模板工程施工方案2

1、临时用电施工方案工程名称： 辉县市城关镇西关村旧城改造A-5#住宅楼 编制单位： 河南华安建设有限公司一、工 程 简 介辉县市城关镇西关村旧城改造A-5#住宅楼为于辉县市城关镇西关村，六层剪力墙，建筑面积 。该工程计划工期 天，质量目标为合格工程。本工程采用筏板基础。二、施 工 部 署根据本工程实际情况，每层建筑面积约800，经综合考虑每层梁、板、柱，按个施工段一次浇筑成型。本工程木工、钢筋工为主导工序，木工配备10人，钢筋工配备20人，钢筋绑扎10天完成，主体每层15天完成，木工、钢筋工交叉施工。水暖工、电工配足有经验施工人员穿插施工，在木工、钢筋工达到浇筑混凝土条件的同时完成预留孔、穿线管

2、的设置工作，混凝土工程1天完成。混凝土浇筑时，木工进行配制模板，钢筋工制作钢筋。使主导工序合理交叉施工，确保施工进度有序进行。三、模板类型的选择及设计计算书1、模板类型本工程所有柱、梁、板均采用18厚胶合板作为面板，50×90方木作托撑，用48钢管及配套的管件作支撑、加固体系。2、设计计算书A、剪力墙、暗柱、板模板采用钢木组合体系，其强度可达到10Kpa,完全满足施工需要，故不另作验算。B、墙体模板侧压力计算浇灌混凝土时对模板的侧压力，按下列两式计算，取其最大值：P1=0.41500/（T+30）×Ks×Kw×VP2=25H式中：P1、P2 混凝土对模板

3、的侧压力(×10KN/)； T 浇筑混凝土时的温度，取32； Kw混凝土外掺剂修正系数。取1.2； Kw混凝土坍落度影响修正系数，取1.15； V 混凝土浇筑速度（m/h）; =20/h×1/0.2×2×3 =16.7m H 混凝土浇筑高度，3m;则：P1 =0.4×1500/（3230）×1.2×1.15× 16.7 =34.19KPaP2=25×3=75KPa最大侧压力选取75KPa对拉螺栓的计算公式： P=Pm.A选用12对拉螺栓，As=3.14×12 /4=113；设计强度为210N/&

4、#215;113=23.7KN;则每平方米需用对拉螺栓数量=75/23.7=3.17根，考虑1.5倍的保险系数3.17×1.5=4.755根，故选用5根。C、稳定性和刚度采用钢管顶撑，沿高度0.4-0.6m一道，内外每1.5m高加一道斜撑，以保证模板的稳定性和垂直度。D、梁、现浇板均采用1.8厚胶合板，50×90方木作托撑，48钢管及配套的管件作支撑体系，梁顶杆间距0.6m-0.8m设一道（双排），现浇板顶杆间距.08-1.2设置1根，并保证支撑体系安全、牢固、可靠。四、施 工 准 备（一）、材料1、胶合板：规格2440×1220×18；2、方木：规格

5、；3、钢管：直径48、壁厚3.5；4、穿墙螺栓：规格12；5、穿墙螺栓套管：PVC管，直径20；6、其它：元宝卡扣件；水溶性脱模剂；（二）、作业条件1、按工程结构图进行模板设计和配套，确保刚度及稳定性。2、弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。3、柱钢筋绑扎完毕，水电线管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。4、柱模板在拼装时应予留清扫口。五、施 工 工 艺（一）、施工前的准备工作1、安装前，要做好模板的定位基准工作，工作步骤为：a进行中心线位置的放线。b模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的外侧控制线，以便于模板和校正。c作好标高测量工作：

6、用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。d进行找平工作：模板承垫底部位予先找平，以标准模板位置准确，防止模板底部漏浆。找平方法为沿模板边线用13水泥砂浆抹找平层。2、按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。（二）、模板的支设安装1.模板的支设安装，应遵守下列规定：a.按模板设计顺序拼装，以保证模板系统的整体稳定。b.配件必须装插牢固，支柱下的承面应平整垫实，要求足够的受压面积。c.予埋件与预留孔必须位置准确，按设牢固。d.支柱所设的水平撑和剪刀撑，应按构造和整体稳定布置。e.多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上。2、模板安装

7、时，应符合下列要求a.墙模板的对拉螺丝孔应平直相对，穿插螺栓斜拉硬顶。b.钢管宜采用整根杆件，接头应相互错开设置。3、模板的支设方法(1)、梁模板a.梁底模板：按设计标高高出支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，梁底模板应起拱；当梁跨度4m时，按0.2高度起拱；主次梁交接时 ，先主梁起拱，后次梁起拱。b.梁侧模板：梁侧模板按图纸设计（图纸所示高度-现浇板厚度+梁底厚度）尺寸对应安装。c.梁模板安装时，应特别注意梁口与柱头模板的连接；梁模板支柱采用双支柱，间距以600-1000为宜，纵横方向的水平杆间距不宜大于1500，纵横方向垂直剪刀撑的间距不宜大于600。(2)、现浇板模板a.楼层地面支

8、柱下面应设置垫木，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。b.从边跨一侧开始安排，先按第一排支柱，在按第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨，支柱的间距为800-1200，大龙骨（48、壁厚3.5钢管）间距600-1200为宜，调整支柱高度，将大龙骨找平，铺横木（50×100方木），间距为200.c.铺胶合板模板，铺完后，用水准仪测量模板标高进行校正。d.标高校正后，支柱之间增加水平拉杆，一般情况下距地面200-300处设置一道，往上纵横每隔1600左右设置一道，并应经常检查，保证完整牢固。(3)、楼梯模板a.施工前应根据实际层高放样，线安装休息平台梁模板，

9、再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，而后安装外侧模板和踏步模板。b.安装模板时要特别注意斜向支柱（支撑）的固定，防止浇筑混凝土时支柱、模板移动。(4)、墙、柱模板a.按位置线安装门窗洞口模板，设置预埋件或木砖。b.把予先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装支固pvc套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓采用12圆钢加固制作，间距400。c.清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，加固斜撑，使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。d.模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下面是否严密。（三）、模板拆除1、柱模板拆除：先拆除穿螺栓等附件，再拆除斜撑，用撬杠轻轻撬动模板，使模板离开柱体。2、梁、现浇板、楼梯模板拆

10、除：先拆除梁侧模板，再拆除楼板模板，楼板模板拆除前先拆墙水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其它龙骨自由坠落。拆模区域应设置紧警示线。楼层较高时，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后，在拆除底层排架。3、柱模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损，方可拆模；墙模板拆除时，混凝土强度必须超过1Kpa时，方可拆除；当梁、现浇板拆除底模板时，其混凝土强度要求见下表：构件类别构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502、8758100梁、拱、

11、壳8758100悬臂构件-100底模板拆除时混凝土强度要求4、拆除下的模板及时清除粘结物，涂刷脱模剂，拆除下的扣件及时集中收集管理。六、质 量 标 准1、保证项目a.模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。b.模板安装时应保证不漏浆。c.模板表面清理干净，涂刷水性脱模剂均匀，不得粘污钢筋和混凝土。模板粘浆或漏刷脱模剂累计面积，墙、板不应大于0.1；柱、梁不应大于0.04。2、允许偏差项目（）：a.柱、墙、梁：5b.底模上表面标高：±5c.截面内部尺寸：基础±10；柱、墙、梁：4；5；d.层高垂直度：不大于5m：6；大于5m:8;e.相邻两

12、板表面高低差：2；f.表面平整：5；g.预留孔洞：中心线位置：10；尺寸10；0；h.预埋管、预留孔中心线位置：3；七、施工注意事项1避免工程质量通病a.根据图纸要求放线后，及时校正预留钢筋位置准确后方可进行钢筋安装。b.在切割穿墙螺栓用的套筒时，尺寸要准确，且裁口不得爆口，裂缝等，以免浇筑混凝土时入浆而无法拆卸穿墙螺栓。c.必须使穿墙螺栓窜过外墙模板并拧紧螺栓，螺牙要凸出2-3牙。d.柱模板容易产生的质量问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层偏，混凝土厚薄不一致，上口过大，柱、墙体烂根，柱、墙身扭曲等。e.梁、板模板容易产生的问题是：梁身不顺直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口过大；现浇板中部下挠。2、主要安全技术措施a.凳高作业时，各种配件应装入工具箱或工具袋中。严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。b.高层建筑施工时，应有防雷措施。/c.装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架板上和抛掷。d.装拆模板时，必须用稳固的登高工具，高度超过5m时，必须搭设脚手架。装拆模板时，除操作人员外，下面不准站人。高处作业时，操作人员应挂安全带。