技师培训考试(原料制备部分)题库

1、技师培训考试（原料制备部分）题库选择题1、矿石A的成份为Al2O3：65.0、Fe2O3 ：17.6%、SiO2：3.0%、A/S：21.67；矿石B的成份为Al2O3：58.0、Fe2O3 ：19.8%、SiO2：4.5、A/S：12.89； A、B两种矿等量混匀后的A/S是（A）。A、16.40 B、17.28 C、21.67 D、12.892、11111评价铝土矿的质量要综合考虑它的（B）。A、开采条件，铝硅比高低，矿物类型B、氧化铝含量，铝硅比高低，矿物类型C、氧化铝含量，铝硅比高低，矿石贮量 D、以上都不对3、文山铝业矿业公司现阶段所开采的铝土矿类型为（D）A、红土型铝土矿 B、沉积

2、型铝土矿C、岩溶型铝土矿 D、堆集型铝土矿4、铝土矿中含有各种杂质，主要的是（A）。A、氧化硅、氧化铁、氧化钛 B、氧化硅、钙和镁的碳酸盐C、氧化硅、氧化铁、钾的化合物 D、氧化钙、氧化铁、钾的化合物5、石灰的主要成分是（B）A、碳酸钙 B、氧化钙C、氢氧化钙 D、以上都对6、下列不是石灰在氧化铝生产中的作用的是（B）：A、消除含钛矿物的有害作用，提高溶出速度及溶出率B、生成复盐在换热器表面结疤，降低换热效率C、生成水化石榴石，减少钠的损失，降低碱耗D、促进针铁矿转变为赤铁矿，改善赤泥的沉降性能7、目前铝土矿的配矿方法主要采用(C )。A、抓斗吊车配矿 B、储罐配矿C、堆料机配矿 D、汽车配矿

3、8、原矿浆中石灰配入量是以（C）计算加入。A、CaO/TiO2 B、Al2O3/CaOC、SiO2/CaO D、Fe2O3/CaO9、熟石灰的主要成分为(B )。A、CaO B、Ca(OH)2 C、CaCO3 D、CaSO410、下列不属于溢流型球磨机出料端吐料的原因是（D）。A、出口筛网堵塞 B、进料量过大C、磨机填充率偏大 D、出口溜槽母液量偏少11、在实际生产中石灰乳的指标是通过调整化灰用水量来实现的，生产经验石灰与水的比例大约是（C）A、1:1 B、1: 3 C、1:5 D、1:1012、溢流产品的粒度（按某一规定的筛析粒度的百分数来表示）就是分级作业的（C）A、磨矿粒度 B、分离粒度

4、 C、分级粒度 13、原料制备系统主要指标有（D）A、入磨矿石A/S、石灰乳有效钙、矿浆细度 B、石灰乳有效钙、矿浆细度、矿浆冲淡C、矿浆细度、矿浆冲淡、矿浆固含 D、矿浆细度、矿浆配钙、矿浆固含14、磨机在运行过程中钢球的运转状态是（B）A、倾泻状态 B、抛落状态 C、周转状态 D、以上都不是15、影响水力旋流器分级的因素有（D）A、进料压力 B、进料粒度 C、沉砂嘴直径 D、以上都对填空题1、矿浆中液体质量与固体质量之比称为液固比。2、单位体积物质的质量称为密度。3、固含是指单位体积浆液中所含固体的重量，单位是g/l或kg/m3。4、铝土矿中氧化铝与二氧化硅的重量之比称为铝土矿的铝硅比5、

5、根据铝土矿中含铝物存在的形态不同将铝土矿分为三水铝石型、一水软铝石型、一水硬铝石型以及混合型四种类型。我国等地区的铝土矿属一水硬铝石型铝土矿。6、评价铝土矿的质量不仅看它的化学成分，铝硅比的高低，还要看铝土矿的类型。7、配矿的作用就是把成分上有差别的几部分铝土矿根据生产要求按比例混合均匀。8、碎铝土矿的配矿方法目前主要是用抓斗吊车配矿、堆料机配矿和贮罐配矿等。堆取料机配矿过程实行多层平铺配矿，断面截取的方法进行。9、闭路磨矿时，分级机送入磨机的返砂量开始是逐渐增多，经过一段时间之后，它才趋于稳定不变。稳定的返砂重量叫做循环负荷。10、作为直接对矿石产生磨碎作用的磨矿介质，它应满足和兼顾两方面的

6、要求：具有尽可能大的表面积；具有尽可能大的质量。11、影响磨机工作效果的因素为：矿石性质、给矿粒度、产品粒度、磨机的型式、磨机的直径与长度、磨机衬板、磨矿介质的形状和材质、磨矿介质的尺寸和配比、磨矿介质的装入量、磨矿浓度、磨矿循环中返砂比和分级效率、给矿速度、助磨剂等。12、分级是将粒度大小不同的混合物料在介质中按其沉降速度不同分成若干个粒度相近的窄级别的过程。13、溢流产品的粒度（按某一规定的筛析粒度的百分数来表示）就是分级作业的分级粒度。14、水力旋流器流体运动形式：外旋流、内旋流、短路流、循环流、零速包络面、最大切线速度轨迹面、空气柱。15、公司指标要求：细度-63m：68%-76%，固

7、含：30020g/l，配钙（C/S）：1.01.3。判断题1、铝土矿中Al2O3含量和铝硅比高低是衡量铝土矿质量的标准之一。 （）2、目前碎铝土矿主要的配矿方式是抓斗吊车配矿。( ) 3、氧化铝生产对原料制备的要求是：参与化学反应的物料要有一定配比、一定的细度而且混合均匀。( )4、目前氧化铝生产中磨矿多采用干法磨矿作业。( ) 5、原矿浆的磨制是将碎铝矿按配比要求配入石灰和循环母液磨制成合格的原矿浆的过程。( )6、矿石的可磨度相同、要求的产品细度一样时，给矿粒度越小，磨机产能越高。( ) 7、球荷填充率的大小与加入钢球的数量有关。( ) 8、原矿浆的粒度过细，会使赤泥的沉降性能变差。()9

8、、磨内液固比越低，磨矿的效果就越好。（）10、水力旋流器的进料压力越高越好。（X）计算题1、现三种铝土矿其成分如下表：卖酒坪矿每天进厂量为2000吨，红舍克矿每天进厂量为1500吨，现要求配好的矿石S含量控制在0.28%，请计算每天能用多少吨板茂矿，配矿后的入磨A/S能到多少？答：因为卖酒坪矿与红舍克矿进厂量是一定的，先进行配矿得：AO =（54.632000+49.761500）/3500=52.54Si =（5.72000+10.081500）/3500=7.57S =（0.22000+0.221500）/3500=0.209按进厂矿石卖酒坪与红舍克的量进行配矿得：A/S：6.9 S：0.

9、209入磨矿石S要配到0.28%设要配入X吨板茂矿：0.28=（0.2093500+1.5X）/3500X 解得X=204吨配矿后得：AO =（52.543500+52.7204）/3704=52.55Si =（7.573500+4.21204）/3704=7.38S =（0.2093500+1.5204）/3704=0.279入磨A/S为：7.112、对磨矿系统水力旋流器取样分析，得到以下一组数据。请计算水力旋流器的分级质效率及磨机系统的循环负荷样品名称固含（g/l）细度（-65m含量）中间槽出口57834%水力旋流器溢流29771%水力旋流器底流118210.6%答：根据分级质效率公式：E

10、=(-)(-)(-)(100-)104%E=(34-10.6)(71-34)34(71-10.6)(100-34)104%=63.88%根据循环负荷公式： C= (- )/( - ) *100%C= (71- 34)/( 34- 10.6) *100%=158%3、用3600*9000mm的溢流球磨机磨铝土矿石，给矿中80%物料的粒度尺寸d=25mm，装球138吨。按给料最大粒度选定最大直径钢球以及若干种尺寸的钢球后，再按加入各种尺寸钢球的质量与直径比例的原则，计算各种直径的钢球质量。（选用5个球级）答：按公式D=24.5d =24.5 25=122.5mm 取D=120mm依次加入各种球的直

11、径为120、110、100、90、80。根据不同球的质量与球径成正比的关系，计算得到下表：实操题1、原矿浆指标对氧化铝生产的影响：固含：固含高低变化显示铝土矿与循环碱液配比的变化，固含高即铝矿多，配碱量少，固含低即铝矿少，配碱量多，生产上通常会在矿浆进入高压溶出之前进行固含调整。否则固含高将会影响铝土矿溶出反应完全程度，降低溶出率，增大赤泥量，降低氧化铝回收率；固含低会使溶出k升高，造成分解困难，降低分解率和循环效率。细度：矿浆细度跑粗将会加速管道磨损，使预脱硅槽沉淀增多，影响铝土矿溶出反应完全程度。矿浆细度过细将使溶出赤泥变细，使赤泥沉降性能变差，影响拜耳法赤泥的沉降分离作业。矿浆CaO含量

12、：矿浆CaO配入量要适中，以保证溶出过程中消除TiO2的危害。加入量不足时，将会降低溶出率；加入量过高，游离的CaO会造成Al2O3的损失。2、对影响球磨机产能的几种因素进行分析。矿石性质：对磨机的影响可以用可磨性来比较和衡量。结构致密，晶体微小，硬度大的矿石，可磨性小，磨碎它需要消耗较多的能量，磨机的生产效率低。反之，结晶粗大，松散软脆的矿石，可磨性大，磨机的生产效率高，磨矿的单位能耗较低。给矿粒度：给矿粒度大小对磨矿过程影响非常大。给矿粒度愈小，磨到指定细度所需要的时间愈短，磨机的处理能力愈高，单位磨矿的能耗愈低。产品粒度：在其他条件不变的条件下，产品细度越细，磨机的生产效率越低，单位磨矿

13、能耗越高。这是因为产品磨得越细，所需的磨矿时间越长，同时随磨矿时间的延续，被磨物料颗粒变细，颗粒的缝隙以及晶体之间的脆弱点或面不断减少，磨细它变得更困难，磨碎速度下降，磨机处理能力相对降低。磨矿介质的尺寸和配比:磨机研磨介质尺寸大小关系到他们在磨机中对物料产生的冲击、挤压、研磨作用的强弱，直接影响磨矿效果。在确定研磨介质尺寸时主要考虑的是被磨物料的性质和粒度组成。 磨矿介质的装入量：当磨机的直径、长度、及转速一定时，在装球率不超过50%的范围内，磨机的有功功率随装球率的增加而增大，生产能力亦随之而提高。磨矿介质的合理补加：在磨矿过程中磨矿介质也在不断的消耗，尺寸逐渐变小，最后完全消耗或从磨机中

14、排除。为了保证磨矿效果，磨内的球级配比以及介质填充率就必须要定期给磨机补加一定尺寸和数量的新介质。磨机转速的影响：磨机转速低时，介质以泻落运动为主，冲击作用小，磨矿作用主要为研磨，磨机的生产能力低，适于细磨；转速较高时，介质抛落运动方式所占比重大，冲击作用较强，磨矿作用以冲击为主，磨削其次有利于粉碎粗料，磨矿生产能力高。磨矿浓度的影响：磨机中矿浆的浓度大小对介质的磨矿效果，矿浆自身的流动性能以及矿粒的沉降快慢都有影响。浓度较高时，介质在矿浆中受到的浮力较大，其有效密度降低，下落的冲击力减弱，打击效果较差。但是矿浆中矿粒含量高，矿浆粘度较大，介质周围粘着的矿粒多，介质的打击和研磨矿粒的几率大，磨

15、矿效率提高。不过磨矿浓度不能过高，否则将大大降低介质的冲击力和研磨活动性，降低磨矿效率；而且浓度过大后流动性差，粗矿粒沉落速度慢，溢流磨机容易跑粗。浓度较低时，介质在矿浆中的有效密度较大，下落时冲击力较强，磨矿作用也增强，磨机能显出一定的分级作业，粗物料不易排出，同时磨矿速度快，可减少过磨现象；但是浓度过低时，矿浆粘度较低，粘着在介质表面的矿粒较少，矿粒的沉降速度快，产生跑粗现象，研磨效果降低，而且介质和衬板消耗增加磨矿循环中返砂比和分级效率的影响：闭路磨矿循环中分级效率和返砂比的高低，对磨机的生产能力和磨矿产品质量有很大的影响。分级效率或返砂比越高，磨机生产力越大，产品中过粉碎微粒越少。给矿

16、速度的影响：给矿速度太低，矿量不足，磨机内将发生研磨介质空打衬板，磨损加剧产品过粉严重；给矿速度太快，矿量过多，磨机发生过负荷，出现排钢球，吐大块矿石及涌出矿浆等现象磨矿过程遭到破坏。助磨剂的影响：主要原理是：一改善磨矿环境的物理特性，如降低矿浆粘度，提高物料的分散效应，降低磨矿介质表面细粒团聚物的粘附性等；二改变物料表面的物理化学性质，如降低固体颗粒的表面自由度，引起物料近表面晶格的错位迁移，从而影响物料的强度。3、简述磨矿浓度如何影响磨矿指标： 磨机中矿浆的浓度大小对介质的磨矿效果，矿浆自身的流动性能以及矿粒的沉降快慢都有影响。浓度较高时，介质在矿浆中受到的浮力较大，其有效密度降低，下落的

17、冲击力减弱，打击效果较差。但是矿浆中矿粒含量高，矿浆粘度较大，介质周围粘着的矿粒多，介质的打击和研磨矿粒的几率大，磨矿效率提高。不过磨矿浓度不能过高，否则将大大降低介质的冲击力和研磨活动性，降低磨矿效率；而且浓度过大后流动性差，粗矿粒沉落速度慢，溢流磨机容易跑粗。浓度较低时，介质在矿浆中的有效密度较大，下落时冲击力较强，磨矿作用也增强，磨机能显出一定的分级作业，粗物料不易排出，同时磨矿速度快，可减少过磨现象；但是浓度过低时，矿浆粘度较低，粘着在介质表面的矿粒较少，矿粒的沉降速度快，产生跑粗现象，研磨效果降低，而且介质和衬板消耗增加。4、简述水力旋流器器工作原理：矿浆以一定的压力从给矿管沿切线方

18、向给入旋流器，在筒体内部高速的旋转，产生离心力，矿浆中的介质以及密度和粒度不同的颗粒，因受到的离心力不同，在筒体内运动速度，加速度以及方向各不相同，粗而重的矿粒受到的离心力大，被甩到筒壁，沿螺旋线向下运动随同部分介质从沉砂口排出，成为沉砂。细而轻的矿粒受到离心力小，在筒体中心与大部分介质一起形成内螺线状的上升溢流，从溢流管排出，成为溢流。5、水力旋流器分级的影响因素： 溢流管直径：溢流口除了影响生产能力和分离粒度外，还影响其分离效率，产物分配和产物浓度。一般当溢流口增大时，其生产能力和分离粒度亦增大，体现为在细粒级在溢流中减少，在沉砂中增多，溢流产率提高和底流浓度加大，分离效率相应降低，当溢流口减小时侧其结果相反。沉砂口直径：对分离指标有重大的影响因素之一，在生产过程中必须加以严格控制的参数。沉砂口直径减小侧沉砂浓度增大，溢流粒度变粗，溢流产率增加，沉砂产率下降和分级效率降低。当沉砂口直径增大时侧会有相反的结果。给矿压力：给矿压力直接影响处理量，随其增大而增大。压力也影响分级粒度，一般分级粒度越细要求的给矿压力越大。当要求的分级粒度较大时宜采用大直径和较低压力的旋流器，反之用小直径和较大压力的旋流器。给矿压力的任何变化都会影响旋流器的分离指标，特别是分离粒度和分级效率，在实际生产过