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1、第一章 建筑给水排水工程11室内给水系统安装质量通病111室内生活给水管材选择不全理(1)室内生活给水管使用镀锌钢管、铸铁给水管或无 缝钢管;(2)屋顶、外墙等受阳光直接照射的地方选用塑料管, 且未采取防晒、保温措施。11. 2阀门安装前未试压(1)阀门安装前未做强度和严密性试验,或抽检数量不够。11.3用水点水量水压不符合规范或设计要求(1)给水管道系统通水后,部分用水点水量水压达不到规范或设计要求。11. 4给水管道渗漏(1)管道连接处或管道与设备(卫生器具)连接处滴水渗漏。11. 5给水管道或水箱结露(1)管道通水后,夏季管道(或水箱)周围积结露水,并往下滴水。11. 6给水管穿室内楼板
2、或墙体施工不规范(1)未按规范设置防水套管;(2)未按规范设置防水套管; (或预留孔洞) ,在管道 安装时,穿越楼板或墙体处随意开洞、割筋。(3) 套管的尺寸、 位置及高出装饰面高度不符合要求;(4) 保温管道穿墙处结露;(5) 管道与套管之间渗水;(6) 套管与楼板接触处渗水。11. 7给水管支(吊架)及支墩安装不合格(1)支吊架选型不合理,如:有防晃要求的未设置防 晃支架、有热伸长的管道未按设计(或规范)设 置滑动支架等;(2) 支吊架根部选型不合理,固定不牢靠;(3) 制作支吊架的型材过小, 与所固定的管道不相称, 制作粗糙,切口不平整,有毛刺;支吊架不预先 进行除锈刷一道防锈漆,直接固
3、定安装后才刷防 锈漆;(4) 塑料管与金属支吊架间未设置非金属垫或套管、 铜管与金属支吊架间未设置橡胶垫。11. 8给水立管及多用水点配水支管未设置可拆卸的 连接件或阀门(1) 给水立管及多用水点配水支管未设置可拆卸的连 接件或阀门。11. 9室内暗设给水管道安装不符合规范要求(1) 暗设给水管道直埋于建筑结构层中;(2) 敷设在找平层或非承重墙上的管槽内给水支管管 径过大;(3)直埋金属给水管道未做防腐处理;(4) 暗埋管道未做管道位置标识。11. 10水表安装不符合要求(1) 水表安装于潮湿阴暗处,阀门配件生锈,不便于 维修和抄表;(2) 水表外壳距墙内表面过近或过远;(3) 水表与表前阀
4、门的直线距离不符合规范要求;(4) 水表组接口处有渗漏;(5) 水表组安装水平度不符合要求。11. 11立管距墙过远或半明半暗(1) 立管距墙过远;(2) 立管部分嵌于抹灰层中,半明半暗。11. 12给水系统未按要求进行冲洗和消毒(1)以系统试压后的泄水代替管路的系统冲洗;(2)消毒时浸泡时间不足,加药量不够;(3)冲洗、消毒不彻底,用水点出水水质不符合生 活饮用水标准要求;(4) 不认真填写冲洗、消毒记录,无据可查。1. 2给水设备安装质量通病121水池无水位计(1) 水池无水位计。122人孔、通气管、溢流管无防虫网、人孔盖无锁(1) 人孔、通气管、溢流管无防止昆虫等爬入水池 (箱) 的措施
5、;(2) 人孔盖无锁。123水池溢流管或放空管直接排入雨、污水井(1) 溢流管、泄水管的出口与排水构筑物或排水管道相 连接;(2) 溢流管、泄水管口标高低,淹没在集水坑内。124水池防水套管与池壁之间渗水(1) 水池防水套管与池壁之间渗水;(2) 防水套管与管道之间渗水。125水泵减振及防噪声措施不好(1) 水泵运转时振动较大;(2) 水泵运转时噪声较大;(3) 水泵运转时管道有振动。126水泵停泵时产生水锤(1) 水泵出水管上无水锤消除装置;(2) 水泵出水管上有缓闭式止回阀或消声止回阀, 但停 泵时仍有水锤现象。127水泵软接头安装后产生静态变形(1) 软接头的两法兰盘不平行成喇叭状或不同
6、心;(2) 软接头处于静态被拉、压状态。128水泵吸水管上异径安装错误(1) 水泵吸水管上未安装偏心异径管;(2) 偏心异径管安装时斜边不是朝下。129泵房管道支吊架偏小或间距偏大(1) 泵房管道支吊架规格偏小;(2) 泵房管道支吊架间距偏大。1210地沟排水入集水池处无侧向箅子(1) 泵房内未设置排水地沟;(2) 泵房内地沟排水入集水池处无挡垃圾的侧向箅子。1211集水池无盖或设置固定盖板,池内潜水泵未自控(1) 地下室集水池无盖;(2) 清理集水池时,集水池盖开启不方便;(3) 集水池内潜水泵不能随水位升高自动控制排水。1212减压阀前后无压力表、阀门、过滤器(1) 减压阀前无过滤器;(2
7、) 减压阀前后无压力表、阀门。13室内排水系统安装质量通病131管材与管件不是配套产品(1) 管材与管件色泽不一致;(2) 管材外径或管件内径不标准。132管道穿楼板套管安装不正确(1) 管道穿楼板无套管;(2) 管道穿楼板的套管高出装饰面高度不够;(3) 套管管壁厚度不符合要求;(4) 套管与管道之间的缝隙未填实;(5) 套管与楼板之间封堵不密实。133高层室内明设PVC排水管无阻火圈(1) 高层建筑明装在楼梯间、厨房及卫生间等房间内,PVC排水管无阻火圈(或防火套管) 。134 PVC排水管无伸缩节或伸缩节间距偏大(1) 排水塑料管未设置伸缩节;(2) 排水塑料管伸缩节的间距超过4m。13
8、5排水立管检查口设置不符合要求(1) 排水立管未按规范要求安装检查口;(2) 排水立管检查口间距太大;(3) 排水立管检查口中心距操作地面高度不是1m(允许偏差20mm)。136塑料排水管距离热源太近(1) 塑料排水管离热水器等热源太近;(2)热源导致塑料管面受热温度大于60C,未采取隔热措施;(3)塑料排水立管与家用灶具边净距小于0.4 m.137排水立管垂直度达不到规范要求(1)排水立管安装歪斜;(2)排水管接口处上下管道不在同一垂直线上。138排水管道隐蔽前灌水试验不合要求(1)排水管道隐蔽前未做灌水试验;(2)排水管道隐蔽前灌水试验有渗漏现象;(3)排水管道隐蔽前灌水试验满水时间不够。
9、139排水横管无坡度、倒坡或坡度偏小(1)排水横管无坡度;(2)排水横管坡度偏小;(3)排水横管倒坡。1310最低横支管与立管管底垂直距离不够(1)无专用通气管时, 最低横支管与立管管底垂直距离不够;(2)无专用通气管时, 排水支管连接在排出管或排水横干管上时,连接点距离管底部下游水平距离不够。1311排水横管无清扫口(1)连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生 器具的污水横管上无清扫口;(2) 超过一定距离污水横干管端头无清扫口;(3) 管道拐弯处无清扫口。1312排水主立管及水平干管未做通球试验(1) 排水主立管及水平干管安装完未做通球试验。1313排水管三通、四通、弯头使用不正确(
10、1) 排水管未采用45三通或45四通;(2) 排水管转90弯时未采用90斜三通或两个45弯头连接。1314管道支吊架间距偏大、规格偏小(1) 排水管支架间距偏大;(2) 排水管支吊架规格偏小。1315通气管高出屋面的高度不够(1) 通气管高出屋面高度小于0.3m或积雪厚度;(2) 通气管高出上人屋面高度不足2m;(3) 通气管口离门窗距离太近。1316室内雨水管道灌水试验不符合要求(1) 雨水管道安装在室内但未做灌水试验;(2) 安装在室内的雨水管管材不能满足灌水试验的要求;(3) 室内雨水管道灌水试验时水面下降超过规定值;(4) 雨水管道个别接口渗水。1317雨水斗不标准(1) 天面侧排雨水
11、直接排入管道;(2) 天面雨水斗未按标准制作、设置;(3) 采用地漏代替雨水斗。14卫生器具安装质量通病141未选用节水型卫生器具(1) 使用9L大便器;(2) 使用螺旋升降式铸铁水嘴。142地漏等位置返臭气(1) 接入污废水管道的地漏等处返臭气。143卫生器具排水不畅(1) 管道通水时, 卫生器具排水不畅, 甚至出现底层卫 生器具返水。144卫生间漏水(1) 卫生间及易产生积水的房间, 其地面积水从穿楼板 的管(或套管)外壁及地漏处渗漏到下一层。145卫生间地面或排水面积水(1)卫生间地面或排水面排水不尽,存有积水。146洗脸盆配管及配件安装不规范1) 洗脸盆的安装高度错误, 固定不牢靠,
12、冷热水管及给排水配件安装错误。147大便器安装不规范(1) 大便器安装完毕后出现位置不正、 破损、渗漏及排 水管道堵塞。148浴盆安装不规范(1) 浴盆检修口错位, 甚至无检修口、 底部渗漏, 淋浴 器安装高度不合要求。149卫生器具给水配件连接不美观(1) 卫生器具给水配件与预留给水甩口错位、给水配件 损伤。1410卫生器具排水管道安装不满足规范(1) 卫生器具排水管道上未按设计或规范设置存水弯, 或存水弯设置不合理;(2) 卫生器具排水管道管径不合理, 坡度不够, 甚至倒 坡;(3) 卫生器具排出口采用塑料软管与排水管连接;(4) 卫生器具排出管与排水横支管上的受水口封口不 严。1.5室内
13、消防系统质量通病151镀锌钢管连接不满足规范要求(1) 镀锌钢管采用焊接连接方式; 镀锌钢管与法兰的焊 接处未作二次镀锌;(2) 管道接口有返潮、滴水、渗漏现象。152箱式消火栓安装不规范(1) 消火栓口朝向不正确,单栓消火栓安装于门轴一 侧;(2) 栓口中心距地面高度、 箱底标高、 栓口距箱后面及 侧面距离不满足规范要求;(3) 暗装的消火栓箱箱体变形,箱门启闭不灵活;(4) 栓口接管与箱底留孔间隙处, 箱体背板后面未进行 防火卦堵;(5) 水龙带与接扣处绑扎不合理,不按规定放置。153消防管网上阀门选型及安装不合理(1) 消防系统采用没有明显启闭标志的阀门;(2) 消防水泵吸水管上采用没有
14、可靠锁定装置的蝶阀。154屋顶试验消火栓不合要求(1) 屋顶未设置试验消火栓, 或试验消火栓的栓口高度 不正确;(2) 高层建筑屋顶消火栓处未设置压力表。155水泵接合器设置不规范(1)水泵接合器位置不合理,与室外(市政)消火栓间 距过大;(2) 水泵接合器安装高度不符合规范要求;(3) 水泵接合器标识不清, 不能区分消火栓系统、 喷淋 系统,以及两系统的分区情况;(4)各系统、各区水泵接合器设置在同一位置,不便于 消防车补水灭火。156喷头安装合理(1) 喷头表面涂刷涂层,喷头框架、溅水盘变形;(2) 喷头之间 (或喷头距墙、 梁)的间距不满足设计或 规范要求;(3) 宽度大于1.2m风管下
15、未设置喷头;(4) 未按设计要求选用安装喷头, 甚至将直立型喷头向 下安装,或下垂型喷头向上安装。157自动喷水系统配水管安装不平正(1) 配水管、配水支管安装通水后, 有“拱起”、“塌腰”、 不平直等现象。158自动喷水灭火系统管网上未设置自动排气阀(1) 管网配水干管顶部、 配水管各未端未设置自动排气 阀。159水力警铃安装不规范(1) 水力警铃安装位置不符合规范要求;(2) 水力警铃与报警阀的连接管长度超过规范要求。1510喷淋系统未端试水装置设置不合理(1) 未设置未端试水装置, 导致无法对各防火分区进行 放水试验;(2) 压力表及试水阀设于吊顶内, 导致试水及检查系统 压力困难。16
16、室外给排水工程质量通病161沟槽开挖不符合要求(1) 所开挖的沟槽槽底局部被超挖, 槽底土层受到松动 或扰动;(2) 沟槽槽底土层为淤泥质土、回填土及局部有块石 等,而未作处理。162沟槽回填施工的质量不符合要求(1) 沟槽回填土的局部地段 (特别是检查井周围) 出现 程度不同的下沉。163沟槽底部浸水(1)沟槽开挖后槽底土层被雨水或地下水浸泡。164室外给排水管材材质不符合要求(1) 室外给水管道采用灰口铸铁管材、管件;(2) 室外排水管道采用砂模铸造铸铁排水管;(3) 室外排水管道采用平口、企口混凝土排水管(W500mm);(4) 管材或附件出现砂眼及裂纹,加工粗糙。165室外埋地钢管的外
17、防腐不符合要求(1) 防腐底层与管子表面粘接不牢;(2) 卷材与管道或各层之间粘接不牢;(3) 表面不平整, 有空鼓、 封口不严、 搭接尺寸过小等 缺陷。166给水铸铁管道管口的质量不符合要求(1) 管道接口工作坑尺寸不够,影响管道接口质量;(2) 承插接口无空隙, 没有变形余地, 容易损坏管子接 口;(3) 管子切割缺边掉角,接口质量不易保证;(4) 管道有裂纹。167给水承插铸铁管安装质量不符合要求(1) 在进行管道试压试验时,管道接口处有渗漏现象。168管道堵塞(1)管道通水时,水流不畅,管道有堵塞现象。169排水管道基础(平基法)质量不符合要求 排水管道基础的施工一般采用平基法。(1)
18、 混凝土平基础、 垫层的厚度及宽度, 局部地方未达 到设计要求;(2)浇筑管座前,平基上不凿毛; 另外平基上经过踩踏, 槽外向平基上溜土, 以及风吹入杂物等, 而在浇筑 混凝土管座时又未进行清除, 这些土和杂物均夹在 了平基与管座之间。1610排水混凝土管道的安装质量不符合要求(1) 管道安装后, 局部管节发生位移, 造成管道顺直度 出现偏差。1611排水混凝土管道接口的质量不符合要求(1) 排水混凝土管接口部位的水泥砂浆和钢丝网水泥 砂浆抹带,在局部地方出现横向和纵向的裂缝或空 鼓。1612检查井基础施工的质量不符合要求(1) 检查井基础未浇成整体。 在浇筑管基混凝土时, 在 检查井的位置只
19、浇筑与管基等宽的基础, 待管安后 砌筑检查井时,再在原管基宽度的基础上加宽,以满足检查井的宽度要求。1613检查井井圈、井盖安装不符合要求(1) 铸铁井圈往砖砌井墙上安装时不铺放水泥砂浆, 直 接搁置;或支垫碎砖、碎石等;(2) 位于未铺装地面上的检查井安装井圈后,未在其周 围浇筑混凝土圈予以固定;(3) 型号用错,在有重载交通的路面上安装轻型井盖;4)误将污水井盖安装在雨水检查井上或反之,或排水检查井上安装其他专业井盖;(5) 安装井盖过高, 高出地面很多; 或过低,低于原地 面,常被掩进。1614检查井的踏步(爬梯) 、脚窝安装、制作不规范(1) 铸铁踏步 (爬梯) 断面尺寸小于设计要求,
20、 有的使 用钢筋煨制成踏步;(2) 踏步往井壁上安装时,水平间距、垂直间距、外 露尺寸忽大忽小,安装不平,在圆形井墙壁上不向心(踏步 的纵向中心线应对准圆形井的圆心) ;污水井踏步不涂防腐 漆。1615室外给水阀门井施工不规范(1) 井室设计尺寸偏小;(2)管道穿过井壁时在井壁上不留防沉降环缝。1616排水检查井流槽不符合要求(1) 雨水井流槽高度低于主管半径或高于主管半径。 污 水井流槽做成主管半径流槽或高于全径流槽;(2) 检查井流槽不是与主管同半径的半圆弧形流槽, 而 是做成梯形流槽;(3) 流槽宽度,有的大于主管直径, 有的小于主管直径。1617室外给水管网水压试验不符合要求(1) 试
21、压过程中压力稳不住。1618室外给水管网清洗和消毒程度不够(1) 管道出水混浊。1619室外排水管道闭水试验不符合要求1不做闭水试验或闭水试验不符合要求。(1)试验管段局部地方漏水,如:管堵、井墙、管道接 口、 管道与井墙接缝、 混凝土基础、 混凝土管座以 及管材本身等处;(2) 强调工期紧, 影响道路的施工等客观原因, 而先行 填土,然后补做闭水试验或不做闭水试验。17设计通病171给水管道倒流防止器未设计(1)生活给水管道在消防灭火时压力突然升高;(2) 生活给水用水点出水出出现浑浊等污染现象;(3)接锅炉、热水机组、 热交换器等设备的生活给水管 出现管壁升温的现象。172生活用水水池结构
22、与建筑结构设计使用同一结构构 件(1) 建筑物内的生活饮用的水水池 (箱) 利用建筑物的 本体作为水池 (箱) 的壁板、底板及顶盖, 当结构 因某些原因下沉时,引起生活用水池池壁开裂渗水;(2)生活饮用水水池 (箱) 与其他用水水池 (箱)并列 设置时, 共用一堵分隔墙, 当出现墙壁裂缝时, 导 致生活水质受污染。173给水管道未按规定设置阀门(1) 室内主管爆裂,维修时无法切断水源;(2) 水表更换时无法关闭水源;(3) 小区管网损坏或管网连接的设备损坏, 无法切断水 源。174给水管道系统减压阀和泄压阀设计不合理(1) 比例式减压阀的减压比大于3:1,可调试减压阀的阀前与阀后的最大压差大于
23、0.4Mpa;减压阀后 的用水点出水压力过高或过低或忽高忽低;(2) 阀后配水件处的最大压力按减压阀失效情况下进 行校核,其压力大于配水件的标准规定的水压试验 压力;(3) 设有一用一备两个并列的减压阀,仍设置旁通管。175防水套管不符合规范要求(1) 穿越地下室等的防水套管周边渗水;(2) 防水套管与穿管之间渗水;(3) 防水套管与穿管直接焊接相连。176热水系统循环管道布置不合理(1) 热水供水不足;(2) 管网未端水温不够。177高层热水供应系统冷、热水不平衡(1) 系统热水温度不均衡;(2) 浴室内的淋浴器、 浴盆及洗脸盆的混合龙头需不停 地调节。178室内排水横管设置不当(1) 大型
24、酒楼、 食堂厨房设置排水横管, 管外壁冷凝水 滴且无防护措施。179室内排水沟与室外排水管(井)道未设置水封(1) 室内排水沟直接排入室外排水管或井中;(2) 室内正常使用情况下始终有异味。1710建筑屋面未设置溢流设施(1) 大雨时,雨水超设计重现期的雨水从女儿墙流出或 从电梯井内、顶层楼梯间流入室内。1711阳台排水与屋面排水混合设置(1) 下雨时阳台返水。1712无吊顶的场所喷头未采用直立型(1) 不做吊顶的场所, 当配水支管布置在梁下时未采用 直立型喷头。1713雨淋阀组前未设过滤器或并联设置雨淋阀组前未 设止回阀1) 雨淋阀配置的电磁阀, 其入口处未设过滤器。 并联 设置雨淋阀组的雨
25、淋阀组的雨淋系统, 其雨淋阀控制股的入口前未设止回阀。1714同一楼层有多个防火分区仅设一个水流指示器(1) 在同一楼层有多个防火分区但仅设置了一个水流 指示器。1715喷头的溅水盘与顶板的距离不符合规范要求(1) 直立、下垂型标准喷头或直立或下垂安装的快速响 应早期抑制喷头的溅水盘与顶板的距离不符合规 定。1716闷顶和技术夹层有可燃物但未设置喷头(1)吊顶上方闷顶或技术夹层的净空高度超过800 mm,且其内部有可燃物,但未设置喷头。1.7.17宽度大于1.2m的障碍物下方未增设喷头(1) 梁、通风管道、 排水管、 桥架等障碍物的宽度大于1.2m但在其下方未增设喷头。1.7.18水泵接合器的
26、供水能力不足但未采取增压措施(1) 水泵接合器的供水能力不能满足最不利点处作用 面积的流量和压力要求,但未采取增压措施。1.7.19高层建筑室内消火栓系统管道设置不规范(1) 高层建筑消火栓给水管道未布置成环状;(2)进水管或引入管少于两条。第二章通风与空调工程21风系统的质量通病211风管镀锌层锈蚀起斑(1) 风管表面镀锌层粉化,起成片白色或淡黄色花斑, 呈现腐蚀现象。212无机玻璃钢风管翘曲、返卤泛霜等质量问题(1)无机玻璃钢风管翘曲变形,质脆易损,使用时间长 后出现返卤、泛霜。213金属风管表面不平整(1) 矩形风管表面凹凸不平,安装好的风管发生变形, 底部下沉(俗称“塌腰” )。214
27、风管支、干管连接处的质量问题(1) 风管的支管与干管连接处有缝隙,四个角有孔洞;(2) 支、干管90o垂直连接,没有沿气流方向做弧形接品或斜边;(3) 支管开口于干管法兰处,横跨法兰两边;(4) 支、总管连接处无风量调节装置, 或用导风板代替 三通调节阀或支管调节阀。215吊顶风口与风管连接不合理(1) 风口直接固定在吊顶顶棚上,颈部未与挂下管相接,或挂下管长度不够,未与风口相连;(2) 风口无挂下管,颈部直接伸入风管内;(3)挂下管与风口颈部尺寸不配合,缝隙过大。216风管穿防火及防爆墙体或楼板处未按规范要求设置 防护套管(1)风管穿过防火、防爆的墙体或楼板处,未设预埋管 或防护套管;(2)
28、 制作防护套管的钢板厚度太薄,不满足规范要求;(3) 防护套管与风管之间未用不燃柔性材料封堵。217土建风道未妥善处理(1) 砖或混凝土风道内部未抹灰;(2)架设脚手架时钢管穿越风道壁留下的洞口、浇筑混 凝土时预留的穿墙螺杆套管等洞口未封堵;(3) 风道内建筑垃圾、模板等未清理干净;(4) 风道内部抹灰层起砂、扬尘;(5) 地下风道内部渗水。218金属风管支、吊架设置不符合要求(1) 风管支、吊架的型钢规格偏小, 与风管大小不匹配, 吊架横担弯曲变形,吊杆弯曲不直;(2) 支、吊架与风管接触不紧密,吊架扭曲歪斜;(3)风管支、 吊架的位置设置不当, 离风口或支管接口 等距离太近,影响使用;(4
29、)水平风管支、吊架间距过大, 垂直风管固定点不够;(5)水平风管支、吊架间距过大, 垂直风管固定点不够;(6) 系统无防晃吊架,主、干管的防晃吊架间距超过20m;(7) 风管保温绝热层包于支、吊架外部。219系统运行时风管产生颤动及噪声(1) 系统运行时风管产生颤动;(2) 风管与设备连接处振动较大。2110通风空调系统漏风量大(1) 通风空调系统风管及设备等漏风,系统风量损失 大。2111通风空调系统通风换气量不当(1) 房间有异味,人员感觉憋闷等;(2) 设备用房温、 湿度过高不能满足设备正常运行的需 要;(3) 地下停车库等大空间的通风设备,当部分负荷时, 经常人为停止运行。2112通风
30、空调系统划分不合理(1) 不同性质和要求的房间,合用一个通风空调系统, 造成系统调节困难,甚至无法调节,并留有隐患;(2) 通风空调系统过大,造成设备、管路噪声大。2113排烟系统与通风空调风系统合用时切换措施不当1) 通风或空调风系统兼作排烟系统时, 系统切换和控 制不到位,发生火灾时非排烟管道不能迅速自动与 排烟系统断开。2) 兼作排烟系统的通风与空调风系统漏风。2 风管配件及部件的质量通病221金属风管法兰制作、安装不规范(1) 风管安装完毕后,出现法兰塌腰、变形;(2)法兰的四个角不方正、对角线不相等,法兰螺栓孔 距(铆钉间距) 不均匀或间距过大, 矩形法兰四角 无螺栓孔,同规格的法兰
31、不能互换使用;(3) 法兰表面不平整、甚至变形;(4) 圆形风管法兰的圆度差;(5) 风管与法兰连接处四角开裂、有孔洞,风管凸起;风管与法兰铆接后向一侧偏斜;(6) 法兰与风管铆接不牢固, 有脱铆或漏铆现象; 连接 法兰的螺栓松动、未拧紧;(7) 风管不平整, 与法兰不贴实, 法兰翻边不平整, 翻 边宽度不一致,或翻边量不足(不于6);(8) 法兰垫料不平整, 在四角处重叠或断开, 法兰垫片厚度不够,垫片凸入风管内或突出法兰外。222矩形风管弯头等配件制作不规范(1) 风管弯头、三通等表面不平;(2) 风管弯头、 三通角度偏移, 弧度不均匀,管口截面 对角线不相等;(3) 弯头、三通等法兰处咬
32、口不严。223弯管导流叶片设置不规范(1) 直角弯管、 曲率半径较小 (小于其平面边长) 的弧 形弯管等阻力较大的弯管未设导流片;(2)在弯管处虽设置有导流片,但不规范,如:导流片 制作不规范(如板材厚度不足,两侧未卷边等) 、 片数少(常见的情况是只设一片) 、片距不合理、 高度较大的风管导流片未分层设置等。224柔性短管制作及安装不符合要求(1) 柔性短管不严密或破损;(2) 柔性短管绷得过紧,无松弛余量;(3) 柔性短管两端法兰错位或不平行;(4) 柔性短管作异径管使用;(5) 柔性短管过短,以致两端法兰互相碰触;(6) 柔性短管与设备及管道连接未采用法兰,而是用铁 皮压边后用拉铆钉固定
33、;(7) 空调系统上的柔性短管未采取防止结露的措施。225防排烟系统风管法兰垫料及柔性短管未采用不燃材(1) 防排烟系统, 尤其是正压送风系统及为排烟系统所 设的补风系统, 其法兰垫料采用闭孔海棉、 橡胶板 等易燃或难燃材料。(2) 柔性短管采用普通帆布、 人造革等到易燃或难燃材 料,或在其表面刷防火漆或防火涂料, 个别工程采 用普通帆布外加一层石棉布的做法。226空调风管系统调节阀设置不当(1) 风管调节阀选型、设置位置等不当。227三通(四通)调节阀制作、安装不规范(1) 拉杆或手柄的转轴与风管的结合处漏风,手柄固定 不牢;(2)手柄开关未标明调节的角度,不便于调节;(3) 阀板与风管相碰
34、擦,调节不方便;(4) 系统运行时三通调节阀阀板颤动,造成风管振动, 产生局部噪声。228防火、防排烟阀门设置及选型不合理(1) 风管穿过通风空调机房及重要的或火灾危险性大 的房间未设防火阀;(2) 风管穿越变形缝时,只在一侧设防火阀;(3) 各种防火、防排烟阀门选型不当,使用混乱。229防火阀类产品设置及安装不符合规范要求(1) 防火阀离防火墙距离太远;(2) 防火阀未设独立支吊架,或吊架安装不平衡;(3) 防火阀安装后, 其下方吊项未设检修口,或虽有检 修口,但阀门被下方的其他管线阻挡;(4) 多叶送风口、 多叶排烟口预留洞尺寸太小, 无法安 装。2210几种常见风口选择不当的情况(1)
35、高度较底的空调区域内,顶送风口选用百叶风口, 回风口选用散流器;(2) 风口尺寸偏小;(3)条缝形风口送风不均匀,甚至有吸风现象;(4) 风速较大的排风口采用活动百叶。2211空调机房新(回)风口调节措施不当(1) 新风口处未设风量调节阀, 回风管或回风口处未设 防火调节阀或采用无调节装置的防火阀 (如采用百 叶门直接回风等) ;(2) 用调节新(回)风口叶片的方式代替风量调节阀;(3) 风量调节阀调节困难。2212风口制作及安装不规范(1) 风口百叶表面不平整, 运行时叶片颤动; 长期运行后 风口易损坏,叶片易脱落;(2) 成排安装的风口排列不整齐, 间距不均匀,不成直线;3) 风口与风管连
36、接不严密,散流器、门铰式百叶风口、单层百叶风口等与装饰面不紧贴。2213空调系统运行时送风口结露(1)空调区域内送风口结露滴水。23水系统的质量通病231管道焊接的质量通病(1)管道焊口成型差, 存在咬肉、 烧穿、 凸瘤、未焊透、 气孔、裂纹、夹渣焊缝过宽歪斜等缺陷;(2)焊缝焊渣未清除,生锈,运行后漏水;(3)在焊缝及其边缘上开孔,开孔处未采取加强措施;两相邻焊缝、焊缝与支吊架之间的距离过近;(4)焊接两端对接管道不同心。232管道螺纹连接的质量问题(1)管道接口螺纹断丝、缺丝、爆丝、管端变形;(2)螺纹接口不严密,严重时出现渗漏;(3)螺纹接口内部多余的铅油麻丝或生料带未清除干 净。233
37、管道穿楼板或墙体处未按规范要求设置套管(1)空调水管尤其是冷却水管穿过楼板或砖墙处未设 套管;(2) 套管尺寸过小,影响管道绝热;(3) 穿楼板的套管高度不够,其顶端与地面平齐;(4) 绝热管道与套管四周间隙未用不燃绝热材料封堵, 如:采用橡塑材料绝热的管道套管处仍用橡塑材料 进行封堵。234阀门型号、水管材质及规格选择不明确(1) 施工图纸中未对阀门型号、 水管材质及规格等进行 明确选择或说明。235管道系统未按要求设置自动排气阀或泄水阀(1) 管路系统最低点或局部低点以及水泵、冷水机组、风柜等设备的空调水接管上未设泄水阀;(2) 管路最高点及局部高点未设自动排气阀。236电动调节阀及平衡阀选型或设置不合理(1) 比例积分调节阀未经计算选型, 直接按末端设备冷 水供回水管径确定阀门规格;(2) 空调冷水系统中平衡阀设置太多或作用不明确;(3) 空调冷水系统中平衡阀的选型不当, 造成调节困难 或根本起不到应有作用。237水系统阀门安装位置不当或安装方法错误(1) 阀安装于固定顶棚等位置,不便操作、维修;(2) 阀门的进出口方
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