ﾌﾟﾚｽ機械中文

1、金型設計資料（機械周辺装置）1. 種類种类l 形式l 框架形式u 形u C形機械横見形。从侧面看成C形一般的形比較手前単発作業向。通常C形框架同双柱压床比较，因前面空着所以比较适合单发操作或机器流水线但、形負荷多手前開口開現象発生。但是、如果C形框架超负荷就会发生前面张口现象。u u 双柱压床本柱。通称門形4根柱，通称门形l 方式l 导向方式u 角u 角导向角形状程度隙間。通称角形状在一定间隙下做导向通称刀形块u u 柱导向円柱。圆柱做导向一般的、方向精度高金型寿命影響与。下死点精度高設定製品精度維持可能。但、機械剛性角比難。普通柱导向对滑块方向的精度高的模具寿命有好的影响。设定高精度下死点就

2、有可能维持产品的精度。但是，机器钢性和角导向相比有困难。l 数l 弯曲数u ：数u 单弯曲：弯曲数1u ：数u 双弯曲：弯曲数2偏芯荷重強、順送等偏芯加工適。适用于偏心荷重因此适合顺送等有偏心的加工。l （比較）l 多连杆式压力机（同曲柄式冲床比较）u 加工域遅、振動騒音小。u 由于在加工范围内放慢了接触速度，减少了震动和噪音。u 破断面切口形状差。u 圆角层、破断面的切口形状几乎没有差别。u 下死点時間長、底付加工有利。u 下死点时间较长有利于底付加工。u 駆動構造複雑。u 驱动构造复杂。2. 模高 機械冲压机的模高l 調節上限上、下死点下状態、上面下面寸法。l 把滑块的调节螺丝提高到上限，

3、把滑块行程下降到下死点状态时从作业台上面到滑块下面的尺寸。l 機械、寸法以上高金型取付。高以下金型、調節調節可能。l 在这台冲压机上不可以安装模高比这个尺寸高的模具。如果是这个高度以下的模高的模具，可以用滑块调节。l 調節量範囲超、低金型、金型下上高調節用（下駄、並行呼）等入金型取付。l 超过滑块调节量的范围，如果是较低模高的模具，在模具上型或下型加入调节高度用垫板等之后安装模具。l 金型変動、機械調節多回、金型交換時間多。従、同機械取付使用金型統一、調節量少方良。l 如果模具的模高有变动时，冲压机的调节螺丝必须多次拧转，交换模具的时间就会变长。因此 最好统一在同一冲压机上安装使用的模具的模高

4、，最好减少调节量。 金型模具的模高l 金型合加工完了、下死点状態下面上面高言。l 模具冲头与凹模咬合加工结束，从下死点的状态的凹模垫板下面到冲头垫板上面的高度叫做模具模高。l 抜型、中入構造金型、入込深決、高、金型。l 如果是像冲料坯的模具那样，在凹模中可以放很多冲头构造的模具，决定冲头的进入深度，这时的高度作为模具的高度。3. 送線高 送料线高度l 材料送線高、【図】示面材料移動位置高言。呼。l 送料线高度如【图】所示从作业台面到材料移动位置的高度叫做送料线高度。有时也叫送料高度或总线。l 材料送装置用自動加工金型、共送線高機械必要。l 如果是使用送料装置的自动加工冲压机，模高同送料线高度必

5、须符合冲压机。4. 量 浮料量l 曲等成形加工含製品加工、発生。l 浮料是包含弯曲等的成型的产品加工中一定会发生的现象。l 製品加工状態、面材料押下加工。、量大、材料傾大加工。l 产品加工是在浮料状态下，压着材料下降到凹模面为止的加工。这时，如果浮料量大时，材料的倾斜度就会变大就会牵涉到加工错误。l 金型設計際、量小工夫。l 设计模具时，尽量在缩小浮料量上想办法。l 量大、機械送線高位置、量位位置設定。、材料送時材料少上傾。l 浮料量不得不变大时，冲压机的送料线高度的位置设定为浮料量的的位置。这样状态下，材料运送时稍微有些倾斜。l 製品加工際、材料上型押下、上傾材料、一旦平（機械送線高同）、状

6、態下傾、面接。通常送線高設定、製品加工時材料傾小、加工減少。l 产品加工时，上型压着材料，向上倾斜的材料一旦变平（同冲压机的送料线高度相同时）这种状态下向下倾斜接触凹模面。比起设定通常的送料线高度产品加工时的材料倾斜可以减少加工错误。5. 圧力能力 压力能力l 圧力能力、機械安全発生最大圧力。l 所谓压能力是冲压机安全的可以发生的最大能力。l 【表】示、位置発生圧力変化。、圧力能力下死点上決位置圧力示。【表】例、下死点上5mm位置980KN（980100Ton）圧力得示。l 曲柄式冲压如【表】所示，发生压力根据滑块的行程发生变化。压力能力是表示在下死点上的决定的位置的压力。【表】的例子表示的是

7、，在下死点上5mm的位置得到的980KN（980千牛顿100Ton）l 機械加圧力働硬変形思、圧力能力許容内、【図】示機械弾性変形。圧力能力等変形、圧力能力以内荷重安全保証。l 冲压机常常被认为即使是超负荷作动，很坚固不会变型的机器，但是即使在压力能力容许的范围内，也会像【図】所示冲压机的框架或作业台发生弹性变型。压力能力是即使在框架发生变型时，如果在压力能力以内的荷重也会保证安全的。l 圧力能力加圧、【図】示面積定領域、等分布荷重働前提。l 压力能力下加压、如【図】所示在规定的作业台面积范围内、前提是平均分配状态下负荷起作用。l 圧力能力許容内、狭範囲集中力働。l 即使在能力的允许范围内，在

8、小范围内集中力作动也不好。l 金型寿命面見、最大圧力能力仕事、機械変形影響受、金型寿命短。金型寿命考、圧力能力対持形仕事必要。一般的圧力能力6070位圧力仕事、金型寿命対。l 从模具寿命方面来看，在最大压力能力状态下作业，受冲压机的框架或作业台变形的影响，就会缩短模具的寿命。考虑到模具的寿命时，需要在有一定余地的压力能力状态下进行作业。一般在压力能力的6070的压力状态下进行作业，有利于模具寿命。6. 偏心加重 偏心加重l 機械、荷重中心（金型仕事加工力中心）、機械中心一致前提作。、金型製品形状制約加工方法、金型中心荷重中心一致難場合多。順送加工用金型、全金型中心荷重中心考。金型機械取付、機械

9、中心荷重中心偏心荷重。l 冲压机是以荷重中心和滑块的中心一致为前提。但模具受产品形状的制约或因加工方法，很多时候很难做到让模具中心和荷重中心一致。顺送加工用的模具，可以认为所有的模具中心都偏离荷重中心。往冲压机上安装这样的模具时，冲压机中心偏离荷重中心成为偏心荷重。 （点） 单曲柄冲压（1点冲压）l 【図】示傾、平行崩。傾偏心荷重大比例。当然、金型寿命影響与。l 如【図】所示滑块倾斜，破坏了作业台和滑块的平行。这种倾斜与偏心荷重的大小成比例。当然，对模具寿命有影响。l 機械、偏心量荷重関係関決。金型取付方工夫偏心量小、能力大機械使工夫必要。l 单曲柄冲压的冲压机，关于偏心量和荷重的关系没有规定

10、。需要在安装模具方法上想办法缩小偏心量，或者想办法使用能力较大的冲压机等。 （点）双曲柄冲压（点冲压）l 機械比影響小。l 比单曲柄冲压机影响小。l 精度必要製品加工、機械使用理由、偏心荷重関係。l 在加工必要精度的产品时，使用双曲柄冲压机比使用单曲柄冲压机好的理由之一可以说是和这个偏心荷重的关系。l 許容偏心荷重求方【図】示。l 双曲柄冲压的允许偏心量的计算方法如【图】所示。7. 能力 扭矩能力l 位置下死点近付、発生圧力高。理論的無限大圧力得。機械能力表示下死点上位置決、能力表示。能力呼。l 滑块的行程位置越接近下死点，发生压力越高。理论上可以得到无限大的压力。在表示冲压机的能力时是决定了

11、下死点以上的位置，表示能力。把它叫做扭矩。l 加工機械下死点上位置加工始、下死点終了。製品加工開始点完了間加工力変化示製品加工圧力曲線。【図】製品機械圧力曲線重表。l 冲压加工机是在冲压机的下死点以上的某个位置开始加工，到下死点结束。表示从产品加工开始点到结束位置之间的加工力变化的是产品加工的压力行程曲线。【图】表示的是重合的产品和冲压机的压力、行程曲线。8. 材料送 材料运送和行程l 機械上死点（0°）位置下降始、下死点（180°）達。材料送、戻工程中間点（270°）位置材料送、下降工程中間点（90°）位置送完了（標準的）。送装置単純動、少複雑動。l

12、冲压机滑块从上死点（0°）位置开始下降，到下死点（180°）。在返回工程的中间点（270°）位置开始运送材料，在下降工程的中间点（90°）位置结束运送。（标准的适时）。运送装置不仅仅是这样单纯的动作，稍微复杂的动作。l 材料送、多少送誤差発生。抜仕事完了、送誤差問題。、順送加工、何回経製品完成。加工送誤差許、修正必要。役割金型内。l 运送材料时，多多少少会发生误差。冲料坯那样1个行程就可以结束时这样的运送误差没有问题。但是，在顺送加工时，要经过几次行程产品才能完成。这样的加工不允许有运送误差，需要进行修正。这个任务就由模具内的导正销完成。l 材料穴入、材

13、料微妙動、送誤差修正。送装置材料掴、材料動修正。l 导正销进入在材料上冲好的导正销穴后，材料发生微妙的动作，修正运送误差。这时如果运送装置抓住材料，导正销不能调整材料进行修正。l 送装置動合、材料開放必要。動材料（）呼。l 运送装置要配合导正销的动作适时，需要放开材料。这个动作叫释放。l 通常、材料金型内材料持上位置（材料位置）合。l 通常，材料释放是把模具内材料提高到适当（浮料为治）位置。l 材料終了（材料）、下死点通過後。l 材料释放结束是滑块通过下死点以后。9. 送装置 运送装置 滚轮装置l 上下構成。l 由上下的滚轮构成。l 送長分間欠回転材料送。l 滚轮靠间歇的旋转运送需要长度的材料

14、。l 間欠回転手段、方向、様機構及等。l 能够间歇旋转的方法是1方向的离合器，各种各样的凸轮结构以及伺服马达。l 下通常固定、上等下押状態。l 下面的滚轮通常是固定的，上面的滚轮用弹簧等压在下面的滚轮上的状态。l 材料等利用上押上行。l 材料释放时利用杠杆等翘起滚轮。 压板装置l 。（送固定）l 有两块压板（运送压板和固定压板）l 送開戻閉送運動繰返。l 运送压板反复进行开返回关送的动作。l 固定送送動作時、開、他閉。、材料時、送、固定両方同時、開、閉動作。l 固定压板在运送压板运送动作时是开放的，其它的时候关闭。而且材料释放时运送、固定两组压板同时做开放和关闭动作。l 運動、利用切換動作、機

15、構等機構作。l 切断式送料器，利用空气让气阀做切换动作，是利用模动盘机构等机械机构制作的。l 材料送動作材料位置、材料量変化。変化合、調整必要。l 运送材料动作中的材料释放位置，根据材料的浮料量变化而变化。配合它的变化需要调整释放的时机。10. 校平器l 材加工場合、巻材料巻戻金型中供給、巻材料湾曲金型入。湾曲材料抜加工、成品湾曲残周知事実。l 卷材进行冲压加工时，一边把被卷曲的材料平整，一边把材料送进模具中，把弯曲的材料直接送到模具中即使是进行冲孔加工，弯曲也会留在完成品上，这是众所周知的事实。l 金型設計段階、平坦改善現状。精密部品加工、曲金型設計解決難。l 在模具设计过程中，是已经进行了

16、改善变成平坦的状态。但如果时冲压加工精密部品时歪斜、翻转、弯曲等只是在模具设计上解决是很困难的。l 、複数上下間、材料波作流、巻少平坦近装置。l 校平器是在多数的上滚轮和下滚轮之间，让材料在起伏的同时运送，减少了弯曲现象，接近平坦状态的装置。l 上下構成。l 有上下滚轮构成。11. 機械精度 冲压机的精度l 機械精度、加工製品悪影響及共、金型寿命短。l 冲压机的精度是在给冲压产品不好影响的同时也缩短了模具寿命。l 機械精度、負荷状態静的精度、製品加工動的精度。JIS動的精度。l 冲压机的精度有不加负荷状态时静的精度、产品加工时动的精度。JIS（日本工业标准规格）中没有动的精度。l 機械購入時精

17、度静的精度行。動的精度独自、各社微妙違。以下静的精度主示。l 购入冲压机时的精度是静的精度。动的静度是厂家独自的，每个厂家都有微妙的差异。以下表示的是静的精度的主要方面。l 平行度l 滑块和安装台的平行度u 下面上面平行度。u 滑块下面和安装台上面的平行度。u 垂直運動、部分平行悪、曲角度絞押影響共、金型寿命短。u 即使滑块做垂直运动如果这部分平行不好，影响弯曲角度或拉伸形状的同时也会缩短模具寿命。l 面真直度l 作业台面的平面度u 下型下面面密着、下死点加圧安定。u 由于下型的下面和作业面有紧密配合，在下死点时加压就会不稳定。l 運動不良l 滑块的动作不良u 垂直運動行求、斜動、上下運動字描

18、運動。動磨耗早。u 虽然只是要滑块做垂直运动，但有时也需要做斜动，或上下做8字运动。这样的动作会很快磨损导柱。l 穴曲l 模柄穴的弯曲u 小金型、穴利用、上型取付事、穴下面垂直空金型曲(a)同結果。u 小模具利用滑块的模柄穴安装上型，如果穴不在滑块的下面的垂直的空间，和把模具弯曲的结果是一样的。l 総合間l 综合间隙u 上下運動、部分運動。運動部分、間。加圧力、間変化下死点狂。加圧力解放、間元戻大動。変化総合間表。呼圧力力押上変位量調。JIS規格【図】u 由于滑块上下作动各个部分都在运动。在运动的部分只有一点间隙。施加压力的话，它的间隙变化改变下死点。没有加压力被解放，为使间隙回到原来的状态，需要很大的动作。这样的变化作为综合间隙表现出来。调查滑块在压力的5%的力下抬高时的变为量。它的JIS（日本工业标准规格）如【图】。l 下死点精度l 下死点精度u 高速、回転部発熱、他運動部分発熱、運転時間共変化。u 如果是高速冲压，由于曲轴和连杆的转动部的发热，滑块其它的运动部分发热，随着运转时间变化模高也发生变化。u 変速、可動部慣性力spm早小。u 如果是变速冲压，由于可动部的惯力spm越快模高就会变得越小。u 高速、目加工十分連結滑状態行、所定spm達、変化。u 如果是高速冲压，第一个冲头的加工的离合器还没有完全连接，在不稳的状态下进行的，所以达不到所定的spm