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文档简介

1、提高隧道电缆沟外观质量四JI公路桥梁建设集团有限公司巴-南-广高速TJ1-1Cm目部QOJ、组 一、工程概况巴南广高速TJ1-10项目部位于四川省 玉山镇金山乡至顶山镇龙背乡,起止桩号为 K49+72AK51+399,全长 2.68km,工程投资 约1.8亿元;建设标准为双向4车道,设计 时速80km/小时,路基宽度24.5m。主要工程 量有大桥1座/411m,隧道2座1.756km。其 中何家湾隧道隧道净高7m净宽11m为巴 南广高速公路全线控制性工程。、小组简介小组概况表小组名称四川路桥集团巴-南-厂高速TJ1-10项目部Q。、组课题名称提高隧道电览沟外观质量成立时间2014年7月注册编号

2、路桥集团-BLGTJ1-2014-15活动时间2014.8-2014.12QC教育时间120小时以上小组类型现场型活动次数10次序号姓名性别文化程度职称职务组内分工1刘彬男本科工程师项目经理全面负责2吴章才男本科工程师项目总工技术攻关3谢勇男本科助理工程师项目副总工技术实施4杨静波男本科助理工程师工程科长活动实施4白雪女专科助理工程师合同科长资料整理5男本科技术贝活动实施6陈翼男专科助理工程师技术贝活动实施7邓新宇男专科技术贝活动实施8王香平男本科助理工程师试验员活动实施制表人:白雪制表日期:2014年7月18日三、选题理由电缆沟工程直接暴露于外面,是整个隧道代表之一,其外观质量好坏将直接影响

3、整个 工程评定、验收和形象。我项目部希望通过此次 QC小组活动,能切实有效的提高整个电缆沟外观质量,做到 经济、环保、美观。四、现状调查我部于2014年07月15日2013年07月20日对何家湾隧道电缆沟150延米进行了现场调查,左、右两侧电缆沟每 6米检查一个断面。发现其外观质量主要存在以下问题:<1>电缆沟线形较差,模板接荏处错台明显,顶面平整度差,存在曲线(高低起伏)不在同一平面上,沟壁局部垂直度较差;< 2>沟壁局部有蜂窝麻面现象;< 4>电缆沟棱面导角不规范;< 3>沟壁碎表面局部开裂;< 4>碎表面色差较大;< 5&

4、gt;局部截面尺寸存在偏差。表1-1隧道电缆沟外观质量调查统计表序号调查项目倜查项存在缺陷项数不合格率(%1电缆沟线形5016322碎蜂窝麻面50483梭面导角5012244碎表向色差50245般表面开裂50126截面尺寸偏差50247合计30037制表人:邓新宇日期:2014年7月17日由上表可知,前期电缆沟施工中主要存在的问题是电缆沟外观线形差、棱面导角差等问题,其占外观质量问题出现频率的 64%五、目标设定及依据设定目标为了提高电缆沟的外观质量及创造良好的施工环境,我Q。、组的攻关目标是:要求工程平均合格率在95犯上,重点解决控制问题如表1-2。表1-2隧道电缆沟检查标准序号检查项目检验

5、指标合格率(%)1电缆沟线形轴线平、直,偏差小于 5mm95以上2电缆沟棱面导角导角清晰,无破损95以上3碎蜂窝、麻面碎表囿平整,尢蜂窝、麻向95以上制表人:黄毅日期:2014年7月17日目标设定依据1、分析隧道电缆沟外观质量缺陷原因, 主要从工人的培训、教育、技术交底和现场管 理方面加强控制,通过加强测量控制和新设计模板投入就能提高电缆沟外观质量。2、何家湾隧道被列为巴南广高速控制性工程, 公司想通过该隧道能磨练出一批人才和 总结一些先进的施工经验,在各方面都给予了大力支持。六、原因分析电缆沟外观质量缺陷这一问题,我QC小组经过层层分析,绘制关联图如下:“电缆沟外观质量缺陷”原因分析关联图制

6、图人:杨静波 制图日期:2014年7月18日七、要因确认通过原因分析,我部隧道电缆沟外观质量缺陷的末端原因有10个,经过QC、组成员的层层分析、论证,并根据检查情况进行了要因确认,如下表:表1-3要因确认计划表编号末端因素确认内容确认方法标准是否要因责任人时间1现场管理不足现场管理不足,施工 人员责任心不强。现场调查符合标准化施工管理。非要因刘彬2014.07.172缺乏培训教育我项目部虽进行了较 多次的培训教育工作,但 培训教育工作过于形式 化,没能真正起到培训及 教育的目的。现场调查考核合格率100%要因吴章才2014.07.173交底/、到位交底过于形式化,未能达到实质性效果现场调查严格

7、按照规范要求施工。非要因原,毅2014.07.174测量方法/、止确在电缆沟施工中,由于测 量精度影响,造成电缆沟 线形不顺直,致使其施工 后外观质量不合格。现场复查偏差 1.5cm要因谢勇2014.07.175操作不当在电缆沟施工时,工人 未能按照交底和电缆沟凝 土施工工2施工,多项操 作不达标。现场检查按照交底100施非要因陈翼2014.07.176打磨、除锈不彻底监管不到位,施工人员责 任心不强。现场检查模板处理能否满足施工要求非要因邓新宇2014.07.177未对模板进行验收未对模板时行校验,加工 精度低。现场检查模板质量能否满足施工要求要因杨静波2014.07.178碎振捣不规范未严

8、格按照中规范施工: 垂直插入、快插、慢拔、 二不靠'现场检查碎施工能否满足规范要求非要因邓新宇2014.07.179现场照明不足施工现场照明不足,影响施工精度、质量现场检查现场照明能否满足施工要求非要因原,毅2014.07.1710未按配 合比选 用原材 料未严格按碎配合比要求选 用原材料,材料堆放不规 范现场检查原材料能否两足施L要求非要因王香平2014.07.17制表人:谢勇制表日期:2014年7月18日八、制订对策通过要因确认,找出了导致电缆沟外观质量缺陷的要因:1、缺乏培训教育2、测量方法不正确3、未对模板进行验收针对以上要因,经过小组人员认真讨论、论证,制定了以下对策:表1-

9、4 对策表序号要因目标措施地点时间责任人1缺乏培训教育组织交底会,明确施工注 点事项,加强 责任心教育使所后施工 人员提高施 工技木和质 量意识,同 时提升责任o1、适时召开技术交底会,对施工注意事项和现场出现的问题进行交底;2、定期进行培训教育,加强管 理人员和施工人员的责任意 识,提高自身的操作水平。项目部会议室2014.07.17吴章才2测量 方法 /、止 确加强测量人 员技术培训, 严格按照设 计要求控制 线形。提高测量人 员专业技术 水平,提高 测量精度。加强测量培训教育工作,提高 测量人员的技术水平和责任意 识。同时,制定强有力的奖惩 措施,对线形不顺直进行严格 控制。项目部会议室

10、2014.07.17谢勇3未对 模板 进行 验收校正模板,更 换无法校正 的模板模板平整度控制在 2mm 以内。立即对模板时行校正,对变形较大无法校正的模板进行更换。会议室和施工现场2014.07.17制表人:吴章才制表日期:2014年7月19日九、对策实施对策实施一:针对“缺乏培训教育”组织新、老员工适时、反复和不同层 次的进行电缆沟施工工艺培训工作,使每 一位员工都能牢记电缆沟施工工艺和程 序,在理论和实践中反复交错,层层提高, 最终实现电缆沟施工工艺的提高,外观质 量缺陷率的降低。同时进行员工的思想教 育工作,提高员工的思想觉悟和责任意识。实施效果通过反复和不同层次的培训教育工作,员工在

11、理论学习和实践操作过程中较快的积累 了大量的施工经验,施工技术水平得到明显提升。同时,通过培训教育,员工的责任心也 得到了较大的提高。实施对策二:针对“测量方法不正确”加强测量人员技术培训工作,提高测量人员的技术水平和责任意识。同时,加强对现场人员 施工指导,减少线形偏位部位。并加强管理,制定了奖惩措施,对一些无组织、无纪律和无责任心的员工进行处罚。实施效果通过制定奖惩措施,极大的调动了广大员工的积极性和责任心,执行力度明显提升,轴线偏位现象普遍减少,为提高电缆沟施工质量提供有力保障。实施对策三:针对“模板不合格”对负责质量和验收的相关人员进行教育,要求严把验收关。我项目对隧道内施工模板进行全

12、面检查,对原有的模板进行重新校正,对变形较大, 无法校正的模板进行更换;将棱面导角处原有的木方模更换为钢模且与内模加工成一体。 实施效果通过对相关人员的进行教育,对现有模板进行全面校验,将模板平整度控制在了2mm以内,无法校正的模板更换率100%十、效果检查本次活动取得了较好的效果,有效的降低了外观质量缺陷的发生率,期间内共活动了 十次,效果如下表:表1-5活动前后外观质量缺陷率对比图电缆沟外观质量问题出现频率表70 -64最初 第一次第二次第三次第四次第四次第六次第五次第八次第九次第十次70 日活动开展前目标值活动开展后缺陷率(%)制图人:刘彬 制图日期:2014年12月7日有以上两表格可知

13、,外观质量缺陷率在活动过程中随着各项措施的加强呈逐渐降低的 趋势,说明我QC小组经过原因分析、论证,所采取的措施切实、有效。从活动前后缺陷率 对比中可知,活动后平均缺陷率为 4%目标顺利达成。活动期间何家湾隧道完成电缆沟施 工1032m按活动开展前预计需修饰96处,实际修饰7处,较活动开展前预计减少修补89 处,电缆沟外观质量缺陷率的降低,使我部电缆沟施工成本大大降低,同时改善了隧道施 工质量,做到经济美观。十一、巩固措施为了使活动成果能有效保持,我 QC、组制定了以下巩固措施:1、对在降低降低电缆沟外观质量缺陷率活动的过程中所采取的措施,我小组将会制定相应的交底制度和培训教育制度,进一步完善奖惩制度,使之能长久、有效运行,巩固我小组所取得的活动成果。2、活动结束后,我部将会认真总结,归纳活动中所采取的好的措施,加强不足的一面, 为我部下一阶段或其他隧道的施工提供借鉴。表1-6活动前后自我评价表项目自我评价活动前(分)活动后(分)质量意识45个人能力34QC知识24改进意识35团队精神44制表人:陈翼日期:2014年12月7日十二、总结及今后打算通过开展此次活动,我们在电缆沟外观质量缺陷率控制方面取得了较大的收获,使我 们的管理水平、技术专业知识得到了提高,同时学到了丰富的理论知识和先进的施工经验, 也使

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