ZFG96002338型放顶煤过渡支架

1、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架产品说明书山西潞安机械有限责任公司2013年6月目 录一、 概述二、 主要配套设备三、 支架主要技术特征四、 支架主要特点及组成五、 支架的主要结构件及作用六、 支架操作和维护七、 支架总图明细及液压系统明细八、 支架常见故障与排除九、 支架附图附图一、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架简图附图二、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架液压原理简图附图三、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架液压系统简图附图四、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架挑梁部件简图附图五、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架伸缩梁部件简图附图六、

2、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架托板部件简图附图七、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架前梁部件简图附图八、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架顶梁部件简图附图九、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架顶梁左侧护板部件简图附图十、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架顶梁右侧护板部件简图附图十一、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架掩护梁部件简图附图十二、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架掩护梁左侧护板部件简图附图十三、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架掩护梁右侧护板部件简图附图十四、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架斜梁部件简图附图

3、十五、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架前连杆部件简图附图十六、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架后连杆部件简图附图十七、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架底座部件简图附图十八、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架尾梁部件简图附图十九、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架插板部件简图附图二十、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架推移框架简图附图二十一、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架右立柱简图附图二十二、ZFG9600/232/38型放顶煤过渡支架左立柱简图附图二十三、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架前梁千斤简图附图二十四、ZFG9

4、600/23/38型放顶煤过渡支架伸缩梁千斤简图附图二十五、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架挑梁千斤简图附图二十六、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架侧推千斤简图附图二十七、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架推移千斤简图附图二十八、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架掩梁立柱简图附图二十九、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架尾梁千斤简图附图三十、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架插板千斤简图附图三十一、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架后溜千斤简图附图三十二、ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架抬底千斤简图一、概 述1、型号的组成及

5、代表意义ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架ZF G 9600 / 23 / 38 支架最大高度38dm 支架最小高度23dm 支架工作阻力9600KN 过渡支架放顶煤型式 支架2、执行标准（1）MT/T 556-1996液压支架设计规范（2）GB25974-2010液压支架通用技术条件（3）MT/T815-1999 放顶煤液压支架技术条件3、设计依据的主要原则：本套架型设计充分考虑放顶煤支架的适用性、稳定性、技术先进性、维护简便及良好的经济性。本型支架的控制系统采用快速移架系统，提高了支架的移架速度；增大了支架的初撑力，保证了支护性能。与ZF8000/20/38中间支架及采煤机、输送机

6、的良好配套性，为提高工作面单产水平提供设备保证二、 主要配套设备采 煤 机： MGTY-400/930-3.3D 太原矿山机器集团有限公司前部刮板输送机： SGZ 1000 天地奔牛实业集团有限公司后部刮板输送机： SGZ 1000 天地奔牛实业集团有限公司转 载 机： SZZ1200/400 天地奔牛实业集团有限公司三、 支架主要技术特征1、支架技术特征：ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架技术特征：架型： 四柱支撑掩护式低位放顶煤过渡支架支架高度： 23003800 mm支架宽度： 1660 1860 mm支架中心距： 1750 mm额定供液压力： 31.5 MPa初撑力： 7760

7、 KN工作阻力： 9600 KN支护强度： 0.89 MPa推移步距： 800mm 操作方式： 本架操作对底板比压： 2.14 MPa支架重量： 33.5 t支架整体运输尺寸： 长5190×宽1660×高2300mm2、支架适用条件、煤层厚度 48m、顶板 直接顶1、2类 老顶、级、煤层倾角 15°3、立柱、千斤顶主要技术参数ZFG9600/23/38型过渡支架立柱、千斤技术参数：立柱： 4根/套型式： 双伸缩缸径： 280/200 mm柱径 260/185 mm初撑力： 1940 KN（P31.5MPa）工作阻力： 2226 KN （P1/P236.15/70.

8、85MPa）行程： 1500（770730）mm 前梁千斤顶： 2根/套型式：普通双作用缸径/柱径： 230/185推力/拉力：（P31.5MPa） 1309/461 KN工作阻力：（P38MPa） 1578 KN行程： 212 mm 伸缩梁千斤顶： 2根/套型式：普通双作用缸径/杆径： 100 /70推力/拉力：（P25MPa） 247 /126 KN行程： 778 mm 护帮千斤顶： 2根/套型式： 普通双作用缸径/杆径： 100 /70推力/拉力：（P31.5MPa） 247/126 KN行程： 515 mm 侧推千斤顶： 4根/套型式： 内进液缸径/杆径： 80/60推力/拉力：（P3

9、1.5MPa） 158/69 KN行程： 200 mm 推移千斤顶： 1根/套缸径/杆径： 180 /105推溜力：（P31.5MPa） 801 KN移架力：（P31.5MPa） 528 KN行程： 850 mm 掩梁立柱 2根/套型式：双伸缩缸径/杆径： 250235初撑力：（P31.5MPa） 1546 KN工作阻力：（P36.15MPa） 1774 KN行程： 1099（567+532）mm 尾梁千斤顶 2根/套（左右各一）型式： 普通双作用缸径/杆径： 180 /105推力：（P31.5 MPa） 801 KN拉力：（P31.5MPa） 528 KN行程： 339 mm 插板千斤顶2根

10、/套型式： 普通双作用缸径/杆径： 80/60推力/拉力：（P31.5MPa） 158 /69 KN行程： 690 mm 拉后溜千斤顶 1根/套型式： 普通双作用缸径/杆径： 140/85推力/拉力：（P31.5MPa） 485/306 KN行程： 900 mm 抬底千斤顶 1根/套 型式： 普通双作用缸径/杆径： 125/85推力/拉力：（P31.5MPa） 385/207 KN行程： 280 mm四、支架的特点及组成ZFG9600/23/38型过渡支架的特点及组成1、ZFG9600/23/38型过渡支架的特点本支架为四柱支撑掩护式支架，切顶能力大，抗冲击能力强。本支架顶梁相对较长，掩护空间

11、较大，通风断面大，而且对顶板的反复支撑可使较稳定的顶板在矿压作用下预先断裂破碎，利于放煤。增大了支架的初撑力。为防止支架顶梁上方顶煤过下沉,使支架初撑力达到支架工作阻力的75%以上；前梁千斤顶缸径为¢230，增大前梁对顶煤的支撑力，提高支架对新暴露顶板的控制能力。ZFG9600/23/38型过渡支架采用摆动尾梁插板式结构进行放煤，支架具有较大的后部放煤空间，增大了后部运输机的过煤高度，插板行程690mm，具有较大放煤口尺寸，有利于放煤。摆动尾梁插板式结构简单、方便，煤的脊背损失小，回收率高。本支架采用四根双伸缩立柱支撑，调高范围大，可实现液压无级调高，操作方便灵活。本支架顶梁采用分式

12、铰接结构，铰接前梁带有内伸式伸缩梁，伸缩值为778mm，必要时可实现超前支护，前端配备有护帮装置，可翻转挑起临时维护顶板。为了提高支架的可靠性，支架的结构型式和部件采用成熟可靠的技术，根据以往的经验，顶梁柱窝、掩护梁、斜梁的腹板容易开焊，在设计时，顶梁柱窝采用整体柱窝，掩护梁、斜梁的腹板采用高强度板材料。有较宽的人行通道，人行通道大于500mm。底座对底板比压分布合理，前端比压较小，能适应软底板条件，移架阻力小，有利于顺利移架。推移机构采用倒装千斤顶双节铰接式短推杆结构。推杆采用箱形结构，强度满足支架的移架力和推溜力设计要求，并加强了推杆与推移千斤顶连接销耳的强度，以满足支架推移需要，倒装装置

13、来回运动，便于向后排浮煤。本支架立柱、推移采用400升/分的大流量液压系统，其余系统为200升/分，主进液管¢31.5D，主回液管¢B50，同时加大立柱和推移千斤顶接头孔通径，采用目前国内先进结构型式的大流量控制阀构成大流量快速移架系统，为提高移架速度创造条件，支架立柱留有供安装矿压监测装置的接口。2、ZFG9600/23/38型过渡支架的组成ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架主要由金属结构件、液压元件两大部分组成。金属结构件有：挑梁、伸缩梁、前梁、顶梁、掩护梁、尾梁、插板、前后连杆、斜梁、底座、推移杆以及侧护板等。液压元件主要有：立柱、各种千斤顶、各种控制元件（主

14、控阀、单向阀、安全阀等）、液压辅助元件（胶管、弯头、三通等）。五 支架的主要结构件及其作用 ZFG9600/23/38型放顶煤过渡支架1、顶梁顶梁直接与顶板接触，支撑顶板，是支架的主要承载部件之一，其主要作用包括：1.承接顶板岩石及煤的载荷2.反复支撑顶煤，可对比较坚硬的顶煤起破碎作用3.为回采工作面提供足够的安全空间顶梁的结构一般为整体式和分体式。ZFG9600/23/38型过渡支架顶梁为分式铰接结构，前梁与顶梁铰接，通过前梁千斤顶支承，可上下摆动，以改善前梁对顶板的支护效果，铰接前梁带有内伸式伸缩梁，必要时可实现超前支护，前端配备有护帮装置，可翻转挑起临时维护顶板，在采煤机通过后，如有必要

15、可伸平防片帮板来临时支护顶板。 ZFG9600/23/38型过渡支架顶梁采用钢板拼焊箱形变断面结构，四条主筋形成了整个顶梁外形，可提供足够行人空间。顶梁两侧上平面低一个板厚，便于安装活动侧护板。控制顶梁活动侧护板的千斤顶和弹簧套筒，均设在顶梁体内，并在顶梁上留有足够的安装空间。2、底座底座是将顶板压力传递到底板和稳定支架的部件，除了满足一定的刚度和强度外，还要求对底板起伏不平的适应要强，对底板装置及其它辅助装置形成安装空间：1.为立柱、液压控制装置、推移装置及其它辅助装置形成安装空间。2.为工作人员创造良好的工作环境。3.具有一定的排矸挡矸作用。4.保证了支架的稳定性。底座的结构形式可分为整体

16、式和分体式，本支架采用封底式整体刚性结构，整体式底座是用钢板焊接成的箱式结构，整体性强，稳定性好，强度高，不易变形，底座中部排矸性能好。底座内档两侧设有推移导轨，底座前端采用上翘圆弧结构，以减小拉架的阻力；拉后溜孔增加贴板，以增强拉后溜装置的强度。3、掩护梁掩护梁上部与顶梁铰接，下部与两根掩梁立柱相连，经掩梁立柱与底座连为一个整体，是支架的主要连接和掩护部件，其主要作用包括：1.承受顶板给予的水平分力和侧向力，增加支架的抗扭性能。2.掩护梁与前后连杆、底座形成四连杆机构，保证梁端距变化不大。3.阻挡后部落煤前窜，维护工作空间。另外，由于掩护梁承受的弯矩和扭矩较大，工作环境恶劣，所以掩护梁必须具

17、有足够的强度和刚度。本支架的掩护梁为整体箱形变断面结构，用钢板拼焊而成，为保证掩护梁有足够的强度，在它与顶梁、前后连杆连接部位都有加强板，在相应的危险断面和危险焊缝处也都有加强板，并采用高强度钢板。4、前、后连杆前、后连杆上下分别与掩护梁与底座铰接，共同形成四连杆机构，其主要作用包括:1.使支架在调高范围内，顶梁前端与煤壁的距离（梁端距）变化尽可能小，更好地支护顶板。2.承受顶板的水平分力和侧向力，使立柱不受侧向力。前、后连杆的结构形式可以是整体式，也可以是分体式，本支架后连杆为整体式单连杆，前连杆为整体双连杆，均为钢板焊接成的箱形结构，这种结构不但有很强的抗拉抗压性能，而且具有较强的抗扭能力

18、。5、斜梁斜梁上下分别与顶梁梁和前、后连杆铰接，与底座共同形成四连杆机构，其主要作用包括:1.使支架在调高范围内，顶梁前端与煤壁的距离（梁端距）变化尽可能小，更好地支护顶板。2.承受顶板的水平分力和侧向力，使立柱不受侧向力。本支架斜梁为整体式结构，均为钢板焊接成的箱形结构，这种结构不但有很强的抗拉抗压性能，而且具有较强的抗扭能力。考虑到斜梁在工作面受力较大，条件恶劣时容易损坏，所以采用高强度钢板材料制作，以增强斜梁的抗扭能力。6、推移机构支架的推移机构包括：推移杆、连接头、推移千斤顶和销轴等，主要作用是推移输送机和拉架。推移杆的一端通过连接头与输送机相连，另一端通过千斤顶与底痤相连，推移杆除承

19、受推拉力外，还承受侧向力，底痤下滑时有一定的防滑作用。本支架由于采用倒装千斤顶双节铰接式短推杆结构，强度满足设计要求，并增强了推杆与推移千斤顶连接销耳的强度，以满足支架推移需要。本支架的推移杆采用等断面的箱型钢板焊接结构，后端有导向板，其作用是为推移千斤顶导向并能阻挡输送机下滑。7、尾梁尾梁上部与掩护梁铰接，由两个尾梁千斤顶支撑，支架前移后垮落的顶煤及顶板直接作用到尾梁上，尾梁是支架掩护和实现放顶煤的关键部件，其主要作用包括：1.支撑松动的顶煤及顶板岩石，维护良好的工作空间。2.为插板提供支点,为实现放顶煤创造条件。3.尾梁的上下摆动可以控制后部放煤。由于尾梁要承受顶煤及顶板岩石的冲击，所以要

20、有足够的刚度和强度，本支架尾梁采用整体箱型断面结构，用钢板拼焊而成，中前部留有尾梁千斤顶耳座，两侧前部留有插板千斤顶耳座，尾梁中部留有装插板的空间。8、插板插板由插板千斤顶与尾梁相连，处于尾梁内部，是实现放顶煤的直接部件，其主要作用有：1.收回插板实现放顶煤；2.伸出插板阻挡矸石进入后部运输机；3.当有大块煤落下时,利用插板尖齿可将块煤破碎。本支架插板是由钢板拼焊的等断面结构,插板千斤顶耳座放在插板内部,这样不但便于插板的安装,也增大了插板强度。9、防护装置设置侧护板，提高了支架掩护和防护性能，一般情况下，支架顶梁和掩护梁都有侧护板，侧护板通常分为固定侧护板和活动侧护板两种，左右对称布置，一侧

21、为固定侧护板，另一侧为活动侧护板，固定侧护可以是永久的也可以是暂时的（也称为双向可调活动侧护板），暂时性固定侧护板可以在调换工作面方向时，改作活动侧护板，而此时另一侧的活动侧护板改为固定侧护板。活动侧护板一般都是由弹簧套筒和千斤顶控制，侧护板的主要作用：1.在降架过程中，由于弹簧套筒的作用，使活动侧护板与邻架固定侧护板始终相接触，能有效防矸。2.侧推千斤顶，用侧护板调架，对支架防倒有一定作用。本支架顶梁和掩护梁设有双侧活动侧护板，能适应左右工作面方向，其中一侧为固定侧护板，顶梁活动侧护板由两个弹簧套筒和两个千斤顶控制，弹簧套筒是由导杆、弹簧、弹簧套等组成，侧护板是钢板直角的结构，侧护板在运输时

22、缩回用销轴固定。六 支架操作及维护1、 支架的操作注意事项：a.操作人员在支架操作及维护中应注意安全事项：、操作人员上岗前必须经过培训，取得合格证后方可上岗，上岗人员必须佩戴齐全劳保用品，必须会熟练使用相关用品。、操作维护中，操作人员注意自己所处位置是否安全，通道是否畅通，有无保护措施。、操作维护中，操作人员必须知道支架各件的性能及受力情况，确保人员的安全。、操作人员在操作、维护支架前，应检查回油路上截止阀，必须是处于打开的状态，以避免立柱或千斤顶环形腔形成高压，造成元件损坏或人员受伤害。操作人员在更换高压胶管及其它液压元件前，必须先对元件卸压，以免高压液体喷出对人员造成伤害。在井下更换液压元

23、件时，必须用同规格同型号且具有有效期内安标证的产品。在处理工作面前方冒顶时，必须停止采煤作业，用木材填好冒落空间，使支架处于正常工作状态。操作维护中，操作人员必须使用恰当或专用工具，不得蛮干，不得存有侥幸心理，牢固树立“安全第一，永远第一”的观念。b为了操作方便和便于记忆，操作阀组中每片阀都带有动作标记，要严格按标记操作，不得误操作。操作工必须了解支架各元件的性能和作用、熟练准确地按操作规程进行各种操作。归纳起来，支架操作要作到：快、够、正、匀、平、紧、严、净，“快”移架速度快；“够”推移步距够；“正”操作正确无误；“匀”平稳操作；“平”推溜移架要确保三直两平；“紧”及时支护紧跟采煤机；“严”

24、接顶挡矸严实；“净”架前架内浮煤碎矸及时清除。c.基本操作程序一般为割煤移前输送机移架，要求跟机及时支护顶板，移架距离滞后采煤机滚筒35m，推溜要滞后1015m。d.及时清除支架和输送机之间的浮煤碎矸，以免影响移架，定期清除架内推杆下和柱窝内的煤粉、碎矸，定期清洗支架内堆积的粉尘。e.爱护设备，不准用金属件、工具等物碰撞液压元件，尤其是注意防止碰砸立柱、千斤顶活塞杆的镀层和挤坏胶管接头。f.操作过程中若出现故障，要及时排除，操纵工也应带一定数量密封件和易损件，一般故障操作工应能排除，若个人不能排除的要报告，汇同维修工及时查找原因，采取措施迅速或更换零部件。2、支架的维护和管理基本要求：支架的维

25、护、管理人员必须经过培训，取得合格证后方可上岗，必须掌握液压支架的相关知识，了解各零部件结构、规格、材质、性能和作用，熟悉地进行维护和检修，遵守维护规程，及时排除故障，保持设备完好，保证正常安全生产。维护内容：包括日常维护保养和拆检维修，维护的重点是液压系统。日常维护保养作到：一经常、二齐全、三无漏堵。“一经常”维护保养坚持经常；“二齐全”连续件齐全，液压元部件齐全；“三无漏堵”阀类无漏堵、立柱、千斤顶无漏堵、管路无漏堵“阀类无漏堵、立柱、千斤顶无漏堵。液压元件维修的原则是：.井下更换、井上拆检。.支架修理更换液压元件时，必须使用具有有效煤炭安全标志证明的原型号零部件。维修要做到：一清楚、二准

26、备。“一清楚” 维护项目和重点要清楚；“二准备” 准备好工具尤其是专用工具，准备好备用配件。维护时做到：了解核实无误、分析准确、处理果断 、不留后患。坚持维修检修制度：做到五检：班随检、日小检、周(旬)中检，月大检、季(年)总检。“班随检”生产班维修工跟维护检修可能发生故障部位和零部件，基本保证三个生产班不出大的故障；“周(旬)中检”在班检、日检的基础上进行周(旬)的全面维修检修、对磨损、变形较大和漏堵零部件进行“强迫”更换，一般在6小时内完成，必要时可增加12小时；“月大检”在周(旬)中检基础上每月进行一次检修，统计出设备完好率，列出故障规律，采取预防措施，一般在12小时内完成，必要时可延长

27、至一天，列入矿检修计划执行；“季(年)总检”在每月的基础上每季(年)设备进行总检，一般在一天完成，也可与当日大检结合进行，统计出季(年)设备完好率，验证故障规律，找出经验教训。维护工要做到：一不准、二安全、三配合、四坚持。“一不准”井下不准随意调整安全阀压力；“二安全”维护中要保证人和设备安全；“三配合”生产班配合操作工维护保养好支架、检修班配合生产班保证生产无大故障、检修时要与其它工种相配合共同完成检修任务；“四坚持”坚持正规巡检制度、坚持事故分析制度、坚持检修日志填写有关表格 、坚持技术学习提高业务水平。3.支架在运输、安装、储存中应注意的事项a、支架在运输时，高度降到最低位置，保证支架重

28、心最低，活动侧护板收回并用销轴固定好，将支架在运输载体上固定牢靠，以免支架相对于载体发生位移出现意外，对设备及人员造成损坏或伤害。b、支架的高压胶管外露开放接口必须进行封堵，以免脏物进入液压系统中对液压元件造成损坏或控制失灵，影响支架的正常使用。c、支架在吊装中必须在合理的位置进行捆绑，且吊具必须保险可靠并有专人指挥，起吊后人员必须离开支架，不得手扶等接触方式，以免对人员造成伤害。d、冬季支架在运输或储存时，必须均匀加注防冻液，防冻液的比例按支架所处环境的最低温度进行调兑，以免对立柱、千斤等液压元件造成损坏。e、支架在储存时不可堆放过高，以免发生意外。f、支架在安装时，操作人员必须经过培训，取

29、得合格证后方可上岗，操作人员必须配戴齐全劳保用品，安装时必须制定安全措施方可施工，施工现场必须有专人指挥，吊装位置必须合理，施工中使用的相关设备必须安全可靠，不得出现小马拉大车的现象，以免对设备和人员造成损坏和伤害。g、支架在通液前，首先检查高压胶管及其它液压元件均安装正确、规范、齐全，回液油路上的截止阀必须处于开启状态。七、支架总图明细及液压系统明细1、支架总图明细序号代号名称数量材质1ZFG960-01a挑梁1组焊2ZFG960-02伸缩梁1组焊3ZFG960-03前梁1组焊4ZF1000-06托板1组焊5ZFG750-05长杆2组焊6ZFG750-06短杆2组焊7ZFG960d-01顶梁

30、1组焊8ZFG960b-05掩护梁1组焊9ZFG960b-06尾梁1组焊10ZFG960-07插板1组焊11ZFG960-08前连杆1组焊12ZFG960-09后连杆1组焊13ZFG960-10斜梁1组焊14ZFG960d-04底座1组焊15ZFG960-12推移框架1组焊16ZFG960d-02顶梁左侧护板1组焊17ZFG960d-03顶梁右侧护板1组焊18ZFG960b-15掩护梁左侧护板1组焊19ZFG960b-16掩护梁右侧护板1组焊20ZFG960d-05脚踏板1组焊21ZFG750-23连接套1组焊22ZF700a-33方轴1组焊23ZFG750-31堵1组焊24ZFG960d-2

31、1液压系统1组件25ZF800-31挑梁千斤顶2组件26ZF800-32伸缩梁千斤顶2组件27ZF800-24前梁千斤2组件28ZFG960-18Z左立柱2组件29ZFG960-18Y右立柱2组件30ZFG750-27侧推千斤顶4组件31ZFG960-20尾梁千斤2组件32ZF700-29插板千斤顶2组件33ZFG750-22抬底千斤顶1组件34ZFG750-24推移千斤顶1组件35ZFG960d-08掩梁立柱2组件36ZF700-32后溜千斤顶1组件37ZFG750-00-1销轴36×300230CrMnTi38KJ10-25U型卡1439ZF800d-00/1销轴37×

32、230230CrMnTi40GB91-86开口销8×551241GB95-87垫圈3612Q23542LZT0001/8销轴45×175330CrMnTi43GB91-86开口销8×65844LZT0010/7垫圈454Q23545LZT0001/6销轴36×130430CrMnTi46LZT0001/6销轴36×165230CrMnTi47LZT0001/6销轴36×150430CrMnTi48LZT0006/6销轴90×465230CrMnTi49LZT0007/2挡销10×10×13084550GB

33、91-86开口销4×252851LZT0001/7销轴40×315240Cr52LZT0010/6垫圈40553LZT0001/7销轴40×465240Cr54LZT0001/4销轴25×158830CrMnTi55GB95-87垫圈248Q23556GB91-86开口销6.3×453857ZF700-00/2压块（前柱窝）816Mn 5058LZT0004/6销轴55×345430CrMnTi59LZT0006/14销轴125×535230CrMnTi60LZT0007/4挡销15×15×1604456

34、1LZT0006/15销轴140×772130CrMnTi62LZT0007/4挡销15×15×19084563LZT0001/9销轴50×350230CrMnTi64LZT0010/8垫圈502Q23565GB91-86开口销10×75566LZT0001/10销轴55×410230CrMnTi67LZT0010/9垫圈552Q23568LZT0006/6销轴90×430230CrMnTi69LZT0001/5销轴30×110430CrMnTi70GB95-87垫圈3012Q23571LZT0001/11销轴60

35、×290230CrMnTi72LZT0010/10垫圈602Q23573GB91-86开口销10×85274LZT0008/2销轴28×117430CrMnTi75LZT0006/3销轴60×381230CrMnTi76LZT0007/1挡销8×8×10564577LZT0006/15销轴140×632230CrMnTi78LZT0006/15销轴140×642130CrMnTi79ZFG960-00/3销轴140×637130CrMnTi80LZT0007/3挡销12×12×1902

36、4581LZT0001/7销轴40×215130CrMnTi82LZT0004/7销轴60×220130CrMnTi83LZT0001/4销轴25×190230CrMnTi84ZFG750-00-4压块216Mn85ZF800h-04连接头1组焊86ZF800d-01螺纹销130CrMnTi87LZT0010/11垫圈651Q23588GB91-86开口销10×100165Mn89LZT0004/7销轴60×320130CrMnTi90LZT0008/1销轴22×200230CrMnTi91ZFG750-00-3压块216Mn92KJ

37、10-16U型卡293LZT0006/17销轴65×217130CrMnTi94LZT0002/9销轴50×210130CrMnTi95LZT0002/2销轴20×165130CrMnTi96LZT0001/8销轴45×165130CrMnTi97ZFG960d-00/1压板4Q460 1698LZT0001/5销轴30×96430CrMnTi99LZT0001/5销轴30×106230CrMnTi100ZFG960d-00/2压板4Q460 16101LZT0001/5销轴30×76230CrMnTi102ZF800h-0

38、0/1双耳链环卡1ZG30Cr06103ZFG960d-06软连接1组焊104ZF800h-00/2销轴28×175130CrMnTi105ZF800d-00/3销座16116Mn106KJ10-16U型卡16×75165Mn107LZT0001/12销轴65×235130CrMnTi108LZT0008/2销轴28×325230CrMnTi109LZT0008/2销轴28×260230CrMnTi110LZT0008/2a销轴24×325230CrMnTi111LZT0008/2a销轴24×260230CrMnTi112Z

39、FG960-00/6弹簧导杆440Cr113LZT0001/4销轴25×1701630CrMnTi114ZT09-01/2弹簧460Si2Mn115ZFG960-00/7连接杆240Cr116ZF700-00/16销轴25×93830CrMnTi117GB879-86弹性园柱销d6×35865Mn118ZFG960-00/8连接杆240Cr119ZFG960-00/9连接杆240Cr120ZFG960-00/10连接杆240Cr121ZFG960-00/11弹簧导杆440Cr122LZT0001a/2销轴20×38440Cr123GB95-87垫圈204

40、Q235124GB91-86开口销5×354125ZFG960d-00/3液压支架标牌1H621126GB827-86铆钉2.5×64ML2127ZF800d-00/2开槽螺母M64×4145128ZFG960d-07压力表固定装置1组焊2、液压系统明细序号代号名称数量材质1SSF4.00双向锁3组件2FAD100/45安全阀5组件3GB5780-86螺栓M10×609A34SXSS10A浮动双向锁1组件5GB5780-86螺栓M10×5036YDF-42/200(G)(KJ10)液控单向阀1组件7FAD160/42安全阀1组件8GB5780-

41、86螺栓M12×654A39LZT0201/1螺纹接头L24023510LZT0201/1螺纹接头L28023511LZT0201/1螺纹接头L17523512LZT0201/1螺纹接头L21523513GB5781-86螺栓M12×402A314LZT0201/1螺纹接头L12513515LZT0201/1螺纹接头L16513516FYKZ-16Z(Y)液控单向阀组4组件17FAD200/42安全阀4组件18GB5782-86螺栓M12×651219FAD320/42安全阀4组件20FHS400/31.5Z(3)+FHS200/31.5Z(4)+1主换向阀1组件

42、21ZFG960b-21/1阀架板116Mn 1022FHS200/31.5Z(7)+1副换向阀1组件23ZFG750-21/1阀架板316Mn 1024GB5781-86螺栓M12×4510A325GB41-86螺母M1217A326GB93-87弹垫d121165Mn27ZFG960-2101右阀架1组焊28NYJF19/31.5D高压先导截止阀1组件29GB5780-86螺栓M12×902A330ZFG960-2102左阀架1组焊31PJF13/25平面截止阀1组件32GB5780-86螺栓M12×702A333HSHD19/B50回液三通断路阀1组件34G

43、B5780-86螺栓M12×1002A335YDF42/200G（16/13)液控单向阀1组件36GB5781-86螺栓M16×458A337GB93-87弹垫d16865Mn38KFG反冲洗过滤器1组件39GB5780-86螺栓M12×853A340FDY280/42(16/13)A液控单向阀2组件41DSF单向锁2组件42FAD200/42安全阀2组件43KJ5-16弯头1624544KJ5-19弯头19104545KJ5-16A弯头1674546KJ5-13A弯头1364547KJ5-13弯头13154548KJ5-10A弯头1054549KJ5-10弯头1

44、0374550KJ3-19三通1944551KJ3-16三通1634552KJ3-13三通1394553KJ3-10三通10144554KJ9-10四通1024555KJ9-13四通1334556KJ9-19四通1914557KJ4-16/10异径三通16/1014558KJ1-19中间接头1954559KJ1-16中间接头16104560KJ1-13中间接头1364561KJ1-10中间接头1094562U2-50U型卡51265Mn63U4-31.5DU型卡31.5D265Mn64KJ10-25U型卡25265Mn65KJ10-19U型卡194165Mn66KJ10-16U型卡164365

45、Mn67KJ10-13U型卡137565Mn68KJ10-10U型卡1013665Mn69KJ11-10堵头10114570KJ11-13堵头1324571KJ11-19堵头1914572GB1235-76O型密封圈55×3.52橡胶P22973GB1235-76O型密封圈38×3.52橡胶P22974GB1235-76O型密封圈30×3.12橡胶P22975GB1235-76O型密封圈24×2.441橡胶P22976GB1235-76O型密封圈20×2.443橡胶P22977GB1235-76O型密封圈18×2.485橡胶P2297

46、8GB1235-76O型密封圈15×2.4136橡胶P22979GB1235-76挡圈A56×50×1.52聚四氟乙烯80GB1235-76挡圈A38×32×1.52聚四氟乙烯81GB1235-76挡圈A30×25×1.52聚四氟乙烯82GB1235-76挡圈A24×20×1.2541聚四氟乙烯83GB1235-76挡圈A20×16×1.2543聚四氟乙烯84GB1235-76挡圈A18×14×1.2585聚四氟乙烯85GB1235-76挡圈A15×11&

47、#215;1.25136聚四氟乙烯86RB50-13-3/2800高压胶管1组件87R31.5D-32-4SH/2800高压胶管1组件88KJR25-37-4SP/2800高压胶管1组件89KJR19-46-4SP/2600高压胶管1组件90KJR19-46-4SP/800高压胶管1组件91KJR19-46-4SP/3800高压胶管1组件92KJR19-46-4SP/3600高压胶管1组件93KJR19-46-4SP/2900高压胶管1组件94KJR19-46-4SP/1800高压胶管1组件95KJR19-46-4SP/450高压胶管1组件96KJR19-46-4SP/1150高压胶管1组件97KJR16-35-3/550高压胶管1组件98KJR16-35-3