螺旋钻孔灌注桩方案

1、目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备：2四、施工机具3五、施工组织4六、施工方案4（一）施工工艺及流程4（二）成孔工艺5（三）成桩工艺71、钢筋笼的制作与吊放 72、下灌注导管8七、质量保证措施 9八、安全技术措施10九、 现场文明施工措施 11一、编制依据1. 建筑桩基技术规范JGJ94-20082. 建筑基桩检测技术规范JGJ106-20033. 建筑地基基础设计规范 GB50007-2011。4. 本工程施工图纸和招标文件。二、工程概况本项目位于三亚市河东区临春岭 （凤凰路东侧15m、河东区地税局住 宅小区南侧约20m处），白鹭公园东侧约120m。3#住宅楼（33层）， 建筑面积

2、25798.72m2,600桩225根。桩身进入持力层不小于1m, 且桩有效长度不小于6m。本工程地质资料由三亚水文地质工程地质勘察院提供， 根据地质 报告设计要求以第4层中等风化硅质砂岩或第5层微风化硅质砂岩为 持力层。三、施工准备：1、组织有关技术人员熟悉挖掘本工程的有关设计资料，根据地 质资料勘察报告，桩基工程的施工图纸、技术要求及有关技术联系单， 设计部门技术交底会议纪要等，认真制订施工方案。2、了解建设单位提供的测量基线、水准点、坐标及桩位资料。3、搭设好现场临设，按施工现场平面图布置就绪水、电、施工 道路及其它设施。4、平整场地，编制桩基工程施工技术措施，施工进度，质量安 全保证措

3、施。5、施工机械、设备、材料进场，选派钻孔灌注桩施工经验丰富 的专业打桩队伍作业。6、工程所需材料购置计划落实，以利于工程顺利进行，同时做 好主要材料试验工作。7、由公司专人负责，项目经理为主，成立工程质量，安全管理 小组，办好各种相关手续。&按设计桩位放样准确，根据图纸桩位尺寸，仔细复查轴线至 桩中心线的尺寸放出桩位，埋设护筒，并用一定长度钢筋打入桩中心 作为标点。9、按施工现场实际情况，制订出科学、合理的施工平面布置。四、施工机具根据设计要求及地质情况，结合施工进度本工程采用的主要机具 如下：1、钻机2台；2、泥浆泵2台；3、水泵3台；4、电焊机1台；5、配电箱6只；6、钻杆40米；7、插

4、入振捣机3台；&导管50米；9、运输车2辆，以及作业所需的机械配套设备五、施工组织1、工程建立以项目经理为首的管理，组织协调本公司与业主、 设计单位及有关部门的各种关系，负责工程质量、工期、安全等方面 工作。六、施工方案 （一）施工工艺及流程本工程采用正循环钻进配泥浆泵正循环清孔和导管水下注砼桩施工技术。-钻架定位|钢筋笼制作成孔 ，第一次清孔测孔深孔確一.安放钢筋笼（二）成孔工艺1、根据桩基设计要求，场地地层和设备性能情况，参用以下参 数进行钻孔施工。钻头采用合金钻头，夹角为120左右，钻头直径580mm。2、定位、放样、埋护筒工程开工前先对本工程的四周外围轴线进行定位放样，并在轴线外围四周

5、中设置好龙门板桩，同时把标高水准点引至固定的建筑物或 构筑物上，同时根据设计施工图对各桩位进行定位测量， 放出桩孔灰 线，挖孔后埋设护筒，护筒直径等于设计直径加 5cm，护筒埋设后均 进行复核，使护筒中心点与桩位中心点偏差不大于20m m,并应保证护筒垂直，护筒与孔壁之间用粘土回填夯实，以防地面水流入护筒下 移塌孔。3、施工技术要求： 成孔时钻机定位准确、水平、稳固，钻机转盘中心、钻架中心 与护筒中心应为三点垂直线上，其允许偏差不大于20m m,钻机定位后，钻头中心对准护筒中心点，慢速钻孔，待穿过硬土层或不均匀土 层后方可正常钻进，钻孔时应严格控制钻进速度，避免造成埋钻，加 接钻杆时应先停止钻

6、进，将钻具稍提离孔底，待泥浆循环几分钟，然 后停泵加接钻杆。成孔施工应一次不断地完成，不得无故停钻，成孔 至设计深度后，先进行初步清孔，然后会同工程有关各方对成孔各项 要求进行验收，确认符合要求后，方可进行下道工序施工，在施工过 程中应做好施工原始记录。 泥浆与护壁：根据该工区场地地层情况，在开孔时使用优质泥 浆钻孔，在继续钻进粘土层时，由于地层送浆性能较强，采用自然送 浆护壁泥浆粘度过大时可用水稀释均匀以维护其性能。泥浆性能要求：粘度：20-25S；密度：1.2-1.30g/cm3钻进时维持一定的泥浆粘度是防止地层缩径塌孔并能及时清孔 内钻渣的重要措施，一般平均密度在 1.25左右，可保护较

7、好的孔壁 稳定性，现场配置泥浆性能测定仪，经常检查泥浆质量，发现泥浆性 能变差，要及时调整，及时清理循环泥渣，减少含砂量。 清孔：当钻进达到设计标高时，将钻头提离孔底150-200mm,开动泥浆泵进行正循环清孔，孔底沉渣不超过50mm，如孔底沉渣无法外排，达不到设计要求，就用捞沙筒捞渣，清孔时间不少于30分钟。孔底沉渣不超过50mm。清孔后，孔内应保护水位高度，并应在 30分钟内灌注混凝土，若超过30分钟，要重新清孔达到要求后才能 进行灌注砼。 桩孔验收：桩孔终孔后，先按设计要求自检，然后再请甲方或 监理代表对终孔深度、孔底沉渣、泥浆性能指标等进行验收，验收合 格后，填表做好签证工作。（三）成

8、桩工艺灌注成桩是钻孔灌注桩的关键环节，该项工程的好坏关系到工程 的优劣，必须严谨对待，认真仔细地做好每道工序工作。1钢筋笼的制作与吊放A、钢筋笼制作与吊放：钢筋材料要求：必须有出厂质保书，每 （盘）钢筋均有标牌，进场时按批号，规格分批验收及堆放，并做物理 试验合格后，方可使用，不使用低质及严重污染或锈蚀的钢筋。B、按钢筋设计图纸下料配盘，采用模具制作保证主筋位置准确， 成笼垂直度高，无扭曲现象。（1）钢筋笼制作几何尺寸的允许偏差： 主筋间距：士 10mm;箍筋间距：士 20mm;钢筋笼直径：士 10mm;钢筋笼整体长度：士 100mm。（2）主筋调直：主筋下料平直， 加强筋圈正圆（长径-短径调

9、差不大于10mm）,螺旋箍与主筋緾绕间距 均匀，50%以上采用点焊，钢筋笼焊接使用交流电焊机，焊条按设计 要求及规定选用。C、 钢筋笼的吊放与定位：根据钢筋笼实际长度在3m处的主筋与孔壁有一定的保护层间隙。（水下砼钢筋保护层厚度 50mm）。为确 保钢筋笼的保护层厚度，在其外围焊接好5cm厚钢筋环，钢筋笼放入孔时，对准孔位轻放、慢提、遇阻时上下轻轻活动或停止下放，查 明原因进行处理，严禁超高猛落碰撞或强行下行。钢筋笼全部入孔后， 按设计要求检查安入位置标高并做好记录，符合要求后，将钢筋笼顶 端固定地孔处，使钢筋笼定位，防止因钢筋笼自重下落或灌注砼时上 下导管碰撞，串动造成错位。2、下灌注导管使

10、用快速接头灌注导管，导管下入孔内长度，应按导管下口号孔 底的距离能顺利排出隔水塞和砼来计算其长度， 离孔底间距一般控制 在500mm左右，下入孔内的导管每根都要认真仔细检查，清除丝扣 上浮渣，检查“ O”型密封圈是否完好，并在丝扣上新涂废油作进一 步密封和润滑，使导管连接牢固顺直，接口严密不漏浆，同时还应控 制以下几点：（1）本工程设计砼为C40等级，采用商品混凝土。（2）砼和易性要好，现场塌落度控制在 160-180。（3）砼灌注:成孔准备工作就绪后，即可开始灌注，初灌注时，先在导管内安 装好隔水塞，隔水塞用砼隔水栓，直径同导管相吻合，用10-14#铅丝 悬挂在导管内，将商品砼约 0.3（0

11、.5）立方米灌放导管内，剪断铅丝将 砼一次投入孔内，保证初灌埋管为 1.5左右，在砼下沉的强压下，将 孔底的少量沉渣往四周溢出。孔口可大量返出泥浆，说明初灌成功， 然后可按工序进行连续灌注作业。 灌注过程要连续进行，不得中断，尽是缩短灌注时间，以防止 柱孔内顶层砼失去流动性，上升困难，造成质量事故。灌注过程中应 有专人负责检测记录工作，随时注意观察管内砼上降及孔内返水情 况，及时检测孔内砼面上升高度，及时提升和分段拆除上端导管，导 管上端砼内埋置深度宜控制在 3m,在任何情况下不得小于2.5m，不 大于8m。一次拆卸导管不得超过2m，对控制孔管埋深，做到勤提勤 拆，并能提高砼灌注速度，不仅保证

12、灌注质量，也是预防卡管的重要 措施。 砼灌注中应防止钢筋笼上拱，砼面进行钢筋笼底端距3m左右， 灌注应适度放慢。 为确保桩顶质量，砼的顶面咼出设计标咼不宜小于0.5m，测定砼已达到上述要求后，方可停止灌注。 灌注完毕后，最后一根或两根导管应缓慢拔出，使砼面口慢慢 弥合，防止快拔，造成泥浆混入，形成混泥芯，砼浇注完毕，计算充 盈系数，作好记录。 浇灌每根桩要编号并注明桩样深度， 记在砼灌注记录中，试块 制作24小时后脱模，置于养护室内进行养护，28天后按时进行试验， 并把试压结果归档备查。七、质量保证措施桩基工程属于地下隐蔽工程，施工中的质量管理尤其重要，现按 规范和设计要求，制定如下质量保证措

13、施：（一）质量管理措施：1、树立“质量第一、信誉至上|”的思想，严格按照钻孔灌注 桩施工规程的有关规定和设计要求进行施工。服从建设、设计、监 理的指导和监督，共同提高工程质量。2、建立由项目经理和技术负责人为首的质量管理网络，成立质 量管理小组，配合质检员，建立岗位操作责任制，每道工序和每根桩 均实行质量验收制度，由当班的施工员负责质量管理的工作。3、桩孔各项质量指标必须按规范要求进行控制和检查，沉渣检 测用重锤进行测定。4、钢筋笼的制作应严格按设计图进行，符合规范要求。5、砼灌注前应做好准备工作，钢材必须有测验报告单。6、认真填写各项原始报表，准确计算各项数据和做好资料的收 集及整理工作。八

14、、安全技术措施1、电器设备均要设置漏电开关，并有可靠的接地，用电机械做 到一机一闸。2、进入施工现场必须戴好安全帽，登高检修和保养人员，必须 穿软底鞋，并将鞋底的淤泥清理干净。3、经常检查桩孔的限位结构，严防脱落伤人或掉入孔洞中，避 免用手触摸，严防轧伤。4、钻杆与钻头的连接要经常检查，防止松动脱落伤人。5、采用泥浆护壁，对泥浆循环系统认真管理，做好现场防滑工 作。6、钻孔后，砼浇灌顶标高比地面低时，应在孔口加盖板封档， 以免人或工具掉落孔中。7、吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，并应设置尾绳，保证 平衡起吊，准确入孔，严防伤人。&施工现场挂好五牌及安全标语，以便警钟长鸣。九、现场文明施工措施1、专人负责文明施工管理工作，定期检查工地，落实文明施工 的条例及规章制度。2、