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文档简介
1、外墙保温岩棉板施工方案2:编制依据1. 国家及地方施工验收规及标准:?建筑装饰装修工程施工质量验收规?(GB 50210-2001)?建筑节能工程施工质量验收规?(GB/T50411-2007)?建筑节能工程施工质量验收规程?(DGJ08-113-2021)?外墙外保温工程技术规程?(JGJ 144-2004 )?建筑工程施工现场共用电平安规?(GB50194)?建筑施工高处作业平安技术规?(JGJ80-91)?建设工程施工现场治理规定?3:外墙保温构造本施工方案为60mm?岩棉板外墙外保温系统施工,运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相 合的工艺与基层墙体连接固定.(1) 系统对基层面要求A、水泥砂浆外
2、墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水.8基层面枯燥、平整,平整度:两米靠尺测定小丁5m叶一20mniM差.G基层面具一定强度,外表抗拉强度不小丁0.5Mpa.口基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物.5.1施工条件1. 基层墙面根据表2的要求已验收合格,基层墙面应坚实平整,水泥砂浆找平层的平整度和垂 直度应符合相关标准的要求,基层墙面及其水泥砂浆找平层已经根据规要求验收合格.2. 门窗口及有关外墙面联结件基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格,门窗框或辅框应安装到位.伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件 应安装完毕,并按外保温系统的
3、设计厚度留出间隙.3. 气候条件外墙外保温施工期间以及完工后 24h.基层及施工环境温度应为5C 35C之间,M 季应预防烈日暴晒;在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工.如施工中突遇降雨,应 采取有效举措预防雨水冲刷墙面.5.2现场协调及配合1. 积极同业主、监理联系,需要监理检查的工程,要及时请示.并接受监理的指 导,准确及时的更正监理提出的问题,以到达工程施工的合格率更高.2. 增强同有关部门的联系,为施工创造良好的外部条件,以利丁整个工程的顺利 进行.3. 根据外保温工程施工前,应满足:(1) 外墙粉饰层必须施工完毕,并经监理验收合格;(2) 门窗框必须安装完成,(未完成安装的要预留出安
4、装岩棉板收边尺寸)并报告 监理验收;(3) 相关外墙连墙件及预留(埋)支撑架,并安装完成.4. 垂直、水平运输及登高方案(1) 垂直运输使用汽车吊配合人力搬运共同实现, 在使用汽车吊机械时需提前向业主申请并开具 工作票(2) 水平运输楼层排架运输以人力搬运为主.(3) 登高外墙保温施工作业那么以钢管式脚手架为根底.5.3施工准备1. 前期技术准备(1) 通过现场勘察,对现场结构与设计图纸相比拟,发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通,然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决.(2) 熟悉现场情况,详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线 等,
5、做好三线定位准备.2. 材料与人员准备根据施工现场施工需要,组织材料进场和施工人员进场.材料后就分类挂牌存放.保温板采用塑料薄膜袋包装,防潮防雨,包装袋不得破损,应在枯燥通风的库房里贮存, 并按品种、规格分别堆放,预防重压;网布、锚固件也应防雨防潮存放;干混砂浆注意 防雨防潮和保质期.3. 施工机具准备根据现场实际情况及工程特点、施工进度方案,实行动态治理.主要施工机具设备 为:外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、 齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等.施工用劳防用品,平安帽、手套、眼镜等准备齐全.6:岩棉板外墙外保温系统施工6
6、.1保温系统施工流程6.2保温系统施工要点步骤一:基层处理、弹限制线挂基准线为保证岩棉板安装的平整、垂直度符合要求,需要弹限制线与挂基准线.(1) 基层处理:墙面应活理干净、活洗油渍、活扫浮灰等.墙面松动、风化局部应 剔除干净.检查找平层是否符合要求,基层验收合格前方可进行保温施工.(2) 弹线限制:根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门 窗水平、垂直限制线及伸缩缝、装饰缝线等.根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外 地坪水平线起点,托架安装线等.(3) 挂基准线:在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线, 每个楼层适当位置挂水平线,以限制岩棉板的垂直度和平整度.
7、注意:所放垂线间距上下保持一致,垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度.步骤二:岩棉板专用胶粘剂的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂 粉料,加液体量约为粉剂的20%充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,即可 使用.切记:搅拌充分,粘度保证刚粘贴上的岩棉板不下垂,不可加水过多;注意聚合物 改性粘结剂只需加洁净水,不可参加其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他异物;注 意调好的粘结剂宜在2小时用完,严禁使用过时灰;工作完毕,务必及时活洗干净工具.检查:经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜.步骤三:岩棉板界面处理选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在
8、规定围.在使用粘结剂粘贴保温板的施工前, 须在矿棉板上先上一道外表处理层.外表处理层的做法为:在岩棉板的外外表需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂(厚度约 为1mm,这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平,使胶浆应能嵌入岩棉板的 纤维丝中.待外表处理层稍干后,可以准备布胶粘贴.检查:经验检查岩棉板切割规、尺寸符合要求.界面层砂浆包裹岩棉板面层纤维中.步骤四:岩棉板布胶(1) 需网格布翻包处进行网格布预处理:在外墙的细部处理部位,如膨胀缝两侧、 门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布,在岩棉板翻包预埋 局部宽度约100mm余下甩出待抹面施工时翻包.(2) 粘贴岩棉时,胶粘剂应涂
9、在岩棉反面,胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶根据下列图可采用点框法布胶,布胶部位宜与锚固件相对应,板边一周涂抹大约80mml的粘胶剂,中间粘结点的尺寸不小丁150mm岩棉板与根底墙面的实际有效粘结面积不应 小丁岩棉板面积的30%,板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂,板间缝隙不得大丁1mm板 间高差不得大丁 1.5mm宽度小丁 300mM勺小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法.检查:经验检查布胶规、均匀,用量保证,岩棉板上布胶粘结状态良好,胶料新鲜. 步骤五:岩棉板粘贴(1) 应先在散水坡以上不小丁 150mm®位用膨胀螺栓在基层墙体上安装托架,膨 胀螺栓的问距应不大丁 600mm或托架离散水坡高度应
10、适应建筑结构沉降而不导致外墙 外保温系统损坏的要求.(2) 岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴(自托架部位开始排板粘贴,托架之 下为EPS保温板粘贴),保证连续结合,板缝自然靠紧,相邻板面应平齐,且上下两排 岩棉板应竖向错缝板长1/2.达不到时至少保证200mnffi度错缝.保温板的排列原那么: 外墙大面积铺板必须水平、同缝,垂直面要错缝排列.(3) 布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响粘结效 果.岩棉板粘贴在墙上后,用 2m直尺进行压平操作,以保证板面平整度符合要求且黏 结牢固.到达板与板间挤紧,在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆.每粘贴完一块板,应及时活除干净板侧挤出的粘结
11、料,板间不留间隙.板与板之间要挤紧,板间缝隙不大丁 1 mm, 板间高差不大丁 1.5 mm0板间缝隙应用岩棉条填塞,粘结砂浆不允许存在丁保温板的缝 隙中.(4) 保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工,即先用大板作好特殊 重点部位.一般从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂 直交错连接,保证拐角处顺垂且交错垂直.I ._0 0图示二:转角处岩棉板交错咬合(5) 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为限制阳角上下垂直的依据.门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L型进行铺贴,不得拼接.接缝距洞口四周距离应不小丁 200 mm| III
12、163;L,* i f|.f 门窗潟口Hy i醐板 /图示三:门窗洞口角部位整板裁出6门窗洞口侧边为提升抗压及抗冲击强度,采用强度较高的膨胀玻化微珠无机 保温砂浆代替岩棉板做保温,保温层厚度为 20mm保温施工前,窗框应已打发泡剂、勾 缝及嵌好密封膏总包施工完成,保温浆料施工时,采用抹子将按说明书配置好的无 机保温砂浆涂抹至窗洞口侧边,并用抹子搓密实,压平,门窗侧边保温砂浆与大墙面的 保温板接触应该紧密.岩棉板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包,并砂浆抹实,下 一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边,保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实.检查:岩棉板整体上布局得当、规、平整度符合要
13、求,无虚贴现象,细部处理良好, 符合要求.步骤六:岩棉板抹灰面界面处理在岩棉板的粘贴施工完成至少24h前方可进行抹灰面界面处理.在岩棉板的外外表涂抹一层厚薄适度的胶粘剂外外表处理层,用不锈钢抹刀对整个外表涂刮抹面胶浆,使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中,待这道界面晾干后即可进 行下一道抹面施工.步骤七:抹面胶浆的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚 合物改性砂浆,加水量约为粉剂的20%充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中, 放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用.切记:搅拌充分,粘度保证刚粘贴上的砂浆不掉落,不可加水过多;注意聚合物改 性砂浆只需加
14、洁净水,不可参加其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调 好的砂浆宜在2小时用完;工作完毕,务必及时活洗干净工具.步骤八:第一道抹面并置玻纤网布(1) 待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工.(2) 抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好,一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度.抹面层增强用网布采用双层145g/m2的耐碱玻纤 网布.(3) 将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上,注意:保证砂浆与岩棉板粘结 良好,或者采用齿型馒刀在上面往返拉涂,分配物料并保证粘结良好,预防空鼓.紧接 着将裁剪好的网格布绷紧贴丁底层抹面砂浆上,趁湿用抹刀将网布压入砂浆.(4)
15、门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前 用抹面胶浆局部粘贴,门、窗洞口侧周边与大墙面形成的阳角局部处理:在此处的阳角 局部45°各加一层300mm<400mnH格布进行增强,大面积网格布搭结在门窗洞口周边 的网格布上.洞口四周预埋的窄幅网布应翻包, 包转宽度150mm并与墙面的网布搭接. 门窗洞口外侧阴角处应用丁窗台同宽长为 300mM每边150mm的标准型网布一层增强.门窗洞口网格布增强图示(6) 对丁其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住,翻包 的网布压入砂浆中,翻包宽度不小丁 100mm(7) 大面积网格布埋填方式:沿水平方向
16、绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,自上 而下一圈一圈铺设,用抹刀将网布压入砂浆,并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆 抹平整.网格布上下左右搭接宽度约为 100mm局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原 砂浆缺乏处,不得使网格布皱褶、空鼓.网布不得直接铺设在岩棉板外表, 也不得外露, 不得干搭接.(8) 对脚手架与墙体拉结点处理:在洞口四周应留出100mm抹粘结砂浆,岩棉 板层也应留出100mm抹面层砂浆,待以后对局部进行修整.(9) 在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小丁200mm网布的 铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度.(10) 门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小
17、块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴,其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小丁150mm(11) 在保温板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧,为了预防接缝处水的渗入,该 处砂浆应饱满,勾缝紧实.检查:整体抹面良好;耐碱网格布埋入规,无不良迹象;平整度符合要求;砂浆固 化强度良好.步骤九:锚栓固定待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时,即可安装锚栓.在锚栓施工前须根据保温 板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线限制.(1) 锚固件的数目确定根据本工程的楼层高度不是很高,本工程建筑高度在10.9m,锚栓平均用量为每平方米56个.(2) 锚固件锚固考前须知1. 在设计要求的位置采用钻孔安装;使用电钻进行打
18、孔,钻孔深度应大丁锚固深度10mm将锚栓的塑料圆盘装入孔中,后安装锚栓芯.结构墙体上的孔深应不少丁 30mm 保证锚栓的入墙深度;锚栓阳角处第一个钉应离墙角120150mm之间,避损坏构造柱及墙角.安装时,塑料圆盘应紧压层网布.锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验 收要求.2. 固定件具体布局和数量:根据上述设计确定,每块保温板的中央位置用两个锚栓 固定,每处T形接缝设置一个锚栓.3. 锚栓安装完成后及时用聚合物砂浆封堵锚栓塑料圆盘及其周边.检查:锚固件锚固牢固、稳定;固定件整体布局规、合理.步骤十:抹面砂浆批涂及第二层网布填埋锚栓安装完成后即可进行第二道抹面胶浆的施工,抹面与网布的施工方法
19、与前一道类似.将制备好的抹面砂浆均匀涂抹,抹面层厚度以盖住网格布为准,厚度约为1-2mm 再趁湿压入第二层玻纤网布.施工方法如下:1. 网格布上下左右搭接宽度约为100mm局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂 浆缺乏处,不得使网格布皱褶、空鼓.2. 阴阳角处网格布应与带网布护角线条的网布进行搭接,铺设应抹平、找直,并保 持阴阳角的方正和垂直度.步骤十一:面层抹面砂浆批涂待前一道工序网布填埋完成后即可用抹面砂浆抹平,第三道抹面砂浆厚度以刚好盖 好网格布可见网格布暗格为宜,厚度约为 1-2mm必须用大板批刮,再小板压平到达 平整度要求,抹面砂浆面层平整度/垂直度应限制在4m2.抹面层总厚度宜为37
20、mm 预防形成空鼓.抹面砂浆施工完毕后,再经自然养至少 3天后,经验收合格后即可进行 后续饰面层工作.检查:整体面平整,符合要求;厚度符合要求;外表无裂纹;砂浆固化状态良好, 网布搭接规.步骤十二:饰面施工保温验收合格之前方可进行涂料饰面层施工,干挂石材饰面应在保温施工前安装预 埋件.5. 成品保护(1) 建筑外墙施工中各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业.(2) 施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护,预防污染和损 坏.(3) 保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等.(4) 各构造层材料在完全固化前应预防淋雨、撞击和振动.(5) 对保温墙体作好保护层后,不
21、得随意在墙体上开凿孔洞;如确实需要,应在聚合物改性抹面砂浆护面层到达设计(一般强度开展至70咖上)强度前方可进行,安装物件后,采取严格修补举措,恢复其原状.(6) 应严禁预防重物或尖物损伤破坏;吊运物品或拆脚手架时预防撞击墙面.(7) 应严禁石油轻溶剂或含石油轻溶剂产品接触或侵蚀墙面;预防施工污染.(8) 应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面.9施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等举措.6. 保温系统的材料技术指标6.1材料验收1进场材料标准各种进场的材料品种、规格、尺寸应符合要求,包装和外观应完整无破损,并有质 量合格证实文件、中文说明书及相关性能检测报告.2保温系统主材料性能指标
22、系统及其产品通过并参照执行市行业标准?建筑节能工程施工质量验收规程? DGJ08-113-2021标准,并符合本系统的技术要求.进场材料应根据以上规程要求进行抽样处理,具体检验批数、数量根据本工程检验 方案执行.岩棉板外墙外保温系统主材性能指标:1. 胶粘剂性能指标工程指标拉伸粘结强度,MPa与水泥 砂浆原强度> 0.60耐水浸水48h,枯燥2h> 0.40拉伸粘结强度,kPa 与岩矿棉板原强度> 80,或破坏在岩矿 棉耐水浸水48h,枯燥2h> 30,或破坏在岩矿 棉耐水浸水48h,枯燥7d> 80,或破坏在岩矿 棉可操作时间,h1.52.02.抹面胶浆性能指标
23、工程性能指标拉伸粘结强度,kPa原强度> 80,或破坏在岩矿棉耐水浸水> 30,或破坏在岩矿棉耐水浸水> 80,或破坏在岩矿棉柔韧性压折比< 3.0可操作时间,h1.52.03.耐碱涂覆网布性能指标工程性能指标试验方法标准型经纬密度,根/25mm5X 5GB/T 7689.2单位面积质重,g/m> 130GB/T 9914.3耐碱拉伸断裂强力经、纬向,N/50mm> 750GB/T 7689.2耐碱性:GB/T 20212耐碱拉伸断裂强力保存率经、 纬向,> 50断裂应变经、纬向,< 54.锚栓性能指标锚固件带圆盘的塑料套管应采用聚酰胺,聚乙烯或
24、聚丙烯材料制成,且不得使用回 收的再生料;金届螺钉应采用不锈钢材料或经过外表有防腐处理的金届制成,且具有断热桥设置.塑料圆盘直径不应小丁 60mm,其技术性能指标应符合.工程性能指标试验方法单个锚固件承载力标准值,kN> 0.60JG 149混凝土基墙现场锚固件抗拉承载力,kN> 0.60DG/TJ08-2038加气混凝土基墙现场锚固件抗拉承载力,kN> 0.30其它砌体基墙现场锚固件抗拉承载力,kN> 0.40锚固件圆盘强度标准值,kN> 0.50见附录A6.2工程验收YSf棉板外墙外保温系统性能指标工程性能指标耐候性无町见裂缝,无粉化、空鼓、剥落现象抗风荷载不
25、小丁工程工程的风荷载设计值吸水量浸水 1h,< 1.0抗冲击首层>10>31性,J耐冻融30次循环后球面层外表无可渗戒裂缝、无粉水蒸气湿流密度,> 0.85护面层不透水性2h试样侧无渗水(1)主控工程1. 节能工程的材料、构件等符合设计要求和相关标准的规定;2. 墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等复验符合规定;岩棉板的表观密 度、导热系数、压缩强度、垂直丁板面的抗拉伸粘结强度,网布的耐碱断裂强力以及耐 碱断裂强力保存率,锚栓的规格等应符合设计和相关标准要求.3. 基层处理符合保温层施工工艺要求;4. 保温构造做法符合设计要求,门窗外侧洞口周边墙面的构造需符合要求
26、.5. 岩棉板保温层的平均厚度应符合设计要求.6. 岩棉板在基层墙面上的粘贴面积应符合设计要求,粘结和必须牢固.7. 锚栓数量、位置、锚固深度以及锚固拉拔力应符合设计要求.(2) 一般工程1. 系统组成材料与配件进场时外观和包装应该完整无破损,符合性能指标的要求.2. 网格布的铺贴和搭接符合设计和施工工艺的要求.抹面胶浆抹压应严实,不得空 鼓,网格布不得皱褶、外露;3. 岩棉板接缝方法符合施工工艺要求,岩棉板拼缝应平整密实;4. 门窗洞口、阳角等特殊部位的保温层的增强举措符合工艺和设计要求;5. 墙体保温系统面层允许偏差及检验方法符合下表规定:岩棉板保温系统面层允许偏差项工程允许偏检验方法1外
27、表中整度4用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度4用2m垂直检查尺检查3阴阳角方正4用直角检查尺检查4分格缝(装饰4拉5m线,缺乏5m拉通线线)半直度用钢直尺检查7. 质量保证举措7.1工程质量标准工程质量符合设计及国家规要求,到达验收合格标准7.2保证工程质量的技术举措1. 组织材料应按审核后的方案进场,并做好保管工作.材料进场按规定分别堆放 整洁.保温板、网格布、锚栓、干粉料等材料在运输存放时, 须保存标牌,按批量分类, 出厂证实、合格证书必须对口、齐全、不能混堆,注意污染和损坏,所有进场材料必须试验合格前方能用丁本工程,不合格的产品不得用丁本工程.2. 施工之前,要进行技术交底,保温工程施工前
28、需保证基层验收合格.严格按建筑 装饰工程施工验收规、规程和设计图纸及审批的施工方案要求进行施工,减少和预防返 工现象,抓好一次成优.3. 施工时,要基层必须处理干净,不得有油污、灰尘、空鼓等现象;4施工过程中,铺贴保温板:粘结砂浆搅拌,布胶,粘贴平整度.厚度到达设计要 求,无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正.铺贴网格布: 布胶,平整度,防翘起、空鼓,特殊部位增强,无漏网现象.抹面:平整度,光洁度. 抹面的厚度限制,墙面无明显接茬,墙面平整,门窗洞口、阴阳角垂直、方正.孔洞、 门窗洞、女儿墙、收缩缝:防水、防渗漏.门窗框与墙体问缝隙填塞密实.锚栓数量及 其入墙深度需到达
29、规定要求.5. 施工过程中,要有专职的质量检验员对各工序进行监督检查,严格把关.6. 每一道工序做完后,请甲方和监理检查,合格后再做下一道工序;7. 对不同类别材料分别涂上标识,并分类妥善存放;所有材料应分类挂牌方案,远 离火源.8. 施工人员需操作熟练,掌握各施工要点.9. 冬季施工限制:低丁 5C不得施工,风力大丁 5级不得施工,雨天严禁施工,遇 雨或雨季施工应有可靠的防雨举措. 夏季施工限制:应做好防晒举措,高丁 35C不得施 工,抹面层和饰面层应预防直射.7.3工程质量治理体系建立一个强有力的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动 态.全面限制各分局部项工程质量,并严格
30、执行相关的国家规、标准,按施工图和设计 要求进行施工.1 .建立由工程经理直接负责,技术负责人现场指导,质检员现场监督,班组自检, 互检的质量保证体系.2 .制定工程各级治理人员,施工人员质量治理责任制,签订质量治理合同.把每个 工序,每个部位的施工质量要求,限制目标,分解到每个治理人员和操作人员.3 .建立全员质量意识,贯彻谁管生产,谁管质量,谁管施工,谁负责施工,谁负责 质量,谁负责操作的原那么,实行工程质量负责制制度.4 .制定工程质量治理奖惩条例,岗位责任与工资挂钩.5 .按图施工,做好技术交底,并履行签字手续对施工难点先做好样板,再全面展开.6 .施工过程中严格按施工工艺和质量要求进
31、行,每分局部项工程完工后均应进行验 收,不合格的果断做到整改完善,并经复验达优良方可进行下道工序施工.7 .在施工过程中发现质量问题,应及时查找原因,对责任人进行教育处理,并及时 采取预防、纠正举措.8 .实行作业人员互检,自检,班组复检,工程部抽查的原那么.各项指标均合格再报 监理验收.9 .坚持班前教育,班后总结,强化员工质量意识.10 .选用优质施工机具,减少施工误差,提升施工质量.11 .杜绝不合格项进人下道工序.12 .做好隐蔽工程及中间验收工作,组织质量验收.8:平安文明保证举措8.1平安文明施工目标不发生重大平安事故,限制小事故发生率为零,争创区文明工地.8.2平安文明治理举措平
32、安治理总体方针:坚持平安第一,预防为主的方针,建立健全的平安保证体系, 明确平安责任目标,对职工经常进行平安生产教育,定期开展平安生产培训,掌握一定 的平安生产知识.1. 机械设备、吊篮必须由专人操作,经检验确认无平安隐患前方可使用,且应符 合其专项施工平安条例的规定.2. 操作人员必须遵守高空作业平安规定,系好平安带,禁止往下掉东西.3. 切实做好现场治理,道路畅通,材料堆放要整洁平整,注意防火举措.4. 操作人员进场前,必须进行平安培训,注意防火,现场不许吸烟、喝洒.5. 遵守施工现场制定的一切平安制度.进入施工现场,必须带好平安帽,服装整 齐,佩带施工证,不准穿拖鞋.6. 完工的墙面、色
33、带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆,应及时活理干净.7. 拆架子或升降吊篮应预防碰撞已完成的保温墙体,其它工种作业时,不得污染或 损坏墙面,严禁踩踏窗口.8. 保温层、抗裂防护层、装饰层在枯燥前应预防水冲、撞击、振动.9. 高空作业扎好平安带,并作好防护举措.施工前要细心的检查高架木板是否放稳, 预防压挠现象的发生.10. 高空作业人员必须按规定路线行走,禁止在没有防护设施的情况下,沿脚手架、 支撑等处攀登或行走.11. 高空作业所需的料具、设备等,必须根据施工进度随用随运,禁止堆积.12. 高空作业的料具堆放平稳,工具应随时放入工具袋,严禁乱堆乱放,在高处作 业时严禁扔材料、工具、物体.13.
34、平安员应定时巡回检查脚手架的安装及使用情况,对存在平安隐患的情况应及 时停工处理,严禁不平安施工作业.14. 电缆应设置参级防护举措,应从专用配电柜处接线,电缆线应高空架设,严禁 地面走线.15. 下班后应把高空作业吊蓝升起1米,作好电机防雨举措,收回电缆线及配电柜.16. 防火平安要求,建筑物部按消防规装备灭火器材,消防栓四周3米禁止堆放东西,在高空焊接作业时,下设托盘,预防焊渣,火花下落,引起火灾.17. 每天工作完成后,要活理施工现场,做到文明活洁.18. 必须严格遵守甲方的各项平安生产、文明施工的现场条例.8.3平安文明治理体系为保证承诺的工程工期和平安文明施工生产目标的实现, 将组织所有的现场施工人 员学习和掌握平安操作规程和有关平安生产条例, 成立了以工程经理为首的平安生产管 理小组.配备了专职平安员.建立了详细的平安治理体系:1. 实行工程经理
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