万科云鹭湾II-3模板方案改详解

1、模板分项工程施工方案ij通州建总集团有限公司tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi1、 编制依据2.2、 工程概况 2.1、建筑设计2.2、结构设计2.3、 施工部署 3.1、施工管理目标3.2、机械料具安排3.3、劳动力组织3.4、流水段划分 3.4、 模板体系3.1、材料要求3.2、框架、剪力墙模板体系设计 4.3、柱、梁节点模板设计 .6.4、后浇带模板体系.6.五、模板安装7.1、墙体模板安装7.2、顶板模板和梁板模板安装 8.3、柱模板安装114、模板安装质量要求12六、拆除管理137、 安全措施148、 附件（模板计算书）1.4第1页共39页模板分项

2、工程施工方案ij通州建总集团有限公司tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi一、 编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)2、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程(DB33/1035-2006)3、建筑结构荷载规范(GB50009-20014、钢管脚手架扣件(GB/5831-2006)5、建筑施工手册(第四版缩印本)6、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-20027、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-20018、宁波市建筑设计研究院有限公司设计施工图 二、工程概况“万科云鹭湾R -3地块项目”位于宁波市慈城镇新

3、区，东侧为环湖路，西侧为纵K路，北侧横八路，南靠横十路，；由宁波万科置业控股有限公司开发，由上海海达工程 建设咨询有限公司监理，通州建总集团有限公司承建，由宁波市建筑设计研究院有限公 司设计。1、建筑设计工程H -3地块项目总建筑面积57374.27 m2。由1#9腾9栋单体及一层(人防地下 室)地下车库组成。其中地下室建筑面积18815m2分16个防火分区，其中汽车库防火分区3个，自行车库及设备用房防火分区 4个，住宅地下室防火分区9个。单体1#-9# 楼地上六层，地下一层，层高 2.9米，建筑高度18米，± 0.000相当于黄海高程 3.30m。2、结构设计工程单体1#-9#楼采

4、用钢筋混凝土异形柱框架剪力墙结构，楼盖结构为普通梁板式 结构；主楼地下室顶板板面相对标高-0.070m,阳台、厨卫问降板部位相对标高-0.100m ,板厚120mm单体住宅楼一层楼面梁截面主要有 200*300、200*330、200*350、200*40 0、200*450、200*500,混凝土强度等级为 C30P6 ;上部结构板厚 h=90mm、100mm 110 mm 120mm、140mmim,梁截面主要有 200*450、200*430、200*400、200*350、200*300 。混凝土强度等级墙、柱及梁、板 C2s工程人防地下室结构类型为框架结构，楼盖结构为普通梁板式楼盖结

5、构。地下室楼盖 结构人防区域顶板板面相对标高-1.2m ,板厚220mm人防区域顶板板面标高-1.2m ,板第2页共39页通州建总集团有限公司-、. Hvtongzhoujianzongjituanyouxiangongsi模板分项工程施工方案厚 160mm 梁截面主要有 500*950、450*850、450*650、400*500、300*800、300*700、300*600、300*500,混凝土强度等级为C30P6三、施工部署模板工程的施工质量是对整个碎工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。因 此，合理选用模板体系，做好模板接缝和细部处理，严格执行“三检制”，只有保证模 板的施工质

6、量，才能确保主体结构达到优良标准。1、施工管理目标本工程模板施工质量目标为确保优良，现场管理目标力争宁波市文明工地。2、机械料具安排序号名称数量备 注1压刨机2木加工用2平刨机2木加工用3电动锯4木加工用4电转8穿墙螺杆转孔5胶合板约 40000m2顶板、楼梯、梁底模6木方约 800m3顶板、墙、板、柱7钢管约 1590T顶板、墙、板、柱3、劳动力组织项目经理余雷，生产经理张茂铭，技术负责卫建新，质量员葛峰，安全员张海峰、 曹荣，木工工长单建水，钢筋工长陈李会、孙多意，基础阶段木工班组人员共200人， 钢筋班组共120人，碎工60人，瓦工120,主体阶段木工班组人员共160人，钢筋班组 共90

7、人，碎工60人，瓦工80人。4、流水段划分地下部分根据设计的后浇带划分施工段；地上部分以每栋楼作为一个施工段。为确 保节点工期要求，满足施工正常进行，竖向模板配制二层，木模板及钢管扣件式排架体 系考虑三层。四、模板体系1、材料要求1.1、 主要材料钢管、扣件、胶合板、定型组合木模板、 100X 100木方、50X 100木方、3形卡、 扣件、小14对拉螺栓、紧固螺栓，48mme 3.0钢管、塑料套管、铁钉、隔离剂等。第3页共39页通州建总集团有限公司-、. Hvtongzhoujianzongjituanyouxiangongsi模板分项工程施工方案1.2、 钢管外观质量要求1.2.1 钢管表

8、面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕 和深的划道；1.2.2 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符 合附录E的规定；1.2.3 钢管应进行防锈处理。1.3、 扣件外观质量要求：1.3.1 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；1.3.2 扣件应进行防锈处理。2、框架、剪力墙模板体系设计2.1、 柱模板设计2.1.1、 柱子模板采用18厚多层胶合板，竖肋用50*100木方，围楝采用双排小 48*3.0的钢管。2.1.2、 柱子模板宽度根据柱子几何尺寸确定，配制高度为：层高-梁高，柱模板竖 肋间距不大于250m法右，模板围楝450mm-50

9、0mm2.1.3、 柱模板截面大于600mmH句应设穿墙螺栓，穿墙螺栓选用 小14的穿墙螺 杆，螺栓的排列间距，中问问距控制在 500左右，螺栓外设塑料套管以便二次周转使 用。2. 2、顶板模板设计2.1.1、 顶板模板选用多层胶合板，龙骨选用50*100的木方，间距为250mm人防部位为200mm木方表面刨平以保证与模板接合面平整。2.1.2、 顶板及梁模安装支设时，应先搭设满堂承重脚手支撑，其高度依据各层高度 和梁的截面高度及顶板的厚度而定，满堂脚手架采用钢管支撑，为考虑多层板的接缝， 在接缝处必须用100*100的木方，便于接缝并固定梁的截面尺寸。满堂脚手架立杆支撑 距墙边300mmfc

10、右，立杆横、纵向间距900mm并设置水平横杆，横杆布置距底端 200mm往上步距1600mm （人防部位顶板220mmf顶板下采用双扣件）。按混凝土结 构工程施工应起拱，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000,因此顶板支模时，应考虑起拱的要求，起拱的具体做法为：用钢管脚手架，调整高度，木板作辅助，以满足顶板 起拱要求。2.3、 顶板排架整体性构造层的设计第4页共39页通州建总集团有限公司-、1IZtongzhoujianzongjituanyouxiangongsi模板分项工程施工方案2.3.1 当支撑架高横向高宽比至6时，需要设置整体性单或双水平加强层；2.3.2 单水平加强层可以每4

11、-6m沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆 连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;2.3.3 在任何情况下，支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强 层。2.3.4 剪刀撑的设计沿支架四周外立面应满足立面满设置剪刀撑；中部沿轴线纵横向设置。2.4、 梁模板设计2.4.1 采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。2.4.2 梁侧模及底模采用多层板，墙、梁、板模板相连处，模板支设应保证接缝严 密。2.4.3 梁侧模采用50*100木方做水平背楞，间距宜0 300,且沿梁长度方向设小48 钢管做竖向背楞，扣予梁底横杆；竖向背楞间距：当梁高0600时，间距为900mm并在梁侧

12、向加斜向钢管支撑，以确保梁模稳定，间距为 900mm当梁 600时，间距为600 700mm并根据梁高要求设小14拉杆，抵抗碎的侧压力；梁中部拉杆外加塑料套管，可 以使拉杆拆卸后周转使用。大梁下扣件采用双扣件方式。2.4.4 梁底模铺在50*100木方上，间距根据梁宽尺寸而定一般为200300mn±间。梁模支撑也采用钢管脚手架，并与顶板支撑联成整体。按混凝土结构工程施工及验 收规范规定GB50204- 2002的要求，现浇钢筋混凝土梁，当跨度等于或大于4000mnM,模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/10003/10002.4.5 后浇带跨模板体系不得拆除，待后浇带混凝土浇筑后再拆

13、除。2.5、 墙模设计2.5.1 墙模板采用多层胶合板模板，竖肋用 50*100木方，间距250mm围楝采用 双排小48*3.0的钢管，间距450*450。2.5.2 混凝土墙体拐角（阴角）处是模板施工的难点，本工程为确保阴角方正，考虑配置阴角模。阴角模用多层胶合板做面板，角模大小在 300父300较为合适，角模拐角 及两竖边框均用通长木方钉牢，竖肋木方间加钉横向木方，横向木方间距600mmfc右，这样即可保证角模的牢固及角度的准确。2.5.3 阴角模加工好后，应分别编上号，以便支模时对号入模，提高支撑速度。2. 6、楼梯模设计第5页共39页通州建总集团有限公司-、1IZtongzhoujia

14、nzongjituanyouxiangongsi模板分项工程施工方案2.6.1、 楼梯底模同样采用多层胶合板，安装前应按实际层高放样。安装时应先安装楼梯梁、平台模板，再安装楼梯底模，最后安装外帮侧模，外帮侧模三角模按实样制作 好，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步位置的档木再钉侧板，楼梯踏板模板采 用木模板，模板支设必须满足行人通过。2.6.2、 考虑到日后楼梯踏步贴面装修后垂直投影成一条线，在结构施工期间将踏步 模板向前推进20mm2.7、穿墙螺栓地下外墙及人防部位临空墙等人防墙体部位采用M14对拉螺栓加焊5mn» 50M 50mm止水片，长度因墙厚不同而各异；地下内墙及地上墙

15、体部分采用 M14对拉螺栓加PVC8 管。对拉螺栓水平间距为 450mm竖向间距为450mm对拉螺栓距模板下口 1/2墙高以下 采用双螺帽，人防部位墙体严禁使用套管。3、柱、梁节点模板设计3.1 、梁柱接头模板采用四块多层板制作带梁豁的柱模组合而成。梁豁模板制作时，紧靠梁豁周边的模板背后加 50*100木方，木方必须双面刨平直，在木方与多层板组 成的平面上加一块50宽多层板，多层板以便必须与梁豁多层板内侧对齐，且与背楞木方 固定牢固。梁豁以下的柱模长度不小于 100o3.2 、多层板模板和背楞是一个固定在一起的梁豁模板，一个梁柱接头的四块带梁豁的模板采用公母扣模，用母扣顶紧公扣模，这样保证合模

16、严实。在梁豁下，用柱箍将 柱模四面抱牢。3.3 、梁的底模和侧模与梁豁相接时，要与梁豁周边贴上的50宽多层板靠紧平接，且与梁豁周边双面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁侧模。3.4 、若是结构框架的边柱或角柱、剪力墙与梁相接时，梁柱接头有一面或两面没有梁。为了保证梁柱接头上下无明显接槎，在柱子碎浇筑时，在梁底标高下100-200处预埋2小12螺栓。在梁柱接头支设时，用两根螺栓加固模板支撑。3.5 、当梁高（H>700）时，则梁柱接头处需加设对拉螺栓，以保证梁柱接头处的 模板支撑强度。4、后浇带模板体系第6页共39页模板分项工程施工方案后浇带后浇带（分离式）模板体系通州建总集团有限公司

17、tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi五、模板安装1、墙体模板安装墙模安装顺序是：钢筋绑扎一支模前的检查一支侧模一安装对拉螺栓，支另一侧模一 校正模板位置一紧固对拉止水螺栓支撑固定一全面检查。1.1、 墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就位线，外墙大 角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。1.2、 墙体模板安装前先放置好预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢筋，地下室外墙 限位钢筋内外禁止联通，但应注意不能烧断墙体主筋。1.3、 模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好 一侧模板后即可穿入焊

18、接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓 孔眼进行固定。当全部螺栓穿过通并固定后，通过斜撑校正好模板的垂直度和板面平整 度并控制好标高后，再一起进行均匀、适度的紧固。外模安装好后再进行内模的安装。1.4、 地下室基础导墙部位支设模板时，在混凝土侧模导墙上口先贴上一层双面胶带 后支模。1.5、 模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处 用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密；阴角模立好后， 要将墙体模板的横背楞（48钢管）延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角 模或墙体模板固定，以确保角度的方正和不跑模。第7页共39页模板分

19、项工程施工方案1-竖肋2-围模3-对拉螺栓墙体模板图4-3形卡 5-模板 6-地锚 7-斜支撑ij通州建总集团有限公司tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi2、顶板模板和梁板模板安装2.1、 顶板模板安装时按规范定起拱：当设计无要求时，起拱高度为全跨长1/10003/1000 0不准许起拱过小而造成梁、板底下绕。按照设计要求布搭设支撑，应注意控制 好最上面一排横管的标高，以便在上面铺设顶板木方肋，然后把加工好的多层板铺放 好，并对板间拼缝进行粘贴胶带处理，以防止漏浆。作为支撑的所有钢管，使用前应认 真检查、调直和调整长度便于施工，搭好的支撑钢管须加强纵横向连结，

20、确保强度和稳 定性。顶模安装好后，应逐块进行水平抄测验收。严格控制模板面的标高和平整度，底 模中部应按规定起拱，应清理干净模板内的垃圾，并涂刷脱模剂，然后在模板上面进行 钢筋绑扎。梁模安装顺序：复核底标高及轴线位置一支梁底模（按规范定起拱）一支梁侧模一复 核梁尺寸及位置与相邻梁连接固定。2.2、 当梁高小于600mm寸梁侧模可用支撑模板的水平钢管顶撑，同时用一部分钢管斜 撑，当梁高大于600mnW,应增加对拉螺栓固定。2.3、 梁模板安装时应先复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板钢管支 架，在上面铺设梁木方肋，再铺设梁底板。梁底模宽度同梁宽，梁侧模夹住梁底模，梁侧模外按间距300mr

21、nfc右布置水平向木方肋（50父100）,并根据梁高设置钢管围楝（对拉螺栓）；梁底模下口也应设置对拉螺栓，以固定梁底模和梁侧模。严格控制模板面的标第8页共39页通州建总集团有限公司-、1IZtongzhoujianzongjituanyouxiangongsi模板分项工程施工方案高和平整度，底模中部应按规定起拱，清理干净模板内的垃圾，并涂刷脱模剂，然后在模板上面进行钢筋绑扎。2.4、 板安装节点示意1-立杆（梁底补强）2-立杆3-小横杆4-钢管竖肋5-模板6-斜撑7-横肋8-混凝土撑块9-木方10-泡沫胶条11-扫地杆框架梁模板图（一）梁高小于600mm第9页共39页模板分项工程施工方案ij通

22、州建总集团有限公司tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi1-立杆（梁底补强）2-立卞f 3-小横杆 4-钢管竖肋5-模板7-横肋 8-混凝土撑块9-木方10-泡沫胶条11-扫地杆12-对拉螺栓13- 3形卡框架梁模板图（二）梁高大于等于600mm1-立杆（梁底补强）2-立杆3-小横杆4-钢管竖肋5-模板7-横肋8-混凝土撑块9-木方10-泡沫胶条11-扫地杆6-斜撑12-对拉螺栓13-驼卡框架梁模板图（三）边梁第10页共39页模板分项工程施工方案通州建总集团有限公司tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi3、柱模板安装柱模板安装顺序

23、是：安装前检查一模板安装一检查对角线一长度差一安装柱箍一全 面检查校正一整体固定一柱头找补。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下 口外辅一层水泥浆（1020mn#）以免碎浇筑时漏浆而造成柱底烂根。51-竖肋2-围棋3-对拉螺栓 4-3形卡5-模板6-地锚 7-斜支撑框架柱模板图（一）第11页共39页模板分项工程施工方案1-竖肋2-围楝3-对拉螺栓5-模板6-地锚 7-斜支撑.J通州建总集团有限公司tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi框架柱模板图（二）4、模板安装质量要求柱模、墙体模板、顶板模板、梁模、及楼梯模板等模板安装好后，须进行检查验收, 并报监理

24、审核，经签发混凝土浇筑令后方可进行混凝土的浇注。模板安装质量见下表：序号项目允许偏差mm1预埋钢板中心线位置32预留管，预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度±104预留洞中心线位置10截面内部尺寸±105轴线位置56底模上表向标图±57截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4,-58层高垂直度全高56第12页共39页全高589相邻两板表面局彳氐差210相邻两板表向接缝111表囿平整（2m长度）5模板分项工程施工方案通州建总集团有限公司tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi六、拆除管理1、拆除时间：项目总监、项目经理

25、、安全管理人员核查混凝土强度报告，达到设 计要求强度后方可拆模，并履行拆模审批签字手续。不承重模板，应在碎强度能保证其 表面及棱角不因拆除而受损时（大于1N/mm2）,方可拆除，底模应按混凝土结构工 程施工及验收规范（GB5020分2002）的有关规定执行。项次结构类型结构跨度（成按设计强度的百分率比%1板<2>2,<8>50>752梁<8>75>8之1003悬臂结构之1002、模板拆除原则：模板支架拆除时，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承 重部位自上而下的原则。模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看 守，严禁非操作人员入

26、内，卸料时应符合下列规定：（1）严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面；（2）拆至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养，剔除不 格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。3、模板拆除顺序和拆除方法：3.1 现浇框架结构，先拆除梁侧模、板底模，最后拆除梁底模。3.2 拆除墙体模板及梁模板时须先松动对拉螺栓，让模板脱离墙体，再把模板拆除 搬走。4、拆除模板，应在于结构同条件养护的试块达到下表规定强度，方可拆除。在拆除模 板过程中，如发现碎中有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可 继续拆除。5、拆模时严禁用铁棍或铁锤乱砸，且不得随意抛掷，以确保模板安全及混凝土的完第1

27、3页共39页通州建总集团有限公司-、. Hvtongzhoujianzongjituanyouxiangongsi模板分项工程施工方案6、拆除大跨度梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。7、已拆除模板及其支架的结构，应在碎强度达到设计标号后，才允许承受全部计算荷 载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除模板时，人 必须站在安全的地方操作。所有模板拆除必须持有项目部工程师签发的拆模令方可拆除。（检查方法：检查同条件 下养护试件强度试验报告）。注意：虽然碎达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时，必须经过计 算，加临时支撑。根据结构设计板厚90100mm 110

28、mm 120mm、140mmim,为了保证质量进度 要求故在本工程中考虑配置三层支撑结构摸板，根据本公司长期积累施工经验可满足上 部结构施工荷载，故不再另做荷载计算。七、安全措施1、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备保护线的首端处设置漏电保护装置。2、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”。3、塔吊必须有可靠的防雷接地措施。4、施工人员必须正确使用好各种劳保用品。5、四周道路畅通，夜间施工照明充足。上下马道必须做防滑措施。6、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架不得与模板支架相连。7、模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。8、架体因特殊原因或使用荷载变

29、化而发生改变时，需采取措施（编制补充专项施工方 案），重新验收。9、混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时 应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取 迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理；混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采取 有效措施防止混凝土超高堆置。10、碎浇筑过程中，平台下严禁站人。八、附件（模板计算书）KL:300x800。第14页共39页模板分项工程施工方案通州建总集团有限公司tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi:rii Hi梁截面宽度B(m): 0.30;梁截面高度 D(m):

30、 0.80;混凝土板厚度(mm): 220;立杆沿梁跨度方向间距La(m): 0.80;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)： 0.10；立杆步距h(m): 1.60;板底承重立杆横向间距或排距Lb(m): 1.00;梁支撑架搭设高度H(m): 3.5;梁两侧立杆间距(m): 0.90;承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向； 梁底增加承重立杆根数：1;采用的钢管类型为 48X立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系 数：0.80;2 .何载拳数新浇混凝土重力密度(kN/m3)： 24.00;模板自重(kN/m2): 0.30;钢筋自重(kN/m3):1.5

31、0;第15页共39页通州建总集团有限公司-、. Hvtongzhoujianzongjituanyouxiangongsi模板分项工程施工方案施工均布荷载标准值(kN/m2)： 2.0;新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2): 17.8;振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)： 2.0；振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)：4.0;3 .材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量 E(N/mm2)： 9000.0;木材抗压强度设计值fc(N/mm): 16.0;木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)： 17.0;木材抗剪强度设计值fv(N/mm2): 1.7;面板材质：木面板；面板厚度(mm): 18

32、.00;面板弹性模量E(N/mm2)： 9500.0;面板抗弯弓®度设计值fm(N/mm2): 13.0;4 .梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)： 50.0;梁底方木截面高度h(mm)： 100.0；梁底纵向支撑根数：2;5 .梁侧模板参数主楞间距(mm): 600;次楞根数：4;主楞竖向支撑点数量：2;中部加穿心螺栓：小1260Qmm);主楞材料：圆钢管；直径(mm): 48.00;壁厚(mm): 3.00;主楞合并根数：2;次楞材料：木方；宽度(mm): 50.00;高度(mm): 100.00;二、梁侧模板荷载计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计

33、算，并取其 中的较小值:F=0.22丫力能V1/2F=y H其中丫混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t -新浇混凝土的初凝时间，取2.000h;T -混凝土的入模温度，取20.000 C;V -混凝土的浇筑速度，取1.500m/h;第16页共39页通州建总集团有限公司-、1IZtongzhoujianzongjituanyouxiangongsi模板分项工程施工方案H -混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.800m；例-外加剂影响修正系数，取1.200;色-混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。分别计算得17.848 kN/m 2、19.2 kN/m 2,取较小值1

34、7.848 kN/m2作为本工程计算荷 载。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力 和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。次楞的根数为5根。面板按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。面板计算简图(单位：mm)1 .强度计算材料抗弯强度验算公式如下：(r= M/W < fbh2q其中，W -面板的净截面抵抗矩，W = "= (800-220) M8M8/6=31320mm3;6M -面板的最大弯矩(N mm);-面板的弯曲应力计算值(N/mm2)f-面板的抗弯弓S度设计值(N/mm2);按照均布活荷载最不利

35、布置下的三跨连续梁计算：M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中，q -作用在模板上的侧压力，包括：新浇混凝土侧压力设计值:q1= 1.2 0.58 17.85=12.424kN/m；第17页共39页通州建总集团有限公司-、. Hvtongzhoujianzongjituanyouxiangongsi模板分项工程施工方案振捣混凝土荷载设计值:q2= 1.4便58 4=3.25kN/m；计算跨度：l = (800-220)/(4-1)= 190mm ;面板的最大弯矩 M= 0.1 A2.424M902 + 0.117 3.25 1902= 5.86 104N mm；经计算得到，面板的受弯应

36、力计算值:(T =.86 X04 / 31320=1.87N/mm2;面板的抗弯强度设计值:用=13N/mm 2;面板的受弯应力计算值(T 1.87N/mm2小于面板的抗弯强度设计值用=13N/mm2, 满足要求！2 .挠度验算4_v =0.677q/(100EI)W 丫 =l/250q-作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值:q = q1= 12.424N/mm；l一计算跨度：l = (800-220)/(4-1)=190mm ;2E-面板材质的弹性模量：E = 9500N/mm ;I-面板的截面惯性矩：I = 580 18>8 >18/12=2.82 W5mm4;面板的最

37、大挠度计算值:V = 0.677 >424X1904/(100 9500 >2.82 105) = 0.041 mm；面板的最大容许挠度值:v = l/250 =90/250 = 0.76mm；面板的最大挠度计算值v =0.01mm小于面板的最大容许挠度值v =06mm,满足要求！四、梁侧模板支撑的计算1 .次楞计算次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到：面板的最大支座反力为：N=1.1q1l+1.2q2l=1.1 12.424 190/1000+1.2 3.25 190/1000=3.337 kN;q =

38、 3.337/0.600= 5.563kN/m本工程中，次楞采用木方，宽度50mm,高度100mm,截面惯性矩I,截面抵抗矩W 和弹性模量E分别为：3W = 1 >5X10M0/6 = 83.33cm ;I = 1 5«<10M0M0/12 = 416.67cnf;_2E = 9000.00 N/mm ;查静力计算手册得：弯距系0.100,挠度系数0.677,剪力系数0.600。第18页共39页模板分项工程施工方案ij通州建总集团有限公司tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi经过计算得到最大弯矩 M = 0.1 X 5.563 X 0.6

39、2= 0.200 kN m,最大支座反力 R= 0.6 X 5.563X0.6= 2.003 kN,最大变形 v 0.677X 5.563X6004/(100 X 9000X 416.67X 104) 0.130 mm(1)次楞强度验算强度验算计算公式如下：(T = M/W<f经计算得到，次楞的最大受弯应力计算值(T =2.0 X05/8.33 104 = 2.4 N/mm2;次楞的抗弯强度设计值:用=17N/mm 2;次楞最大受弯应力计算值(7 = 24N/mm2小于次楞的抗弯强度设计值用=17N/mm；满足要求！(2)次楞的挠度验算次楞的最大容许挠度值:v = 600/400=1.5

40、mm次楞的最大挠度计算值v =OI.30mm小于 次楞的最大容许挠度值v =1.5mm满足要求！2 .主楞计算主楞承受次楞传递的集中力，取次楞的最大支座力2.003kN,按照集中荷载作用下的简支梁计算。本工程中，主楞采用圆钢管，直径48mm,壁厚3mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W 分别为:I=12.19cm 4 W=5.08crn E = 206000.00 N/mm2;主楞计算简图查静力计算手册得：弯距系0.188,挠度系数0.911 ,剪力系数0.688第19页共39页通州建总集团有限公司-、. Hvtongzhoujianzongjituanyouxiangongsi模板分项工程施工方案

41、经过计算得到最大弯矩 M = 0.188X2.003X 0.29 = 0.109 kN m,最大支座反力3R= 0.688 X2.003= 1.38 kN,最大变形 “0.911X2.003X 1000X290/(100 X206000X_ _412.19X 10) =0.02 mm。.最大弯矩M= 0.109 kN m,最大支座反力 R= 1.38kN,变形可不计。(1)主楞抗弯强度验算(T = M/W<f经计算得到，主楞的受弯应力计算值:(T =.09 ¥05/5.08 103 = 21.45N/mm2;主楞的 抗弯强度设计值:f = 205N/mm 2;主楞的受弯应力计算

42、值(7 21.45N/mm2小于主楞的抗弯强度设计值 2 用=205N/mm ,潴足要求！五、对拉螺栓验算 (小12600查建筑施工手册表1717得，M12螺栓净截面面积A= 76mm容许拉力N= 12.90Kn对拉螺栓的拉力：N= (12.424+3.25 ) X 0.6 X 0.58 = 5.454kN< 12.90 kN (可以)。六、梁底模板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的问 距和模板面的大小，按支撑在底撑上的简支梁计算。强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混 凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重

43、、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 300 20X0/6 = 2.0 104mm3;I = 300 20 >20 >20/12 = 2.0 105mm4;1 .抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算：(T = M/W<f钢筋混凝土梁和模板自重设计值(kN/m)：第20页共39页通州建总集团有限公司-、. Hvtongzhoujianzongjituanyouxiangongsi模板分项工程施工方案qi=1.2 天24.00+1.50) 0.80+0.30 W30=7.45kN/m；施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值

44、(kN/m):q2=1.4 过.00+2.00) 0.80=4.480kN/m；q=7.45+4.480=11.932kN/m；最大弯矩及支座反力计算公式如下：Mmax=ql2/8 = 1/8 1X932 3002=1.34 105N mm；RA=RB=0.5ql=0.5 11.932 0.30=1.79kN6=Mmax/W=1.34 >105/2.0 104=6.7N/mm2;梁底模面板计算应力(7 6.7 N/mm2小于梁底模面板的抗弯强度设计值f=13N/mm 2,满足要求！2 .挠度验算根据建筑施工计算手册刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。最大挠度计算公式如下：v =

45、 5qV(384EI) < 丫 =l/250其中，q-作用在模板上的压力线荷载:q =11.932kN/m；l-计算跨度(梁底支撑间距)：l =300.00mm；E-面板的弹性模量：E = 9500.0N/mm2;面板的最大允许挠度值:v =0.00/250 = 1.200mm面板的最大挠度计算值:v = 5K932 ：3004/(384 9500>2.0 105)=0.66mm；面板的最大挠度计算值:466mm小于面板的最大允许挠度值:v =300/250=1.2mm,满足要求！七、梁底支撑的计算本工程梁底支撑采用方木。强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢

46、筋自重荷载和 振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重 荷载。3 .荷载的计算小龙骨木方规格50X100,间距0.3m,计算跨度0.45m,为简化计算按单跨梁均布荷 载计算，q=11.932X0.3=3.58kN/m4 .方木的支撑力验算第21页共39页模板分项工程施工方案ij通州建总集团有限公司tongzhoujianzongjituanyouxiangongsi方木计算简图本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： 一 一一 一 一一 3W=5< 10X10/6 = 83.33 cm3;4I=5 M0X10M0/12 = 416.67 cm

47、4;方木强度验算计算公式如下：最大弯矩 M =0.125ql2= 0.125 358 0.452 = 0.09kN m；最大应力 (r= M / W = 009X106/83333.3 =0.108 N/mm2;抗弯强度设计值f =13 N/mm 2;方木的最大应力计算值0.108 N/mm2小于 方木抗弯强度设计值13 N/mm2,满足要求! 方木挠度验算计算公式如下：v = 0>21ql4/(100EI)< v =l/250方木最大挠度计算值 =0.521 358M504/(100 9000 >416.667 104)=0.204mm;方木的最大允许挠度v脖50/250=

48、1.80 mm；方木的最大挠度计算值 v = C204 mm小于 方木的最大允许挠度v =.8 mm,满足 要求！5 .大横杆的强度验算钢管支顶立杆间距800mm大龙骨计算跨度L=800，按四跨连续梁计算，每跨中有1 个小龙骨传来的集中荷载，查表得最大弯距系数0.169,跨中挠度系数1.079 o钢管截面几何特征：外径 48mm 壁厚 3.5mm A=4.89cni I=12.19cm 4 W=5.08crn i=1.58cm E=206000【=205。第22页共39页模板分项工程施工方案大龙骨计算简图通州建总集团有限公司ongzhoujianzongjituanyouxiangongsi大

49、龙骨抗弯抗弯强度验算：跨中集中荷载P= qX 0.8 +2=11.932X 0.4 =4.77KN（集中荷载分配给两边的大龙 骨，故要该除于2）M =0.169PL=0.169 X4.77 X 0.8 =0.645KN.m（T = M/W=0.645X 1000000/5080= 126.97 <6】=205 N/mn2强度满足使用要求。挠度验算f = 1.079 XpL3/100EI=1.079 X4.77 X 1000X 8003/（100 x 206000 x 121900） =1.05mm f/L=1.05/800=0.0013 < 1/250=0.004挠度满足要求。八、

50、扣件抗滑移的计算按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件 承载力取值为12.80kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:R < Rc其中Rc -扣件抗滑承载力设计值，取12.80 kN;R -纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=v=0.661X4.77 = 3.153kN;R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！九、立杆的稳定性计算第23页共39页通州建总集团有

51、限公司-、. Hvtongzhoujianzongjituanyouxiangongsi模板分项工程施工方案立杆的稳定性计算公式(T = N/(四1 .梁两侧立杆稳定性验算其中N -立杆的轴心压力设计值，它包括：横向支撑钢管的最大支座反力，立杆间距800mm每个立杆承受2PNi =4.77X 2=9.54kN ;脚手架钢管的自重：N2 = 1.2 0M29 3.5=0.54kN;楼板混凝土、模板及钢筋的自重：N3=11.932/2=5.966kN;立杆总轴向力N =N1+N3 NA 9.54 +0.54 +5.966 = 16.05KN立杆稳定性验算支架立杆步距h=1600, L0 =h=16

52、00入=L0/i =1600/15.8 =101.26查表巾=0.58(r= N/ 巾 A= 16.05 X 1000/ (0.58 X489) = 56.59N/mn2【6】=205 N/mm2稳定性满足要求。第24页共39页模板分项工程施工方案ij通州建总集团有限公司tongzhoujianzongjituanyouxiangongsiKL:500X950。小:mrr一、参数信息1 .模板支撑及构造参数 梁截面宽度B(m): 0.50;梁截面高度 D(m): 0.95;混凝土板厚度(mm): 220.00;立杆沿梁跨度方向间距La(m): 0.80;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：

53、0.10；立杆步距h(m): 1.60;板底承重立杆横向间距或排距Lb(m): 1.0;梁支撑架搭设高度H(m): 3.5;梁两侧立杆间距(m): 0.90;承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向； 梁底增加承重立杆根数：1;采用的钢管类型为 48X立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：0.80;2 .何载拳数新浇混凝土重力密度(kN/m3)： 24.00;模板自重(kN/m2): 0.30;钢筋自重 (kN/m3):1.50;施工均布荷载标准值(kN/m2)： 2.0;新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2): 17.8;第25页共39页通州建总集团有限

54、公司-、. Hvtongzhoujianzongjituanyouxiangongsi模板分项工程施工方案振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)： 2.0;振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2):4.0;3 .材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量 E(N/mm2)： 9000.0;木材抗压强度设计值fc(N/mm): 16.0;木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)： 17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2): 1.7;面板材质：木面板；面板厚度(mm): 20.00;面板弹性模量E(N/mm2)： 9500.0;面板抗弯弓®度设计值fm(N/mm2): 13.0;4 .梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)： 50.0;梁底方木截面高度h(mm)： 100.0；梁底纵向支撑根数：3;5 .梁侧模板参数主楞间距(mm): 600;次楞根数：4;主楞合并根数：2;中部加穿心螺栓：小1260Qmm);主楞材料：圆钢管；直径(mm): 48.00;壁厚(mm): 3.00;次楞材料：木方；宽度(mm): 50.00;高度(mm): 100.00;二、梁侧模板荷载计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大