工艺管道热处理方案(终版)

1、中化1200万吨/年炼油工程38万吨/年硫磺回收联合装置II标段工艺管道热处理方案目 录1、编制说明及依据 21.1编制说明 21.2编制依据 32、工程概况 33、工艺参数 43.1热处理工艺参数 44、施工举措 54.1 热处理加热方式 54.2保温方式 64.3测温方式 64.4 自动限制与记录 64.5热处理机 65、施工程序 66、质量检查 67、HSE治理 78、施工手段用料、机具 91. 编制说明及依据1. 1编制说明本方案为中化石化38万t/a硫磺回收联合装置工艺管道热处理施工施工方案,施工人员必须严格执行.1.2编制依据SH3501-2021?石油化工有蠹、可燃介质钢制管道工

2、程施工及验收规?GB50184-2021?工业金届管道工程施工质量验收规?GB50235-2021?工业金届管道工程施工规?GB50236-2021?现场设备、工业管道焊接工程施工规?GB50517-2021?石油化工金届管道工程施工质量验收规?GB50683-2021三维设计的施工图?现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规?2. 工程概况根据三维提供的装置配管说明书规定：代号为“ AG的酸性气线、代号为“ LSM RSM的胺液线以及代号为“ AW的酸性水碳 钢管道需对焊缝进行消氢热处理、代号为“ MS的中压蒸汽合金钢管道需对焊缝进行消除应 力热处理,处理方法参照 GB50236?现场设备、

3、工业管道焊接工程施工规?和SH3501?石油化工有蠹、可燃介质钢制管道工程施工及验收规?有关条款执行,要求热处理后的硬度符合 规要求我单位负责的硫磺装置二标段区域需热处理焊口共计6820道,具体见下表碳钢管道厚度均 10.5mm丁与规格材质数量单位备注1中11420#287 1口2中16820#164口3中 219120#11284口4中2720#413口5中27320#579口6中32020#21口7中32520#657口8中35620#211口9中40620#1394口10 一中45720#59口11中4820#216口12:中48020#170口13中50820#31口14中6020#4

4、51口15中61020#67口16中71120#32口17中81320#18口18中8920#766口19 325 x 14.015CrMoG26口20中 48 x 5.015CrMoG3口21中 27 X 4.015CrMoG9口3、工艺参数3.1热处理工艺参数3.1.1碳钢管线焊口热处理工艺参数根据图纸要求：代号为“AG的酸性气线、代号为“LSM RSM的胺液线以及代号为“AW 的酸性水碳钢管道焊缝进行消氢热处理.20#钢热处理参数如下：升温速度：小丁 5125/ a 0C/h,且不大丁 220C/h;包温温度：6006500C;包温时间：2.4min/mm壁厚,且不小丁 1h；降温速度：

5、小丁 6500/ a 0C/h,且不大丁 2600C/h.300 0C以下不限制升降温速度,但是要求保温冷却.工艺曲线如下列图一：t(h)图一：碳钢热处理工艺参数曲线代号为“MS的中压蒸汽合金钢管道需对焊缝进行消除应力热处理,15CrMo映处理参数如下:升温速度：小丁 5125/ a 0C/h,且不大丁 2200C/h;包温温度：7007500C;包温时间：2.4min/mm壁厚,且不小丁 2h;降温速度：小丁 6500/ a 0C/h,且不大丁 2600C/h.300 0C以下不限制升降温速度,但是要求保温冷却.工艺曲线如下列图一：图二：合金钢热处理工艺参数曲线4、施工举措4.1热处理加热方

6、式热处理的加热围为焊缝两侧各不小丁焊缝宽度的三倍,且不小丁25mm加热区以外100mm应进行保温,且管道端口应进行封闭.采用电加热器片进行加热,加热器长度等丁焊道周长, 加热器绕焊缝一周,加热宽度不小丁 150mm保证加热围为焊缝两侧各不小丁焊缝宽度的三倍, 且不小丁 25mm用14#铁丝将加热器捆扎在管子上.要求加热器贴紧焊缝.加热器用导线连接 到热处理机上.用热处理机限制加热器的输入电压以及送电和断电.4.2保温方式采用硅酸铝针刺毯进行保温,加热区以外100m窟进行保温,保温厚度不小丁 30mm具体视升温情况而定,必须保证工艺参数的正常进行.要求保温棉贴紧加热器,保温棉的固定采 用铁丝捆扎

7、.不允许对阀门进行保温.4.3测温方式采用4 3mm勺K型铠装热电偶进行测温,热电偶头部贴紧焊缝,用16#铁丝捆扎牢固,尾部在保温围以外,热电偶信号通过补偿导线连接到热处理机.4.4白动限制与记录热处理机对来自热电偶的电信号进行处理,与自动程序设定的信号进行比拟,来决定断 送电限制,从而限制升降温速度和包温温度等参数.当实际温度大丁程序温度时自动进行断 电；当实际温度小丁程序温度时自动进行送电；热处理的实际工艺参数采用自动平衡记录仪 进行记录,编号后作为热处理交工资料的一局部.4.5热处理机热处理机是热处理限制的中央设备,它对加热器进行送电,对来自热电偶的信号进行处 理.热处理机必须能自动比拟

8、实际温度和设定程序温度,自动进行断电送电限制.同时热处 理机必须自动记录热处理实际温度.5、施工程序固定热电偶一一固定加热器 一一保温一一接线一一自检一一试送电一一送电升温一一开 记录仪自动记录温度 一一停机一一撤除一一外观检查一一硬度检查.6、质量检查1：经焊后热处理合格的部位,不得再进行焊接作业,否那么应重新进行热处理.2:经焊后热处理的焊接接头,应对焊缝和热影响区进行 100%M度值测定,且其硬度值均 400 ,热影响区的测定区域应紧邻铭合线.4:焊接接头热处理后,首先应确认热处理自动记录曲线.热处理自动记录曲线异常,应 查明原因；被查部件的焊接接头硬度值超过规定的围时,应重新进行热处理

9、.5:热处理自动记录曲线异常,且被检部件的硬度值超过规定围时, 应按班次做加倍复验, 并查明原因,对不合格焊接接头重新进行热处理.c6:质量治理体系7、HSEf理1：平安着装根据HS觑定进行着装,进入施工现场,带好平安帽,穿好工作服,高空作业系好平安带2:作好观察现场作业作好平安观察,上下左右看有无平安隐患,假设发现平安隐患,施工人员应暂停 作业,先消除平安隐患,再进行施工.3:预防触电严禁带电进行作业,热处理过程中假设需要对加热器、接头进行处理,必须断电后进行处 理.同时使用平安封闭接头预防无关人员触电.4:在高处作业的人员必须系好平安带、戴好平安帽,衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易 滑的鞋.平安带应高挂系低用,其所挂位置必须牢固5:施工供用电由电工维护组治理.电气技术人员负责施工现场用电的方案举措编制 工作；工程施工治理部门负责用电申请及组织电工进行技术交底、进行电源的设置等工作；6: HS日呆证体系图工程经理：陈银川8、施工手段用料、机具丁与机具名称规格单位数量备注1热处理机DJK-180台12热处理机DJK-30台13电加热器片DN3