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文档简介

1、1、编制依据 11.1、 合同文件及有关资料 11.2、 规范及标准 12、工程概况 13、施工进度计划 23.1、工程量 23。2、进度计划 24、镇脚硅施工 24.1、 施工概述 24.2、 施工工艺流程 34。3、施工总体安排 34。4、测量放样 44。5、施工工艺 44.6、 施工技术质量控制 55、安全保证措施 61、编制依据 1.1、合同文件及有关资料1.1。1乐清湾港区北区沿海堤坝工程施工图设计图集(2010年10月).1.1。2 «乐清湾港区北区沿海堤坝工程施工图设计说明及施工技术要求(2010 年 10 月)。1。2、规范及标准1.2.1港口及航道护岸工程设计与施工

2、规范(JTJ300 2000)1.2.2防波堤设计与施工规范(JTJ298 98)1.2.3海港水文规范(JTJ213-98)1.2.4水运工程测量规范JTJ203 2001)1.2.5水运工程混凝土施工规范(JTJ26896)1.2.6水运工程土工合成材料应用技术规范(JTJ2392005)1.2.7堤防工程施工质量评定与验收规程(试行)»(SL239-1999 )1.2.8水运工程质量检验标准(JTS257 2008)1.2.9其他交通部现行港口工程技术规范2、工程概况本工程堤线总长为4163.9m,其中正堤长3257。3m 1 #隔堤长709。8nl 2#隔堤长196.8m。C

3、20素硅镇脚的范围为正堤和2#隔堤的外坡坡脚,以及内坡的一、二级平台顶部位置,外侧坡脚的硅镇脚顶宽1m高度1m 沿正堤、2#隔堤坡脚全线布置,内坡的硅镇脚顶宽 0.8m、高度0.5m沿正 堤、2#隔堤平台全线布置.3、施工进度计划3.1、 工程量工程量汇总表表1序号名称工程量备注1正堤外坡C20素披镇脚34009m22#隔堤外坡C20萄诠镇脚242m3正堤内坡C20素披镇脚31182m42#隔堤内坡C20素被镇脚71m3.2、 进度计划外坡硅镇脚施工2012年2月20日2012年5月31日,正常施工时, 每天镇脚硅完成60m。内坡硅镇脚施工2012年6月1日2012年7月20日4、镇脚硅施工4

4、.1、 施工概述素硅镇脚分两步施工,首先施工外坡的硅镇脚 ,给干砌块石和四角空 心的安装提供条件,内坡的硅镇脚计划在堤顶道路施工前完成。硅镇脚的施工工艺基本一致,考虑到目前围堤堤身还在沉降,根据验收标高、现在 到验收时的时间间隔、堤身目前的沉降速率以及后期的沉降速率,在施工镇脚硅时必须预留沉降。由于外坡的硅镇脚的施工复杂性高于内坡的硅镇 脚,下面以外坡的硅镇脚为例,制定硅镇脚的工艺流程,考虑到外坡硅镇 施工时的顶高程为+2.0m,镇脚硅位于水位变动区,模板立好后若不及时浇 筑会被潮水和风浪打掉,考虑镇脚硅在一个低潮位内完成立模和硅的浇筑 镇脚硅采取分段立模分段浇筑的方式隔仓浇筑。主要工序包括以

5、下几个步 骤:镇脚硅底部找平铺设无纺布铺谩袋装碎石F浇筑硅镇脚4.2、 施工工艺流程4.3、 施工总体安排4.3 。 1施工段落划分考虑内外侧硅镇脚的施工时间先后,先施工外坡的硅镇脚 ,再施工内 坡的硅镇脚,外坡的硅镇脚大体上分两个工作面, A、B围区各一个工作 面,内坡也是分A、B围区各一个工作面。4.4 .2人员、设备配备配备YHZEF50W JZC350型搅拌机各1台,运输车辆若干(根据浇筑 速度随时调整),每个工作面安排工人30人(木工10人、硅下料工人8 人、振捣6人、辅助工人6人)。4。4、测量放样1)、测量放样采用GPS;M样.首先放出镇脚硅的位置,用木桩做好标 记,并测量镇脚硅

6、底部的砂袋高程,施工时镇脚硅的顶高程为+2.0m,根据此高程进行底部找平.2)、放样断面间隔10m放出硅镇脚的内外边线,在特征点上树立木 桩,在木桩上用塑料绳拉线,确定立模的位置。3)、在立模完成后,在模板上做好硅顶高程的标记,指导硅浇筑。4。5、施工工艺1)、镇脚硅首先施工K0+950K1+600段,根据现场的砂棱体实际轮廓 线,为了尽可能少破袋挖砂,经设计单位等相关各方同意后,把镇脚硅的 平面位置往海侧平移1m,施工期高程调整至+2.0m (具体调整情况见附图 -9。2)、镇脚硅部位的砂棱体需要开挖时,采用人工破袋挖除多余的砂, 再缝制袋体;镇脚硅底部高度不足部分采用人工袋装砂叠高。3)、

7、镇脚硅采用分段浇筑的方式,首先完成底部找平、铺设无纺布和 袋装碎石的工作,立模和硅浇筑在一个低潮位内完成,硅采用隔仓浇筑的 方式。4)、镇脚硅采用胶合板制成侧模板,50mr 100mmM作为竖夹条和 横夹条,水平向3道横夹条,竖夹条间隔1m一道,0 10圆钢作为对拉螺 杆,模内侧用50x 100mmM对撑。(详图见附图二)5)、硅采用运输车运到现场,溜梢放料至模内 ,分层浇筑分层振捣, 分层厚度按50cm控制。6)、镇脚硅每隔10m设置一道沉降缝,缝宽20mm内填沥青木丝板。4.6、施工技术质量控制1)、原材料检验:每一批材料到场,都要进行抽样检验,监理旁站 验证,经检验合格后才能使用。原材料

8、包括硅用碎石、砂、水泥 ,450g/m2 涤纶短纤无纺布、袋装碎石用的碎石和编织布。2)、袋装碎石石料应质地坚硬、有良好的抗风化能力,碎石级配选用 粒径540mm采用石料的集料压碎值应不大于 30%.3)、无纺布铺设时,应紧贴棱体,并略有松弛。无纺布铺设完毕后, 应及时压上袋装碎石。4)、无纺土工织物若出现了破损或孔洞,应及时修补。修补原则采用 相同材料,并且缝接宽度不应小于设计搭接宽度。5)、袋装碎石铺设厚度应均匀且不小于设计厚度,不得出现通缝和空 隙。6)、袋装碎石应分层铺设,层次分明,不得彼此混合,要保证连续性, 防止分离。铺设应由下而上进行,并拍平铺匀。7)、模板采用胶合板,表面应平整

9、、光洁,接缝应平顺、严密、不露 浆;模板及支撑安装稳固、牢靠。8)、硅现场拌制后由运输车运送到浇筑地点,运输车在使用前用水湿 润,但不得留有积水,在运输过程中要防止硅出现离析、露浆、泌水和坍 落度损失较大等现象。9)、硅浇筑前检查模板,清除模内的积水、污泥,硅采用溜梢送入模 内,分层下料分层振捣,振捣器采用插入式振捣棒,硅的分层厚度不大于 50cm,硅顶面采用二次抹面。无纺布施工允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差(mrh检验单元及数量单元测点检验方法1平整度水上100每个断面(每10m一个断面)每2m-个点检验基层理坡或整平测量记录2搭接长度水上士 L/10抽查30%3用尺量上、中、下三

10、处袋装碎石施工允许偏差、检验数量和方法表3厅P项目允许偏差 (mm)检验单元及数量单元测点检验方法1厚度+50, 0每510m个断面每2m-个点用水准仪或测深水碇测量模板施工允许偏差、检验数量和方法表4序号项目允许偏差(mm检验数量单元测点检验方法1轴线10抽检30%且不少于3件2用经纬仪和钢尺测量纵横两个方向2标图±103用水准仪测量两端及中部3内截面尺寸±106用钢尺测量端部上、中、下口4全高竖向倾 斜3H/10001用经纬仪或吊线测量5侧向弯曲矢 高L/1000 且不大于251拉线测量,取大值6相邻模板错 台21用钢直尺和塞尺测量5、安全保证措施1)、所有进入水工施工区域的人员均需穿好救生衣,戴好安全帽,特殊工种全部持证上岗。2)、对施工人员进行技术交底的同时进行安全交底,以教育施工人员遵守安全技术操作规程,并分析安全薄弱环节,落实安全措施。3)、注意安全用电,严格执行安全用电规程。4)、运输车辆

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