固定式压力容器实操试题

1、定式压力容器操作人员实操试题仁 压力储罐在日常巡检中，从安全的角度主要观察什么？答：压力、温度、液位等参数2、压力容器工作压力、介质温度在采取各种措施仍不能使之下降，操作人员怎么 办？答：立即采取紧急措施并及时报告有关部门。3、压力容器检修前从安全性应进行哪些工作呢？4、隔绝、转换、清洗、吹扫。5、压力容器怎么操作才能提高容器的使用寿命和操作的安全性呢？答：“四慢一平稳”升压降压及升温降温要慢；恒温恒压运行时工艺参数要平 稳6投入运行的压力容器安全附件必须保证哪些条件呢？答：齐全、灵敏、可靠。7、你在实际操作中，如果出现人孔和手孔的补强圈观察孔漏气，能是什么原因呢？ 答：是被补强处材料泄漏。8

2、、在实际操作中如果遇到端盖、人孔或手孔等法兰密封结构泄漏，无法正常工 作 时，你应怎么办？答：应立即停车泄压后，再修复密封锁紧元件，再开车。9、压力容器上安全阀超压起跳应如何处理？答(1)马上打开排空管阀门，泄压；(2) 安全阀回落后，观察容器工作时是否符合工艺参数；(3) 检查容器出口管线是否堵塞，检查调节阀；(4) 如不能保证容器正常工作参数，应停车查找原因并检修。10、有限制钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限制钉处；没有限制钉的 压力表在无压力时，指针零位的数值超过压力表规定的允许误差如何处理 呢？答：停止使用。11x在操作压力容器时，如何做才能保证平稳操作呢？答：升压、降压时，

3、开、停车速度不能过快，特别是压力较高或低温的容器冷 却或 加热时应缓慢进行。12、压力容器运行中的工艺参数应控制哪几个指标呢？答：压力、温度、液位、投料及介质的腐蚀等。13、操作人员在作业过程中如遇到异常情况怎么应处理呢？答：(1)首先采取紧急措施，如情况应无法控制压力容器时，停止运行。(2) 按照规定的报告程序及时向有关部门报告。14、如果进入一台介质为液体、气体或者蒸汽的罐体内进行维修，应如何保证安全 呢？答：首先将容器内的介质必须排放、清理干净，用盲板从被检容器的第一道法兰隔 断液体、气体或者蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志。禁止用关闭阀门代替盲 板隔断。15、如果进入一台介质为盛装易

4、燃、助燃、毒性或窒息性的罐体内进行维修，应如 何保证安全呢？答：必须进行置换、中和、清毒、取样分析，结果必须达到规范的要求。盛装 易燃介质，严禁用空气置换。16、压力容器安全操作要点是什么？答：（1）压力容器严禁超温超压运行；（2）严格按照安全及工艺操作规程精心操作，坚守岗位，避免误操作、防止加 料 过量或加料中含有杂质（由化学反应而产生压力的）、防止超量充装或意外受热（液化气体）等；（3 ）平稳操控工艺参数，做到“四慢一平稳":升降温也要缓慢，运行过程要平稳操作（缓慢地进行加载、卸载、运行期间要保持载荷相对稳定、）；操作快开门式压力容器关门时啮合必须到位；开门操作时罐内必须无压（表

5、压为 零）；（5 ）不带压松紧螺栓；换热器操作时应先引进冷流后进热流，同时引进的冷热流速度要慢，以减少 温差 应力；（7）坚持运行期间的巡回检查制度。要求在工艺方面检查操作条件（压力、温度、 液位、介质的化学成分及无聊配比、投料量等）；在设备方面检查设备状况（各连 接部位有无泄漏、渗漏：设备有无塑性变形、腐蚀以及其它缺陷或可疑迹象；容器 及管道有无震动、磨损）；在安全装置方面检查是否状态完好，是否在检定或校验 有效期内。巡回检查要定时（定间隔时间）、定点（关键的设备、管 线、机泵、阀 门、容器、指示仪表以及曾经出现的故障的部位）、定路线（生 产流程或事故易发 生线路），注意观察工艺参数变化，要

6、求认真及时准确真实地做好容器运行状况记 录；（8）处理跑冒滴漏现象；（9）压力容器运行中，发现异常现象时，应采取紧急措施并上报；（10）容器的紧急停止运行。17、压力容器操作工艺参数要做到“四慢一平稳",具体内容是什么？答：升压降压及升温降温要慢；恒温恒压运行时工艺参数要平稳。18s安全及工艺操作规程应有哪些主要内容？答：（1）压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度）；（2）压力容器的岗位操作（含开、停车的操作程序和注意事项）；（3）压力容器运行中应当重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和 防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。19、操作容器前应进行哪

7、些常规检查和准备工作？答：（1）安全附件是否齐全、完好；（2）本体及受压原件有无裂纹、变形及 其他 异常情况；（3）各种阀门及密封锁紧原件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏及内筒 积水的现象；（4）快开式压力容器应做端盖与筒体法兰紧固啮合到位 实验。20、简述您操作压力容器前应进行哪些准备工作和常规性检查？答：准备工作是必须按规定着装，带齐操作工具、特别是专用工具应随身携带；常 规性检查工作：（1）设备工艺条件是否正常；（2）安全附件是否齐全、完 好；（3）设备体及受压原件有无裂纹、变形及其它异常情况；（4）各种阀门及法兰密封紧固元件、连接部位是否完好，是否有跑冒滴楼现象；（5）机泵、管线是否运转

8、正常等；（6）前班生产记录及故障处理记录。21、压力容器运行期间应该做哪些检查？答：（1）对工艺参数（条件）检查：压力、温度、液位、流量及介质化学成分 等的 检查，价差是否在原定范围内，是否有跑、冒、滴、漏现象；（2）设备状况检查：本体及受压元件有无裂纹、变形及其他异常情况；（3）安全附件的检 查：所有安全附件是否完好，工作正常；（4）是否进行了定期排污。22、压力容器巡查（主要）内容包括那些？答：（1）确认温度表、压力表、液位计良好可用；（2）检查温度、压力、液 位等 参数，并使之处于正常范围内；（3）检查各安全阀处于正常使用状态；（4）检查 系统内有无泄漏，管线上各倒淋处于关闭状态。（工艺

9、参数、设备本体状况、安全 附件状况。）23、压力容器上安全阀超压起跳应如何处理？答：（1）马上打开排空管阀门，泄压；（2）安全阀回落后，观察容器工艺参数是 否正常；（3）检查容器出口管线是否堵塞。检查调节阀；（4）如不能保 证容器正 常工艺参数，应停车查找原因并检修。24、压力容器运行中遇到安全阀泄漏，无法升到工作压力时请判断原因，并简述正 确操作和处理方法。答：原因是安全阀失修。操作和处理方法：应立即停车泄压后更换安全阀；安 全阀 送专门机构检修校验。严禁加压密封或拆阀开车。25、安全阀应满足的基本要求主要有哪些？答：安全阀应满足的基本要求主要有：（1）密封性能良好，不但能在正常工作压力 下

10、保持严密不漏，而且要求在开启排放压力降低后能关闭，仍能继续保持 密封；（2）动作灵敏可靠，当压力达到开启压力时，阀瓣能迅速自动调节，顺利地排除介 质；（3）在排放压力下，阀瓣应达到全开位置，阀门达到安全排放 量；（4）结构 紧凑合理，调节方便。依据有：按照相关标准，依据阀门材质、工作温度和额定压 力进行选取。26、压力容器操作人员应履行的职责是什么？答：（1）严格执行各项规章制度，精心操作，认真填写操作运行记录或生产工 艺记 录，确保生产安全运行；（2）发现压力容器有异常现象危机安全时，应采取紧急停 机措施并及时向上级报告；（3）对任何有害压力容器的违章指挥，应 拒绝执行；（4）努力学习业务知

11、识，不断提高操作技能。27、压力容器操作记录一般应包括那些内容？答：（1）生产指挥系统下达的调度指令，包括开机方案、工艺指标及要求等均 应准 确地记录下来；（2）进出口容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间 歇操作周期；（3）容器的实际操作条件，包括不同时间下的压力、温度以及波动范 围；（4）当班操作期间的操作内容。如机泵的启动次数和停机，阀门的开启和关 闭，以及巡回检查的时间、内容及发现的异常情况等；（5 ）操作用工具是否齐全和本岗位环境卫生是否打扫干净；（6）认真做好交接班记录。操作人员在填写操作记录时，要严肃认真，字体要端正，数据要准确，记录要 及 时，严禁在操作记录本上乱涂乱改和事后补填的现象，要保证记录本的干净、整 齐。28、实际操作中遇到突发事件应如何应对？答：实际操作中遇到突发事件危机压力容器安全时操作人员应按照安全及工艺操作 规程中处理紧急异常情况的应急预案采取紧急措施，并迅速上报，使事态向有利于 安全的方向发展。29、压力容器运行中，发现哪些异常现象时，应采取紧急措施