某火车站幕墙施工方案(共58页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上新建杭长客专江西段站房和生产生活及警务用房（HKJX-FJ1标）工程玉山南站幕墙装修工程施工方案中铁八局集团有限公司沪昆客专江西段HKJX-FJ1标项目经理部二0一三年十一月专心-专注-专业目 录 第一章 工程概况及编制依据1.1、工程概况：新建玉山南站中心里程为DK307+470，站房为线侧平式，最高聚集人数600人。站房部分为二层，局部有地下室及夹层,站房高度11.65米,钢筋混凝土框架结构形式，建筑面积4993.7（其中地下498，地上4495.7）。车场总规模为2台5线，新建基本站台和中间站台各一座，基本站台、中间站台均设450m长双向悬挑有柱雨棚；站台有柱雨

2、棚覆盖面积9240，站台端里程：DK307+245至DK307+695。1、 玻璃幕墙：本站玻璃幕墙面积为885,高跨度部分采用MQ150系列隐框幕墙型材,低跨度部分采用MQ130系列隐框幕墙型材；幕墙玻璃为浅蓝色6+12A+6双钢化LOW-E镀膜玻璃，LOW-E镀膜镀膜面朝外、内侧为钢化白玻;2、 组合门窗：本站玻璃幕墙面积约为480，型材采用节能环保的断桥铝型材,玻璃采用浅蓝色5+9A+5双钢化LOW-E镀膜玻璃，LOW-E镀膜镀膜面朝外、内侧为钢化白玻；3、 外墙饰面材料采用真石漆；1.2编制依据：新建杭长客专江西段站房和生产生活及警务用房(HKJX-FJ1标)工程玉山南站站房、站台雨棚

3、、天桥、出站通道图纸； 国家现行的法律法规及工程施工的有关标准、规范： 建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001) 民用建筑工程与环境污染控制范围（GB50325-2001） 建筑内部装修防火施工及验收规范（GB50354-2005） 铁路旅客车站细部设计2010年9月 建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002) 建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15226 建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15227 建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T15228 建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑装

4、饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)建筑结构荷载规范(GB50009)建筑施工安全检查标准(JGJ59)建筑施工特种作业人员管理规定建质200875号铝合金建筑型材(GB/T5237-2000) 铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T3190建筑用铝型材、铝板氟碳图层(JG/T133-2000) 国家和建设部关于安全生产的有关文件及规定。1.3施工目标1.3.1质量目标工程质量必须符合国家和铁道部有关标准、规范及设计文件要求；站房实体工程质量争创省部优工程；检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%；单位工程一次验收合格率达到100%；1.3.2安全目标严格执行国家发布的

5、相关安全生产法规、施工安全规则，杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤事故频率控制在2以下。1.3.3文明施工目标1、统一规划，统筹安排；挂牌施工，场地整洁。2、创文明施工样板工地及先进单位。1.3.4环境保护目标防治环境污染。防止施工产生的污水、垃圾对周围环境产生影响，减轻施工给周围环境造成粉尘、噪声、振动、废水、废料的污染，确保达到法律法规要求。1.3.5服务目标及承诺信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理单位及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。1、工程施工前：协助业主做好图纸深化，设备选型，办理与工程建设有关的手续，为工程尽早开工创造有利条件。2、工程施工

6、中：协助业主单位做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质、高速地建设提出各种合理化建议。3、工程竣工后：（1）向业主提交工程维修手册，手册中标明各预留、预埋部位，各易损零配件的生产厂家等。（2）工程保修做到随叫随到，24小时全天候服务。1.4施工管理主要策略1、与各专业队共建成成品保护制度，全场挂牌统一成品保护标志。2、科学划分相对独立的施工工程段，每工程段管理清晰，化整为零，逐个击破；3、利用社会资源为工人后勤工作生活提供保障。4、以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，将设计图、施工方法等内容清楚地传递到施工班组手中，工序交接以书面形式进行交接记录，并对工人进行安全

7、文明施工和工程质量要求岗前培训，严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。5、对材料供应科学合理安排，既不影响进度又不占用大额资金。6、储备充足的工人资源作后备力量，可随时调用。7、建立与质量标准挂钩的奖罚制度，管理人员分层分段管理。各段施工班组挂牌施工，责任明确分区，奖罚分明，严格执行。8、利用监理公司的质量监理权威性加强质量管理。第二章 幕墙工程的主要施工方法2.1 施工准备阶段此环节分为技术准备、生产准备和安装准备三个部分。条件成熟时，这三部分工作将同时展开。2.1.1 技术准备（一）由设计与技术部门会同业主、方案设计等单位认真进行图纸会审，主要解决以下几个方面的工作

8、：a、建筑与幕墙安装间相互位置与结构尺寸的矛盾；b、图纸与实际施工可行性的矛盾；c、对施工工艺的要求；根据审核、签认的图纸制定生产计划、排产表、材料清单、玻璃清单、配件清单及订货清单，以便供应。供应部门组织货源，按时供应原材料。（二）现场技术培训：组织现场施工人员进行安全、技术培训，现场解答施工图纸中的重点、难点，讲解施工过程中各环节的施工方法及注意事项。（三）现场技术交底：由该项目部的项目经理、技术负责人分级向施工员、质检员及现场施工人员进行技术交底，使之明白该工程的设计意图工程控制难点及施工过程中主要工艺控制。2.1.2 生产准备一、备料： 根据计划，在图纸确认后立即把材料订货清单下达供应

9、商，材料进厂的初步计划为1.铝型材：订货后15天内陆续到达加工厂。2.铝板: 订货后20天内陆续到达加工厂。3.玻璃：订货后15天内陆续到达加工厂。4.胶：订货后12天内陆续到达工地使用。5.钢构件：订货后6天内陆续到达工地。6.其它五金配件订货后均可在正式开工后分期到货，以不误工期为限。二、现场加工阶段：为保证工程质量，我公司对所有幕墙工程均在现场加工成半成品。在加工过程中，严格按工艺技术要求进行加工、检验，采取有效的控制措施。2.1.3 安装准备进场安装前，准备好工地所需工具，与有关单位协调好进场前的准备工作。 1） 在主体结构完工的情况下，现场需清理干净；对幕墙施工环境会造成严重污染的分

10、项工程，需交叉作业时，在充分协商的基础上提出可行的保护措施方案。 2） 将工地所用工具在经检查完好的情况下运到工地。 3） 把人员住宿、交通安排妥善。因现场不具备住宿条件，因此要在施工现场附近租用房屋来解决住宿问题。2.1.4 试验项目计划各项试验安排如下： （1）试验时间：材料在获甲方确认后一个月内完成。 （2）试验内容：A建筑幕墙空气渗透性能检测。 B建筑幕墙雨水渗透性能检测。 C建筑幕墙风压变形性能检测。D建筑幕墙平面内变形性能检测。 E结构胶的相溶性试验。（3）试验程序：由我司根据施工现场玻璃幕墙的实际安装要求，设计样本。选用与该工程一致的材料进行下料加工，样本安装在国家认可的检测中心

11、检测。2.1.5 幕墙安装及测量要求一个工程质量的好坏是由加工质量和安装质量两者组成的。为了保证质量，必须严格按照施工工艺进行。其安装工艺流程为：（一）预埋件施工和检查：该环节为所有幕墙施工工作的基础。针对本工程有预埋件的情况，首先要做好和土建同步施工的预埋件的定位及埋设工作，保证预埋件的安全可靠性及位置准确性。局部需安装膨胀螺栓时，要严格按工艺要求施工，确保膨胀螺栓正常工作。（二）安装工艺流程：1. 测量放线、定位：考虑到建筑物水平位移，现场的风力和风向对测量影响很大，根据以往施工经验看，测量宜在风力低于4级时进行，具体程序如下：a.内控法建立垂直基准线和立面控制网以测量基准点坐标为基准，采

12、用天顶法利用激光经纬仪、铅垂仪垂直测量，并传递至各层楼面，再于上列各层楼面重新测设井字形轴线控制网，然后将各层井字形轴线控制网平移至外梁上，作竖向测点联结，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。b.确定立面分格定位线以经建设单位确认的幕墙立面分格图为依据，对各个立面进行分格并用墨线标示，由于施工误差，立面分格应确保大面的模数保持一致，将调整的分格放在立面两侧和阴阳角收口处。c.建立幕墙立面外沿控制线将立面控制网平移至立面外墙，由此可统一确定各楼层的墙面位置并作上标记，各层立面以此标记为准，并用钢丝连线确定立面位置，各楼层的立柱即可以立面位置为准进行安装。d.确定水平基准线主体的水平标测量，

13、以土建提供的0.00基准点为依据，用30m钢长卷尺测出各层的标高线，再用水平仪在同一层找平，并做出标记，利用此标记即可控制后补埋件及立柱的安装水平度。2. 钢连接支座安装：依照测量分格线确定连接件位置，经初步测量先点焊定位，待立柱安装定位后再满焊固定。3. 幕墙立柱安装：将立柱先与连接件连接，然后连接件再与立柱后补埋件连接，并进行调整和固定。检查立柱的垂直度、平整度和相邻立柱的间距，并进行调整，同一楼层的立柱全部调整到位，经质检复查无问题后方可对连接件进行满焊，并拧紧螺栓点焊固定。4. 隐蔽工程检查验收：隐蔽工程的验收主要包括以下几个方面：a.主立柱与主体结构的连接节点安装；b.幕墙封边、封顶

14、和封底及幕墙及幕墙内表面与主体结构之间间隙节点安装；c.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；d.幕墙防雷接地节点与女儿墙的防雷节点的安装；5. 横梁安装：在同一楼层内横梁采用自下而上分段进行安装，每安装完一层即应检查横梁的水平度并作相应调整、校正和固定。6. 铝板安装：铝板安装前应将表面尘埃、污物擦拭干净，并沿铝板四周贴保护胶带（宽20mm），以防耐候胶污染铝板表面；铝板与刚性构件不得直接接触，以消除变形对铝板的影响；铝板安装后，接缝处用硅酮耐候胶连续均匀密封，以保证严密不漏水；7. 清洁：在安装面层材料及打耐候胶时边施工边清洁，对幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除；待安

15、装完一层后，应随脚手架的下落撕去铝板表面的保护膜层。幕墙工程安装完后，应制定清洁方案，明确使用清洁剂的型号、规格，吊篮机具的数量、日期、时间等；清洁剂应符合要求，不得产生污染和腐蚀；清洁时须避免损伤幕墙面及妨碍其他分项工程。2.2 主要材料及构件的采购及供应一、一般规定（1）所有用于本工程的材料，其来源确保为国家正规厂家或进口产品，并保证所用材料质量优良，符合相关国家规范及行业标准。同时按相应的材料标准和试验要求进行材料性能试验和质量检验，不合格材料或未经批准的材料绝不使用。（2）保证所有用于本工程的材料均通过监理工程师验收合格后方可使用。（3）保证按图纸规定的质量和规格使用材料，若由于甲、乙

16、双方可以理解的原因而购不到规定的材料，须监理工程师批准可以使用代替材料，并保证代替材料满足图纸和本工程要求。二、材料的采购及供应（1）合同签订后，我司即向监理工程师提交一份材料使用计划，内容包括本工程应采购的材料种类、名称、规格和数量；供货时间等。（2）材料在订货前保证向甲方提供供货厂家的样板，取得甲方同意后方可订货。（3）所有运到工地的材料，确保有出厂说明书（标有厂名、材料名称、规格、出厂日期和批号，产品合格证或材质保证书）供监理工程师审查。（4）所有运至工地的材料，确保按相关国家规范要求进行抽样检验。（5）监理工程师验收合格后的材料，我司保证合理使用、运输和存放。三、铝合金型材：a) 检查

17、铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。b) 检查表面氧化膜层的厚度和质量是否符合幕墙施工合同技术要求。c) 检查铝合金型材表面的平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。四、钢型材五金配件：a) 校对进厂五金附件与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。b) 钢板、型钢、不锈钢板是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。c) 普通钢零件、钢连接件表面热镀锌层是否完好。五、铝板：a) 检查铝板的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相符。b) 校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同技术要求。c) 检查铝板的尺寸偏差是否在允许偏

18、差内。六、钢构件、型钢（连接件、后埋件等）：采用优质结构钢，表面进行热镀锌处理。其余钢结构采用两丹两油处理。七、密封胶、结构胶：a) 校对生产厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否与合同相符。b) 检查胶筒上的有效日期是否能在施工期内用完，有无超过有效期限的胶混入产品之中。c) 向国家指定检测中心提供试样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。八、低发泡间隙双面胶带：选用中等硬度的聚胺基甲酸乙脂低发泡间隙双面胶带。2.3 建筑幕墙加工制作2.3.1 铝型材加工(一)开料（关键工序）对于幕墙用的各种型材，在开料前操作者对根据加工图和下料单的要求，对材料的外型、制造厂家、代号、色泽等予

19、以核实，无误后再拆除包装，检查表面质量，外观、挠曲、扭拧等，确认符合使用要求方可进行加工。2、对于有方向要求的型材，开锯前要进行试刀，确认合格后再正式加工。3、选择好合适的基准面，调整正好定位，在双头切割机上按图纸尺寸切割加工。4、开料尺寸允许偏差见下表：项 目允 许 偏 差长度立柱1.omm横梁0.5mm端头斜度-15毛刺0.2mm 5、首检并记录，合格后批量加工。（二）铣槽、豁、榫1、按图纸要求划线定位。2、在铣床上用相应刀具按图纸尺寸加工。3、铣槽、豁、榫尺寸允许偏差见下表：a.铣槽尺寸允许偏差(mm)项 目长 度宽 度中心线位置偏 差0.0, +0.50.0, +0.50.5b.铣豁尺

20、寸允许偏差(mm)项 目豁口长度豁口宽度中心线位置偏 差0.0, +0.50.0, +0.50.5 c.铣榫尺寸允许偏差(mm)项 目榫 长榫 宽中心线位置偏 差0.0, -0.50.0, -0.50.54、首检并记录，合格后批量加工。（三）钻孔1、划线定位。2、用合适的钻头在钻床上按图纸尺寸钻孔。3、去除毛刺、铝屑。4、1)孔位允许偏差：0.5mm；孔距允许偏差：0.5mm，累积允许偏差：1.0mm 2)铆钉用通孔，应符合GB152.1的规定：铆钉公称直径d0.60.70.811.21.41.622.533.54568dh精装配0.70.80.91.11.31.51.72.12.63.13.

21、64.15.26.28.2铆钉公称直径d1012141618202224273036dh精装配10.312.414.516.5_粗装配111315171921.523.525.528.532383)沉头螺钉孔应符合GB152.2的规定：螺纹规格M1.6M2M2.5M3M3.5M4M5M6M8M10M12M14M16d23.74.55.66.48.49.610.612.817.620.324.428.432.4t11.21.51.62.42.72.73.34.65.06.07.08.0d11.82.42.93.43.94.55.56.691113.515.517.5a -290 -4注:尺寸d1

22、和d2的公差带均为H13。5、首检并记录，合格后批量加工。（四）攻牙按图纸尺寸用合适的攻丝攻牙。去除毛刺、铝屑。2.3.2 玻璃加工1、一般要求玻璃在外观上不允许存在气泡、裂痕、爆边、叠差、磨伤、脱胶等缺陷钢化玻璃不允许在现场切割，我司将全部按设计尺寸在工厂进行。钢化的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。2、切断面玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷。3、玻璃开孔为防止玻璃破碎，在玻璃上钻孔，其尺寸应符合下列要求：4、圆孔直径不应小于板厚，不应小于5mm；孔边至板边距离不应小于直径，也不应小于30mm。5、边缘切口角部边缘加工切口，切口边长不应大于玻璃短边长度的四分之一，角部倒角半径

23、不小于2.5mm。边缘切口，切口深度不应大于板短边长度的八分之一；切口宽度不应大于2倍深度；切口边到板边距离应小于10倍板厚；角部倒角半径不应小于2.5mm。6、边缘处理经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂痕，如不处理，会因外力和温度变化而开裂，是玻璃破坏。因此切割后的玻璃我司将进行不同程度的边缘处理。2.4 各类型幕墙安装施工方法2.4.1玻璃幕墙施工工艺流程1、密封处理：密封胶必须严格按产品使用说明和规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可用异丙醇、甲乙酮对玻璃缝进行清洁。并在缝两侧贴上防护纸，以防止胶污染饰面。施工时，应校对每一条

24、胶的品种、批号及有效期进行检查。应符合设计及规范要求。放入泡沫条，并控制好其深度，遇到压码位时应用小刀挖除部分泡沫条。使得泡沫条过渡顺畅，保证胶体的厚度。耐候胶的施工厚度应大于3.5，填完胶用刮刀刮平后立即将保护纸带除去。刮胶表面应平整、光滑、十字交叉处应过渡平滑、严密，不得出现气泡、起鼓的现象。2、幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗，清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃面的腐蚀，特别是镀镆面。（一)施工安全技术措施(1) 安全防护用品及措施；1） 幕墙安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。2）

25、 高空室外安装幕墙必须要有安全网，护身拦等防护设施，高处（距堕落高度基准面2m）作业必须系好安全带。(2)施工工具焊接机械的使用要符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）第八章第五节“焊接机械”规定，并注意电焊火花的防火安全。电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用合格的电动工具，严格遵守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB3787），每季度至少全面检查一次；现场使用符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）第八章第六节“手持式电动工具”的规定，确保使用安全。 幕墙防水技术措施本工程幕墙型式多种多样，且较复杂，有许多结点交界处，玻璃幕墙与石材幕墙、铝板幕墙的交

26、界连接。幕墙面与幕墙面的接口处理的优劣直接影响到幕墙的整体效果，如处理不当还可能会影响到幕墙的性能特别对幕墙的气密性、水密性、抗风压、抗振性能将产生一定的影响。所以就关键连接点的处理方案说明如下：1玻璃幕墙与石材幕墙的接口因玻璃不好固定，而且玻璃与石材是两种不同材质的材料，具有不同的温度变形能力，转角处如果强行注胶，会导致胶缝日后被拉裂，引起漏水现象发生。玻璃幕墙与石材幕墙交接处采用钢结构U型槽做接口处理，钢结构U型槽边缘与石材边缘用耐候胶、泡沫条固定。可防止雨水渗漏进入室内。玻璃幕墙与石材幕墙交接处采用铝合金型材做接口处理，铝合金型材边缘与石材边缘用耐候胶、泡沫条固定。可防止雨水渗漏进入室内

27、。7 幕墙防雷技术措施本工程使用了金属幕墙、金属构件等，为大型公共场馆建筑均属重要防雷建筑。幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接，并保持导电畅通；在主体建筑有水平均压环的楼层，立柱的预埋件或固定件应采用圆钢或扁钢与水平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊缝和连线应涂防锈漆。兼用防雷功能的幕墙压顶板体系与主体结构屋顶的防雷系统应有效的连通。与电气承包商配合做好防直击雷措施。铝合金防雷：门窗外框应采用专门的防雷连接件与窗框可靠连接；门窗外框与防雷连接件连接处，应先将其非导电的表面处理层除去，再与防雷连接件连接；防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于12MM圆钢或255扁钢，导体应与建筑物防

28、雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接，焊缝长度不小于100MM。合理的防雷措施将使外饰面免受雷击，达到安全使用功能。幕墙形成了自身的防雷体系，并与主体结构可靠接地，共同形成防雷体系。为了减小通路电阻，竖龙骨与防雷系统中的钢带相连时做特殊处理，这样，可有效地保证接触处电阻更小。a.玻璃的搬运与安装搬运玻璃前应检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后才搬运。对于隐框幕墙，若其玻璃与铝框是在车间粘结的，要待结构胶固化后才能搬运。搬运玻璃时必须穿长袖衣，玻璃要竖向，以防玻璃断裂伤人。若幕墙玻璃尺寸过大，则需用专门的装机具搬运。高处安装玻璃应稳妥置放，其垂直下方不得有人。风力五级以上难以控制玻

29、璃时，应防止搬运和安装玻璃。b.幕墙的清洁使用易燃或有毒溶剂清洁幕墙时室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种。沾有易燃或有毒溶剂的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。c.产品保护铝合金幕墙材料面均需外加保护膜，去除保护膜时不要划伤表面。铝合金幕墙组件应存放在通风良好，无腐蚀环境的室内，底部用枕木垫起高度大于100mm，垫平，码放整齐，防止变形。施工过程中，若不慎溅上水泥沙浆应及时将其刷净。施工运输过程中，严禁擦、砸、摔铝合金幕墙组件以及攀踏幕墙结构。1、 安装的质量验收应符合下列要求：a.幕墙支座连接质量验收主控项目：预埋件及连接件应符合设计要求检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录及

30、进场验收记录。预埋件的位置连接方式防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察，检查隐蔽工程验收记录。各种连接件坚固件的螺栓应有防松动措施检验方法：观察，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。焊接连接应符合设计及有关规定。 检验方法：观察，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。b.使用的材料、构件质量应符合设计及有关规定要求。 检验方法：检查材料、构件、产品合格证书，进场验收记录及材料的复验报告。防雷装置必须与主体结构的防雷体系可靠连接。 检验方法：观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。后埋件固定螺栓的承载力应满足设计要求。检验方法：查检测报告和施工记录。c.一般项目（允许偏差项目）序号项 目允许偏差（）检验方

31、法和测量工具1预埋件(后埋件)标高偏差10用钢尺检查和水平仪2预埋件(后埋件)位置与设计位置偏差20用钢尺检查和水平仪d.幕墙骨架质量验收主控项目工程所使用的各种材料、构件的质量应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 检验方法：检查材料、构件的产品合格证书，进场验收记录，性能检测报告。防雷装置与预（后）埋件应连接符合设计要求并主体防雷系统可靠连接。 检验方法：观察，检查隐蔽工程验收记录和接地电阻检测记录。幕墙的物理性能试验报告应符合设计及规范要求。 检验方法：检查检测报告和施工图。立柱与连接件的连接应采用两个以上不锈钢螺栓，连接件与立柱间应采取防腐隔离措施。 检验方法：观察，检

32、查隐蔽工程进场验收记录。 幕墙玻璃所用结构胶与其相接触的材料应相容并粘结良好。 检验方法：检查检测报告、打胶记录。玻璃四周橡胶条的材质、型号、安装应符合规定要求。 检验方法：观察，检查进场验收记录。幕墙四周、内表面与主体结构之间的连接节点，各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。e.一般项目（允许偏差项目）序号项目允许偏差(mm)检验方法1幕墙竖向构件垂直度幕墙高度30m7用经纬仪或激光仪30m幕墙高度60m1260m幕墙高度90m159060m107单个横向构件水平度l2m2用水平尺测量l2m38相邻两横向构件间距差s2m1.

33、5用钢卷尺测量s2m29相邻两横向构件端部标高差1用水平仪、钢直尺测量10幕墙横向构件高度差b35m5用水平仪测量b35m711分格框对角线差ld2m3用对角尺或钢卷尺测量ld2m3.5f.幕墙饰面安装质量验收。主控项目玻璃幕墙使用的各种材料、构件和组件的质量应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书，进场验收玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。 检验方法：观察；检查尺量检查。玻璃幕墙应无渗漏。 检验方法：观察；检查现场淋水试验记录。玻璃幕墙密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 检

34、验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关、闭应严密。 检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。g.一般项目玻璃表面质量项目序号玻璃表面质量项目质量要求 (每平方)检验方法10.10.3m 宽划伤痕 长度小于1008条观察用钢尺检查2擦伤总面积500mm2用钢尺检查铝合金型材的表面质量序号项目质量要求 （每一分格）检验方法1擦伤、划伤深度不大于氧化膜厚度的2倍观察2擦伤总面积（m）不大于500用钢尺检查3划伤总长度（）不大于150用钢尺检查4擦伤和划伤处数不大于4用钢尺检查 允许偏差项目允许偏差项目允许偏差(m

35、m)施工单位检查评定记录1竖绝及墙面垂直度幕墙高度h30m7用激光仪或经纬仪检查30mh60m1260mh90m1590m150252幕墙水平度层高3m3用水平仪检查层高3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度2.5拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度2用钢直尺检查h.各分项工程的检验批按下列规定划分相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每5001000应划分为一个检验批，不足500也应划分为一个检

36、验批。检查数量每个检验批每100应至少抽查一处，每处不得小于10。竖向构件或拼缝，横向构件或拼缝各抽查5%，见每一种类不应少3条；开启部位应按种类各抽查5%，且每一种类不应少于3樘。防雷检验无均压环的楼层抽查不得少于2层，每层至少应查3处。防火检验：幕墙工程防火构造应按防火分区总数抽查5%，并不得少于3处。工程质量验收的合格的判定标准检验批的合格判定应符合下列规定抽查样本均应符合主控项目的检验规定。抽查样本的80%以上应符合一般项目的规定。其余样本不得有影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷，其中允许偏差检验项目，其最大偏差不得超过规定允许偏差的1.5倍。分项工程的质量验收应按分项工程质量验收记

37、录表的格式记录，各检验批的质量均应达到本规范的规定。子分部工程的质量验收应按分部（子分部）工程验收记录表的格式记录。子分部工程中分项工程的质量均应验收合格，并应符合下列规定：1） 应具备本规范各子分部工程规定检查的文件和记录；2） 应具备所规定的有关安全和功能的检测项目的合格报告；3） 观感质量应符合各分项工程中的一般项目的要求。2.4.3石材幕墙安装工序工艺施工方法一、 主要控制过程：1、 根据施工图测量放线；2、 放线后检查预埋件、位置是否正确，是否需要补装底板；3、 定料定位、安装、调整、检验、焊接并安装防雷设施；4、 横料安装、调整、检验；5、 安装防火设施；6、 石材安装；7、 施打

38、耐候胶；8、 清洁。二、施工准备1、 材料(1) 幕墙镀锌钢型材、附件的规格、型号及加工制作质量必须符合设计要求。(2) 防腐材料，密封材料，填缝材料、保护材料、清洁材料等必须符合设计要求及有关标准规定。2、 作业条件(1) 要有按设计图纸和技术要求，现场条件而制定的幕墙具体施工方案。(2) 与幕墙相关的结构应施工完毕，适合幕墙安装的排栅应搭设好；并有幕墙安装基准线。(3) 测量与幕墙有关的建筑结构的实际尺寸，放线核对预埋件位置，对不合适的结构预埋件应处理完毕。(4) 检查核对安装用铁件，发现问题要及时处理。(5) 检查石材幕墙组件，对有缺陷的经修理、经鉴定合格后才能安装。三、操作工艺1、 铁

39、件与建筑结构的连接(1) 连接铁件按正确位置在预埋件上预埋固定，若是电焊连接则只作临时性点焊两至三个焊点。(2) 若建筑结构没有预埋件,可用化学螺栓作铁件与结构的连接，化学螺栓的使用可参看YBJ-204-83标准.2、 幕墙的就位，调整与紧固(1) 把幕墙组件装配就位。在此过程中，应一边安装，一边按照幕墙安装基准线进行调整，使它达到正确的安装位置，然后作临时固定。(2) 幕墙全部就位后，应再作一次整体检查，并对局部不合适的地方作最后调整，使整幅幕墙的安装位置达到设计要求。(3) 对临时焊接件进行正式焊接，紧固联接螺栓，对设有防松措施的螺栓均需点焊防松。(4) 所有焊缝匀应清理干净并作防锈处理。

40、3、 幕墙收口注意问题 按设计的要求安装好幕墙的收口结构后，应及时处理其与结构的缝隙。注意要使收口结构饰面平整美观。4、 幕墙的伸缩缝幕墙伸缩缝必须保证达到设计要求。如果伸缩缝采用密封胶填充，填胶时要注意莫让密封胶接触主梃补，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。5、 石材的安装(1) 幕墙石材安装前其附近的湿作业等项目必须完成；(2) 幕墙石材与框架必须是弹性联接；(3) 安装石材时，石材面的朝向要求符合设计要求；(4) 填胶前要求涂面作预处理：清理掉表面的尘土、油污，然后用洁净棉纱沾清洁剂擦拭，凉干后方可填密封胶。(5) 密封胶充填要均匀注入，挤填密封胶缝，深度5mm要及时清理胶缝外的多余粘胶。6、

41、 清洁与安装石材同时进行清洁工作，拆排栅前应作最后一次检查，以保证胶缝的质量及幕墙表面的清洁。7、 质量标准（1） 保证项目(1) 石材幕墙及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定；(2) 幕墙安装必须牢固，预埋件的数量、位置、连接方法必须符合设计要求，螺栓坚固必须作防松处理；(3) 允许偏差项目项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法一般项目1板表面质量平整、洁净、色泽一致第9313条观察检查2压条平直、洁净、接口严密、安装牢固第9314条观察和手扳检查3密封胶缝横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直第9315条观察检查4 滴水线坡向正确、顺直第9316条观察和水平尺检查5 表面

42、质量第9317条观察和用钢尺检查6安装允 许 偏 差幕墙高度30m10水准仪、拉线和尺量检查 幕墙垂直30m幕墙高度60m15 度60m90m25幕墙水平层高3m3度层高3m5幕墙表面平整度2板材立面垂直度3板材上沿水平度2相邻板材板角错位1阳角方正2接缝直线度3接缝高低差1接缝宽度1（2） 基本项目(1) 幕墙用的金属附件材料除不锈钢外，均应经防腐蚀处理；(2) 幕墙伸缩缝的宽度、密封要求符合设计要求，确保伸缩自如；(3) 幕墙石材表面洁净，无明显划痕、碰伤；密封胶表面光滑、平整、厚度均匀。五、施工注意事项1、 避免工程质量通病(1) 安装幕墙时要注意按设计要求留伸缩缝；(2) 施工使用的幕

43、墙材料，尽量做到同一生产厂家，同一产品系列。2、 主要安全技术措施(2) 安全防护用品及措施；3） 石材幕墙安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。4） 高空室外安装石材幕墙必须要有安全网，护身拦等防护设施，高处（距堕落高度基准面2m）作业必须系好安全带。3、 施工工具1) 焊接机械的使用要符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）第八章第五节“焊接机械”规定，并注意电焊火花的防火安全。2) 电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用类手持式电动工具，严格遵守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB378783），每季度至少全面检查一次；

44、现场使用符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）第八章第六节“手持式电动工具”的规定，确保使用安全。 2.5关键部位的施工方法2.5.1 幕墙焊接工序工艺施工方法一、焊接金属应与基本金属相适应。当焊接两种不同强度的钢材时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料，焊接结构是否需要采用焊前预热或焊后热处理等特殊措施，应根据材质、焊件厚度、焊接工艺、施焊时气温等综合因素来确定。二、在设计中不得任意加大焊缝，避免在一处集中大量焊缝；同时焊缝的布置应尽可能对称于杆件或构件重心，并尽可能使焊缝截面的重心与杆件或构件重心相重合，否则应考虑其偏心的影响。三、对接焊缝的坡口形式，应根据板厚和施工条件按国家

45、标准手工电弧焊焊接接头的基本型式尺寸（GB98588）的要求选用。四、钢板的拼接采用对接焊缝时，纵横两方向的对接焊缝，可采用十字形交叉和T形交叉；当为T形交叉时，交叉点的间距不得小于200mm。五、在对接焊缝的连接处，当焊件的密度不同或厚度相差4mm以上时，应分别在宽度方向或厚度方向从一侧或两侧作成坡度不大于14的斜角；当厚度不同时，焊缝坡口形式应根据较薄焊件厚度按第3条的要求采用。六、焊缝在施焊时的起弧和落弧处常会出现未溶透的焊口，这种缺陷对处于低温或承受动力荷载的结构很不利。为此，在对接焊缝的两端应设置弧板（引弧板的坡口形式应与主材相同），焊后将引弧板切除，并用砂轮或其它方法将焊缝端部表面

46、加工平整。七、角焊缝而焊脚边的夹角120或6mm时,hft-(12)mm对圆孔或槽孔内的角焊缝的焊脚尺寸，尚不宜大于圆孔直径或槽孔短径的1/3。(3) 角焊缝的两焊脚尺寸一般应相等。当焊件的厚度相差较大且当焊脚尺寸不能符合本条第1、2项要求时，可采用不等脚尺寸，此时与较薄焊件接触的焊脚边应符合本条第2项的要求；而与较厚焊件接触的焊脚边应符合本条第1项要求。(4) 侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度不得小于8hf和40mm。(5) 侧面角焊缝的计算长度，对承受静力荷载或间接承受动力荷载的连接，不宜大于60hf；对承受动力荷载的连接，不宜大于40h，当大于上述数值时，其超过部分在计算中不予考虑。若内

47、力沿侧面角焊缝全长分布时，其计算长度不受此限。2.5.2 打结构胶 隐框、半隐框幕墙玻璃和幕墙窗均需要在厂内打结构胶，打胶前先核对玻璃、型材、双面贴、结构胶等是否与图纸相符，方能进行打胶操作。（一） 胶缝处基材的清洁清洁是保证隐框板材粘结力的关键工序，也是隐框幕墙安全性，可靠性的主要技术措施之一，通常采用以下的清洁剂： 非油性污染物：异丙醇50，水50，混合溶剂； 油性污染物：二甲苯； 清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入容器中，应顺一方向依次清洗；用第二块干布擦去未挥发的溶剂，第二块布脏后应立即更换。清洁后，30分钟内必须进行注胶，否则要进行第二次清洗。清洁后的表面，在搬运时不要用

48、手触摸，防止第二次污染。（二） 粘双面贴胶布玻璃必须按设计位置固定在铝框上，在平面内铝框与玻璃要按基准线准确定位，定位一般采用定位夹具确定其准确位置，要求其偏差在0.5mm以内。 铝框安置完毕后，用夹具固定其位置，然后粘贴双面贴胶条。双面贴胶条保证了胶缝的厚度和宽度，双面贴胶条厚度应比胶缝厚度大1mm，因为放上玻璃后，胶条要被压缩10。贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不要触及粘胶面，在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防表面被污染。玻璃放到胶条上应一次成功定位，不得来回移动玻璃否则不干胶粘在玻璃上，将难以保证注结构胶后粘贴牢固。如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上

49、，应重新清洁。（三） 混胶（双组份结构胶）现在使用的双组份结构胶有两种：一种是美国道康宁公司生产的DC993；另一种是美国通用电气公司生产的SSG4400。主剂均为白色，固化剂为黑色。主剂与固化剂的配比（重量比），DC993为12：1；SSG4400为13.5：1。胶的混合过程在专门的打胶机上自动进行。1、 双组份结构胶混均性的“蝴蝶”试验（1） 将一张100200mm的白纸对折。（2） 将混合双组分胶例如DC993、SSG4400加一点在纸上。（3）将纸对折起来，使结构胶挤压成一个半圆形。（4）将纸开打。（5）混合的材料应没有白色条纹，如果有白色条纹（没有混合的物质）就不能使用。2、 双组份结构胶凝结时间的拉断试验（1） 把棍（压舌棒）放进混合过的密封胶中。（2） 在凝固过程中每隔5min，从结构胶中拉出压舌棒并且观察结构胶珠滴是否“断裂”。（3） 如不断裂，重复第1和第2步骤，直到结构胶断裂，记录断裂时间。