地下室外墙模板单边加固专项施工方案

1、金牛大厦二期工程 地下 室 外 墙 单 边 加 固 方 案人：制编 审核人： 审批人：编制日期： 年编制单位：成都建筑工程集团总公司 日 11 月 5 2016目录一、工程概况 3二、模板加固方案选择 3三、施工方案与技术措施 5四、技术保证措施 9五、安全注意事项 9六、外墙模板计算书 9一、工程概况 金牛大厦二期工程位于武汉市江汉区黄浦大街与建设大道交汇处， 临近赵家条地 铁站口。建设单位为武汉交发金炜置业有限公司， 设计单位为中南设计院， 监理 单位为武汉工程建设监理咨询有限公司，施工单位为成都建筑工程集团总公司， 武汉市质量、安全监督站监督。本工程为一栋超高层写字楼及其商业裙楼组成。

2、地下四层， 局部两层， 地上商业 裙楼五层，塔楼写字楼 52 层，总高 232.35m，总建筑面积 115680，地上设四 层避难层。地下室负四层层高 5.55m,负三层层高 4.2m，负二层层高 4.3m，负一 层层高 6.25m。本工程结构形式： 基础形式为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础 ,主体为 钢管柱框架钢筋混凝土核心筒混合结构， 核心筒区为钢筋混凝土结构， 核心筒 外为钢结构。二、模板加固方案选择由于地处市中心地带， 周边临近地铁口、 居民小区及市政主干道， 可利用土地及 场地有限， 固地下室已施工支护连续墙与外墙临近， 部分连续墙与地下室外墙重 合 100mm 300mm，地下室外墙外边

3、至围护桩内侧的局部尺寸无法满足外墙施 工操作空间， 无法按照常规方法对外墙进行双面支模并加固施工， 所以只能采用 室内单侧支模方案。 亦不能满足外墙外防水卷材施工， 固按设计要求改为水泥基 渗透结晶防水涂料进行施工。 竖向构件的模板体系加固一般依赖于穿透构件的螺杆和围合于构件外围的抱箍 来实现。由于本工程地下室外墙外侧距离很小， 无法进行双面支模， 只能单侧支 模。按照常规，单面模板加固采用对拉螺杆与连续墙植筋锚固连接的方法及内侧 底板或楼板埋设地锚， 内侧采用斜撑钢管与单侧螺杆同时受力的方式， 其效果与 普通双面支模体系中的对拉螺杆效果一致。总结以往施工经验并结合本工程实际， 拟采取单面支模

4、结合扣件式钢管支撑体系 的施工方案，即外墙内侧支设单面木模，设置单侧螺杆、次楞、主楞，侧向压力 通过 连接墙板主楞与地面地锚的钢管传递至底板或楼面。 三、施工方案与技术措施3.1 施工流程 施工准备凿出连续墙竖筋连续墙植筋并焊接渗透结晶防水涂料施 工底板砼浇筑预留预埋地锚焊接单侧螺杆、 面板拼装安装次楞、 主楞调整至设计尺寸安装竖撑、 斜撑内支撑架搭设梁、 板模板 安装梁板钢筋绑扎砼浇捣3.2 施工控制要点（地下四层） 根据地下室外墙单侧支模施工工况，地下四层的浇筑高度大、且墙板厚度较厚， 为本工程最不利位置。 因此，选择地下四层外墙为本工程样板， 建立受力分析模 型，其余位置均以此为标准，参

5、照实施。（1）将所有连续墙内壁浮渣、图层全部清理干净至混凝土结构层，按照设计图 纸，地下室底板以上 500mm 及以下侧壁采用 1:3 水泥砂浆分两三次抹灰平均 厚度约 40mm50mm，待抹灰层硬化后采用自粘型防水卷材进行施工。（2）而后将筏板面以上连续墙侧壁每隔 300mm 左右进行凿除， 漏出连续墙竖向 钢筋，在漏出钢筋边连续墙上钻孔植入 14 钢筋，锚入墙 15D，露出连续墙 300mm，纵横方向间距 300mm，钢筋纵横方向轴线偏移不得大于 5mm，将露出 的 14钢筋与凿出的连续墙竖向钢筋加设水平筋进行“ L 型”焊接，完毕后采 用渗透结晶防水涂料涂刷在连续墙上， 涂刷两遍， 待结

6、晶涂料硬化后， 再根据墙 厚制作丝杆并与植入连续墙外露部分钢筋进行单面焊接， 丝杆中部需焊接止水片。（3）、地下室底板浇筑前， 分别在距外墙 1.5 米、2.5m、3.5m 处预埋长度 0.8m 的 32（锚固长度不小于 500mm）的短钢筋作为地锚支撑点。内转角处按 45 度 角设置预埋点。地锚纵向间距为 900mm（同内支撑架间距） ，底板上的预埋支撑 点均采用纵横通长钢管连成整体。 支撑立杆套在地埋上， 斜撑与套在地埋上钢管 用旋转扣件链接（详图） 。（4）、外墙模板拼装与紧固： 模板采用 18mm厚胶合板， 按照螺杆间距在现场弹 线打孔，逐块拼装成整体后，放置竖向次楞，间距不大于 10

7、0mm，横向放置主 楞（主次楞均采用 483.5 钢管），并将单头螺栓用三型卡调节件并紧固 （详图）。 （ 4）、支撑稳定杆设置： 将斜撑通过钢管扣件呈反三角连接， 同时在连接结点处 设置纵横通长连杆，要求所有斜撑杆单段长度不大于 1.5 米，以保证斜撑杆件稳 定。（5）支模架搭设：将外墙板加固完毕后，再进行支模架的搭设，支模架支撑系 统采用扣件式钢管模板支模架。 立柱、纵横钢管、 剪刀撑和扫地杆等材料均为 48 钢管。扣件由可锻铸铁制作，分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件，梁、板侧模、底模选用 900mm1800mm18mm 机制胶合板，模板下部龙骨支撑采用 50100 木方，梁底梁侧方木均垂

8、直于梁截面设置， 大梁侧面加固内龙骨采用 50 100 木方，外龙骨采用对拉螺杆。立柱钢管纵横间距、龙骨间距、对拉螺14钢管，对拉措施采用直径 48栓间距均由计算确定，扫地杆离地高度均为 200mm，纵横水平钢管步距均为 1.5 米，立柱上端伸出顶部水平杆件均为 100mm，纵横剪刀撑及水平剪刀撑的设置 间距等详见支模架搭设构造要求。外墙单边模板加固详见图示：14 止水螺杆植入连续墙深度不小于 15D ，与25 钢筋焊接止水片与凿打出的连续墙钢筋焊接 25 钢 3.48 支护桩螺杆与连续墙钢筋网片焊接外挡土墙外挡土墙单边加固大样图四、技术保证措施（1）植筋完成后需进行拉拔实验，拉拔强度值不小于

9、对拉丝杆直径的抗拉强度 值；（2）地锚与钢管的节点连接处，应在地锚之间设置连接杆，斜撑支设在连接杆 上，每根连接杆斜撑支设不易超过 3 个。（3）浇筑墙体混凝土时应放慢浇筑速度，以减缓混凝土对模板的侧压力，减小 支撑系统的荷载，从而避免模板体系位移引起的垂直度偏差。（4）混凝土的浇筑过程中，施工员与木工应经常用吊锤检查模板的垂直度，以 随时纠正模板偏差。（5）为了方便施工和减小混凝土浇筑时的自落高度，每次浇筑混凝土时都要分 层浇筑，每层浇筑高度为 700mm1000mm 左右，每层浇筑均保证在上层混凝 土初凝前浇筑，严禁一次浇筑过高。五、安全注意事项（1）现场作业人员必须戴安全帽、系下颌带；酒

10、后严禁作业，操作现场严禁吸 烟。（2）人员应由基坑梯子处上下基坑，不得随意跳下和往下扔东西。（3）电动工具必须做到一机一闸一保险，作业前检查其工作性能。（4）振捣棒必须配备两人，一人引线，一人振捣，作业人员应穿好绝缘鞋，戴 好绝缘手套。（5）作业时应注意基坑情况，如有异常应迅速撤离并向上级汇报。（6）夜间施工或在光线不足的地方施工时，应加设灯具，满足施工照明要求。六、外墙模板计算书选取地下室四层 900mm 厚外墙为计算对象。6.1 计算依据：1、建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-20082、混凝土结构设计规范 GB50010-20103、建筑结构荷载规范 GB 50009-2012GB

11、 50017-2003、钢结构设计规范 46.2 工程属性砼墙特地下室外砼墙厚 （mm）9005500（mm）砼墙高度 6.3 支撑构造小梁布置方竖小梁间 l（mm）150单侧预埋螺栓水平间 300150主梁最大悬挑长 D（mm）s（mm）主梁和支撑构 hi（mm） 支撑序主梁上支撑点距墙底距 2005008001100140023002600290013200135001380014100 14 第道4400 15 第道4700道 16 第5000 第17道 5300道 第 18 简图如下：墙模板单面支撑剖面图墙模板单面支撑正立面图 6.4 荷载组合建筑施工模板安 324全技术规范侧压力计算

12、依据规范 ) (kN/m 混凝土重力密度 cJGJ162-20081 4 外加剂影响修正系数新浇混凝土初凝时间 t(h) 102.51.15V(m/h) 混凝土浇筑速度 混凝土坍落度影响修正系数 2 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度 5.5H(m)1/21/2min0.22，2.541t1.15vH ， min0.2224c0c122)G(kN/m 新浇混凝土对模板的侧压力标准值 4k2245.5min38.403， 13238.403kN/m22)(kN/m 倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值 Q3k有效压头高度 hG/ 38.4/24 1.6m c4k承载能力极限状态设计值 1

13、.35 G+1.40.7Q， S0.9max1.2G+1.4Q 3k4k4k3kmax2 48.42kN/m0.72.000 0.9max1.238.400+1.42.000，1.3538.400+1.42 2.52kN/m2.0001.4S 0.9 1.4 Q 0.93kmin 正常使用极限状态设计值2 38.400kN/mG S 4kmax2 0kN/m Smin6.5 面板验算面板类型 覆面竹胶合板 面板厚度( mm)面板弹性模量) E(N/mm 面板抗弯强度设计值 f (N/mm根据规范 JGJ162，面板验算按简支梁。梁截面宽度取单位宽度即 b1000mm2

14、23334 /12=281250mm100015，IbhWbh/12/6100015/637500mm考虑到工程实际和验算简便，不考虑有效压头高度对面板的影响。1 、强度验算qbS1.048.4248.42kN/mmax验算简图22/8=0.14kNmql/8=48.420.150M max622 f=37.000 N/mm/37500=3.631N/mm/W 100.14M max满足要求！2 、挠度验算qbS38.40kN/m 38.401.0 max验算简图5q 挠度验算 , max44 281/(384l10584/(384EI)=5 38.40150250)=0.09mm =l/25

15、0=150/250=0.60mm 满足要求！6.6 小梁验算小梁类型 钢管 小梁截面类型 (mm)483.52205 48 3 小梁计算截面类型 (mm) ) f(N/mm 小梁抗弯强度设计值 324.49 206000 ) 小梁截面抵抗矩 E(N/mm 小梁弹 性模量 ) W(cm41小梁合并根数 10.78 n) 小梁截面惯性矩 I(cm1小梁受力不均匀系数1 、强度验算q lS 1 0.1548.42 7.263kN/m maxmaxq lS1 0.152.520.378kN/m minmin验算简图弯矩图 (kN.m)M 0.145kNmmax622 f=205.00 N/mm/449

16、0=32.352N/mm/W M 0.14510max满足要求！2 、挠度验算q lS10.1538.45.76kN/m maxmaxq lS 1 0.1500kN/mminmin验算简图变形图 (mm) 0.108mm =l/250=300/250=1.2mm max满足要求！3 、支座反力计算承载能力极限状态剪力图 (kN)R=2.926 / =2.926/1.000=2.93kNR=2.309 /=2.309/1.000=2.31kN 3R=2.188 /=2.188/1.000=2.19kN 5R=2.180 /=2.180/1.000=2.18kN 7R=2.179 /=2.179/

17、1.000=2.18kN 9R=2.181 /=2.181/1.000=2.18kN 11R=2.202 /=2.202/1.000=2.20kN 13R=1.521 /=1.521/1.000=1.52kN 15R=0.738 /=0.738/1.000=0.74kN 17使用极限状态R=1.692 /=1.692/1.000=1.69kN 2R=2.144 /=2.144/1.000=2.14kN 4R=2.176 /=2.176/1.000=2.18kN 6R=2.179 /=2.179/1.000=2.18kN 8R=2.178 /=2.178/1.000=2.18kN 10R=2.1

18、73 /=2.173/1.000=2.17kN 12R=2.012 /=2.012/1.000=2.01kN 14R=1.155 /=1.155/1.000=1.15kN 16R=0.392 /=0.392/1.000=0.39kN 18 正常(kN)剪力图= 2.320 / = 2.320/1.000 = 2.32 kN R 1 = 1.342 / = 1.342/1.000 = 1.34 kN R 2 = 1.831 / = 1.831/1.000 = 1.83 kNR3 = 1.700 / =1.700/1.000 = 1.70 kNR 4 = 1.735 / = 1.735/1.000

19、 = 1.74 kNR 5 = 1.726 / = 1.726/1.000 = 1.73 kN R6 = 1.729 / = 1.729/1.000 = 1.73 kN R7 = 1.728 / = 1.728/1.000 = 1.73 kNR 8 = 1.728 / =1.728/1.000 = 1.73 kN R 9 = 1.728 / = 1.728/1.000 = 1.73 kN R 10 = 1.729 / = 1.729/1.000 = 1.73 kN R 11 kN = 1.723 / = 1.723/1.000 = 1.72R 12 = 1.747 / = 1.747/1.00

20、0 = 1.75 kNR 13 = 1.588 / = 1.588/1.000 = 1.59 kN R14 = 1.179 / = 1.179/1.000 = 1.18 kN R 15 = 0.865 / = 0.865/1.000 = 0.87 kN R 16 = 0.544 / = 0.544/1.000 = 0.54 kNR170 = 0.20 kN = 0.201 / = 0.201/1.00R18 6.7 主梁验算 主梁类型 钢管 主梁截面类型 (mm)483.52205 48 3 主梁计算截面类型 (mm) ) f(N/mm 主梁抗弯强度设计值 22206000125)E(N/mm

21、 主梁弹性模量 ) (N/mm 主梁抗剪强度设计值3410.78 4.49 ) 主梁截面惯性矩 ) 主梁截面抵抗矩 W(cmI(cm11 主梁受力不均匀系数 主梁合并根数 m三等跨梁主梁计算方式由上节小梁验算 的支座反力计算 知，主梁取小梁对其反力最大的那道验算。承载能力极限状态： RMax2.926，1.692，2.309，2.144，2.188，2.176，2.18，2.179，2.179， 2.178，max2.181，2.173，2.202，2.012，1.521，1.155，0.738，0.39212.926=2.926kN。正常使用极限状态：R Max2.32，1.342，1.83

22、1，1.7，1.735，1.726，1.729，1.728，1.728， 1.728，max1.729，1.723，1.747，1.588，1.179，0.865，0.544，0.20112.32=2.32kN。1 、强度验算验算简图弯矩图 (kN.m) max 满足要求！M 0.439kNmmax622 f 205.000 N/mm/4490=97.757N/mm100.44/WM 2 、支座反力计算剪力图 (kN)第 1 道支撑所受主梁最大反力 R8.63/=8.63/1.00=8.631kN max(1)计算方法同上，可依次知：第 2道支撑所受主梁最大反力 R4.99/=4.99/1.00=4.993kN max(2)第 3道支撑所受主梁最大反力 R6.81/=6.81/1.00=6.812kN max(3)第 4道支撑所受主梁最大反力 R6.32/=6.32/1.00=6.325kN max(4)第 5 道