马上动作,调节器自动增磁,使机组摆脱欠励工况.机组不欠励后,增磁操作自动停止.整流桥运行限制是通过限制脉冲放大的脉冲来实现每个整流桥自动退出和投入的.当一个桥的风机和快熔故障时,这个桥自动退出.另一个桥 独立运行丁各种工况.但是当另一个桥也发生故障后,双桥乂全部投入, 同是调节器自动减少负荷,使整流桥可以继续维持工作.4. 故障功能检查调节器的故障可以从人机界面的故障页面中看到.自并励系统中只有一 个故障信号给机组保护装置请求切机一一励磁系统故障.当阳极电压比 机端电压标么值低25%以上时报警,

18、35%以上时请求切机.六. 常见问题1 .脉冲问题如果发现脉冲都有但是增减功能失控,最大的可能是脉冲的极性反了,只要将脉冲的极性换一下就可以了.在调节器第一次上电时一定要注意脉冲放大至功率屏的脉冲电缆是否连接, 如果没有连接一定要检查不要让电缆每相的正负短接.脉冲丧失只报警不处理,让可以导通的可控硅坚持工作.2. 计算机硬件问题计算机上电前注意检查它的开关电源输出是否正确.并将板卡的设置重新检查.特别是CPU板的内存和电子盘.上电后如果有啸叫声马上断电.可能是内存有I可题,或者是板卡之间有地址 冲突.上电后如果人机界面上不能显示出主从机状态,重点检查电子盘,计数板和DI板.如果发现计算机没有和

19、总的电源同时上电,并且主从机的状态也不正确时, 重点检查计数板和DO板.3. 电源问题开关电源有短路保护功能,如果发现电源的输出很低,并有异味,应马上断 电,检查输出回路.如果厂用电上电,而人机界面电脑没有电,注意检查厂用电的中性点是否接 至相应端子.另外至前门的电源是接过转接的,一定要小心不要让前门开得过大,将转接 点的电源弄断开.如果DC220V电源消失,调节器这时会保持原来的状态,由于这时远方的增减操作都不能进行,并发出报警指示.4.通讯问题4. 1调节器内部通讯调节器的内部通讯有二个方面.一是下位机和上位机之间的通讯,另一个是下位机双机之间的通讯.由于距离短,所有的通讯都用RS232接

20、口来实现.下位机和上位机通讯主要内容是将下位机的信息实时传送给上位机进行显 示,监视和分析.同时也将上位机的一些限制信息和参数传送给下位机,实 现在线PID参数调整和重要参数定标.并且在人机界面上进行运行方式的切 换和增减励磁的操作.下位机之间的双机通讯是混合冗余的重要表现.也是特有的功能.通过双机 通讯实行资源共享,方便地将重要的数据传送给另一台机器,进行比拟,判 错,跟踪.主机还可以通过通讯将上位机的命令传送给从机,从而保证双机 都可以在线修改参数.4. 2调节器和电厂监控通讯调节器和电厂监控的通讯由上位机来完成.硬件接口主要为RS485,保证长距离和一对多通讯的需要.具体的通讯规约和通讯

21、内容和监控厂家协调决定.推荐如下:硬件:RS485方式,9600波特率,8位数据位,1位停止位,异步无校验 软件:DBJ规约.5. 发电机组的短路和空载升压试验有的电厂如果没有相应的试验设备,大多数要用到励磁设备来进行这些试 验.由于调节器的计算机模块需要定标和许多开关量信号,进行这些试验时 很难满足,所以最好用备用FCR模块进行试验.将计算机模块全部退出运行,备用通道进行工作.备作通道的投入只受“逆变开关进行限制,解除逆变信号后,电流最小给定为10%-15%之间.也就是说不能零起升流和升压.注意:由于必须有外加功率电源来进行这些试验,刚开始给定很小时也许可 控硅不能导通发电机的转子电感太大,

22、可以并联一个电阻在转子上.6. 接地问题调节器中所有的地都和大地接到一起.在现场接线过程中,有的电厂要求转子电流和定子电流都有中性点, 可以将定子电流和转子电流调理用的三个单 相变压器副边的中性点引出来.7. 启励问题7. 1AVR启励自动到达额定问题有的电厂希望能够任意调整启励时的电压,但是有一个问题,就是大多数都是中控室的手操操作,这样操作人员不能知道电压给定确实切 数值,有可能使发电机定子过压.所以 AVR启励时自动到过指定的位 置一般是额定,然后再由操作人员随意增减电压.7. 2自动启励和手动启励区别问题最明显的区别就是启励接触器是由计算机合还是由操作人员手合.手动启励另一个作用是在水

23、电机组中,由丁开机令和95%转速信号都是 共用的,所以可以选择手动启励方式来进行励磁的动态调试.这时机组 的启励不受开机令的限制.8. 风机运行问题如果计算机模块工作时由它限制风机的运行,当程序运行至等待过程中 风机不工作,当进入其它过程时,风机自动运行.当备用FCR模块工作时风机一直运行.风机为双电源供电,厂用电和自用电,正常情况下由厂用电供电,厂用 电消失后自动由自用电供电.当厂用电恢复后,风机转回厂用电供电.七. 附录:1计算机硬件的设置2调节器主程序安装方法3DI, DO 信号4继电器使用说明5励磁系统故障处理6启停机操作流程7调节器限制流程框图哈尔滨电机厂有限责任公司限制设备事业部1

24、0附录一HWLT-4调节器硬件设置1 AD 板(MIC-2718 )跳线开关设置方法SW1单端输入SSW20X300JP2外部触发禁止DISJP3FIFO IRQ2JP41MHZJP5FIFO 使用 ENBJP6CJC禁止DISJP7CJC禁止DIS2 DA 板(MIC-2728 )跳线开关设置方法SW10X2C0JP2双极性输出UJP3内部10V电源JP5双极性输出UJP6内部10V电源JP8双极性输出UJP9内部10V电源JP11双极性输出UJP12内部10V电源JP13双极性输出UJP14双极性输出UJP15双极性输出UJP16双极性输出U3 DI1 板(MIC-2730 )跳线开关设置

25、方法SW10X200JP1OFFJP2ONJP3OFFJP4ONJA0-JA3ISOJB0-JB3ISOJC0-JC3ISOJD0-JD3ISO调试说明书19-7-214 DI2 板(MIC-2730 )跳线开关设置方法SW10X218JP1OFFJP2ONJP3OFFJP4ONJA0-JA3ISOJB0-JB3ISOJC0-JC3ISOJD0-JD3ISO5 D01 板(MIC-2750 )跳线开关设置方法SW10X2086 D02 板(MIC-2750 )跳线开关设置方法SW10X2107板地址选择方法地址开关 位 置1(A9)2(A8)3(A7)4(A6)5(A5)6(A4)7(A3)0

26、X20010000000X20810000010X21010000100X21810000110X2C010110000X3001100000哈尔滨电机厂有限责任公司限制设备事业部31附录二HWLT-4调节器主程序安装方法一准备工作1确认CPU和内存条完好,根据要求插入CPU板 (MIC-2340 ).2确认电子盘(PCM-3820 )完好,根据要求插入 CPU板.3认真检查CPU板的设置和跳线.4将CPU板插入机箱.5连接显示器,键盘和软驱.二安装DOS系统1开机并修改CMOS设置,使计算机能够正常工作.2在软驱中放入 DOS系统盘,使用 SYS命令向电子盘中传 送DOS系统.3将INTER

27、SVR.EXE 和INTERLNK.EXE 文件拷入电子盘.4 在 AUTOEXEC.BAT 文件中参加 AVR.EXEINTERSVR.EXE三安装主程序将AVR.EXE拷入电子盘.四结束工作1重新修改CMOS设置,使电子盘成为起动盘.2关机后撤去显示器,键盘和软驱.附录三自并励工控机接口号说明DI 1DI 2FMK分08选择AVR手动逆变08#1风机运行FMK合19选择FCR19#1脉冲丧失油开关合210选择Q模拟在线210#1快熔熔断增磁311选择cos本机在线311#1脉冲投入减磁412开机令他机在线412#2风机运行闭锁PSS51395% Un跟踪系统电压513#2脉冲丧失无功减载6

28、14手自动起 励DC220V电源消失614#2快熔熔断磁场减载715停机令上电715#2脉冲投入DO 1DO 2AVR运行08限制报警08程序执行正常FCR运行19故障报警现地限制19本机软件故障Q运行210起励失败210cos 4运行311系统电压 跟踪合磁场开关311允许起励412投#1风机等待状态412无功减载513#1脉冲闭 锁启励状态513起励614投2#风机调节状态614励磁系统故 障715#2脉冲闭 锁停机状态715三机励磁工控机接口号说明DI 1DI 2FMK分08选择AVR手动逆变08风机运行FMK合19选择FCR19#1脉冲丧失油开关合210选择Q模拟在线210#1快熔熔断

29、增磁311选择cos本机在线311#1脉冲投入减磁412投41E起励他机在线412闭锁PSS513跟踪系统电压513#2脉冲投入614DC220V电源消失614#2快熔熔断715停机令715#2脉冲投入DO 1DO 2AVR运行08限制报警08程序执行正常FCR运行19故障报警现地限制19本机软件故障Q运行210起励失败210cos 4运行311系统电压 跟踪311允许起励412投风机等待状态412跳41E513#1脉冲闭 锁启励状态513起励614调节状态614过励指示715#2脉冲闭 锁停机状态715附录四继电器使用说明表自并励1油开关合DC220V21现地指示DC24V2闭锁PSSDC2

30、20V22限制报警DC24V3无功减载DC220V23故障报警DC24V4远方选择AVRDC220V24过励指示DC24V5远方选择FCRDC220V25合磁场开关DC24V6远方选择QDC220V26起励DC24V7远方选择cos 4DC220V27投#1风机DC24V8开机令DC220V28投#2风机DC24V995%转速DC220V29A/FCR投入DC24V10自动起励DC220V30#1微机在线DC24V11增磁DC220V31#2微机在线DC24V12减磁DC220V32跳磁场开关DC24V13停机令DC220V33手动逆变DC24V14允许起励DC24V34系统电压跟踪DC220

31、V15AVR运行DC24V35系统电压跟踪指示DC24V16FCR运行DC24V36DC220V电源消失DC220V17Q运行DC24V3718cos 4运行DC24V3819无功减载指示DC24V3920起励失败DC24V40继电器使用说明表三机1油开关合DC220V21现地指示DC24V2闭锁PSSDC220V22限制报警DC24V3DC220V23故障报警DC24V4远方选择AVRDC220V24过励指示DC24V5远方选择FCRDC220V25DC24V6远方选择QDC220V26DC24V7远方选择cos 4DC220V27投#1风机DC24V841E开关合信号DC220V28DC2

32、4V9远方电源消失DC220V29A/FCR投入DC24V10DC220V30#1微机在线DC24V11增磁DC220V31#2微机在线DC24V12减磁DC220V32DC24V13停机令DC220V33手动逆变DC24V14允许起励DC24V34系统电压跟踪DC220V15AVR运行DC24V35系统电压跟踪拓小DC24V16FCR运行DC24V36DC220V电源消失DC220V17Q运行DC24V3718cos 4运行DC24V3819跳41EDC24V3920起励失败DC24V40附录五励磁系统故障处理三机目录1、机端电压测量故障2、机端电流测量故障3、DC220V电源消失4、起励失

33、败5、双机通讯故障6、风机故障7、快熔熔断8、转子电流测量故障9、转速测量故障10、脉冲丧失故障11、功率因数测量故障12、灭磁开关故障13、励磁系统故障内容一、机端电压测量故障故障判断:1AI板白检故障;2双PT信号相差0.25PU以上;3并网后,PT信号低于0.7PU故障处理:白动转入FCR运行状态,故障消失后,须人为转入AVR运行状态故障排除:1检查PT回路是否正确;2检查PT是否故障;3检查AI板;4检查定标是否正确二、机端电流测量故障故障判断:AI板白检故障故障处理:保持原运行状态故障排除:1检查机端电流测量回路是否正确;2检查AI板三、DC220V电源消失故障判断:1DC220V电

34、源指示灯熄灭;2有关继电器无法动作故障处理:保持原运行状态故障排除:1检查DC220V电源回路是否正确;四、起励失败故障判断:机组起励10秒内,机端电压未到达0.3PU;故障处理:继续起励,经过三次起励失败后,微机白锁,需将微机RESET后才可以再起励故障排除:1检查起励条件是否具备;2检查软件程序是否升压过慢或有其它错误五、双机通讯故障故障判断:双机无通讯故障处理:不处理故障排除:1检查双微机是否都处在工作状态;2检查双微机是否故障六、风机故障故障判断:DI板输入故障信号;故障处理:1白动切换风机电源;2停机故障排除:1检查风机电源回路是否正确;2检查DI板;3检查风机七、快熔熔断故障判断:

35、DI板输入故障信号故障处理:1将该快熔所在硅整流桥退出运行;2停机故障排除:1检查快熔回路是否正确;2更换DI板;3更换快熔八、转子电流测量故障故障判断:AI板白检故障故障处理:不处理故障排除:1检查转子CT测量回路;2检查AI板;九、转速测量故障故障判断:计数板白检故障故障处理:发出故障报警信号故障排除:1检查转速测量回路是否正确;2检查计数板十、脉冲丧失故障局部丧失故障判断:收到脉冲板K2脉冲丧失故障信号故障处理:发出故障报警信号故障排除:检查脉冲板H一、功率因数测量故障故障判断:计数板白检故障故障处理:发出故障报警故障排除:1检查功率因数测量回路是否正确;2检查计数板十二、灭磁开关故障故

36、障判断:DI板输入故障信号故障处理:不允许起励故障排除:1检查DI板;2检查灭磁开关动作回路是否正确;3检查灭磁开关励磁系统故障处理自并励目录1、机端电压测量故障2、机端电流测量故障3、DC220V电源消失4、起励失败5、双机通讯故障6、风机故障7、快熔熔断8、转子电流测量故障9、转速测量故障10、脉冲丧失故障11、功率因数测量故障12、灭磁开关故障13、励磁系统故障十三、机端电压测量故障故障判断:1AI板白检故障;2双PT信号相差0.25PU以上;3PT信号低于阳极电压信号0.3PU故障处理:如果主机PT故障,那么通过通讯借用从机 PT的 信号,继续在主机AVR下运行.调节器只报 警.这时如

37、果主机PT恢复正常后,白动应用 主机的PT信号进行调节.如果从机 PT也有 故障,白动转入主机FCR运行.一切故障排除后,须人为转入AVR运行状态 故障排除:1检查PT测量回路;2检查定子PT;3检查AI板;4检查定标.十四、机端电流测量故障故障判断:AI板白检故障故障处理:保持原运行状态故障排除:1检查机端电流测量回路;2检查AI板十五、 DC220V电源消失故障判断:1DC220V电源指示灯熄灭;2有关继电器无法动作故障处理:保持原运行状态故障排除:检查DC220V电源回路;十六、起励失败故障判断:机组起励10秒内,机端电压未到达0.3PU;故障处理:继续起励,经过三次起励失败后,微机白锁

38、,需将微机RESET后才可以再起励故障排除:1检查起励条件是否具备;2检查软件程序是否升压过慢或有其它错误十七、双机通讯故障故障判断:双机无通讯故障处理:不处理故障排除:1检查双微机是否都处在运行状态;2检查双微机通讯线路是否故障十八、风机故障故障判断:DI板输入信号;故障处理:1白动切换风机电源;2停机故障排除:1检查风机电源回路是否正确;2更换DI板;3更换风机十九、快熔熔断故障判断:DI板输入信号故障处理:1将该快熔所在硅整流桥退出运行;2停机故障排除:1检查快熔回路是否正确;2更换DI板;3更换快熔二十、转子电流测量故障故障判断:AI板白检故障故障处理:不处理故障排除:1检查转子CT;2检查转子电流测量回路和 AI板;二一、转速测量故障故障判断:计数板白检故障故障处理:发出故障报警信号故障排除:1检查转速测量回路有否正确;2检查计数板二十二、脉冲丧失故障局部丧失故障判断:收到脉冲放大板脉冲丧失故障信号故障处理:发出故障报警信号故障排除:检查脉冲发

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论