电梯工程监理实施细则范本

1、电梯安装工程监理细则1.工程概况:1、工程名称:天园小区工程2、建设单位:廊坊金远房地产开发有限公司3、工程地点:迎宾道南侧、永康道东侧4、建筑规模：占地面积416653. 46万平方米，建筑面积 1051300万平方米.容积率2. 18.5、工程用途:住宅小区6、建筑结构类型:框支剪力墙结构7、施工单位:南通新华建筑有限公司8、监理单位:固安中建工程监理有限公司9、计划投资:约4. 2亿首层安装垂直乘客电梯48台2 .适用范围本细则适用于一般工业与民用建筑中的乘客电梯、消防电梯、 目标:合格工程。3 .编制依据3.1 工程项目合同名称：工程项目合同编号：3.2 引用标准GB7588-1995

2、电梯制造与安装安全规范GB10060-93电梯安装验收规范GB/T10059-1997电梯试验方法GB10058-1997电梯技术条件GB8903-88电梯用钢丝绳GB/T13435-92电梯曳引机GB50182-93电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范4 .监理控制要点：4.1 事前监理控制要点4.1.1 熟悉电梯工程合同、电梯安装合同、监理合同、机房井道 布置图。4.1.2 检查电梯井道的宽度、深度、尺寸是否符合设计要求，检查 底坑深度和顶层的高度是否符合图纸的要求。4.2 做好图纸会审工作,组织电梯设计，安装单位进行图纸会审, 并做好记录。4.3 对电梯安装单位的资质、质量体系进行

3、审查。4.3.1 电梯安装单位提供企业营业执照、电梯安装企业资质证书 的核查。4.3.2 审查电梯安装施工组织设计（施工方案），对进场施工人员的 素质和特种作业人员上岗证书进行审查。4.4 材料、设备的控制4.4.1 原材料进场时应有质量保证书和产品出厂合格证。4.4.2 设备开箱检查4.4.2.1 人员:甲方、监理方、生产制造厂方和安装单位等四 方共同进行开箱检查，安装单位做好检查记录。4.4.2.2 开箱检查前要核对装箱清单与实际进场到货箱数是否相 符，如发现不相符,则不应开箱。装箱数量相符时,检查包装情况是否完 好无损。4.4.2.3 根据齐备的装箱清单，检查产品出厂合格证。合格证及铭

4、牌，应有产品名称、型号、制造厂名、商标、载重量、额定速度和制 造日期等。4.4.2.4 参与设备开箱检查人员签字、作为竣工资料和工程档案 之用。4.4.2.5 开箱检查后，设备由安装单位负责产品保护并妥善保管。4.4.2.6 检查制造企业提供的资料和文件a.装箱单；b.产品出厂合格证；c.机房井道布置图；d.使用维护说明书；e.动力电路和安全电路的电气线路示意图及符号说明；£电气敷线图；g.部件安装图；h.安装说明书。5 .电梯安装前的准备5.1 楼宇建筑施工主体结构过程中,设备监理人员汇同建筑施工 施工单位与建筑监理人员按照“河北省建筑安装工程施工质量技术资 料统一用表”的要求，检

5、测电梯井道的净平面尺寸和垂直度，井道预埋 铁件、预留孔洞等,检测是，每加高一层检测一次,整个施工过程应不得 少于五次。井道壁应是垂直的,可用铅锤方法测量其最小净空尺寸的允许 偏差值：井道的高度W30米，允差0+25mm；同度W60米，允差- 0+35mm；高度W90米，允差_ 0+50mm；无电梯轿厢门的井道壁（面对轿厢入口侧），必须是光滑的,不应 有任何凸出或凹入壁面。5. 2建筑主体结构完成后,按电梯施工组织方案，由监理公司组 织电梯安装单位和建筑施工单位共同核验井道的净平面尺寸。机房的 面积和高度、底坑的深度等。5. 3清理井道，架设脚手架，脚手架应安全牢固，其承载力不得 小于 2. 5

6、KX/m5. 4安装井道内施工照明,井道作业灯应使用36V电压并带有防 护罩的电灯。5. 5每台电梯应单独供电，电源开关设置在井道入口处。6.电梯安装阶段监理控制要点电梯安装工程过程中，监理工程师应现场监控，首先要明确 GB10060电梯安装验收规范的检验项目、检验要求和验收规则， 确定每一个项目的监控目标，对电梯安装每一道工序进行动态的监 控。监理的方法:a.现场检查监督；b.搜集电梯安装过程中的信息,聆听安装人员的意见;C.查阅安装过程中的原始资料记录。经过观察、分析问题,对安装单位施工中的质量问题及时提供意 见给安装单位整改。6. 1电梯安装质量控制点：6. 1. 1机房序检验项目监控项

7、目检验方法1主电源开头每台电梯应单独设有主电 源开关，该开关装设位置应 能从机房入口处方便迅速地 接近，其容量应能切断电梯 正常使用情况下的最大电 流，但该开关不应切断下列 供电电路：a.轿厢照明和通风；b.机房和滑轮间照明；C.机房电源插座；d.轿顶与底坑电源插座；e.电梯井道照明；f.报警装置。实操检查2供电系统断相、 错相保护装置每台电梯应配备供电系统 断相，错相保护装置,检查每 一相断开及任何错相时，均 起到保护作用。实操检查3动力与控制线 路的敷设与接 地动力与控制线路应分离敷 设。进入机房电源、零线和 接地线应始终分开，接地线 为黄绿色绝缘电线。36伏以下的安全电压外， 所有电气设

8、备金属罩壳均应 设有良好的接地，接地线应 分别直接接至接地线柱上， 不得互相串接后再接地。观察检查序检验项目监控项目检验方法4线管、线槽的敷 设线管、线槽的敷设应平直、 整齐、牢固。观察检查 尺量检查线槽内导线总面积不大于 槽净面积60%；线管内导线 总面积不大于管内净面积 40%；软管固定间距不大于 1m,端头固定间距不大于 0. Imo5控制柜、屏的安 装位置控制柜、屏的安装位置：正面距门窗不小于600mm； 维修侧距墙不小于600mm； 距离机械设备不小于 500mm。尺量检查监理要点:电梯安装的配线、接线要求：一、配线电梯电气装置中的配线，应使用额定电压不低于500伏的铜 芯导线。导线

9、（除电缆外）不得敷设在建筑物和轿厢上。机房和井道内 的配线,宜使用电线管和电线槽保护。电梯的供电电源应以专用开关单独供给。电源进入机房后, 应靠近门口的便于操作处,每台电梯分别设置动力开关和照明开关。动力控制线路应分别敷设，弱信号及电子产品线路应按产品 要求单独敷设或采用抗干扰措施。机房内和井道的电线管、电线槽、电缆架、箱盒等与可移动 的轿厢、钢丝绳、软电缆等的距离，机房内不应小于50mm，井道内不 应小于2020o电线槽的安装应符合下列要求：a.电线槽应平整,无扭曲变形，内壁无毛刺。b.电线槽安装应横平竖直,其水平和垂直偏差,机房内不应大于 2/1000,井道内不应大于5%。全长最大偏差不应

10、大于50nmi，并列线槽 安装时，槽盖应便于开启。c.接口处平直,接板要严密,槽盖应平整,无跷角。d.线槽出线口端应无毛刺，位置准确。金属软管的安装应符合下列要求a.金属软管不得有机械损伤和松散现象。b.安装应平直,弯曲半径不应小于管的外径的4倍。c.固定点分布均匀，间距不大于1m,端头固定应牢固。d.与箱盒、设备连接处，应使用专用的接头。箱、盒安装应平整、牢固、不变形；埋入墙体内的盒口不应 突出装饰而。导线的敷设应符合下列要求：a.敷设前应清除电线管、电线槽内的积水、污垢。b.敷设于电线槽内的导线总截面不应超过线槽的净截面积的 60% oc.金属电线槽弯曲部分的导线、电缆受力处,应垫绝缘衬垫

11、加以 保护，导线的垂直段应可靠、牢固。d.出入电线管或电线槽的导线应有专用护口或保护措施。e.应留有足够的备用线，长度相应与箱、盒内最长的导线相同。f.接地应正确,接地保护线宜采用黄绿色相间的绝缘导线。二、接地a.所有电气设备的金属外壳应有良好的接地，其接地电阻值不应大于4欧姆。b.接地线应用截面积不小于相线的1/2铜材导线，但最小截面 的裸铜线不应小于4mm2,对于有绝缘层的不应小于1. 5mm)c.机房内接地线应穿在管内，曳引机接地处除外。d.接地线接头应用螺栓连接，应有弹簧垫圈、垫圈。序检验项目监控项目检验方法6曳引机承重 梁曳引机承重梁埋入承重墙内，应 超过墙厚中心2020,且不应小于

12、 75mm。尺量检查7曳引绳曳引机的钢丝绳与楼板孔洞的每 边间隙均应为20200mm,通向井道的 孔洞四周应筑一高50mm以上的台 阶。观察检查8电动机或飞 轮上的标志电动机或飞轮上应有轿厢升降方 向的标志。曳引轮、飞轮、限速器轮的外侧 面应漆成黄色。制动器手动松闸扳手漆成红色， 并挂在易接近的墙上。观察检查9润滑曳引机的油标应齐全，油位显示 应清晰，限速器各活动润滑部位应 有可靠润滑。观察检查10制动器制动器动作应灵活，制动时两侧 闸瓦应均匀贴合在制动轮的工作面 上，松闸时应同步离开，其四角处间 隙平均值不大于0. 7mm。塞尺检查序检验项目监控项目检验方法11曳引机、导向 轮、限速器绳 轮

13、对沿垂线 的偏差曳引机、导向轮对沿垂线的偏差 不大于2mm。限速器、选层器钢带轮对铅垂线 的偏差不大于0. 5mme铅垂线、钢 直尺量尺 检查12限速器限速器应运转平稳，出厂时动作观察检查速度整定封记应完好。限速器安装位置正确、牢固，与安 全钳联动时无颤动现象。13 停电或电气 系统故障的 措施停电或电气系统发生故障时应有 轿厢慢速移动措施，如用手动紧急 操作装置，需用一个持续力扳动松 闸扳手方能松开制动。实操检查监理要点：曳引装置安装的工艺流程:一、机房承重梁的安装电梯的承重梁担负着电梯传动部分的全部动负荷和静负荷, 因此要可靠地架设在坚固的墙体或横梁上,一般是按电梯机房平面图 的规定来安装

14、承重梁。承重梁架设在混凝土基础上，应埋入深度超过墙体的墙厚中 心2020,且不应小于75mm。承重梁的安装水平度为0. 5/1000o二、曳引机的安装曳引机的安装质量对电梯的正常运行有直接影响，安装时必须 严格要求准确。电梯安装前,应用木材做放线样板,在样板上标出所需位置尺 寸。用吊铅垂线的方法，确定导轨、承重梁、曳引机、轿厢、层门等 重要部件的正确安装位置。安装时不允许超过其规定的尺寸偏差。承重梁安放在楼板下时，曳引机可安放在高250300mm混凝 土台上，台座下按安装图垫好防震橡胶,并将曳引机吊装就位。在机房内曳引机上方固定一条水平铅丝，在该铅丝上悬挂两 条铅垂线，用以校正轿厢与对重中心点

15、连线，使其垂直投影重合,组后 稳装曳引机。曳引机安装应符合下列要求：a.曳引轮在水平方向运转误差不得大于±0. 5mm。b.曳引轮位置与轿厢中心前、后、左、右的误差应为前、后方 向误差± 3mm,左右方向误差±2mm。c.曳引轮垂直方向偏摆度最大偏差应不大于0. 5mmod.制动器轴瓦和制动轮间隙需要均匀，其四角处间隙平均值两 侧各不大于0.7mm。制动灵活可靠。三、导向轮的安装在机房内通过导向轮两端绳槽中心，向对重中心及轿厢中心 的连接线吊挂两条铅垂线，移动导向轮，使通过对重边的绳槽中心的 铅垂线与对重中心线重合，同时使另一边绳槽中心垂线、轿厢中心和 对重中心的

16、连接线相交则位置确定。机房内导向轮侧面沿垂线，复核该垂线与对重中心线的距离 应小于0. 5mmo导向轮和曳引轮端而的平行度不大于土 1mm。四、限速器的安装限速器是当轿厢运行速度达到限定值时，能发出电信号并产生机械动作，以引起安全钳的工作起到安全保护作用。限速器在出厂前己经过制造厂的试验和检查，因此安装时不得 随意调整限速器的弹簧拉力或压力，更不得破坏其铅封，如出现故障 应立即整个更换。根据布置图限速器的安装位置,将限速器安装在机房楼板上。 限速器上所标志的箭头方向，为轿厢下行方向。限速器张紧装置安装在底坑上，张紧装置底部距离底坑应有 合适的高度,一般低速电梯为400±50mm,快速

17、电梯为550±50mm；限速器钢丝绳的安全系数不小于8,公称直径至少为6mm，限 速器绳轮的节园直径与钢丝绳的公称直径之比应不少于30。限速器一般用膨胀螺栓安装在机房楼板的基础上，螺栓头伸 出5mm以上,安装基础可用混凝土浇筑而成。限速器的工作状态，张紧装置应能自由活动，安全触点必须处 于闭合位置。6. 1.2井道序检验项目监控项目检验方法14导轨支架每根导轨至少有两个支架，其间 距不大于2. 5mo导轨支架水平度不大于1. 5%,导 轨支架应牢固可靠,支架的地脚螺 栓埋入深度应不小于12020o焊接支架的焊缝应是连续的双 面焊缝。观察检查 尺量检查15导轨电梯冲顶时，导靴不应越出导

18、观察检查轨。当对重完全压实在缓冲器上时， 轿厢导轨应不小于 0. 1+0. 035V2（单位：米）的制动距 离。尺量检查16导轨每列导轨相对基准线为每5m的 偏差：设安全钳的不大于0. 6nm1。不设安全钳的不大于1. 0mm。放线检查17导轨设有安全钳的导轨工作面的接 头不应有连续缝隙,且局部缝隙不 大于0. 5mm。导轨接头处的台阶不大于 0. 05mm。不设安全钳的导轨接头缝隙不 大于1mm,接头处的台阶不大于 0. 15mm。塞尺检查 直尺检查18导轨两列导轨的顶面间距离偏差：轿厢导轨为临m；对重导轨为和叽尺量检查19导轨导轨应用压板固定在导轨支架 上,不应采用焊接。观察检查20导轨设

19、有安全钳的导轨，下端应支承 在地面坚固的导轨座上。观察检查21导轨导轨导向面与顶面的二个方向 至限速器钢丝绳的偏差均不得超 过 lOmmo尺量检查监理要点：导轨支架与导轨的安装导轨与撑架的安装对整个电梯的安装质量是一个重要环节，安 装上的误差，必将造成轿厢运行中的噪声、冲击、振动。一、导轨支架的测定和要求：每根导轨至少要有两个导轨支架,其间距不应大于2. 5mo导轨支架测定位置时，应考虑到导轨接口处与导轨支架安装 位置的干涉问题,如干涉则应错开。当电梯蹲底或撞顶时,导靴应不越出导轨。两根轿厢导轨的接头一般不在同一个水平面上，并且两根导 轨的下端距离底坑平面（导轨座）应有6080mm悬空。二、安

20、装导轨支架应符合下列要求：导轨支架的水平度,无论任何形式和长度,都不应超过5mmo导轨架预埋件应埋入井道墙体的深度不小于12020o膨胀螺栓埋入井道墙体的深度不小于12020o三、竖导轨导轨安装前,尽可能做到在地面上预先拼接、测量,并记录每档 支架的位置与预先拼接导轨的各档接头互相对照，设法避开干涉,然 后将导轨编出序号，在安装中导轨应自下而上安装，在底坑内导轨的 底端应设置底座。最短的两根导轨，一根应装在一列导轨的最低处, 另一根则应装在加一列导轨的最高处，使两列导轨的接缝不处于同一 个平面上。四、导轨安装的技术要求：两列导轨的相对内而在整个高度上的允差:甲类乙类丙类轿厢导轨对重导轨轿厢导轨

21、对重导轨轿厢导轨对重导轨L±0. 5L±1.0L±1.0L±2. 0L±1.0L±2. 0两导轨的侧工作面对铅垂线的偏差不超过1/5000。导轨接口处的台阶应按每根导轨2020300mm长度修光，修光后的凸出量不超过0. 05mm。两列导轨的垂直度应同时符合以下规定：a.对同一方向的偏差每5m不大于0. 7mm,全高度不大于5mm。b.两列导轨相反方向的偏差在整个高度上,应不大于1丽。续6. 1.2井道序检验项目监控项目检验方法22对重装置对重块应可靠牢固，对重架若有 反绳轮时其反绳轮应滑润良好,并 应设有档绳装置。观察检查23对重装

22、置轿厢与对重间的最小距离为 50mm，限速器钢丝绳和选层器钢带 应张紧,在运行中不得与轿厢或对 重相碰触。尺量检查24缓冲器当对重完全压缩缓冲器时轿厢 顶空间应满足：a.井道顶最低部件与固定在轿 顶上的最高部件的距离应不小于 (0. 3m+0. 035V4 nub.轿顶上方应有不小于0. 5mX 0. 6mX0. 8m的矩形空间。实操检查 尺量检查25井道照明封闭式井道内应设置照明，距井 道最高与最低0. 5m以内各装设一 灯外，中间灯距不超过7mo观察检查序检验项目监控项目检验方法26随行电缆电缆支架安装的要求：在任何工况下，保证避免随行电 缆与井道内钢丝绳,选层器钢带、 限位极限开关、井道

23、传感器及对重 装置等交叉与卡阻现象。电缆处于井道底部时能避开缓 冲器，并保持一定距离。观察检查27随行电缆随行电缆两端应可靠固定，不应 有打结和扭曲现象。观察检查轿厢压缩缓冲器后，电缆不得与 底坑地面和轿厢底边框接触。监理要点：一、对重装置的安装对重装置安装入导轨时,先将对重架上的一边上、下导靴各拆下一只，然后将对重架放入导轨之内，再将刚才拆下的上、下导靴再安 装上去。在对重导轨中心处，从底坑起约高度为5m处,牢固地悬挂一个手动起重设备，作为吊装对重装置使用。对重的底部碰板或轿厢下梁碰板至缓冲器上之越程S值:额定速度m/s所用的缓冲器S 值(mm)0. 5-1. 0弹簧20203001. 53

24、. 0液压150400将钢丝绳安装完成后,拆除支撑定位用的木榜,装上安全栅栏,其底部距地面为500mm，顶部距地面1700mm左右。将对重块一件、一件地放入对重架内。对重的总重二轿厢自重+(40-50%)额定起重量。二、缓冲器的安装对没有装置底坑槽钢的缓冲器应安装在混凝土基础上，埋入 地脚螺栓,螺栓应高出地面螺帽5mm以上的高度。混凝土基础的高度 可按底坑深度和缓冲器的高度具体确定。弹簧缓冲器的弹簧应放置平直，其顶面的水平度允差为4/1000o液压缓冲器的安装应垂直，柱塞的垂直度允差应不大于0. 5mm。同一个基础上如安装两个缓冲器时,其高度允差为2mll1。缓冲器中心应与轿厢架或对重架的碰板

25、中心对准，其允差应 不大于2020o6. 1. 3轿厢序检验项目监控项目检验方法28轿厢轿厢顶如装有反绳轮应有保护 罩和挡绳装置，旦润滑良好。其铅 垂度不大于1mm。放线、尺 量检查29轿厢轿厢底平面水平度不大于 3/1000o测量检查30曳引绳绳头 组合曳引绳头组合应安全可靠,绳头 调节锁紧螺母应有锁紧销。曳引绳张力应均匀，每根绳张力 与平均值偏差均不大于5%o观察检查31曳引绳曳引绳应符合GB8903规定,表面 清洁不粘有杂质。观察检查32轿厢轿厢内操纵按钮动作正确、灵 活、信号清晰。如有超载或称量装 置应动作可靠。实操检查33 轿厢轿厢顶操纵盒上应有非自动复 位的红色停止开关和检修转换开

26、 关,且动作可靠。轿顶检修开关接通后，轿内检修 开关应失效。实操检查序检验项目监控项目检验方法34轿厢轿厢架上若安装有限位开关碰 铁时,相对铅垂线最大偏差不超过 3mm。放线、尺 量检查35 轿厢各种安全保护开关应可靠固定， 但不得使用焊接固定，安装后不得 因电梯正常运行的碰撞或因钢丝 绳、钢带、皮带的正常摆动使开关 产生移位、损坏和误动作。观察检查 实操检查监理要点：一、轿厢架的安装吊装轿厢下梁平放在顶层井道内的支撑横梁上，校正下梁的平面,水平度不超过2/1000,将下梁稳固，防止移动。吊装两条立梁,调整到立梁的垂直度允差小于1. 5mm,将立梁 与下梁以螺栓连接紧固。吊装上梁与立梁,用螺栓

27、连接紧固,重新校正立梁的垂直度允 差Wl. 5mm,整个轿厢架构件应连接紧固，无扭曲，并将螺栓预紧力调 整到不小于8KX。将轿厢框架平放在下梁之上，用四组垫木调校其水平度小于 2/1000,然后用螺栓紧固框架在下梁上,再用拉杆连接框架与立梁,调 校紧固。安装安全钳装置与导靴等。二、轿厢的安装先将轿底放在轿厢框架上，用螺栓将框架与轿底称重橡胶弹 性元件盖板连接,用水平调校轿底水平度不超过2/1000o组装好轿厢顶,将轿厢顶吊装悬挂在上梁的下面。用螺栓连接轿厢壁板，轿壁与门额,轿壁与轿顶之间交接处, 用靠尺检测有轿门的一面壁板的垂直误差小于1/1000,轿门门套的要 求与层门门套相同。安装吊顶（天

28、花）照明灯、操纵盒、轿厢指示灯等。6. 1.4层站序检验项目监控项目检验方法36层站指示层站指示及按钮位置正确，指示清 晰，动作正确。消防开关动作轿厢直接返回基站， 功能正确。实操检查37层门地坎层门地坎应具有足够强度，水平度 不大于2/1000,地坎应高出装修后地 面 25mm。尺量检查38层门地坎层门地坎至轿门地坎水平距离的偏 差为愉皿尺量检查39层门层门门扇间、门扇与门套、门扇下 端与地坎的间隙，乘客电梯应为 1.6mm,载货电梯为卜8mm。操作检查40层门门刀与层门地坎，门锁滚轮与轿厢 地坎间隙应为5yomm。操作检查41层门在关门行程1/3之后，阻止关门的 力不超过150No42 层

29、门层门锁钩、锁臂及动接点动作灵活， 在电气安全装置动作之前，锁紧元件 的最小啮合长度为7mm。观察、尺 检查43层门层门外观应平整、光洁、无划伤或 碰伤痕迹。观察检查44层门由轿门自动驱动层门情况下，当轿 厢在开锁区域以外时，无论层门由于 任何原因而被开启，都应有一种装置 能确保层门自动关闭。观察检查监理要点:一、层门的安装清除门导轨上的机油或防漆涂层，以及门坎槽内的杂物。挂上左右吊板，保证各靠轮与门导轨的间隙为0. 5nmi左右，使 门吊板在门机导轨上灵活运动,无阻滞现象。用线坠对准门坎的中心线，以铅垂线为基准，安装左、右层门 门扇，保证两个层门门扇的对中性。调节层门门扇与吊板连接螺栓， 使

30、门扇下缘与门坎间隙均匀，间隙为46mm内，并保证两扇层门门扇 的闭合性。门缝隙应上、下均匀，在整个高度上,可看见的门缝间隙不 应大于2mmo层门和轿厢门的最小净高度为2m,净宽度不能超过轿厢宽度 的任何一侧0. 05m。水平滑动门的顶部和底部都应设有导向装置,在运行中应避 免脱轨、卡住或在行程终端时错位。安装两扇层门的门扇其钢丝绳联动装置,为保证层门的对中 性和闭合性,应在安装过程中,重复多次的运行检查。二、门套的安装安装立门套与横门套时，应保证其与门扇之间的间隙在5nmi 左右。用线坠和水平尺找正横门套的水平与立门套的垂直。三、门锁及层门附件的安装安装锁钩部分,然后调整固定开关部分,使锁钩和

31、挡块处于正确位置。调整开关的两个触板，使其与触点正确搭接,然后再用螺栓紧固。安装开锁装置。安装层门钥匙，保证其转动时能打开锁。轻轻扒开层门门逢时，层门的自闭装置应使之闭合。安装护脚板。6. 1. 5底坑序检验项目监控项目检验方法45底坑轿厢在两端站平层位置时,轿厢、 对重装置的撞板与缓冲器顶面间的 距离；耗能型缓冲器应为150-400mm；蓄能型缓冲器应为2020350mm；轿厢或对重装置的撞板中心与缓 冲器中心偏差不大于2020。观察检查 尺量检查46底坑同一基础上的两个轿厢缓冲器顶 部与轿底对应距离差不大于2mm。尺量检查47底坑液压缓冲器柱塞铅垂度不大于 0. 5%；充液量正确。且应设有

32、复位 电气安全保护开关。尺量检查48 底坑底坑应设有非自动复位红色停梯 开关。且应为安全触点的开关。实操检查49底坑当轿厢完全压缩在缓冲器上时， 轿厢最低部分与底坑底之间的净空 距离不小于0.5m,且底部应有一个 不小于0. 5mX0. 6mXI. 0m的矩形空 I'll c尺量检查监理要点:底坑的底部应光滑平整,且不得渗水或漏水。底坑护栏底部距地应500mm，顶部距地面应不小于1700mmo轿厢、对重装置的撞板与缓冲器顶而间的距离为2020350mm。6. 1.6整机功能检验序检验项目监控项目检验方法50曳引机一、曳引试验:逐渐加荷载至25%、 40%、50%、75%额定载荷,测定轿

33、厢上行、 下行至与对重同一水平位置的电流（或 电压）测量法，检验电梯平衡系数应在 4050%范围内。实操检查二、行程上部空载上行及行程下部 125%额定载荷下行，分别停层3次以 上，轿厢应可靠制停,且再在125%额定 载荷正常速度下，切断主电源，轿厢也 应可靠制动。实操检查三、当对重支承在被压缩的缓冲器上 时，空载轿厢不能被曳引绳提起。观察检查四、当轿厢面积超出GB7588标准规 定时，需做150%额定载荷静载检查，历 时lOmin无打滑现象。实测检查监理要点:检查调整曳引机纵横方向的水平度误差不超过1/1000,校正 曳引机的位置偏差。调整曳引轮的平行度，调整制动轮与制动闸瓦的间隙不大于 0

34、. 7mm。检查曳引机箱润滑油，检查曳引机电动机的接线相序,测量电 动机的绝缘电阻及接地。检查曳引绳头组合浇灌巴氏合金情况，调整绳头组合螺帽，使 每根钢丝绳受力均匀，并插好销子。根据电气原理检查总电源开关、极限开关与控制柜的进线程 序系统校正对主拖动线路,制动线路和信号线路的正确性。检查测量主回路的绝缘电阻和控制柜接地。检查安全装置的主要系统。检查滑动导靴与道轨的吻合情况，调整安全钳楔块与导轨侧而的间隙。检查调整井道平层传感器与感应板位置。检查限位开关、极限开关的碰轮与碰铁位置。(11)检查轿厢门和层门的垂直度，检查门刀和门锁的位置的间隙, 门锁的电联锁开关触点。检查操纵箱的开关可靠性。检查减

35、震垫、弹簧和震动时的噪声。序检验项目监控项目检验方法51 限速器安 全钳联动 试验限速器安全钳联动试验：一、额定速度大于0. 63m/s及轿厢装有 数套安全钳时应采用渐进式安全钳，其余 可采用瞬时式安全钳,检查安全钳型号、 容量应与该台电梯相符。观察检查二、分别动作限速器与安全钳动作电气 安全开关应能使曳引机立即制动。操作检查三、检查安全钳的满载荷试验记录，该 记录应符合下述规定：对渐进式安全钳，轿内载有125%额定载 荷。对瞬时式安全钳，轿内载有100%额定载 荷。（对瞬时式安全钳，如有一年内合格的 型式报告，该试验结果应达到安全钳体无 残余变形且释放安全钳的力不大于额定 荷载的25%则轿内

36、可空载）。短接限速器与安全钳电气开关,轿厢内 无人，用检修速度下行时，人为让限速器 动作，轿厢应可靠制动，制动后轿厢倾斜 度不超过原正常位置的5%o操作检查四、短接上述安全钳电气开关,轿厢内 无人，空轿厢内检修速度下，再复验限速 器安全钳联动动作的可靠性。操作检查52 缓冲试验缓冲试验：一、蓄能型缓冲器适用于额定速度不大 于lm/s的电梯,耗能型缓冲器对各种速度 的电梯均可适用，检查缓冲器的型号、容 量应与该台电梯相符。二、对耗能型缓冲器需进行复位试验， 将缓冲器完全压缩后回复到原状，其所需 时间应不大于12020观察检查53 层门与轿 门联锁试 验层门与轿门联锁试验：一、在正常运行和轿厢尚未

37、停止在开锁 区域内，层门应不能打开（用钥匙开锁的 打开除外）。二、任何一个层门和轿门打开，电梯不 能启动和继续进行正常的工作。观察检查54 上、下极 限动作试 必上、下极限保护开关，它应在轿厢或对 重接触缓冲器前起作用，并在缓冲器被压 缩期间保持其动作状态。观察检查序检验项目监控项目检验方法55 安全开关 动作试验电梯以检修速度上、下运行，检查下列 的安全开关各2-3次，电梯应立即制停。一、安全窗开关，用打开安全窗来试验。二、轿顶、底坑的紧急停止开关。三、限速器的松绳开关。操作检查56 动作试验运行试验：一、轿厢分别以空载、50%额定载荷和 额定载荷的三种工况，并在通电持续率 40%的情况下，

38、到达全行程范围，按12020 小时计,每次开动不小于8小时,各起、制 动运行为1000次，电梯应运行平稳,制动 可靠。二、制动器温升不应超过60K,曳引机减 速器油温升不超过60K,其温度不应超过 85° C,电动机温不超过GB12974的规定。三、曳引机减速器，除蜗杆轴伸出一端 渗漏油面积平均每小时不超过150cm2外, 其余各处不得有渗漏油现象。操作检查57超载运行 试验电梯在110%的额定载荷，通电持续率 40%情况下，到达全行程范围，起、制动运 行30次，电梯应能可靠地起动、运行和停 止（不计平层）。操作检查58噪声乘客电梯与病床电梯的机房噪声、轿厢 内运行噪声、层门、轿厢门

39、开关门过程的 噪声应符合GB10058规定。操作检查59平层准确度应符合GB10058规定。操作检查注：序号中有符号的为重要项目O监理要点：一、电梯的检查调试：极限开关的调试,当轿厢超过上、下极限工作位置300mm以上 时,极限开关应起作用。极限开关应保持灵活可靠,并通过检测试验，以确定其能正常 工作。电梯平层的调校，轿厢空载上行在各层间停止时，把轿门地坎调整至略高出于厅门地坎，满载上行在各层停止时,把轿门地坎调整至略低于厅门地坎，使两者相近似。电梯类别额定速度（米/秒）平层准确度（毫米）甲2、2.5、3±5乙1.5、1. 75±15丙0.75、1.0、0. 25> 0. 5±30±15电梯加、减速度；在轿厢内的人感到无明显的震动。调整检查各厅门a.任何一层厅门未关闭或关闭不严，电梯不能启动运行。b.门锁是否可靠,检查开门及安全触板的工作是否正常。调校检验各电气开关的可靠性。检查电气绝缘电阻是否符合要求,各接地处是否牢固可靠。电动机控制柜与其它电器的绝缘电阻对地不得小于0. 5MQ o