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文档简介
冒顶片帮事故预防
培训教程
长平矿建2020年6月Loremipsumdolorsitamet,consecteturadipisicingelit..冒顶片帮事故预防Loremipsumdol1概述
地下通过爆破切割并不断延伸形成的带状空间就是巷道,由于受地压作用的影响,巷道顶部边帮受到挤压,如果遇到岩性松软、断层等岩层,巷道承受不了挤压便出现大面积或局部岩体冒落。.概述
地下通过爆破切割并不断延伸形成的带2概述
冒顶事故局部冒顶松石冒落
大冒顶.冒局部冒顶松石冒落大冒顶.31、在顶板比较破碎的工作面;2、在岩层层理、节理、断层比较发育易离层的工作面;3、爆破通风后排险工作处置不当的工作面。4、巷道断面较大的作业面。如碹岔、丁字中、十字交叉口、石门开口等。冒顶事故有以下几种情况:.1、在顶板比较破碎的工作面;冒顶事故有以下几种情况:.4冒顶事故与地质条件、生产技术和组织管理等多方面因素有关。其中,生产组织管理方面的原因占45.6%,物质技术方面的原因占44.2%,违章冒险作业等因素引起的事故仅占10.2%。.冒顶事故与地质条件、生产技术和组织管理等多方面因素有关。其中501.采掘施工方法选择不合理或违反作业程序02.顶板支护方法不合理或支护不及时二、引发冒顶事故的主要原因.01.采掘施工方法选择不合理或违反作业程序02.顶板支护方法603.浮石处理不当,作业违章,松石工技术不熟练,检查确认不到位,思想麻痹,疏忽大意甚至没有检查,处理方法、确认是否到位很重要
04.防护用品使用不当,由于没有正确使用防护用品而使冒顶事故扩大化。安全帽、背夹关键时可以救命的二、引发冒顶事故的主要原因.03.浮石处理不当,作业违章,松石工技术不熟练,检查确认不到705.人员管理跟不上,新工人多,新老交替衔接不上,对井下作业环境不了解,又缺少安全知识技能的培训,不能满足生产现场松石处置的需要。
06.无监督约束机制,以致顶板管理松懈,监管缺失或失控,检查、考核是最有效的手段二、引发冒顶事故的主要原因.05.人员管理跟不上,新工人多,新老交替衔接不上,对井下作业8省工时,减操作程序是引发违章的主要因素。思想麻痹,冒险蛮干是引发事故的主要因素。二、引发冒顶事故的主要原因.省工时,减操作程序是引发违章的主要因素。二、引发冒顶事故的主9三、冒顶事故的预防措施冒顶事故预防原则
全员、全面、全过程群管、群控、群防.三、冒顶事故的预防措施.10三、冒顶事故的预防措施1、保证合理的暴露空间和施工顺序,有效控制地压。2.要加强顶板的检查、观测和处理,提高顶板的稳定性.三、冒顶事故的预防措施.11三、冒顶事故的预防措施3、采取相应的支护措施或特殊的施工方案。
4.加强顶板管理,提高顶板管理的技术水平.三、冒顶事故的预防措施.12三、冒顶事故的预防措施4、根据岩性合理采取掘进方式,选用合理爆破参数,多打眼,少装药,尽可能地保护好顶板岩层。
5、采取临时性支护,如喷浆、锚网、搭设安全棚、临时顶柱.三、冒顶事故的预防措施.13三、冒顶事故的预防措施6、易垮塌的作业面采取超前支护。
7、避开爆破后急性岩层活动时段作业。8、不断总结经验,复制有效好方法加以应用。9、完善管理机制并严肃考核。.三、冒顶事故的预防措施.14四、松石处理安全操作规范松石处理作业是保障井下掘、支作业安全最重要、最关键的环节,同时也是矿山最高危作业工种。.四、松石处理安全操作规范松石处理作业是保障井下掘、支作业安全15四、松石处理安全操作规范检查方法:听岩爆声看掉碴裂缝全方位查看敲帮问顶用铁锤、钎杆敲击顶帮部仪器检测用科技仪器检测世界怕就怕认真二字.四、松石处理安全操作规范检查方法:世界怕就怕认真二字.16四、松石处理安全操作规范进班前必须按照下井须知穿戴好劳保用品,并携带好松石作业所需要的工具(手电筒、检查锤、长短撬棍等),按时进班,谨记交代的安全注意事项。010203认真细致检查松石,判断方法是:声音清脆的是整体坚硬石,不是松石;声音卜卜响的是松石;声音不均匀的是三角型松石;声音两头大、中间小的是梯形式或锅底形松石。处理松石作业前要确保通风和照明良好,事先洒水,严禁不洒水,不确保通风和照明良好就作业,若发现存在重大安全隐患的作业面、掘进垱头必须先停止作业,再汇报给队组或工区。.四、松石处理安全操作规范进班前必须按照下井须知穿戴好劳保用品17四、松石处理安全操作规范处理松石严禁单人作业,必须两人配合作业,一人负责撬松石,一人负责照明和检查观察。0405检查松石范围,确定安全位置,严禁盲目松石。应做到:松石前必须进行大范围、全面、认真细致检查,敲帮问顶必须全面到位。必须保证站立位置绝对安全,人和被处理点必须有一定距离,以免松石掉下伤人;对落石地点有个预估,并预定自己进退路线,防止落石伤人;选好安全地点,由一方向另一方稳步松石,决不可强行松石,要经常打钻修顶修帮减少松石工作量和危险;检查松石“不要快步直入,要缓慢试探”。.四、松石处理安全操作规范处理松石严禁单人作业,必须两人配合作18四、松石处理安全操作规范处理松石最关键是应选好站立安全位置,要求按由外向内,由上而下,先易后难,先顶板后两帮的顺序作业;特别注意断层、节理、裂隙交错,软硬围岩(矿)交错地带冒顶的安全隐患。0607严禁用小于1.5m的短撬棍;撬石时,严禁紧握撬棍;两脚一前一后站立成丁字形,站立要稳;严禁松石时撬棍末端对着身体以及身边的辅助人员;如遇到松石掉下来砸到撬棍,必须立即把撬棍丢掉,以防人随撬棍的惯性向前倾倒,一起被松石砸到。.四、松石处理安全操作规范处理松石最关键是应选好站立安全位置,19四、松石处理安全操作规范在斜坡道(或斜井)上撬松石时,人必须站在上坡处(即较高处);在矿堆上撬松石时,人必须站在较高处,站立要稳,要防止矿堆滑动,防止松石和矿堆滚落伤人。080910严禁前后同一方向两人或两人以上同时处理松石,以免后面撬下的松石打伤前面的作业人员。
需架设平台时,要先检查顶板是否安全、平台是否牢固,确认安全可靠后才能松石。.四、松石处理安全操作规范在斜坡道(或斜井)上撬松石时,人必须20四、松石处理安全操作规范撬松石前,必须先清理撤退方向的障碍物,以免紧急撤退时拌倒摔伤,撬松石时,要清退现场其它无关人员,在同一作业面,禁止凿岩、铲装和松石平行作业。111213
对大块的松石不易取下,决不可强行松石,可打浅、密眼修理或用锚杆锚网、木支柱临时支护;当班的松石,应尽量在本班内处理完,实在处理不完的应做好标志与下班交清情况。
在天井中处理松石时,必须在天井上下口悬挂警示牌或专人警戒,作业时,听见有人来往的信号应立即停止作业,并发出是否可以通行的信号。严禁在未悬挂好安全带的情况下冒险作业。.四、松石处理安全操作规范撬松石前,必须先清理撤退方向的障碍物21四、松石处理安全操作规范检查和撬松石过程中,如顶板形状发生大的变化、或有碎石掉落、或有“咔咔”声时,应立即停止作业,撤出人员,及时向项目部及工区汇报,工区及时组织相关部门到现场确定方案和顶板维护管理办法。141516区域松石工至少对本管辖区域所有场所全面排查一次以上。每班必须优先对重点掘进垱头进行松石处理。.四、松石处理安全操作规范检查和撬松石过程中,如顶板形状发生大22四、松石处理安全操作规范撬松石作业完成后,按要求翻转松石确认牌,并向区队长汇报本班作业面情况171819区域松石工至少对本管辖区域所有场所全面排查一次以上。加强松石工挂钩考核,根据松石工表现、进行严肃考核。.四、松石处理安全操作规范撬松石作业完成后,按要求翻转松石确认23生命第一,安全第一,牢记安全规程切勿一人进行松石作业先观察,后作业,先动脑,后动手珍爱自己的生命,多想家人朋友事故警示!.生命第一,安全第一,牢记安全规程切勿一人进行松石作业先观察,24事故警示!之所以会发生事故,是因为事故隐患的存在!
永远不要去验证身躯与松石谁更硬人的属相是没有属“铁”的警告提示遵章守规是硬道理事故警示!.事故警示!之所以会发生事故,是因为事故隐患的存在!人25人员伤亡
财产损失
影响企业的生产正常进行影响家庭幸福和圆满后果一后果二后果三后后果四果一事故造成的危害和后果:.人员伤亡财产损失影响企业的生产正常进行影响家庭幸福和圆26A人的不安全行为、物(设施和设备)的不安全状态、管理上的缺陷是造成安全生产事故的原因。C因此,重点解决人的问题和管理上的缺陷。据统计事故中10%是因为物的因素、20%的是因为管理上的缺陷、70%是人的因素。B松石事故普遍原因汇总:.A人的不安全行为、物(设施和设备)的不安全状态、管理上的缺陷27为什么会发生事故?之所以会发生事故,是因为事故隐患的存在!是不可避免吗?是管理不到位吗?是设备、设施不安全吗?是操作的方式不对吗?是所处的位置不对吗?是因为运气不好吗?是外力因素吗?是由于有意的人为破坏吗?………?.为什么会发生事故?之所以会发生事故,是因为事故隐患的存在!是28LOGO引发事故的因素人的不安全行为物的不安全状态隐患不确定的偶然因素环境不良管理欠缺.LOGO引发事故的因素人29自觉遵守劳动纪律和操作规程B添加标题切实做好“四不伤害”C添加标题学习安全知识,提高技术水平D添加标题A添加标题牢固树立“安全第一”的思想如何实现自身本质安全?.自觉遵守劳动纪律和操作规程B添加标题切实做好“四不伤害”C添30谢谢大家!Thanks,atall!WPS/JIMOCHANPINBU.谢谢大家!WPS/JIMOCHANPINBUhttps://31冒顶片帮事故预防
培训教程
长平矿建2020年6月Loremipsumdolorsitamet,consecteturadipisicingelit..冒顶片帮事故预防Loremipsumdol32概述
地下通过爆破切割并不断延伸形成的带状空间就是巷道,由于受地压作用的影响,巷道顶部边帮受到挤压,如果遇到岩性松软、断层等岩层,巷道承受不了挤压便出现大面积或局部岩体冒落。.概述
地下通过爆破切割并不断延伸形成的带33概述
冒顶事故局部冒顶松石冒落
大冒顶.冒局部冒顶松石冒落大冒顶.341、在顶板比较破碎的工作面;2、在岩层层理、节理、断层比较发育易离层的工作面;3、爆破通风后排险工作处置不当的工作面。4、巷道断面较大的作业面。如碹岔、丁字中、十字交叉口、石门开口等。冒顶事故有以下几种情况:.1、在顶板比较破碎的工作面;冒顶事故有以下几种情况:.35冒顶事故与地质条件、生产技术和组织管理等多方面因素有关。其中,生产组织管理方面的原因占45.6%,物质技术方面的原因占44.2%,违章冒险作业等因素引起的事故仅占10.2%。.冒顶事故与地质条件、生产技术和组织管理等多方面因素有关。其中3601.采掘施工方法选择不合理或违反作业程序02.顶板支护方法不合理或支护不及时二、引发冒顶事故的主要原因.01.采掘施工方法选择不合理或违反作业程序02.顶板支护方法3703.浮石处理不当,作业违章,松石工技术不熟练,检查确认不到位,思想麻痹,疏忽大意甚至没有检查,处理方法、确认是否到位很重要
04.防护用品使用不当,由于没有正确使用防护用品而使冒顶事故扩大化。安全帽、背夹关键时可以救命的二、引发冒顶事故的主要原因.03.浮石处理不当,作业违章,松石工技术不熟练,检查确认不到3805.人员管理跟不上,新工人多,新老交替衔接不上,对井下作业环境不了解,又缺少安全知识技能的培训,不能满足生产现场松石处置的需要。
06.无监督约束机制,以致顶板管理松懈,监管缺失或失控,检查、考核是最有效的手段二、引发冒顶事故的主要原因.05.人员管理跟不上,新工人多,新老交替衔接不上,对井下作业39省工时,减操作程序是引发违章的主要因素。思想麻痹,冒险蛮干是引发事故的主要因素。二、引发冒顶事故的主要原因.省工时,减操作程序是引发违章的主要因素。二、引发冒顶事故的主40三、冒顶事故的预防措施冒顶事故预防原则
全员、全面、全过程群管、群控、群防.三、冒顶事故的预防措施.41三、冒顶事故的预防措施1、保证合理的暴露空间和施工顺序,有效控制地压。2.要加强顶板的检查、观测和处理,提高顶板的稳定性.三、冒顶事故的预防措施.42三、冒顶事故的预防措施3、采取相应的支护措施或特殊的施工方案。
4.加强顶板管理,提高顶板管理的技术水平.三、冒顶事故的预防措施.43三、冒顶事故的预防措施4、根据岩性合理采取掘进方式,选用合理爆破参数,多打眼,少装药,尽可能地保护好顶板岩层。
5、采取临时性支护,如喷浆、锚网、搭设安全棚、临时顶柱.三、冒顶事故的预防措施.44三、冒顶事故的预防措施6、易垮塌的作业面采取超前支护。
7、避开爆破后急性岩层活动时段作业。8、不断总结经验,复制有效好方法加以应用。9、完善管理机制并严肃考核。.三、冒顶事故的预防措施.45四、松石处理安全操作规范松石处理作业是保障井下掘、支作业安全最重要、最关键的环节,同时也是矿山最高危作业工种。.四、松石处理安全操作规范松石处理作业是保障井下掘、支作业安全46四、松石处理安全操作规范检查方法:听岩爆声看掉碴裂缝全方位查看敲帮问顶用铁锤、钎杆敲击顶帮部仪器检测用科技仪器检测世界怕就怕认真二字.四、松石处理安全操作规范检查方法:世界怕就怕认真二字.47四、松石处理安全操作规范进班前必须按照下井须知穿戴好劳保用品,并携带好松石作业所需要的工具(手电筒、检查锤、长短撬棍等),按时进班,谨记交代的安全注意事项。010203认真细致检查松石,判断方法是:声音清脆的是整体坚硬石,不是松石;声音卜卜响的是松石;声音不均匀的是三角型松石;声音两头大、中间小的是梯形式或锅底形松石。处理松石作业前要确保通风和照明良好,事先洒水,严禁不洒水,不确保通风和照明良好就作业,若发现存在重大安全隐患的作业面、掘进垱头必须先停止作业,再汇报给队组或工区。.四、松石处理安全操作规范进班前必须按照下井须知穿戴好劳保用品48四、松石处理安全操作规范处理松石严禁单人作业,必须两人配合作业,一人负责撬松石,一人负责照明和检查观察。0405检查松石范围,确定安全位置,严禁盲目松石。应做到:松石前必须进行大范围、全面、认真细致检查,敲帮问顶必须全面到位。必须保证站立位置绝对安全,人和被处理点必须有一定距离,以免松石掉下伤人;对落石地点有个预估,并预定自己进退路线,防止落石伤人;选好安全地点,由一方向另一方稳步松石,决不可强行松石,要经常打钻修顶修帮减少松石工作量和危险;检查松石“不要快步直入,要缓慢试探”。.四、松石处理安全操作规范处理松石严禁单人作业,必须两人配合作49四、松石处理安全操作规范处理松石最关键是应选好站立安全位置,要求按由外向内,由上而下,先易后难,先顶板后两帮的顺序作业;特别注意断层、节理、裂隙交错,软硬围岩(矿)交错地带冒顶的安全隐患。0607严禁用小于1.5m的短撬棍;撬石时,严禁紧握撬棍;两脚一前一后站立成丁字形,站立要稳;严禁松石时撬棍末端对着身体以及身边的辅助人员;如遇到松石掉下来砸到撬棍,必须立即把撬棍丢掉,以防人随撬棍的惯性向前倾倒,一起被松石砸到。.四、松石处理安全操作规范处理松石最关键是应选好站立安全位置,50四、松石处理安全操作规范在斜坡道(或斜井)上撬松石时,人必须站在上坡处(即较高处);在矿堆上撬松石时,人必须站在较高处,站立要稳,要防止矿堆滑动,防止松石和矿堆滚落伤人。080910严禁前后同一方向两人或两人以上同时处理松石,以免后面撬下的松石打伤前面的作业人员。
需架设平台时,要先检查顶板是否安全、平台是否牢固,确认安全可靠后才能松石。.四、松石处理安全操作规范在斜坡道(或斜井)上撬松石时,人必须51四、松石处理安全操作规范撬松石前,必须先清理撤退方向的障碍物,以免紧急撤退时拌倒摔伤,撬松石时,要清退现场其它无关人员,在同一作业面,禁止凿岩、铲装和松石平行作业。111213
对大块的松石不易取下,决不可强行松石,可打浅、密眼修理或用锚杆锚网、木支柱临时支护;当班的松石,应尽量在本班内处理完,实在处理不完的应做好标志与下班交清情况。
在天井中处理松石时,必须在天井上下口悬挂警示牌或专人警戒,作业时,听见有人来往的信号应立即停止作业,并发出是否可以通行的信号。严禁在未悬挂好安全带的情况下冒险作业。.四、松石处理安全操作规范撬松石前,必须先清理撤退方向的障碍物52四、松石处理安全操作规范检查和撬松石过程中,如顶板形状发生大的变化、或有碎石掉落、或有“咔咔”声时,应立即停止作业,撤出人员,及时向项目部及工区汇报,工区及时组织相关部门到现场确定方案和顶板维护管理办法。141516区域松石工至少对本管辖区域所有场所全面排查一次以上。每班必须优先对重点掘进垱头进行松石处理。.四、松石处理安全操作规范检查和撬松石过程中,如顶板形状发生大53四、松石处理安全操作规范撬松石作业完成后,按要求翻转松石确认牌,并向区队长汇报本班作业面情况171819区域松石工至少对本管辖区域所有场所全面排查一次以上。加强松石工挂钩考核,根据松石工表现、进行严肃考核。.四、松石处理安全操作规范撬松石作业完成后,按要求翻转松石确认54生命第一,安全第一,牢记安全规程切勿一人进行松石作业先观察,后作业,先动脑
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